66.树脂锚杆 第1部分：锚固剂
mt—树脂锚杆第一部分锚固剂
m t—树脂锚杆第一部分锚固剂Revised final draft November 26, 2020M T—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
树脂锚杆 resinanchorbolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
树脂锚固剂 resinsandcapsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
树脂胶泥 resinputty,resinmastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
凝胶时间 geltime从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
等待安装时间 settingtime安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
树脂胶泥稠度 viscosityofresinmastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
抗拔力 anti-pullingcapacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
锚固力 anchorcapacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂型号编制依据MT/T锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355技术要求原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
树脂锚杆支护概述
CKa 超快速 CK K Z 快速 中速
8～25 8～40 41～90 91～180
10～30 10～60 90～180 480
黄 红 蓝 白 8～15 15～25 25～35
注：在（22±1）℃环境温度下测定
5
1.2 树脂锚杆支护三径匹配定义、原 理
1.2.1 树脂锚杆支护三径匹配定义 树脂锚杆支护三径是指钻孔直径、锚杆 直径、树脂药卷直径。 树脂锚杆支护三径匹配是指钻孔直径、 锚杆直径、树脂药卷直径“三径”之间 的最佳配合，从而使树脂锚杆支护结构 整体达到最佳的支护状态。
17
分析可知，为了使锚固剂效果充分发挥，锚杆能 够便利顺畅安装，在使用无纵筋左旋螺纹钢锚杆时， 钻孔直径与锚杆直径之差应为6～10mm；在使用带纵 筋建筑螺纹钢锚杆时，钻孔直径与锚杆直径之差应为 6～12mm。在锚固长度和钻孔直径一定时，锚杆直径 由14mm加大到22mm后锚杆的锚固力提高147%，但是 锚固成本仅增加了13%，因此，适当加大锚杆杆体直 径在技术和经济上是十分有利的。
6
图1 钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径关系示意图
7
1.2.2 锚杆钻孔直径的确定
徐州矿区煤巷施工的钻孔直径原是 29mm、33mm、43mm等几种。锚杆钻 孔直径多为29mm。钻孔直径应主要根据 锚杆的锚固力、锚固成本和钻孔效率确 定。图2为不同钻孔直径锚杆的锚固力。
8
60 50 40 30 20 10 0 25 30 35 钻孔直径
23
1.2.5 锚固长度分析与选择
在相同钻孔直径和锚杆直径条件下，锚固长 度增加，其锚固成本增加。如，钻孔直径为 29mm，锚杆直径为20mm锚固长度从500mm增 加到2000mm，树脂药卷成本由4元增加到12.9 元，增加了8.9元。如何选择锚固长度，对锚杆 支护的技术经济效益影响明显。这应该是在技 术可行（支护安全可靠，满足生产需要）的条 件下，选择经济的锚固长度。既不能用经济条 件限制技术的合理性，也不能用技术的合理性 无约束地增加经济费用。单纯经济和单纯技术 的观点，对锚杆支护的发展都是不利的。
第一部分 树脂锚杆金属杆体及其附件概述
山西省机械产品质量监督检验站树脂锚杆锚固剂质量检验检测计量认证项目冯治国 61696577@第一部分树脂锚杆金属杆体及其附件概述一、简介：树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
组成锚杆必须具备几个因素：（1）一个抗拉强度高于岩土体的杆体；（2）杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力；（3）杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。
这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。
从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。
1、悬吊理论1952—1962年路易斯阿·帕内科(Louis A·Panek)等发表了悬吊理论，悬吊理论认为锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
树脂锚杆锚固剂技术条件4(1)
Q/JS004华亭煤业集团有限责任公司矿用材料制品公司产品技术条件Q/JS004-2013树脂锚杆锚固剂（仅限公司内部使用）2013-01-01发布2013-01-10实施华亭煤业集团有限责任公司矿用材料制品公司发布批准：袁小平技术负责人：刘志德审核：闫丽霞编制：王伟前言为提高产品质量，完善规范生产工艺，按有关技术标准及资料内容，公司相关人员严格执行逐级会审，特制定本企业标准，作为组织生产、检验、销售的依据。
