TH140里氏硬度计操作说明书
里氏硬度计 TH140
二、 技术指 标 ★测量范围 见表一 ★示值误差和示值重复性 见表二 ★测量方向 任意 ★充电电源 12V/DC 600mA ★充电时间 2 小时（有过充保护） ★工作温度 0－40℃ ★通讯接口标准 RS232 ★外型尺寸 270×86×47（mm ） ★重量 530 克（含主机和打印机） ★标准配置 主机、打印机、D 型冲击装置、标准里氏硬度块、充电器、小支承环、尼龙刷 ★可选附件 7 种不同冲击装置（D、DC、DL、C、D＋15、E、G）、各种异型支承环、TH140 数
80～683
47.7～ 99.9
90～646
61.7～ 88.0 83～663
37.0～ 99.9
81～646
HV 83～976 80～937 80～996
84～1042 80～950
HS 32.2～ 33.3～ 31.8～ 99.5 99.3 102.1
35.8～ 30.6～ 102.6 96.8
值实 现一次 测量；
★可选配 7 种不同冲击装置并自动识别；
★随机 现场打 印数据 ，可通 过菜单 选择材 质并设 置冲击 方向；
★限值 预设、 超差报 警；
★可接 PC 机实现测量数据的归档管理与分析，可存储 48～350 组测量值；
四、 基本配 置
★主机
★打印 机
★D 型冲击装置
★随机里氏硬度块（HLD 值）
据处 理软件
测试范围（表一）
材料
硬度 制 D/DC
D+15
冲击装置
C
G
E
DL
HRC
17.9～ 68.5
19.3～ 67.9
20.0～ 69.5
22.4～ 20.6～ 70.7 68.2
里氏硬度计使用说明【干货技巧】
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块。
2、打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测。
3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态。
4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测。
5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果。
里氏硬度计的使用注意事项:1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。
2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。
试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。
测试最佳温度为4℃-38℃。
3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。
4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在详细介绍里氏硬度计的操作步骤和注意事项，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 硬度计：确保硬度计的精度和稳定性，校准日期在有效期内。
2. 试样：选择适当的试样，确保其表面光滑、无明显划痕和凹陷。
3. 清洁工具：准备干净的布或者纸巾，用于擦拭试样和硬度计。
三、操作步骤1. 将试样放置在测试台上，确保试样表面与测试台平行。
2. 调节刻度盘，使刻度指针指向初始位置。
3. 用手轻轻按下硬度计顶部，使压头与试样接触，然后松开手。
4. 观察刻度指针的位置，记录下初始读数。
5. 用手轻轻按下硬度计顶部，使压头施加恒定的压力在试样上，保持约15秒。
6. 松开手，观察刻度指针的位置，记录下最终读数。
7. 将试样从测试台上取下，用清洁工具擦拭试样和硬度计，确保无杂质残留。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，遵守操作流程，确保测试结果的准确性。
2. 在进行硬度测试前，应检查硬度计的校准日期，并确保其在有效期内。
3. 选择适当的试样进行测试，确保试样表面光滑、无明显划痕和凹陷，以避免测试结果的误差。
4. 在进行测试时，应保持试样表面与测试台平行，以确保测试结果的准确性。
5. 在按下硬度计顶部使压头与试样接触时，应轻轻用力，并松开手，避免额外的压力对测试结果的影响。
6. 观察刻度指针的位置时，应保持视线垂直于刻度盘，以避免视觉误差。
7. 在测试完成后，应及时清洁试样和硬度计，以保持设备的使用寿命和测试结果的准确性。
五、数据处理1. 根据初始读数和最终读数，计算试样的里氏硬度值。
2. 根据测试要求，将测试结果记录在相应的测试报告中。
3. 如有需要，可以进行多次测试，并取平均值，以提高测试结果的准确性。
六、安全注意事项1. 操作人员在使用里氏硬度计时，应戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料硬度测试领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的工作电源是否正常，确保能够正常供电。
