施工升降机维修保养制度
施工升降机保养维修制度
施工升降机保养维修制度第一、保养维修制度的目的与原则：1.目的：确保施工升降机的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率。
2.原则：及时、规范、全面、细致。
第二、保养维修工作的组织与责任：1.设立保养维修部门，明确部门职责和工作任务。
2.配备专职维修人员，必要时还需进行培训。
3.设立保养维修工作负责人，监督工作的开展。
第三、保养维修周期及内容：1.周期：根据升降机使用频率和工况，制定合理的保养维修周期，一般为每季度一次、半年一次或年度一次。
2.内容：包括机械部分、电气部分和安全设备的维护保养。
具体包括但不限于检查润滑油、清洗滑轮、紧固螺栓、检查电缆与控制线路等。
第四、保养维修方法和要点：1.机械部分：（1）检查润滑油：定期检查润滑油的油位和质量，及时补充和更换。
（2）清洗滑轮：清除滑轮上的杂物和积尘，保证顺畅运转。
（3）紧固螺栓：定期检查升降机的紧固螺栓，防止松动。
2.电气部分：（1）检查电缆与控制线路：检查电缆和控制线路是否破损，进行必要的修补和更换。
（2）检查电源连接：检查电源连接是否牢固，接触是否良好。
3.安全设备：（1）检查并测试安全绳：检查安全绳的磨损程度，定期测试安全绳的可靠性。
（2）测试并校准限位开关：检查升降机的限位开关是否灵敏准确，及时校准。
（3）检查并测试紧急停机装置：测试紧急停机装置的敏感性和可靠性，确保在紧急情况下能及时停机。
第五、维修保养记录：1.建立完善的维修保养记录系统，记录每一次保养维修的时间、内容和所采取的措施。
2.维修保养人员要认真填写维修记录，并做好记录的归档工作，以备查阅和追溯。
第六、保养维修经费和物资管理：1.设立专门的保养维修经费，并按照实际需要进行安排和使用。
2.维修保养人员要合理使用维修所需的工具、设备和材料，做好物资的管理和清理工作。
第七、定期检测和评估：1.每次完成保养维修后，需要进行定期检测，确保保养维修工作的有效性。
2.定期评估施工升降机的运行状况，及时发现和解决问题，不断完善保养维修制度。
施工升降机维修保养制度
施工升降机维修保养制度一、维修保养制度概述为了确保施工升降机的正常运行和安全性，制定一套完善的维修保养制度是非常重要的。
本制度旨在规范施工升降机的维修保养工作，明确责任分工，提高维修保养的效率和质量，保障施工升降机的长期可靠运行。
二、维修保养人员的责任和要求1.维修保养人员应具备相应的技术知识和操作能力，熟悉施工升降机的工作原理和使用方法。
2.维修保养人员应遵守相关安全规定，使用个人防护设备，并按规定操作施工升降机，确保自己的安全。
3.维修保养人员应严格按照维修保养计划进行工作，及时处理设备故障，并记录维修保养情况和措施。
三、设备维修保养计划1.每年制定设备维修保养计划，明确维修保养的时间和内容，并列出具体的工作任务。
2.根据设备的使用情况，适时进行设备的例行保养和检查，及时发现和处理设备问题，防止故障的发生。
3.在维修保养计划中要注明设备的维修保养人员和负责人，确保责任的明确。
四、设备维修保养工作流程1.维修保养人员应在设备维修保养前进行必要的准备工作，包括检查维修保养工具和设备的完好性，确认所需材料的准备情况等。
2.维修保养人员应按照制定的维修保养计划进行工作，进行必要的维修和更换配件。
在维修过程中应注意操作安全，防止二次伤害的发生。
3.维修保养人员应记录维修保养过程中的细节，包括维修保养日期、维修保养内容、维修保养过程中的问题和解决方法等。
记录要完整、准确，以备后续查阅使用。
4.维修保养结束后，应对设备进行测试和重新调整，确保设备的正常运行和安全性。
5.维修保养人员应及时上报维修保养情况和存在的问题，以便及时解决和改进。
五、设备维修保养记录和档案管理1.每次设备维修保养结束后，应当及时记录维修保养的情况和维修保养的措施，以便后续查阅和分析。
2.维修保养记录要详细、准确，并由维修保养人员和相关人员签字确认，确保记录的真实性和可靠性。
3.对设备维修保养记录进行整理和归档，建立完善的设备档案管理系统，包括设备的维修保养记录、维修保养计划、维修保养手册等。
施工升降机保养维护管理制度
施工升降机保养维护管理制度一、保养维护工作的目标和原则1.目标：确保升降机的安全可靠运行，减少故障发生，保障施工进度和工作效率。
2.原则：预防优先、保养为主、维修合理。
二、保养维护工作的内容和周期1.日常保养工作：对升降机进行日常巡检，检查各个部件的工作状态，如行走轮、导轨、电缆等。
2.定期保养工作：对升降机进行定期维护保养，检查更换易损件，如润滑油、制动器、轮胎等。