本技术条件依据MT146.1-2011树脂锚杆第一部分：《锚固剂》制定。
本标准由华亭煤业集团矿用材料制品公司提出。
本标准起草单位：华亭煤业集团矿用材料制品公司。
本技术条件主要起草人：张海平刘彦啸胡永强剡亚明闫丽霞王伟本技术条件负责人：刘志德本技术条件批准人：袁小平本标准由华亭煤业集团矿用材料制品公司负责解释。
树脂锚杆锚固剂一、执行标准MT146.1-2011 树脂锚杆第一部分：锚固剂。
二、产品名称树脂锚杆锚固剂三、基本参数产品基本参数见表1表1四、技术要求1、MG树脂的技术参数见表2表22、石粉的技术参数见表3表33、2.4—二氯过氧化苯甲酰（DC）技术参数见表4表44、过氧化苯甲酰技术参数见表5表55、二甘醇技术参数见表6表67、二甲基苯胺（促进剂）技术参数见表7表78、活性二氧化硅技术参数见表8表89、其他技术要求符合MT146.1-2011中的相关规定。
五、试验方法与检验规则执行MT146.1-2011的相关规定。
树脂锚杆锚固剂标准及配方
红 蓝
超快速
26～40 41～90 91～180 >180
白 --
注1:在(22+1)℃环境温度条件下测定 注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成
锚固剂的分类
按照凝胶时间分
超快A
超快B
中速
快速
锚固剂的规格
产品规格表 锚固剂直径mm 锚固剂长度cm 推荐适用钻孔直径 35 30～50 40～44 28 30～100 32～36 25 23
配套杆体直径20mm，屈服强度500MPa
龄期2小时，拉拔力不小于100KN
锚固剂的技术要求
锚固力
在下表规定的龄期内，锚固力不小于与之配套杆体规 定屈服力的1.2倍
单位：b
10
K
15
Z
30
M
——
锚固剂的技术要求
热稳定性
树脂胶泥在80±2 ℃条件下，放置20小时
取出后在22±1 ℃环境温度下，放4h 树脂胶泥不变硬
试锥 盛装树脂胶泥 的试模
锚固剂的试验方法
测定步骤
在22±1 ℃环境温度下 1.将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀 后装入圆模内，振动捣实后，刮平。
2.将圆模放在试杆下，使试锥与胶泥面接触，拧 紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间。
3.试杆自由沉入圆模内的胶泥中，记录1min 试杆下沉的深度即为树脂胶泥的稠度。
×100% W 式中： W ——锚固剂总质量，单位为克（g）
W1——去掉固化剂的锚固剂质量，单位为克（g）
锚固剂的试验方法
固胶比、凝胶时间、抗压强度
不小于4%
固胶比
抗压强度
固胶比与抗压强 度有直接关系 固胶比是影响凝胶 时间的重要因素 凝胶时间
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书（执行标准MT146.1-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道锚固支护。
通过与锚杆或锚索合理组合实现对围岩的加固，从而有效防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：凝固速度快、锚固作用强、安全可靠性高、可使锚杆或锚索快速承载。
3、型号的组成及代表意义：MS长度，cm 直径，mm类型CK 超快速；K 快速；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆二、工作原理：选用适当的锚固剂，用杆体将其送到钻孔底部，启动搅拌器，匀速推进到孔底，待锚固剂凝固后，将锚杆固定在孔内，上托盘、螺母，实现承载。
三、技术特性四、使用方法：1、使用树脂锚固剂，应根据施工地点的顶板岩性，围岩状况，地质构造及巷道等条件进行设计和选择锚固剂及锚杆参数及规格。
2、钻孔后应检查锚杆规格，锚杆直径，锚杆孔深度是否符合设计要求。
3、安装前，应将孔内岩粉清理干净，检查树脂锚固剂颜色和手感，柔软为好。
4、安装时，先将连接套拧在杆体尾部螺纹上，用锚杆顶住药卷送入孔底，搅拌机具按要求方向旋转，随搅拌随推进，直至将杆体推到孔底，搅拌时间：CKa(CKb)型（超快）为10~15秒，K型（快速）为20~25秒，Z型（中速）为30~40秒，M型（慢速）为40~50秒。
5、搅拌完后，立即在孔口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体在孔中移位或松动，保护固化锚杆和孔壁之间产生良好的粘效结果。
6、超快速，快速、中速、慢速分别为10分钟、20分钟、40分钟、60分钟后测试锚固力为宜。
五、包装、标志、贮存及运输：1、本产品使用硬质纸箱包装。
2、纸箱标有生产厂名、产品名称、型号、易燃等标志，箱内有合格证及使用说明书。
3、在20~25℃保质期3个月，避光、防火贮存。
不得在日光下曝晒与雨淋。
4、装卸运输过程中，要轻搬轻放。
六、售后服务及信息反馈1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系, 我厂将及时为您提供优质服务。
2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。
树脂锚杆锚固剂检验规程
树脂锚杆·锚固剂原材料检验规程为了获得稳定可靠的产品质量，向顾客提供更加满意的产品和服务。
本单位质检室按MT146.1标准要求负责对原材料，生产过程和终端产品的检验工作，特制定本规程。
所有原材料必须经过检验。
未经检验或检验不合格的原材料不得投入使用。