3. 检查硬度计的硬度针是否完好，如有损坏应及时更换。
三、操作步骤1. 将待测试材料放置在硬度计的测试平台上，确保其表面平整、干净。
2. 调整里氏硬度计的刻度，使其指针指向刻度盘的初始位置。
3. 轻轻按下硬度计的硬度针，使其与待测试材料表面接触。
4. 快速抬起硬度针，使其在待测试材料表面停留约2秒钟。
5. 观察里氏硬度计的指针位置，记录下测试结果。
6. 根据需要，可进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
四、数据记录与分析1. 将每次测试的结果记录在测试记录表中，包括测试时间、测试位置、测试结果等信息。
2. 根据测试结果，可以计算出材料的平均硬度值。
3. 对于不同材料的硬度测试，可以进行比较分析，评估材料的硬度差异。
五、注意事项1. 在进行硬度测试前，应先对里氏硬度计进行校准，确保其准确性和稳定性。
2. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和注意事项，避免误操作导致测试结果不许确。
3. 在进行测试时，应避免外界干扰和震动，以免影响测试结果的准确性。
4. 待测试材料的表面应平整、干净，避免有杂质或者凹凸不平的情况影响测试结果。
5. 在测试过程中，应保持硬度计的稳定性，避免蓦地挪移或者碰撞导致测试结果不许确。
六、维护与保养1. 定期清洁里氏硬度计的表面和硬度针，避免灰尘和污垢影响测试结果。
2. 定期对里氏硬度计进行校准和维护，确保其准确性和稳定性。
3. 如发现里氏硬度计有损坏或者故障，应及时联系维修人员进行修理或者更换。
总结：本操作规程详细介绍了里氏硬度计的操作流程，包括设备准备、操作步骤、数据记录与分析、注意事项以及维护与保养等内容。
TH140里氏硬度计说明书
C 2.7mJ 3.0g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 141mm 75g 1000HV 0.4μm
表1
冲击装置
D+15
C
G
19.3～ 20.0～
67.9
69.5
47.7～
99.9
80～638
80～937 33.3～ 99.3
80～683
80～996 31.8～ 102.1
90～646
19.8～ 20.7～
68.2
68.2
80～935 100～941
93～334
92～326
131～ 387
19～164 23.8～ 84.6 40～173 13.5～ 95.3
时代 TH140 里氏硬度仪 使用说明书
时代集团公司 北京时代之峰科技有限公司
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7
4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1. 引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量金属材料的硬度。
本操作规程旨在提供详细的操作指导，确保里氏硬度计的正确使用和测试结果的准确性。
2. 仪器准备2.1 确保里氏硬度计处于水平位置，并且固定在坚固的工作台上。
2.2 清洁硬度计的压头和测量缩放。
2.3 检查硬度计的刻度盘是否清晰可读。
3. 样品准备3.1 选择合适的样品进行测试，确保样品表面平整且清洁。
3.2 根据样品的形状和尺寸，选择合适的测试位置。
3.3 在样品上标记测试位置，以确保重复测试时的一致性。
4. 测试操作4.1 将硬度计的压头轻轻放置在样品表面上，确保垂直于样品表面。
4.2 用手指轻轻按下硬度计的压头，使其与样品表面紧密接触。
4.3 确保测试时不要有外界干扰，如振动和风力。
4.4 读取刻度盘上的硬度值，并记录下来。
5. 多次测试5.1 为了提高测试结果的准确性，建议进行多次测试。
5.2 在相同位置进行多次测试，并记录每次测试的硬度值。
5.3 计算多次测试的平均值，作为最终的硬度值。
6. 结果记录和报告6.1 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中。
6.2 计算平均值并填写在测试记录表中。
6.3 根据需要，制作硬度测试报告，并包括样品信息、测试日期和测试人员等必要信息。
7. 仪器维护7.1 定期清洁和校准硬度计，确保其正常运行。
7.2 避免将硬度计暴露在湿度和腐蚀性气体环境中。
7.3 如果发现硬度计有任何损坏或异常情况，应立即停止使用并联系维修人员。
8. 安全注意事项8.1 在操作硬度计时，要小心避免手指夹伤。
8.2 使用硬度计时，要保持仪器和样品的稳定性，避免发生意外。
8.3 在测试过程中，要注意避免眼睛直接对准刻度盘，以防止眼睛受伤。
9. 结论本操作规程提供了里氏硬度计的详细操作指导，包括仪器准备、样品准备、测试操作、多次测试、结果记录和报告、仪器维护以及安全注意事项等。
遵循这些指导，可以确保里氏硬度计的正确使用和测试结果的准确性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的测量物质硬度的工具。
本操作规程旨在提供对里氏硬度计的正确操作方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境下，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好无损，如有损坏应及时报修。