3.特殊保养工作：对升降机进行特殊保养，如长时间停用前的保养、高温季节的保养等。
4.保养维护周期：根据升降机的使用情况和制造商的要求，确定每次保养的周期，一般不超过一个月。
三、保养维护工作的责任及组织管理1.保养维护责任人：由专人负责升降机的保养维护工作，确保责任明确，不出现责任推诿。
2.组织管理：建立保养维护工作小组，分工明确，协作配合，确保保养维护工作的顺利进行。
3.工作记录：保养维护工作需做好详细的工作记录，包括保养日期、保养内容、维修情况等，便于日后的查阅和分析。
四、保养维护工作的具体措施1.升降机的使用培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉升降机的操作方法和注意事项，降低操作错误引发故障的概率。
2.定期检查清洁：定期对升降机进行仔细检查和清洁，及时清除积尘和脏污，防止其对机械设备的影响。
3.润滑维护：定期给升降机的各个摩擦副润滑，确保各个部件的摩擦尺寸不超过允许范围。
4.动力系统维护：定期检查和清理升降机的动力系统，如电机、传动链条等，并根据使用情况及时更换损坏的部件。
5.安全装置检查：定期检查和测试升降机的安全装置，如制动器、限位器等，确保其正常工作。
五、保养维护工作的监督和考核1.监督：对保养维护工作进行定期检查和抽查，发现问题及时督促整改，并进行追踪检查，确保问题得到解决。
2.考核：对保养维护工作进行定期考核，评估保养工作的质量和效果，根据考核结果进行奖惩以及改进措施的制定。
六、保养维护工作的风险防控1.安全意识培训：加强保养维护人员的安全意识培训，提高其对危险源的识别和防范能力。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度施工升降机是重要的施工设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，需要制定相应的维护保养制度。
以下是一份施工升降机的维护保养制度，仅供参考：1. 运行前的检查：- 检查升降机的电源线是否连接牢固。
- 检查控制系统是否正常工作。
- 检查升降机的防护装置是否完好。
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
- 检查电气系统是否正常。
2. 每日保养：- 清洁升降机外表，包括平台和手动操作部分。
- 检查升降机的油液是否正常，必要时添加或更换。
- 检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。
- 检查起重机构和钢丝绳是否磨损，必要时更换。
- 检查电气系统的接线是否松动，必要时进行紧固。
- 检查紧急停车、下降和救援系统是否有效，必要时进行测试。
3. 定期保养：- 每个月进行一次全面的检查和保养。
- 检查电气系统的电缆和接头是否磨损或老化，必要时更换。
- 检查升降机的绝缘是否正常，必要时修理。
- 检查制动系统的工作性能，必要时进行调整。
- 检查升降机的防护装置是否完好，必要时修理或更换。
- 检查升降机的机械部分是否有松动或磨损，必要时进行维修和更换。
4. 特殊情况的处理：- 如出现故障或异常情况，立即停机，并及时采取相应的维修措施。
- 如遇到恶劣天气或其他不适宜操作的情况，暂停使用升降机，直到条件改善。
5. 维修记录和培训：- 记录每次维护保养的情况，包括日期、维护内容和结果等。
- 定期对相关人员进行升降机的维护保养培训，提高其维护保养能力。
以上是一份施工升降机的维护保养制度，具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
在制定和执行维护保养制度时，需要遵循相关的法律法规和安全规范，确保升降机的正常运行和使用安全。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度为确保施工升降机的正常运行和延长其使用寿命，提升施工工作的安全性和效率，本制度依据公司相关规定和实际要求订立，适用于公司内全部施工升降机的维护保养工作。
1. 目的本制度的目的在于明确施工升降机的维护保养责任、工作内容和频率，确保施工升降机的安全可靠运行，防止事故和故障发生，减少维护和修理费用，提高工作效率。
2. 责任2.1 企业管理负责人企业管理负责人应确保施工升降机维护保养制度的实施，并负责组织相关培训和资料的更新。
2.2 维护保养人员维护保养人员应依照本制度的要求，定期对施工升降机进行检查、维护和保养，并及时上报升降机故障情况。
