第3章库房内部布置与仓储设施选择
仓库内部布局设计分析
仓库内部布局设计分析首先，仓库内部布局设计应该考虑到库房的大小和形状。
根据仓库的实际情况，选择合适的库房布局方式，如长方形、正方形或者其他形状。
合理的库房布局不仅能够充分利用仓库空间，还能够提高货物出入库的效率。
在布局设计过程中，需要确保通道的宽度足够，以便叉车或手动搬运工具能够方便地进出货物。
其次，货架设置是仓库内部布局设计的重要组成部分。
货架的设置应根据货物的类型、大小、重量等因素进行合理规划。
可以选择单列货架、双列货架或多列货架，根据库房宽度和高度进行适当安排。
另外，可以考虑设置可移动的货架，以便根据货物的数量和尺寸进行灵活调整。
合理设置货架能够提高货物的存储密度，并且方便货物的分类和管理。
仓库内部布局设计还需要考虑货物的分类和分区。
根据货物的属性和使用频率，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、成品区、备件区等。
每个区域都应设置标识牌，清晰显示区域的名称和货物的分类，以方便工作人员快速找到所需货物。
此外，还可以根据货物的特点设置不同的存储方式，如堆放、托盘存储或者散放等。
在仓库内部布局设计中，还可以考虑设置一些辅助设施，如货物包装区、货物检验区、货物分拣区等。
这些辅助设施可以提高工作效率，方便货物的操作和管理。
同时，还可以设置货物接收区和发货区，确保货物的顺利进出，并且方便进行货物清点和核对。
最后，仓库内部布局设计还需要充分考虑安全因素。
在设计过程中，安全通道和防护设施的设置是非常重要的，以保证工作人员的安全和货物的安全。
应设置灭火器、应急疏散路线等安全设施，同时定期进行安全检查和维护，确保仓库内部的安全性。
总结起来，仓库内部布局设计是一个综合性的问题，需要考虑到库房布局、货架设置、货物分类、辅助设施和安全因素等多个方面。
设计合理的仓库内部布局能够提高工作效率、便利货物管理，并确保工作人员和货物的安全。
因此，在设计过程中应充分考虑仓库的实际情况，根据需求选择合适的布局方式和设施，以实现最佳的仓库内部布局。
仓储设备与设施管理规定
仓储设备与设施管理规定一、引言仓储设备与设施是现代物流管理中不可或缺的重要组成部分。
有效的仓储设备与设施管理规定能够提高仓库的运营效率、降低成本，并保障货物的安全和质量。
本文将从设备选型、设施布局、安全管理等方面，探讨仓储设备与设施管理规定的重要性和实施方法。
二、设备选型1. 根据货物特性选择合适的设备在仓储设备选型中，需要综合考虑货物的特性，如尺寸、重量、易损性等，并根据不同货物的存储需求选择合适的设备。
例如，对于易碎物品，应选用具有缓冲功能的货架或搁板，以避免货物在搬运过程中受损。
2. 考虑设备的可操作性和安全性在设备选型过程中，还需要考虑设备的可操作性和安全性。
设备应易于操作，以提高工作效率；同时，也需要确保设备的稳定性和耐用性，以减少设备故障的发生，并保证操作人员的安全。
三、设施布局1. 合理规划仓库空间合理规划仓库空间是提高仓库利用率的基础。
应根据货物种类和存储需求，合理划分仓库区域，并设置合适的通道和货架，以实现货物的高效存储和取放。
2. 制定布局标准和规范为确保仓库设施的标准化和规范化，应制定相应的布局标准和规范。
例如，货架的高度、间距、承重等应符合相关规定，通道的宽度和高度应满足搬运设备的要求。
3. 考虑仓库的扩展性在设施布局过程中，还需要考虑仓库的扩展性。
根据仓储需求的变化，应留有足够的空间进行扩展，并预留相应的设备安装位置，以便于后续设备的添加和更新。
四、安全管理1. 建立安全管理制度为确保仓储设备与设施的安全，应建立完善的安全管理制度。
包括安全操作规程、设施维护保养计划、应急预案等，以规范操作行为，预防事故的发生。
2. 定期设施检查和维护定期检查仓储设施的安全状况，并及时进行维护是保障安全的重要环节。
