现代检测技术实验报告
现代检测技术实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着科技的飞速发展，现代检测技术在各个领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解和掌握检测技术在实际工程中的应用，提高自己的实践能力，我参加了为期两周的现代检测技术实习。
本次实习旨在让我们深入了解检测设备的工作原理、操作方法以及在不同工程领域的应用，培养我们具备一定的检测技能和实际操作经验。
二、实习内容及过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师为我们讲解了检测技术的基本概念、发展历程和应用领域。
同时，我们还学习了检测设备的基本原理、操作方法和维护注意事项。
通过这些理论学习，我们对检测技术有了初步的认识和了解。
2. 实习过程实习期间，我们参观了实验室和检测现场，并参与了实际的检测工作。
实习内容主要包括以下几个方面：（1）检测设备的操作与维护在实验室，我们学会了使用各种检测设备，如光谱仪、金相显微镜、硬度计等。
在操作过程中，我们严格遵循操作规程，确保设备的安全运行。
同时，我们还了解了设备的维护保养方法，以保证设备的使用寿命。
（2）检测方法的实践应用在实际检测现场，我们参与了零件的检测工作。
通过使用光谱仪、金相显微镜等设备，我们掌握了零件材质、微观结构的检测方法。
此外，我们还学会了如何根据检测结果分析零件的性能和质量。
（3）检测数据的处理与分析在实习过程中，我们学会了如何正确采集、处理和分析检测数据。
通过使用计算机软件，我们对检测数据进行统计分析，得出合理的结论。
这有助于提高检测结果的准确性和可靠性。
3. 实习成果通过实习，我们掌握了检测设备的基本操作方法，了解了检测技术在工程中的应用。
同时，我们的实践能力、团队协作能力和综合素质得到了锻炼和提高。
三、实习总结与展望本次实习让我们对现代检测技术有了更加深刻的认识，为我们今后从事相关工作奠定了基础。
在实习过程中，我们不仅学到了专业知识，还培养了实际操作能力和团队协作精神。
展望未来，我们将继续努力学习检测技术的相关知识，提高自己的综合素质，为我国检测技术的发展贡献自己的力量。
(最新版)东南大学现代监测技术实验报告
东南大学自动化学院实验报告课程名称：现代检测技术实验1、3、5、8、9实验名称：现代检测技术院（系）：自动化专业：自动化姓名：谢嘉宇学号：实验室：实验室实验组别：同组人员：周宸楠叶占伟实验时间：2013年11月16日评定成绩：审阅教师：目录一．金属箔式应变片——单臂电桥性能实验二．金属箔式应变片——全桥性能实验三．差动变压器的性能实验四．差动变压器的应用—振动测量实验五．电容式传感器的位移实验一．实验目的和要求1、了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。
3、了解全桥测量电路的优点。
5、了解差动变压器的工作原理和特性。
8、了解差动变压器测量振动的方法。
9、了解电容式传感器结构及其特点。
二．实验原理1、电阻丝在外力作用下发生机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻应变效应。
描述电阻应变效应的关系式为：ΔR／R＝Kε。
式中：ΔR／R 为电阻丝电阻相对变化，K 为应变灵敏系数，ε=ΔL/L 为电阻丝长度相对变化。
金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它反映被测部位受力状态的变化。
电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
单臂电桥输出电压Uo1= EKε/4。
3、全桥测量电路中，将受力方向相同的两应变片接入电桥对边，反的应变片接入电桥邻边。
当应变片初始阻值R1＝R2＝R3＝R4、其变化值ΔR1＝ΔR2＝ΔR3＝ΔR4 时，其桥路输出电压Uo3＝KEε。