3. 检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，如有污垢应使用柔软的布轻轻擦拭干净。
三、样品准备1. 样品表面应平整、无油污和杂质，如有需要，可使用适当的清洁剂清洗样品。
2. 样品的尺寸应符合里氏硬度计的测试要求，如需要，可使用切割机或砂轮机对样品进行加工。
四、操作步骤1. 将样品放置在测试台上，确保样品与测试台之间没有空隙。
2. 调整里氏硬度计的刻度盘，使得刻度盘的指针指向零刻度。
3. 使用手柄将压头轻轻放置在样品表面上，确保压头与样品表面垂直接触。
4. 用手柄向下施加均匀的力量，使得压头与样品表面产生接触，并保持一定的压力。
5. 在压头与样品表面接触的同时，观察刻度盘的指针位置，记录下此时的刻度数值。
6. 释放手柄，将压头从样品表面上抬起，使得样品恢复原状。
7. 重复以上步骤，进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 将每次测试的刻度数值记录下来，计算它们的平均值。
2. 根据所测得的平均值，使用相应的转换公式将刻度数值转换为硬度值。
3. 将得到的硬度值进行整理和统计，生成测试报告。
六、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应保持手柄的力度均匀和稳定，避免产生过大或过小的压力。
2. 每次测试前，应检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应避免样品和测试台之间产生空隙，以确保测试的准确性。
4. 在记录刻度数值时，应注意读数的准确性，避免误差的产生。
5. 操作完成后，应及时清洁里氏硬度计，将其放置在干燥的环境中，以延长其使用寿命。
七、总结本操作规程详细介绍了里氏硬度计的正确操作方法，包括仪器准备、样品准备、操作步骤、数据处理和注意事项等内容。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在指导使用者正确操作里氏硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到震动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好，无损坏和松动现象。
3. 检查硬度计的压头是否清洁，并确保其表面平整，无划痕和损伤。
4. 检查硬度计的刻度盘是否清晰可读，如有模糊或损坏，应及时更换。
三、样品准备1. 根据测试要求，选择合适的样品进行测试。
2. 样品表面应平整、清洁，并确保无任何涂层或污垢。
3. 样品的尺寸应符合硬度计的测试范围要求。
四、操作步骤1. 将样品放置在水平的工作台上，确保样品与硬度计平行。
2. 调整硬度计的刻度盘，使其读数指针指向刻度的零刻度位置。
3. 使用合适的压头，将其垂直放置在样品表面上，确保压头与样品表面接触紧密。
4. 用适当的力量按下压头，使其完全贯穿样品表面，并保持一定的时间（一般为15秒）。
5. 松开压头，使其从样品表面上抬起。
6. 观察刻度盘上的读数，记录下里氏硬度计的读数。
五、数据处理1. 根据测试要求，将测试结果记录在相应的记录表格中。
2. 若需要进行多次测试，应对不同位置进行测试，并取多次测量的平均值作为最终结果。
3. 对于不同材料的测试结果，应进行相应的比较和分析。
六、注意事项1. 操作者应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在进行测试前，应对硬度计进行校准，确保其准确性和稳定性。
3. 操作过程中，应避免手部直接接触样品和压头，以防止污染和受伤。
4. 在进行测试时，应注意保持环境的安静和稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
5. 在测试过程中，应注意观察压头是否与样品表面接触紧密，避免出现松动或偏移现象。
七、维护与保养1. 定期清洁里氏硬度计的外观和刻度盘，确保其清晰可读。
2. 定期检查硬度计的压头，如有损坏或磨损，应及时更换。
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50g
940HV 1.6μm
表3 D+15 11mJ 7.8g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 162mm 80g 940HV 1.6μm
C 2.7mJ 3.0g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm 141mm 75g 1000HV 0.4μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12
3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸 重量-------------------------------------------------------11
1.2 主要用途及适用范 围 1.2.1 主要用途