3. 维护保养内容3.1 日常巡检每天开工前，维护保养人员应进行施工升降机的日常巡检，包含但不限于以下内容：•检查升降机的外观、结构是否完好，是否有松动、断裂、磨损等情况；•检查电气系统是否正常，包含电缆、插座、开关等是否有异常；•检查升降机的安全装置、限位器、行程开关等是否正常；•检查液压系统是否正常，包含液压油的量、质量是否符合要求；•检查升降机的操作台、按钮、指示灯等是否正常；•检查制动器、离合器、变速器等传动装置是否正常。
3.2 定期检查依据施工升降机的使用情况和制造商的要求，进行定期检查和维护，包含但不限于以下内容：•依照规定更换润滑油和滤芯；•检查并更换磨损的零部件；•检查并修复电气系统的故障；•清洗和保养升降机的外观和结构；•检查并校准安全装置、限位器、行程开关等；•检查并调整液压系统的工作压力和液压油的质量；•检查并更换损坏的操作台、按钮、指示灯等。
3.3 特殊情况处理对于显现特殊情况的施工升降机，如突发故障、事故等，维护保养人员应立刻停止使用，并依照公司相关规定和制造商的要求进行处理，确保工作人员的安全。
4. 维护保养记录维护保养人员应记录每次维护保养的日期、内容和维护保养人员，保管至少一年。
同时，还应记录施工升降机的故障情况和处理情况，并及时上报。
施工升降机维护保养和管理制度
施工升降机维护保养和管理制度一、维护保养制度1.定期检查维护：升降机的日常维护工作应该按照一定的计划进行，特定时间间隔进行检查维护，保证设备的正常运行。
2.按照规定进行维保：升降机的维保工作应严格按照制造商的要求和规定进行，遵循正确的操作和维护方法。
3.检查升降机元件：定期检查升降机的悬挂系统、动力系统、电气控制系统、安全保护装置等关键元件，确保其安全可靠。
4.清洁和保养：升降机设备在运行过程中容易积累灰尘、脏污等，应定期进行清洁和保养，保持设备的外观和工作环境的整洁。
5.润滑和防腐：升降机的润滑和防腐工作是维护保养的重要内容，应定期对关键部位进行润滑保养，防止因摩擦和腐蚀而导致的故障和损坏。
二、管理制度1.设立维护保养岗位：建立专门的维护保养岗位，负责升降机设备的日常维护和保养工作，确保设备运行的连续性和稳定性。
2.维修记录和故障处理：建立健全的维修记录，包括每次维护保养的内容、时间和人员等信息，及时记录和处理升降机的故障，避免因一些小问题引发大的故障。
3.应急预案和培训：建立升降机设备的应急预案，包括故障排除、紧急维修等应急措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
同时，对使用人员进行培训，提高其对升降机设备的操作和维护技能。
4.定期检验和评估：升降机设备应定期进行检验和评估，确保设备的安全性和可靠性，及时发现并处理潜在的问题。
5.配置专职维修人员：对于大型施工项目，建议配置专职维修人员，负责升降机设备的日常维护、保养和紧急维修工作，提高维修效率和工作质量。
总之，施工升降机的维护保养和管理制度对于保证设备正常运行、延长使用寿命和确保工人安全十分重要。
只有通过科学有效的管理措施，才能达到这些目标。
施工升降机维修保养制度
施工升降机维修保养制度介绍施工升降机的维修保养制度，以确保施工升降机的安全和使用寿命。
施工升降机是一种常用的建筑施工机械，为了确保施工升降机的安全和使用寿命，需要制定一份完善的维修保养制度。
以下是施工升降机维修保养制度的主要内容：1. 维修保养周期施工升降机的维修保养周期应根据使用情况和设备状况来确定。
一般情况下，施工升降机的维修保养周期为每月一次，其中包括清洁、检查、润滑和维修等工作。
2. 维修保养内容施工升降机的维修保养内容主要包括以下几个方面：(1) 清洁施工升降机的清洁工作包括清洁机身、液压系统、电气系统等。
清洁时应使用专用工具和清洁剂，避免使用硬质工具和腐蚀性清洁剂。
(2) 检查施工升降机的检查工作包括检查机身、液压系统、电气系统等。
检查时应注意检查各项参数是否正常，如液压油压力、油温、电机温度等。
(3) 润滑施工升降机的润滑工作包括润滑机身、液压系统、电气系统等。
润滑时应使用专用润滑剂，避免使用不合适的润滑剂。
(4) 维修施工升降机的维修工作包括维修机身、液压系统、电气系统等。
维修时应注意维修质量，确保维修后的设备能够正常运行。
3. 维修保养记录施工升降机的维修保养记录应包括维修保养的时间、内容、负责人等信息。
记录时应注意保持记录的完整性和准确性，以便于日后的查询和分析。
4. 维修保养人员的培训施工升降机的维修保养人员应经过专业的培训，熟悉施工升降机的维修保养知识和操作方法。
培训时应注意培训的质量和效果，确保维修保养人员能够胜任施工升降机的维修保养工作。
综上所述，施工升降机的维修保养制度是确保施工升降机安全和使用寿命的重要保障。