其输出灵敏度比半桥又提高了一倍，非线性误差和温度误差均得到改善。
5、差动变压器由一只初级线圈和二只次线圈及一个铁芯组成，根据内外层排列不同，有二段式和三段式，本实验采用三段式结构。
当被测体移动时差动变压器的铁芯也随着轴向位移，从而使初级线圈和次级线圈之间的互感发生变化促使次级线圈感应电势产生变化（一只次级感应电势增加，另一只感应电势则减少）。
将两只次级反向串接（同名端连接），引出差动电势输出。
现代检测技术实习报告
一、实习单位及岗位实习单位：XX科技有限公司实习岗位：检测工程师二、实习目的通过本次实习，我将了解现代检测技术的基本原理和应用，提高自己的实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 熟悉检测设备实习期间，我主要学习了以下检测设备的使用方法：（1）光学显微镜：用于观察样品的微观结构，了解其内部缺陷。
（2）万能材料试验机：用于测试材料的力学性能，如拉伸、压缩、弯曲等。
（3）原子吸收光谱仪：用于测定样品中金属元素的含量。
（4）液相色谱仪：用于分离、检测样品中的有机物质。
2. 学习检测方法（1）光学显微镜检测：通过观察样品的微观结构，分析其缺陷、组织等。
（2）万能材料试验机检测：按照国家标准进行力学性能测试，如拉伸、压缩、弯曲等。
（3）原子吸收光谱仪检测：采用标准溶液进行比对，测定样品中金属元素的含量。
（4）液相色谱仪检测：通过色谱柱分离样品中的有机物质，利用检测器进行定量分析。
3. 检测数据分析在实习过程中，我学习了如何对检测数据进行处理和分析，包括：（1）图表制作：将检测数据绘制成曲线图、柱状图等，便于直观展示。
（2）统计分析：运用统计学方法对检测数据进行分析，如计算平均值、标准差等。
（3）结果验证：通过对比实验结果与理论值，验证实验结果的准确性。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识应用于实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 检测技术掌握：掌握了多种检测设备的使用方法和检测方法，为今后的工作奠定了基础。
3. 团队协作能力：在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养提升：实习使我更加了解企业文化和工作环境，提高了自己的职业素养。
五、实习建议1. 加强理论知识学习：在今后的工作中，要不断学习新的检测技术，提高自己的专业素养。
2. 注重实践操作：在实际工作中，要熟练掌握检测设备的使用方法，提高自己的操作技能。
3. 深入了解行业动态：关注检测技术发展趋势，了解行业前沿技术，为工作提供有力支持。
现代分析测试技术实验报告（1）（1）
现代分析测试技术实验报告（1）（1）西南科技⼤学《现代分析测试技术》课程实习报告姓名班级学号刘杰矿物14015120144748丁威矿物14015120142360余娟矿物14015120144748环境与资源学院矿物加⼯教研室制⼆〇⼀六年⼗⽉实习报告撰写要求：实习报告在实习的基础上完成，运⽤基础理论知识结合实习资料，进⾏⽐较深⼊的分析、总结。
实习报告内容要求实事求是，简明扼要，能反映出本⼈实习的情况、体会和感受。
报告的资料必须真实可靠，有独⽴的见解，重点突出、条理清晰，字数⾄少2000字。
⼀、实习报告正⽂内容必须包含以下四个⽅⾯：1．实习⽬的：要求⾔简意赅，点明主题。
2．实习内容及过程：要求内容详实、层次清楚；侧重实际动⼿能⼒和技能的培养、锻炼和提⾼，但切忌记帐式或⽇记式的简单罗列。
3．结果分析，对每次实习的测试进⾏分析，要求分析正确，合理。
4．实习体会：要求条理清楚、逻辑性强；着重写出对实习内容的总结、体会和感受，特别是⾃⼰所学的专业理论与实践的差距和今后应努⼒的⽅向。