包括维修设备故障、更换老化设施等，以确保设施的正常运行。
3. 培训操作人员设施的安全性不仅依赖于设备本身，也和操作人员的操作水平密切相关。
应进行定期的操作培训，提高操作人员的专业素质，以减少人为操作错误带来的风险。
(优选)库房内部布置与仓储设施选择
Q0
2020/7/16
式中S——所求新建仓库面积； S0——已建成的同类仓库面积， Q——拟新建仓库最高储备量； Q。——已建成的同类仓库的最高储备量； K——调整系数，当已建成的同类物料仓库
面积有余时其取值小于1；当面积不足用时， 其取值大于1。
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房、货棚、货场）的面积和其他建筑物的面 积两大部分。其中以确定物料保管场所的面 积，尤其是库房的面积为主。
S=S1＋S2＋S3……＋Sn=上述各种面积可 通过实际测量求得。
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其中料垛和料架所占面积也可以通过计算求出，其
计算公式如下：
S垛=
Q
=
(l b)
(l b h) K r
Q hK r
（优选）库房内部布置与仓储设施选择
本 章 主 要 内 容
库房面积的确定 库房内部布置 库房内道路布置 库房的主要结构和设计 搬运工具的选择
3.1库房面积的确定
3.1.1 库房面积概述
仓库面积包括库区总面积和仓库建筑物的面积。
库区总面积主要包括各种建筑和构筑物占地面积、 铁路专用线与道路所占面积、库区绿化和各种场所 占地面积、预留备用地面积。
在实际中，根据情况的不同，仓库布置可以有多种方案 ，多种考虑目标。例如，不同物品的需求经常是季节性 的，因此，在上例中，也许在元旦、春节期间应把电视 、音响放在靠近出入口处，而在春夏之季将空调放在靠 近出入口处。
3.1.3概略计算法
比较类推法 它是以现已建成的同级、同类、同种物料仓库面积
为基础，根据储备量增减的比例关系，加以适当地 调整，最后推算出所求仓库的面积，其计算公式如 下，
如本例中，各种物品的该比值从大到小的排列顺序为（ 括号中为比值数）：3（260）、5（210）、 2（ 180）、7（150）、1（100）、 4（80）、6（60） 、8（50）。
库房内部布置与仓储设施选择
❖ 在直接计算仓库建筑面积时，先计算出料垛、料架占用的面 积，全部通道占用的面积，收发料区的面积，垛间距和墙间 距所占面积等，最后相加求出总面积，
❖ S=S1＋S2＋S3……＋Sn=上述各种面积可通过实际测量求 得。其中料垛和料架所占面积也可以通过计算求出，其计算 公式如下：
❖ S垛=
=
❖ 式中：S垛——料垛或料架所占用的面积；
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❖ 4、在年供应量一定的情况下，平均在库时间 越短，说明物料在库周转越快，在库物料越 少，仓库面积越小。
❖ 5、物料品种数、进货和供货的厂家
由于物料仓储需要分区分类，保管物料品种越多 ，厂家越多，为了使在库物料不发生混乱，需要 分配的货位就越多，所需要的面积就越大。
置 ❖ 库房的主要结构和设计 ❖ 库房门窗布置，装卸货平台布置 ❖ 搬运工具的选择
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3.1库房面积的确定
❖ 3.1.1 库房面积概述
❖ 仓库面积包括库区总面积和仓库建筑物的面积，库区总面积 主要包括各种建筑和构筑物占地面积、铁路专用线与道路所 占面积、库区绿化和各种场所占地面积、预留备用地面积。 仓库建筑面积是指仓库内各种建筑面积的总和（含建筑各层 面积的总和）。包括：使用面积、辅助面积、结构面积。
