幕墙工程施工工艺及要求
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程施工标准
幕墙工程施工标准一、总则1.1 为了保证幕墙工程的施工质量，提高建筑物的美观性和安全性，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工。
1.3 幕墙工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，同时应结合工程实际情况，做到安全、适用、经济、美观。
二、材料要求2.1 幕墙材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
2.2 幕墙玻璃应符合国家建筑安全玻璃的相关规定，具备良好的透光性、隔音性、隔热性和安全性。
2.3 幕墙框架材料应具有足够的强度和刚度，表面应平整、光滑，无明显凹陷或变形。
2.4 密封材料应具有良好的密封性能，耐老化性能和防水性能。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件，了解幕墙的构造、规格、性能要求及施工工艺。
3.2 施工前应编制详细的施工方案和施工安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.3 施工前应进行现场勘查，了解施工现场的地质、地形、交通、电源等情况，确保施工顺利进行。
四、施工工艺4.1 幕墙框架安装4.1.1 幕墙框架应按设计要求安装，固定应牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。
4.1.2 幕墙框架与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，确保幕墙的整体稳定性。
4.2 玻璃安装4.2.1 玻璃应按照设计要求进行裁剪、加工，表面应清洁、干燥。
4.2.2 玻璃安装应采用硅酮结构密封胶或硅酮耐候密封胶，确保密封性能。
4.2.3 玻璃与框架之间的间隙应符合设计要求，一般不宜大于10mm。
4.3 密封材料施工4.3.1 密封材料应按照设计要求进行施工，填充应均匀、密实。
4.3.2 密封材料施工完毕后，应及时进行验收，确保密封性能良好。
五、施工质量验收5.1 施工过程中应按照设计要求和规范进行质量验收，不符合要求的部分应立即整改。
5.2 施工完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、施工安全措施6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全操作规程，确保施工安全。
幕墙工程施工工艺
幕墙工程施工工艺一、引言幕墙工程施工工艺是当代建筑业的重要组成部分，其复杂性和精密性要求施工人员具备高度的专业知识和技能。
本文将详细介绍幕墙工程施工工艺的主要步骤和关键环节，以期为相关领域的技术人员提供参考。
二、幕墙工程的准备工作1、设计和规划：根据建筑师的设计要求，进行详细的幕墙设计，包括材料选择、结构形式、颜色和尺寸等。
同时，制定详细的施工计划，包括施工进度、质量控制等。
2、材料采购：根据设计要求，采购合格的原材料，包括玻璃、铝材、钢材等。
3、施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工设备的布置和安全操作。
三、幕墙工程的施工工艺1、铝框制作和安装：按照设计要求，制作和安装铝框。
铝框的精度和强度需严格控制，以满足设计要求。
2、玻璃安装：将玻璃安装在铝框内，确保玻璃的平整度和密封性。
玻璃安装需遵循由上至下的原则，并使用专业的工具进行操作。
3、打胶密封：对玻璃缝隙进行打胶密封，确保幕墙的气密性和水密性。
打胶需均匀、连续，并在适宜的温度和湿度条件下进行。
4、清洗和调试：清洗幕墙表面，去除污垢和残留物。
同时，对幕墙进行调试，确保其正常使用。
四、幕墙工程的质量控制1、材料质量控制：对进场的原材料进行严格的质量检查，包括玻璃的厚度、铝材的强度等。
2、施工过程控制：对施工过程进行全面监控，确保每道工序的质量达到设计要求。
对于不合格的工序，需立即进行整改。
3、成品保护：对已完成的幕墙进行保护，防止其受到损坏或污染。
五、结语幕墙工程施工工艺是当代建筑业的重要组成部分，其质量直接影响到建筑的整体效果和使用寿命。
因此，在进行幕墙工程施工时，必须严格遵守设计要求和施工规范，确保工程的质量和安全。
加强技术创新和人才培养，推动幕墙工程施工工艺的不断提高和发展。
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙的施工工艺主要包括施工前的准备工作、测量放线、安装固定、玻璃板块加工及运输、现场安装、调整和固定等步骤。
一、施工前的准备工作在玻璃幕墙施工前，需要进行充分的准备工作，包括设计图纸的审核、材料的选择、施工队伍的确定等。
幕墙工程施工工艺
幕墙工程施工工艺1 工艺流程：墙面放线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→横梁立柱调整紧固→安装石材→打胶→伸缩缝处理→板面清理施工前按照设计图进行测量，并进行二次排板，排板经设计同意后方可进行施工。
2.操作工艺2.1 墙面放线(1) 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
应沿楼板外檐弹出墨线定出幕墙立面基准线。
从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的立面位置。
(2) 根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。
(3) 待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。
2.2 安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。
2.3 幕墙立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，并应采用芯柱连接。
芯柱总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与立柱之间应采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.7.2 条）。
2.4 幕墙横梁安装：同一层的横梁安装应由下向上进行。
横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。
横梁在制作下料时应稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适应建筑挠度变形或温度变形的影响。
横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不得小于 4 mm，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。
横梁与立柱之间应有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.6.6 条）。
2.5 幕墙横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
幕墙工程施工规范讲解
幕墙工程施工规范讲解一、幕墙工程概述幕墙工程是指在高楼大厦、公共建筑、工业厂房等建筑物中，采用玻璃、金属板、石材等材料制成的外部围护结构。
幕墙工程具有美观、节能、防火、防水、防盗、隔音、隔热等功能，是现代建筑中不可或缺的一部分。
为了保证幕墙工程的质量和安全，施工过程中必须遵循一系列规范和标准。
二、幕墙工程施工规范1. 材料要求幕墙工程的材料应符合设计要求和国家现行标准。
玻璃幕墙应使用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等；金属幕墙应使用符合国家标准的铝合金型材、不锈钢板材等；石材幕墙应使用符合国家标准的天然石材。
2. 施工工艺幕墙工程施工应按照设计图纸和施工规范进行。
一般包括以下工艺流程：（1）预埋件施工：预埋件应按照设计要求进行定位、安装，预埋件的锚固应可靠，与主体结构的连接应牢固。
（2）框架安装：金属框架应按照设计要求进行安装，框架的连接应牢固，防腐处理应到位。