⼆、实习报告⽂字打印格式和装订要求1．实习报告⼀律要使⽤A4纸打印成⽂；2．字间距设置为“标准”；3．段落设置为“1.25倍⾏间距”；4．字号设置为：a) 标题：⿊体⼆号加粗；b) 正⽂⼀级标题：⿊体三号；c) 正⽂⼆级标题：⿊体⼩三号；d) 其余汉字均为宋体⼩四号；e) 正⽂中所有⾮汉字均为Times New Roman 体；5．页边距：上3cm 下2.5cm 左3cm 右2.5cm6．实习报告最后统⼀与实习报告封⾯装订成册⼀、实验⽬的了解扫描电镜、x衍射仪、原⼦吸收光谱、红外、拉曼光谱结构原理及使⽤⽅法，对物质的表⾯形态、化学成分及内部原⼦分⼦的结构和形态、微量及衡量元素测定、对分⼦进⾏结构分析和鉴定。
⼆、扫描电⼦显微镜1、⼯作原理扫描电⼦显微镜的制造依据是电⼦与物质的相互作⽤。
观察样品的表⾯形态要是利⽤⼆次电⼦信号成像，扫描电镜从原理上讲就是利⽤聚焦得⾮常细的⾼能电⼦束在试样上扫描，当⼀束极细的⾼能⼊射电⼦轰击扫描样品表⾯时，被激发的区域将产⽣⼆次电⼦和激发出各种物理信息。
现代分析测试技术实习报告
红外光谱分析实验一、实习目的1、掌握红外光谱制样方法；2、了解傅立叶红外光谱仪的工作原理及操作；3、学会红外光谱谱图解析的方法。
二、实习内容、方法利用傅里叶红外光谱仪鉴定方解石、石英、水镁石、食品保鲜膜、液体石蜡物质2.1 仪器与试剂SPECTURM ONE红外光谱仪、压片机、成型模具、研钵、干燥器、KBr、样品。
2.2实习步骤溴化钾压片法：取约1-2mg的固体试样加入100mg的KBr粉末于玛瑙研钵，充分研细混匀；然后装入专用成型模具中进行压片，当压片机指示压力为7.5吨时，停止加压；保持压力2分钟后卸压；拆开模具，取出成型的薄片，将薄片放入干燥器中待测；将压好的半透明薄片小心转移至放样品的片夹中，上机扫描测绘谱图。
2.3 SPECTURM ONE 型红外光谱仪操作规程①接通电源，电压为220V；②待电压稳定后，打开计算机电源；③开启主机电源开关，指示灯亮，表示电源已接通；④双击计算机操作软件，待自检及背景扫描完后，点击“OK”放置样品；⑥进入Instrument菜单，点击“scan”，进行样品测定；根据需要选择参数进行图谱相应的处理；⑦打印图谱；清理样品仓；关闭计算机操作软件程序；主机电源2.4 注意事项⑴红外光谱实验应在干燥的环境中进行，因为红外光谱仪中的一些透光部件是由溴化钾等易溶于水的物质制成，在潮湿的环境中极易损坏。
另外，水本身能吸收红外光产生强的吸收峰，干扰试样的谱图。
固测定时应该确保样品干燥，处于无水状态。
⑵避免用手直接接触锭剂成型器表面，以免样品受潮，无法制样。
⑶固体样品压片法时，试样量必须合适。
试样量过多，制得的试样晶片太“厚”，透光率差，导致收集到的谱图中强峰超出检测范围；试样量太少，制得的晶片太“薄”，收集到的谱图信噪比差。
要用镊子从锭剂成型器中取出压好的薄片，而不能用手拿，以免玷污薄片。
⑷压片用模具用后应立即把各部分擦干净，必要时用水清洗干净并擦干，置于干燥器中保存，以免锈蚀。
现代(传感器)检测技术实验-实验指导书
现代(传感器)检测技术实验实验指导书目录1、THSRZ-2型传感器系统综合实验装置简介2、实验一金属箔式应变片——电子秤实验3、实验二交流全桥振幅测量实验4、实验三霍尔传感器转速测量实验5、实验四光电传感器转速测量实验6、实验五E型热电偶测温实验7、实验六E型热电偶冷端温度补偿实验西安交通大学自动化系2008.11THSRZ-2型传感器系统综合实验装置简介一、概述“THSRZ-2 型传感器系统综合实验装置”是将传感器、检测技术及计算机控制技术有机的结合，开发成功的新一代传感器系统实验设备。
实验装置由主控台、检测源模块、传感器及调理（模块）、数据采集卡组成。
1.主控台(1)信号发生器：1k～10kHz音频信号，Vp-p=0～17V连续可调；(2)1～30Hz低频信号，Vp-p=0～17V连续可调，有短路保护功能；(3)四组直流稳压电源：+24V,±15V、+5V、±2～±10V分五档输出、0～5V可调，有短路保护功能；(4)恒流源：0～20mA连续可调，最大输出电压12V；(5)数字式电压表：量程0～20V，分为200mV、2V、20V三档、精度0.5级；(6)数字式毫安表：量程0～20mA，三位半数字显示、精度0.5级，有内侧外测功能；(7)频率/转速表：频率测量范围1～9999Hz，转速测量范围1～9999rpm；(8)计时器：0～9999s，精确到0.1s；(9)高精度温度调节仪：多种输入输出规格，人工智能调节以及参数自整定功能，先进控制算法，温度控制精度±0.50C。