本厂不具备检测手段的原材料，必须检验供货方的质检单或合格证并进行小样检验。
1 MG树脂1.1树脂的质量指标外观酸值mgKOH/g粘度25℃Pa。
S固含量%热稳定性预促进树脂80℃凝胶时间25℃淡黄色粘稠液体20±40.45±30%64±3≥24 h10±2min 1.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告。
2石粉2.1、验证石粉生产厂的出厂检验报告单及合格证。
2.2、石粉性能指标。
筛通过范围%筛上剩余%规格80目100目80目60目杂质含量%含水率%粗石粉60目---------50~800~5＜0.8＜0.5细石粉100目90~99.970~80--------＜0.8＜0.5 2.3检验2.3.1粒度检验2.3.1.1粗石粉用60目和80目筛分上下层筛选，留在80目筛上的为粗石粉。
2.3.1.2细石粉用100目筛筛选,通过的为细石粉。
2.3.2水分2.3.2.1仪器：干燥箱、天平(分度值0.1g)2.3.2.2方法：称取要检验的石粉500g（精确到0.1g），平摊在300×300mm的敞口铁盒内，放入80℃的干燥箱中烘三小时后取出，放晾后称重（精确到0.1g），按公式计算含水率（&）。
&=（G1-G2）÷G1×100% 式中& ------含水率G1------未烘烤之前重量G2------烘烤之后重量3DC3.1质量指标外观含量 %水分 %总氯量 %类白色结晶≥98.2≤27±2≤0.33.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告4 BPO质量指标(按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告)外观含量 %PH值类白色结晶706~85 按照配方对原材料进行小样检验。
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3.3
树脂胶泥resin putty ,resin mastic
由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3.4
固化剂catalyst
与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
5 技术要求
5.1 原材料
产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。
5.2 外观
锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层、不沉淀，固化剂分布均匀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。
5.3 直径、长度偏差
7 检验规则
7.1检验分类
锚固剂检验分出厂检验和型式检验。
7.2 检验项目
锚固剂出厂检验和型式检验项目见表4。
表4 检验项目
序号
检验项目
不合格分类
技术要求
检验方法
检验类型
出厂
型式
1
外观
C
5.2
6.1
√
√
2
直径、长度
C
5.3
6.2
√
√
3
树脂胶泥稠度
C
5.4
6.3
√
√
4
固胶比
B
5.5
6.4
√
√
5
凝胶时间
表6 型式检验抽样方案及有关数据
试验组别
不合格分类
不合格质量水平RQL
判别水平DL
抽样方案类型
判定组数[Ac,Re]
样本量n
1
A
30
Ⅰ
一次
[0，1]
3
2
B
40
Ⅱ
一次
[0，1]
4
3
C
50
Ⅲ
一次
[0，1]
4
7.4.3
8 标志、包装、运输与贮存
8.1标志
出厂时应随产品附产品使用说明书、质量检验合格证、安全标志标识，并注明产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、质检员、厂名、厂址。
GB/T 1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（ISO9597：1989，EQV）
GB/T 2828.2-2008 计数抽样检验程序 第2部分:按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案（ISO2859-2：1985，NEQ）
GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
6.8.4在表3规定试验龄期，进行锚固力测试。
6.9 热稳定性能
6.9.1设备、仪器
恒温干燥箱，温度精度±1℃。
6.9.2测定
6.9.2.1把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放入（80±2）℃恒温干燥箱中，放置20h。
6.9.2.2取出锚固剂，在（22±1）℃环境条件下放置4h。
6.9.2.3按6.3方法测定树脂胶泥稠度。
热电偶及长图温度自动平衡记录仪或其他可记录时间、温度的仪器。温度计分度值小于等于1℃，时间分度值小于等于1s。
6.5.2环境温度
试验环境温度为（22±1）℃。
6.5.3测定
6.5.3.1将锚固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂分开，分别搅拌均匀。
6.5.3.2取100g胶泥，放入聚酯薄膜中央或其他容器中，按6.4测出的实际固胶比加入固化剂，将固化剂与树脂胶泥迅速搅拌均匀，搅拌时间为：超快速型锚固剂10s～15s，其他类型锚固剂20s～25s。搅拌同时开始计时，从搅拌树脂胶泥开始，至胶泥变稠、温度开始上升的时间为锚固剂的凝胶时间。
表5抽样方案
样本大小，n
极限质量，LQ
接收数，Ac
接收质量限，AQL
13