在制定维修保养制度时，应根据实际情况和设备状况进行分析和制定，以保证维修保养制度的科学合理性和有效性。
施工升降机维修保养制度三篇
施工升降机维修保养制度三篇篇一：施工升降机维修保养制度1.日常保养（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(升降机工作1000小时以后进行)（1）进行日常保养的各项工作；（2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）检查和调整回转支承装置；（5）检查和调整制动器和安全装置；（6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。
3.中修（升降机工作4000小时以后进行）（1）进行小修的各项工作；（2）修复或更改各联轴器的损坏件；（3）修复或更换制动瓦；（4）更换钢丝绳、滑轮等；（5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；（6）除锈、油漆。
4.大修（升降机工作8000小时以后进行）（1）进行小修和中修的各项工作；（2）修复或更换制动轮、制动器等；（3）修复或更换减速机总成；（4）修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：（1）裂纹；（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm~2mm；（4）弹簧出现塑性变形；（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；（4）心轴磨损量超过其直径的5%；（5）开口度比原尺寸增加15%。
施工升降机保养与维修制度(一)
施工升降机保养与维修制度编制:审核:审批:（章）二、维修与更换1.滚轮的更换当滚轮轴承（型号206）损坏或滚轮磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时必须更换。
方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、用扳手松开并取下滚轮连接螺栓, 取下旧滚轮。
c、装上新滚轮, 调整好滚轮与导轨架立柱管之间的间隙, 最后拧紧滚轮连接螺栓, 拧紧力矩200 n.m。
2.背轮的更换当背轮轴承损坏（型号309）或导论外圈磨损超差（参考“调整与磨损极限”）时, 必须进行更换, 方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、将背轮连接螺栓松开, 取下旧导论。
c、重新装好新导论并调整好齿条与此轮的齿合间隙, 拧紧导轮连接螺栓, 拧紧力矩300 n.m。
3.减速器驱动齿轮的更换当减速器驱动齿轮齿形磨损已达到极限时（参考“调整与磨损极限”）必须进行更换, 方法如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、拆掉电机连线, 松开电动机制动器, 拆下背轮。
然后松开驱动板连接螺栓, 将驱动板从驱动架上取下, 置于笼顶或地面。
c、拆下减速器驱动齿轮外端面处的圆螺母及锁片, 取下驱动齿轮。
d、将轴表面搽洗干净并涂上黄油。
e、将新齿轮装到轴上, 上好圆螺母及锁片。
f、将驱动板重新装回驱动架上, 穿好连接螺栓（先不拧紧）并安装好导轮。
g、调整好齿轮齿合间隙, 将导轮连接螺栓拧紧（拧紧力矩300n.m）以及驱动板连接螺栓拧紧（拧紧力矩200n.m）。
h、恢复电机制动并接好电机及制动器连接线。
4.减速器的更换当吊笼在运行过程中减速器发热异常、漏油、梅花形弹性块损坏等情况而是机器运转出现震动或减速器由于笼底撞地而使齿轮轴发生弯曲等故障时, 需对减速器或其零部件进行更换, 步骤如下:a、将吊笼落至地面, 用木块垫稳。
b、拆掉电动机线, 松开电动机制动器, 拆下导轮。
松开驱动板连接螺栓, 将驱动板从驱动架上取下, 至于吊笼顶部或地面。
c、取下电动机箍, 松开减速器与驱动板之间的连接螺栓, 取下驱动单元。
施工升降机维护保养制度
施工升降机维护保养制度第一章总则第一条为确保施工升降机的安全使用，延长使用寿命，减少故障率，保证施工升降机的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的施工升降机维护保养工作。
第三条施工升降机维护保养工作应该按照本制度的要求进行，并应有相应的记录。
第四条施工升降机维护保养工作由专门的维护保养人员负责执行，必须具备相应的资质。