2.检测源加热源：0～220V交流电源加热，温度可控制在室温～1200C；转动源：0～24V直流电源驱动，转速可调在0～3000rpm；振动源：振动频率1Hz～30Hz（可调），共振频率12Hz左右。
3.各种传感器包括应变传感器：金属应变传感器、差动变压器、差动电容传感器、霍尔位移传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、电涡流传感器、压电加速度传感器、磁电传感器、PT100、AD590、K型热电偶、E型热电偶、Cu50、PN结温度传感器、NTC、PTC、气敏传感器（酒精敏感，可燃气体敏感）、湿敏传感器、光敏电阻、光敏二极管、红外传感器、磁阻传感器、光电开关传感器、霍尔开关传感器。
现代汽车检测技术实习报告
实习报告：现代汽车检测技术实习一、实习背景和目的随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱，其市场规模不断扩大，汽车技术也日益成熟。
现代汽车检测技术作为保证汽车安全、环保和可靠性的关键环节，越来越受到重视。
本次实习旨在了解现代汽车检测技术的基本原理、设备及其应用，提高自己在汽车检测领域的实际操作能力。
二、实习内容和过程1. 实习单位简介实习单位为我所在的学校现代汽车检测实验室。
实验室配备了先进的汽车检测设备，如发动机综合分析仪、汽车排放测试系统、四轮定位仪等，可以进行汽车的各项检测。
2. 实习内容（1）汽车检测设备的使用在指导老师的带领下，学习了发动机综合分析仪、汽车排放测试系统、四轮定位仪等检测设备的使用方法，了解了各项检测参数的计算和分析方法。
（2）汽车检测标准及方法学习了我国现行的汽车检测标准，如GB 18352.6-2016《轻型汽车污染物排放限值及测量方法》等，了解了各项检测项目的检测方法及流程。
（3）汽车检测实践操作通过实际操作，掌握了汽车检测设备的使用技巧，参与了多次汽车检测任务，对检测结果进行了分析与评估。
（4）汽车故障诊断与维修学习了汽车故障诊断的基本方法，如故障现象观察、故障码读取等，并参与了一部分汽车维修工作。
三、实习收获和体会1. 知识与技能的提升通过实习，使我对现代汽车检测技术有了更加深入的了解，掌握了检测设备的使用方法，提高了自己在汽车检测领域的实际操作能力。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我与同学们共同完成各项检测任务，学会了团队合作与沟通，提高了自己的组织协调能力。
3. 认识到了理论与实践相结合的重要性通过实习，使我深刻认识到理论知识在实际工作中的指导作用，同时也明白了实践是检验真理的唯一标准。
四、实习总结本次实习让我对现代汽车检测技术有了更加全面的认识，提高了自己的实际操作能力，为今后从事汽车检测工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实践相结合，不断提高自己的综合素质，为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
现代(传感器)检测技术实验shuju
现代(传感器)检测技术实验实验指导书目录1、THSRZ-2型传感器系统综合实验装置简介2、实验一金属箔式应变片——电子秤实验3、实验二霍尔传感器转速测量实验4、实验三光电传感器转速测量实验5、实验四E型热电偶测温实验6、实验五E型热电偶冷端温度补偿实验7、德普施可重组虚拟仪器检测平台装置简介实验一直流全桥的应用—称重实验实验二光电开关的测速实验实验三铂电阻温度传感器的特性及温度测量实验实验四霍尔传感器转速测量实验西安交通大学自动化系2015.10THSRZ-2型传感器系统综合实验装置简介一、概述“THSRZ-2 型传感器系统综合实验装置”是将传感器、检测技术及计算机控制技术有机的结合，开发成功的新一代传感器系统实验设备。