根据储备量增减的比例关系，加以适当地调整，最后推算出 所求仓库的面积，其计算公式如下，
❖ S＝S0×
❖ 式中S——所求新建仓库面积； ❖ S0——已建成的同类仓库面积， ❖ Q——拟新建仓库最高储备量； ❖ Q。——已建成的同类仓库的最高储备量； ❖ K——调整系数，当已建成的同类物料仓库面积有余时其取
❖ 物料储备量是指仓库根据物流服务市场需要核定的 经常储备量，是在整个仓库范围内考虑，包括库房 、料棚|料场。
仓库布置方案
仓库布置方案在现代物流行业中，仓库的布置方案扮演着至关重要的角色。
一个合理的仓库布置方案可以提高物流效率，减少错误和损坏，同时提升员工的工作效率。
本文将探讨一些仓库布置方案的实施，以帮助提高仓库管理的效率和效益。
一、仓库空间的合理规划首先，仓库的空间规划对于仓库管理至关重要。
在确保货物安全、易于管理的前提下，合理规划仓库空间可以最大化利用物理空间。
最常见的布局包括：矩形布局、I型布局和U型布局。
对于物流流程较为简单的仓库，矩形布局是一种理想的选择，它以货物的流动路径为主要考虑因素。
而对于物流流程复杂的仓库，I型布局或U型布局更适用，因为它们根据不同的物流环节将仓库分为不同的区域，以提高操作效率。
二、货物分类与标识为了方便仓库管理和提高物流效率，货物的分类与标识至关重要。
可以通过将货物按照类别、规格、批次等因素进行分类，并使用标签或条码来标识货物。
这样一来，不仅可以方便仓库员工快速找到所需货物，还可以减少货物混乱和错误出库的可能性。
此外，使用标准化的标识方法也有助于提高供应链的可视性和追溯性。
三、货架和储存设备的选择货架和储存设备的选择对于仓库管理的效率至关重要。
合理的货架和储存设备可以提高仓库空间的利用率，减少货物的损坏和遗失。
常见的货架包括：重型货架、中型货架和轻型货架。
根据货物的重量和体积，选择适合的货架类型。
此外，还可以考虑使用自动化储存设备，如自动化立体仓库或输送系统，以提高货物的存储和检索效率。
四、人员工作站的布置合理的人员工作站布置可以提高员工的工作效率和舒适度。
首先，根据员工的工作需要，确定合适的工作站数量和位置，以方便员工的操作。
其次，为每个工作站提供必要的工具和设备，如电脑、打印机、扫码枪等，以简化操作流程。
此外，还可以考虑提供合适的工作椅和人机工程学设备，以增加员工的工作舒适度和减少劳动强度。
五、安全和消防设施的设置安全和消防设施是仓库布置中不可忽视的因素。
在仓库内部设置火灾报警器、灭火器以及应急出口标识，以确保员工和货物的安全。
仓储行业中的储存设施的设计与布局
仓储行业中的储存设施的设计与布局仓储行业是现代物流体系的重要组成部分，储存设施的设计与布局对于提高仓储效率和降低成本具有重要意义。
本文将就仓储行业中的储存设施的设计与布局进行讨论，通过探讨合理的设计原则和布局策略，帮助仓储企业提高运营效率。
一、储存设施的设计原则1. 空间利用率最大化储存设施的设计应该充分考虑空间利用率，尽可能将储存空间最大化利用起来。
可以通过合理设计货架结构、采用自动化仓储技术等方式来实现。
2. 流程优化储存设施的设计应该遵循流程优化原则，将不同品类的货物进行分类存放，减少横向和纵向的物流距离，提高存取货物的效率。
3. 安全可靠储存设施的设计应该注重安全可靠性，避免货架倒塌、货物损坏等情况发生。
可以采用合格的货架及支撑设备，并配备防火、防盗等安全设施。
4. 灵活性货物的储存需求。
可以采用可调节货架高度、可移动货架等设计，便于灵活调整储存空间。
5. 信息化管理储存设施的设计应与信息化管理相结合，利用现代信息技术提高储存设施的管理水平。
可以引入仓储管理系统，实现对货物存放、出入库等信息的实时监控和管理。
二、储存设施的布局策略1. 分区设计储存设施的布局可以采用分区设计的方式，将储存空间划分为不同的区域，根据货物品类、特性等进行分类存放。