第二章维护保养内容第五条施工升降机维护保养内容包括但不限于以下项目：（一）每日巡检：维护保养人员每日进行升降机设备的外观、运行状态、安全装置等方面的检查，并记录巡检结果。
（二）定期检查：按照规定的周期，对升降机设备进行全面检查，包括但不限于电气部分、液压部分、机械部分等方面，及时发现问题，并进行修复和更换。
（三）更换消耗品：按照规定的周期，对升降机设备的消耗品进行更换，包括灯泡、电缆等。
（四）紧固件检查：定期对升降机设备的紧固件进行检查，确保无松动现象。
第六条维护保养人员应具备以下能力：（一）具备相应的专业知识和经验，熟悉升降机设备的结构、运行原理和维护保养要求。
（二）具备一定的电气和机械基础知识，能够进行简单的维修和更换。
（三）具备仔细、细致、责任心强的工作态度，能够按照维护保养要求进行工作。
第三章维护保养计划第七条维护保养计划由专门的维护保养人员进行制定，并经批准后执行。
第八条维护保养计划应考虑到升降机设备的使用情况、环境条件、相关法律法规等因素，并制定合理的周期和内容。
第九条维护保养计划应按照以下要求进行制定：（一）明确维护保养的周期，每日巡检、定期检查等的时间间隔。
（二）明确维护保养的内容，包括巡检项目、检查项目、更换项目等。
（三）明确维护保养的要求，包括操作规程、维护保养手册等。
（四）明确维护保养的责任人和执行人，确保维护保养工作的连续性和及时性。
第四章维护保养记录第十条维护保养人员应及时、准确地记录维护保养工作的内容和结果。
第十一条维护保养记录应包括但不限于以下内容：（一）维护保养时间和地点。
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施工升降机保养与维修制度
施工升降机保养与维修规定
一、日常保养的范围
（一）工作前的保养范围
A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。
B、逐一进行下列实验，每次实验吊笼均不能启动。
1、打开护栏门。
2、打开吊笼单开门、双开门。
3、打开吊笼翻板门。
4、触动松绳保护开关。
5、触动防冒顶限位开关。
6、按下急停按钮。
7、关闭电锁。
C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。
（二）、工作后的保养范围
1、排除在作业中发现的故障。
2、清除机身及各传动机构的灰尘油污。
3、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。
4、切断电源，锁好门窗。
二、一级技术保养的范围
一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确
定，现规定每台班运转时间为8小时，一级保养期限为1000小时，由机组人员现场进行，具体内容如下：
1、检查驱动板连接螺栓，应无松动。
2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。
3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。
4、检查对重体导轮应转动灵活。
5、检查减速器有无异常发热及噪音。
6、检查电器元件接头应牢固可靠。
7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。
8、电缆线应无破损或老化。
三、二级技术保养的范围
二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定，规定每台班运转时间为8小时，二级保养期限为3000小时，由专业人员进行保养，具体内容有：
1、进行一级保养的全部内容。
2、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换。
3、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为0.5mm。
4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧，电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。
5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。
6、检查天轮，应转动灵活，无异常声音，连接部位牢固，天轮磨损严重时，应予以更换。
7、对整机各油滑部位全面检查并补油。
8、检查重要部位焊缝，如标准节，主传动系统，吊笼等。
天津华盛兴达建筑机械设备租赁有限公司。