（3）面板安装：玻璃、金属板、石材等面板应按照设计要求进行安装，面板与框架之间的连接应牢固，密封应良好。
（4）幕墙附件安装：幕墙附件如开启窗、排水系统等应按照设计要求进行安装，功能应满足使用要求。
3. 验收规范幕墙工程验收应按照国家现行标准和设计要求进行。
验收内容包括：（1）材料验收：材料的品种、规格、性能等应符合设计和国家标准要求。
（2）施工质量验收：施工质量应符合设计要求和施工规范，主要包括框架安装、面板安装、密封性能、防水性能等。
（3）功能验收：幕墙工程的功能应满足使用要求，如开启窗、排水系统等应正常运行。
4. 安全措施幕墙工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
安全措施包括：（1）施工人员应经过专业培训，持证上岗。
（2）施工现场应设置安全警示标志，严格执行高空作业安全防护措施。
（3）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（4）施工现场应配备必要的消防器材，遵守防火规定。
总之，幕墙工程施工规范是保证幕墙工程质量、安全、功能的重要依据。
幕墙工程施工工艺标准
幕墙工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 现场勘察：施工前应进行现场勘察，了解周围环境和地形情况，确保施工安全。
2. 材料采购：采购符合国家标准的幕墙材料，确保材料质量。
3. 施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
二、施工工艺步骤1. 安装幕墙结构：根据设计图纸，先进行幕墙结构的安装，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 安装玻璃幕墙：将玻璃按照设计要求安装到幕墙结构上，确保玻璃的平整度和垂直度。
3. 导水系统安装：安装导水系统，保证幕墙的排水顺畅。
4. 密封胶固定：在玻璃幕墙和幕墙结构之间使用密封胶进行固定，确保幕墙的密封性。
5. 安装附属结构：如门窗、阳台等附属结构的安装，确保幕墙的完整性。
6. 质量验收：完成施工后进行质量验收，检查各项指标是否符合国家标准。
三、安全注意事项1. 施工过程中应符合国家相关安全规定，佩戴安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免发生意外事件。
3. 施工人员应接受安全培训，保证施工过程中的安全意识。
4. 确保施工材料符合国家标准，杜绝使用劣质材料。
四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计图纸要求进行施工，确保各项指标符合规定。
2. 施工质量验收应由专业人员进行，对施工质量进行全面检测。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。
五、施工后维护保养1. 完工后对幕墙进行清洁保养，确保其外观美观。
2. 定期检查幕墙是否出现裂缝、漏水等现象，及时处理问题。
3. 对于需要更换的部件，应及时更换，保证幕墙的安全性和稳定性。
六、总结通过上述介绍，我们可以看出，幕墙工程施工工艺标准对于确保幕墙工程质量和安全性具有重要作用。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证幕墙工程的质量和安全性。
希望广大施工人员能够严格按照工艺标准进行操作，确保幕墙工程的质量和安全。
建筑幕墙施工方法及工艺要求
建筑幕墙施工方法及工艺要求建筑幕墙是指安装在建筑物外立面的玻璃幕墙或其他材料制成的装饰性保温结构。
它不仅可以提高建筑物的美观性，还可以起到保温、防水、隔热等作用。
建筑幕墙的施工方法和工艺要求对于幕墙的质量和使用寿命至关重要。
下面将详细介绍建筑幕墙的施工方法及工艺要求。
一、建筑幕墙的施工方法1.设计规划：在施工前，需要进行幕墙设计规划，包括幕墙的选型、构造、材质以及施工图纸的制作。
设计规划的合理性对于施工工艺的顺利进行起到了至关重要的作用。
2.材料准备：施工前需要对幕墙材料进行检查，并确保所有材料的质量符合设计要求。
主要包括：玻璃、铝合金型材、密封胶、导热分离条等。
3.施工安全措施：在施工过程中，要确保施工现场的安全。
工作人员必须佩戴安全帽，对施工过程中可能出现的危险情况要有预防措施。
4.幕墙骨架安装：幕墙的骨架通常由铝合金型材构成，需要进行精确的尺寸测量和安装，确保骨架的平整、垂直和水平。
骨架安装后，要进行拉线校正，保证其整体结构的稳定性。
5.玻璃安装：玻璃是幕墙的重要部分，需要确保玻璃的质量和安装的准确性。
通常采用胶垫密封的方式进行安装，确保幕墙的密封性和抗风压能力。
6.密封胶施工：密封胶在幕墙的安装过程中起到了关键的作用，它不仅能够保证幕墙的密封性，还能提高幕墙的抗风压能力。
施工时要确保密封胶的良好粘贴性和均匀性。
7.支抗结构安装：支抗结构是幕墙的重要组成部分，它起到支持和固定幕墙的作用。
安装时要确保支抗结构的准确性和稳定性。
8.清洁和保护：施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保护。
清洁幕墙表面的灰尘、污垢和施工残留物，确保幕墙的美观和保护其表面的耐久性。
二、建筑幕墙的工艺要求1.幕墙设计要合理：幕墙设计应符合规范要求，考虑到建筑的整体结构、塑性、实用性等多个因素。
同时，设计要满足幕墙的功能要求，如抗风压、保温、采光等。
2.施工工艺准确：施工过程中要严格按照施工图纸进行，确保尺寸的准确性和幕墙的平整度。
建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求
第1节建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求1.1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
（1）建筑幕墙按板块材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
（2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点（一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
（二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
（三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架，而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
（六）构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸，以便在会议上能充分理解设计师的陈述，同时向设计师提出自己的疑问。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.4幕墙工程7.4.1适用范围适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中间框内嵌入玻璃的构造型式）。
7.4.2作业准备7.4.2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
7.4.2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
7.4.3技术要求7.4.3.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙的安装必须符合设计要求，安装必须牢靠。
7.4.3.2主体结构与幕墙连接的各种预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，其数量、规格、位置和防腐在处理必须符合设计要求。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不大于10mm，预埋件的位置偏差不大于20mm。
后置埋件应做现场拉拔强度检测。
7.4.3.3玻璃幕墙应作幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。
7.4.4施工程序安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→检查验收7.4.5施工要求7.4.5.1施工准备玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。