可以通过对仓库内部进行划分、设置不同功能的工作区域等方式实现。
2. 路径规划储存设施的布局应合理规划货物存储与运输的路径，减少物流时间和距离。
可以通过设置货物流通通道、合理规划设备布局等方式实现。
3. 合理利用高度储存设施的布局应充分考虑立体空间，并合理利用垂直空间。
可以采用多层货架、悬挂货架等方式，在保证安全的前提下最大程度地利用仓库的垂直空间。
4. 布局灵活性物的储存需求。
可以设置可移动货架、可调节货架高度等设计，方便根据实际情况进行调整布局。
5. 环境友好储存设施的布局应具备环境友好性，例如合理设计通风与采光设施，减少能源消耗，降低碳排放。
可以采用天窗、通风设备等方式，提高仓库的环境舒适度。
仓储与配送管理 第3章 库房内部布置与仓储设施选择.ppt
❖ 这种布置方式的主要优点是：主通道长又宽，副通道短，整 齐美观，对物料的存取查点方便；通风和自然采光良好。目 前我国库房中大部分采用这种布置方式。但是其主要缺点是 通道占用面积大，面积利用率低。
❖ （2）纵列式布置。是指货架或货垛的长度方向与库房两侧 墙壁互相平行（与两端山墙互相垂直）。
❖ 纵列式布置的优缺点与横列式正好相反。其优点主要是仓库
❖ 解：将所给数值代入公式得：
❖ ❖
在S同垛一=库1.内5不500.7同0 类7.8别 的61m物2 料应分别计算，最后求和。
❖ 以上计算的是有效面积，如果要求建筑面积，还应
除以建筑系数。它是有效面积与建筑面积的比值，
可根据现有仓库的实际数值计算。
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3.1.3概略计算法
❖ K——调整系数，当已建成的同类物料仓库面积有余时其取 值小于1；当面积不足用时，其取值大于1。
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❖ 例如：某机械制造总厂拟新建一栋原料配送中心， 预计最高储备量约200吨。现已知生产性质和生产 规模相似的生产企业的原料配送中心面积为500m2， 最高储备量为150吨，从运用情况看还有较大的潜 力，储存能力未得到充分发挥。据此推算新建内燃 配件库的面积。
❖ ①物料已验收完毕，已查清其数量、质量和规格等。 未经验收或验收中发现问题的物料不能正式堆垛。
❖ ②包装完好，标志清晰。包装破损、标志不清或标 志不全的物料不能正式堆垛。
❖ 8、库区和库内的平面布局
整个库区的平面布局是否合理，直接影响到库区的总面 积。如果在保证足够的防火间距和各项作业顺利进行的 前提下，对仓库建筑物紧凑布置，就可以减少库区面积 的占用。
仓库储存规划与仓库存储区内部布置
思考题
下图所给出的是凯蒂服饰现有仓库内部布局图，请大家思考该企业 布局方式是否存在问题，有的话体现在什么地方，大家的建议是 什么？
仓库一层平面布局图
仓库二层平面布局图
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
1.SLP(Systematic Layout Planning)系统布局设计方法 2.关系表布局法 3.CORELAP(Computerized Relationship Layout
空间关系图 作业单位位置相关图与各作业单位的实际占地面积结合 起来，形成作业单位面积相关图；
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的方法
布局方案 保管场 加工场
分类场
验货场
收货场
配送场
特
殊
商
品
事务所
存
放
场
三、仓库存储区内部布置
（二）平面布局的
方法
部门 D1 D2 D3 D4 D5
2.关系表布局法 由相互关系图生成空间关系图
并考虑货物特征及数量
Sc
取设备规格、通道空间以及作业要求等因素。
p
q