实验装置由主控台、检测源模块、传感器及调理（模块）、数据采集卡组成。
1.主控台(1)信号发生器：1k～10kHz 音频信号，Vp-p=0～17V连续可调；(2)1～30Hz低频信号，Vp-p=0～17V连续可调，有短路保护功能；(3)四组直流稳压电源：+24V,±15V、+5V、±2～±10V分五档输出、0～5V可调，有短路保护功能；(4)恒流源：0～20mA连续可调，最大输出电压12V；(5)数字式电压表：量程0～20V，分为200mV、2V、20V三档、精度0.5级；(6)数字式毫安表：量程0～20mA，三位半数字显示、精度0.5级，有内侧外测功能；(7)频率/转速表：频率测量范围1～9999Hz，转速测量范围1～9999rpm；(8)计时器：0～9999s，精确到0.1s；(9)高精度温度调节仪：多种输入输出规格，人工智能调节以及参数自整定功能，先进控制算法，温度控制精度±0.50C。
2.检测源加热源：0～220V交流电源加热，温度可控制在室温～1200C；转动源：0～24V直流电源驱动，转速可调在0～3000rpm；振动源：振动频率1Hz～30Hz（可调），共振频率12Hz左右。
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实验一金属箔式应变片单臂电桥性能实验
一、实验目的
了解金属箔式应变片的应变效应，掌握单臂电桥工作原理和性能。
二、实验内容
将应变式传感器的其中一个应变片接入电桥作为一个桥臂，构成直流电桥，利用应变式传感器实现重量的测量。
三、实验所用仪表及设备
应变式传感器实验模板、应变式传感器、砝码（每只约20g）、数显表、±15V电源数、±4V电源、数字万用表。
四、实验步骤
1、根据图1-1，应变式传感器已装于应变传感器模板上。
传感器中各应变片已接入模板左上方的R1、R
2、R
3、R4标志端。
加热丝也接于模板上，可用万用表进行测量判别，R1=R2=R3=R4=350Ω，加热丝阻值约为50Ω左右。
图1-1 应变片传感器安装示意图
2、实验模板差动放大器调零，方法为：
（1）接入模板电源±15V，检查无误后，合上主控台电源开关，将实验模板增益调节电位器Rw3顺时针调节到大致中间位置；（2）将差放的正、负输入端与地短接，V o1输出端与数显电压表输入端Vi相连，调节实验模板上调零电位器RW4，使数显表显示为零(数显表的切换开关打到2V档)，完毕后关闭主控台电源。
3、参考图1-2接入传感器，将应变式传感器的其中一个应变片R1接入电桥作为一个桥臂，它与R5、R6、R7接成直流电桥(R5、R6、R7在模块内已连接好)，检查接线无误后，合上主控台电源开关，用数字万用表测量主控台到应变式传感器模块上的±5V、±15V电压值是否稳定？若电压波动值大于10mV，应反复拔插相应的电源连接线，直至电压稳定，不再波动为止，然后粗调节Rw1，再细调RW4使数显表显示为零。
4、在传感器托盘上放置1只砝码，读取数显表显示值，依次增加砝码并读取相应的数显表数值，记下实验结果填入表1-1。
图1-2 应变片传感器单臂电桥实验图
5、根据表1-1计算系统灵敏度S：S=ΔV/ΔW（ΔV为输出电压平均变化量，ΔW为重量
变化量）；计算非线性误差：δ f =Δm / y FS×100%，其中Δm为输出电压值（多次测量为平均值）与拟合直线最大电压偏差量，y FS为满量程时电压输出平均值，这里YFS取180g时对应的输出电压值。
五、实验结果分析与处理：
1、记录数显表数值如下：
表1-1：单臂测量时，输出电压与负载重量的关系：
重量
（g）
20 40 60 80 100 120 140 160 180
电压（mV）-2.0 -3.9 -6.2 -8.4 -10.7 -12.9 -15.2 -17.5 -19.6
2、由所得数据绘出单臂电桥的传感器特性曲线如下：
图1-3 单臂电桥传感器特性曲线