因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。
１. 钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。
２. 在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。
安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。
３. 预先进行测量放线：(1) 根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
(2) 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
(3) 根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
４. 操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
５. 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
６.竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
７.玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
7.4.5.1施工工艺１. 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时预埋件预埋形式及紧固铁件与预埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：(1) 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
(2) 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。
安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。
紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
２. 横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：(1) 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
(2) 横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
３. 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
(1) 先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2) 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3) 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
(4) 安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
４. 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
(1) 安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
(2) 用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
(3) 大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
(4) 安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
５. 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
６. 安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
７.安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
(1) 将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。
(2) 将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。
(3) 抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。
往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
(4) 将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。
８. 安盖口条和装饰压条：(1) 盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。
(2) 幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
操作时依据幕墙设计图。
９. 擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。
7.4.6劳动组织7.4.6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
7.4.6.2施工人员应结合施工现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
其中负责人、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.4.7材料要求根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。
7.4.7.1橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
7.4.7.2铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
7.4.7.3连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
7.4.7.4承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
7.4.7.5螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
7.4.7.6密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
7.4.8设备机具配置主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
7.4.9质量控制及检验7.4.9.1 保证项目１. 玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
２.如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
３.如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
４. 骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
５.主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
6) 所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
7.4.9.2 基本项目１.金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
２.玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。