31.5
1
4.00
7.3.2判定规则执行GB/T 2828.2-2008中5.2的规定。
7.4型式检验
7.4.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产时；
b)正式生产的产品在材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
6.6 抗压强度
6.6.1试验设备：万能材料试验机，试件为边长40mm的立方体；出简易的承压试验架。
6.6.2试验环境温度为（22±1）℃。
6.6.3将锚固剂剖开，迅速把树脂胶泥与固化剂搅拌均匀（如果凝胶时间太快，可适当调减固化剂用量），将胶泥注入试模内并捣实，胶泥固化并有一定强度后脱模。
6.7.3环境条件
测试环境温度为（22±1）℃。
6.7.4测定
放置2h，进行锚固剂抗拔力测试。
6.8 锚固力
6.8.1试验仪器同6.7.1。
6.8.2试件：整根树脂锚固剂和与之配套的金属杆体，与锚固剂直径相匹配的模拟钢管。
6.8.3安装：安装搅拌采用煤电钻或其他搅拌装置，其转速不低于300r/min，扭矩不小于40N·m，边旋转搅拌边推进，搅拌时间为：超快型锚固剂6s～15s；其他型号锚固剂20s～25s，搅拌停止后，应等到锚固剂凝胶后才能松开搅拌连接装置。
树脂锚杆
第1部分：锚固剂
1 范围
MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列导语按照GB/T1.1-2009文件规定。
本部分与MT146.1-2002相比主要变化如下：
——增加了固胶比的要求和试验方法（见5.5和6.4）；
——树脂胶泥稠度要求由16mm提高到30mm（2002年版的5.4；本版的5.4）；
——增加了抗拔力的术语、要求和试验方法（见3.8、5.8和6.7）；
——80℃热稳定性能由16h提高到20h（2002年版的5.8.2；本版的5.10）。
6.6.4放置24h，进行抗压试验，记录抗压载荷值。
6.6.5抗压载荷值除以试件承压面积所得之值即为锚固剂的抗压强度。
6.7 抗拔力
6.7.1仪器、设备
万能材料试验机。
6.7.2试件
用内径28mm、壁厚大于3mm的钢管模拟锚杆孔，管内表面做打毛处理，以防锚固剂和钢管内表面粘结失效；配套杆体采用直径20mm，屈服强度为500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，锚固长度125mm。
GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1
树脂锚杆resin anchor bolts
以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3.2
树脂锚固剂resins and capsules
类型
特性
凝胶时间
s
等待安装时间
s
颜色标识
CKa
超快速
8～25
10～30
黄
CKb
26～40
30～60
红
K
快速
41～90
90～180
蓝
Z
中速
91～180
480
白
M
慢速
＞180
--
--
注1：在（22±1）℃环境温度条件下测定。
注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成。
4.2规格
产品应符合表2规定。
表2 产品规格
锚固剂直径，mm
5.8 抗拔力
锚固长度125mm，模拟孔直径28mm，配套杆体为直径20mm、屈服强度500MPa的无纵肋螺纹钢杆体，龄期2h条件下，抗拔力应不小于100kN。
5.9 锚固力
在表3规定的龄期，锚固力应不小于与之配套杆体规定屈服力的1.2倍。
表3 规定龄期 单位为分钟
类型
CKa
CKb
K
Z
M
规定龄期
5
10
6.4.1称量锚固剂总质量W。
6.4.2剖开固化剂部分，将固化剂全部取出，然后称量去掉固化剂的锚固剂质量W1。
6.4.3按公式（1）计算固胶比：
……………………………………………（1）
式中：
W ——锚固剂总质重，单位为g；
W1—— 去掉固化剂的锚固剂质量，单位为g。
6.5 凝胶时间
6.5.1仪器、设备
15
30
----
5.10 热稳定性能
树脂胶泥在（80±2）℃条件下放置20h，取出后在（22±1）℃环境温度下放置4h，树脂胶泥不应变硬，且其稠度不小于16mm。
6
6.1外观
目测,手捏。
6.2 直径、长度
直径：用分度值为0.02mm的游标卡尺测量；
长度：用分度值为1mm的钢板尺或钢卷尺，测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
3.8
抗拔力 anti-pullingcapacity
在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3.9
锚固力anchor capacity
整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类
4.1分类
产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表1 产品分类
本部分由中国煤炭工业协会提出。
本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：煤炭工业北京锚杆产品质量监督检验中心、煤炭科学研究总院北京建井研究分院、安徽淮河化工股份有限公司。
本部分主要起草人：丁全录、郭建明、张宇、王雪礼
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
——MT146.1—1986、MT146.1—1995、MT146.1—2002。