已安装的机械或永久性组装部件。 模具型腔。 重型工件。 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 试验空间很狭小的工件。 轴承及其它零件。 要求对测试结果有正规的原始记录。 金属材料仓库的材料区分。 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2 适用范围 适用范围见表 1、表 2。
1.3 品种规格 1.3.1 基本配置 主机 1 台； 打印机 1 台； D 型冲击装置 1 只； 小支承环 1 只； 尼龙刷（I）1 只； 高值里氏硬度块 1 块； 充电器 1 只； 打印纸 1 卷。 通信电缆 1 条；
1.3.2 选择配置 除基本配置外，用户还可根据实际需要，选择配置 尼龙刷（II）（当选购 G 型冲击装置时）； TH140 数据处理软件（计算机上应用）； 各种异型冲击装置和支承环，见表 3 和表 4。
32～168 23.8～ 85.5
4
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
材料 C 低碳钢 C 高碳钢 Cr 铬钢 CrV 铬钒钢 CrNi 铬镍钢 CrMo 铬钼钢 CrNiMo 铬镍钼钢 CrMnSi 铬锰硅钢 SSST 超高强度钢 SST 不锈钢
表2 里氏硬度 HLD 350～522 500～710 500～730 500～750 500～750 500～738 540～738 500～750 630～800 500～710
表1
冲击装置
D+15
C
G
19.3～ 20.0～
67.9
69.5
47.7～
99.9
80～638
80～937 33.3～ 99.3
80～683
80～996 31.8～ 102.1
90～646
19.8～ 20.7～
68.2
68.2
80～935 100～941
E 22.4～ 70.7
61.7～ 88.0 83～663 84～1042 35.8～ 102.6
2
1 概述 1.1 产品特点
采用 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富。 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 带有 RS232 接口，多种通讯方式适应不同用户的个性需求。 一台主机可配备 7 种不同冲击装置使用，更换时不需重新校准，自动识别冲击装置类型。 可存储 48～350 组（冲击次数 32～1）单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次 数、材料、硬度制等信息。 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。 有背光显示，方便在暗环境使用。 在所有显示界面均可按【帮助】键得到操作提示。 液晶上有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度。 具有示值软件校准功能。 增加了“锻钢（Steel）”材料，当用 D/DC 型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读 取 HB 值，省去了人工查表的麻烦。 打印机与主机可分离，可打印任意份数的测量结果。 内置镍氢充电电池及充电控制电路。 根据用户的要求，可配备微机软件，功能更加强大，满足质量保证活动和管理的更高要 求。
5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15
6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9 检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
22.6～ 70.2 82～1009
DL 20.6～ 68.2 37.0～ 99.9
81～646 80～950 30.6～
96.8
93～334
9264 23.8～ 84.6 40～173 13.5～ 95.3
60～290
45～315
127～ 364
23～210 22.7～ 85.0
糙度 Ra: 试件最小重量:
可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
试件最小厚度
密实耦合
硬化层最
小深度
球头压痕尺寸
硬 压痕直
度
径
300HV 压痕深
时
度
硬 压痕直
度
径
600HV 压痕深
时度
硬 压痕直
度
径
800HV 压痕深
时度
冲击装置适用范
围
DC（D）/DL 11mJ
5.5g/7.2g 1600HV 3mm 碳化钨 20mm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
>1.5kg 0.5～1.5kg
0.02～ 0.5kg
5mm ≥0.8mm
5mm ≥0.8mm
1mm ≥0.2mm
0.54mm 24μm
时代 TH140 里氏硬度计 使用说明书
目录
1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7