由图可知，传感器特性曲线呈非线性，因为电阻变化率ΔR/R不完全是线性的。
3、（1）计算系统灵敏度：
ΔV=-[（3.9-2）+（6.2-3.9）+∙
∙+（19.6-17.5）]/8=-（19.6-2.0）/8=-2.2mV
∙
ΔW=20g
S=ΔV/ΔW=-0.11mV/g
（2）计算非线性误差：
Δm =-（2.0+3.9+6.2+8.4+10.7+12.9+15.2+17.5+19.6）/9=-10.7mV
y FS=-19.6mV
δf =Δm / yFS×100%=54.59%
实验十差动变压器的性能实验
一、实验目的：
了解差动变压器的工作原理和特性。
二、实验内容：
利用差动变压器实现位移的测量。
三、实验所用仪表及设备：
差动变压器实验模板、测微头、双踪示波器、差动变压器、音频信号源、直流电源（音频振荡器）、万用表。
四、实验步骤：
1、根据图3－1，将差动变压器装在差动变压器实验模板上。
图3
－1
差
动
变
压
器电容传感器安装示意图
2、在模块上按图3－2接线，音频振荡器信号必须从主控箱中的Lv端子输出，调节音频
振荡器的频率，输出频率为4－5KHz（可用主控箱的频率表输入Fin来监测）。
调节输出幅度为峰－峰值Vp-p＝2V（可用示波器监测：X轴为0.2ms/div）。
图中1、2、3、4、
5、6为连接线插座的编号。
接线时，航空插头上的号码与之对应。
当然不看插孔号码，
也可以判别初次级线圈及次级同名端。
判别初次线图及次级线圈同中端方法如下：设任一线圈为初级线圈，并设另外两个线圈的任一端为同名端，按图3－2接线。
当铁芯左、右移动时，观察示波器中显示的初级线圈波形，次级线圈波形，当次级波形输出幅度值变化很大，基本上能过零点，而且相应与初级线圈波形（Lv音频信号Vp-p＝2ｖ波形）比较能同相或反相变化，说明已连接的初、次级线圈及同名端是正确的，否则继续改变连接再判别直到正确为止。
图中（1）、（2）、（3）、（4）为实验模块中的插孔编号。
3、旋动测微头，使示波器第二通道显示的波形峰－峰值Vp-p为最小，这时可以左右位
移，假设其中一个方向为正位移，另一个方向位称为负，从Vp-p最小开始旋动测微头，每隔0.2mm从示波器上读出输出电压Vp-p值，填入下表3－1，再人Vp-p最小处反向位移做实验，在实验过程中，注意左、右位移时，初、次级波形的相位关系。
图3－2双踪示波器与差动变压器连结示意图
4、实验过程中注意差动变压器输出的最小值即为差动变压器的零点残余电压大小。
根据表3－1画出Vop-p －X 曲线，作出量程为±1mm 、±3mm 灵敏度和非线性误差。
表（3－1）差动变压器位移X 值与输出电压Vp-p 数据表 X(mm )
8.760
8.960
9.160
9.360
9.560 9.960
10mm 10.160 10.360 10.560 10.760 10.960 11.160 Vp-p(m v)
148 124 102 76 51.2
30 最小
27.6
50.4
74 98.4
120 148
五、实验结果分析与处理： 1、Vp-p 与X 关系曲线
2、量程为正负1mm 时
灵敏度：ΔV=（76-102）+（51.2-76）+∙∙∙+（120-98.4）/9=（120-102）/9=2mV ΔW=2/10=0.2mm
S=ΔV/ΔW=100mv/mm
非线性误差：Δm =（102+76+51.2+30+20+27.6+50.4+74+98.4+120）/10=64.96mV
y FS =120mV
δf =Δm / yFS ×100%=54.13% 3、量程为正负3mm 时
灵敏度：ΔV=1/2[（30-148）/5+(148-27.6)/5]=0.24mV ΔW=6/13=0.46mm
S=ΔV/ΔW=0.52mv/mm
非线性误差：Δm =（148+124+102+76+51.2+30+20+27.6+50.4+74+98.4+120+148）/13=82.28mV
y FS =148mV
δf =Δm / yFS ×100%=55.59%。