SC—仓储区面积（m2）；p—仓储空间需求（m3）； q仓—储储空存间高需度求（pm计）算；公α式—仓库总面积p利用系w数Qn m st
Q
--平均库存需求量（t）w-每个存储货位载重量（t） n—仓库每层存储货位数量（个）；m—堆码（货架）层数； st—每个货位存储容积（m3）
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.1 606:15: 1506:1 5Oct-20 16-Oct-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 06:15:1 506:15: 1506:1 5Friday , October 16, 2020
仓储设施的合理规划与设计
仓储设施的合理规划与设计仓储设施对于企业的物流运行起着至关重要的作用。
一个合理规划和设计的仓储设施能够提高物流效率、降低成本、提升客户满意度。
本文将探讨仓储设施的合理规划与设计，并提供几个关键的方面供参考。
1. 仓库位置仓库位置是仓储设施规划的第一步。
合理选择仓库位置可以降低物流运输成本、缩短供应链的时间、提高响应速度。
在选择仓库位置时，需要考虑以下几个因素：- 交通便利性：选择靠近主要交通枢纽或高速公路的位置，方便货物的进出。
- 市场接近性：选择靠近主要市场或顾客区域的位置，以降低销售配送的时间和成本。
- 劳动力可及性：选择人口密集地区或靠近高素质劳动力市场的位置，方便招聘和保持稳定的劳动力供应。
2. 仓库布局仓库布局直接影响物流运作的效率和速度。
一个合理的仓库布局可以加速货物流转，减少搬运成本，并提高工作人员的工作效率。
以下是一些关键的仓库布局设计原则：- 流线作业原则：将仓库划分为固定的区域，按照货物的流动路径进行布置，以减少货物的搬运距离和时间。
- 货架和储物系统：选择适当的货架和储物系统，以优化仓库存储空间的利用率，并确保货物的安全和易于取用。
- 物流设备布局：合理布置叉车、输送带、升降机等物流设备，以便于货物的快速装卸和流转。
3. 货物分类与管理一个合理的货物分类与管理系统是仓储设施规划中的关键环节。
通过合理分类和管理货物，可以提高仓库的存储能力、降低错误和遗漏率，并提高仓库操作的效率。
以下是一些建议：- ABC分类法：将货物按照销售量和价值进行分类，将高销售量和高价值的货物放置在易取得位置，而低销售量和低价值的货物则放置在不易取得的位置，以提高取货效率。
- 标识和标记系统：使用条码、标签或RFID等技术，对货物进行清晰的标识和标记，以便于快速识别和管理货物。
- 库存管理系统：引入自动化的库存管理系统，实时跟踪和管理货物的进出库和存储量，以减少库存积压和遗漏。
4. 安全与环境安全和环境保护是仓储设施设计中不可忽视的重要因素。
第3章 库房内部布置与仓储设施选择
库房面积的确定 影响库房面积的因素： 1.数量： （1）物料储备量； （2）平均库存量； （3）物料年吞吐量；（4）物料品种数、进供货厂家 2.仓储特点： （1）仓储设施特点；（2）仓库作业特点 （3）物料收发制度；（4）库区和库内的平面布局 （5）仓库储存策略 ; (6) 平均在库时间 库房面积的计算
（3）侧叉式叉车ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（4）窄通道叉车
2．堆垛机 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。 它有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型。
3．输送机 输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用 途和所处理货物形状的不同，输送机可分为： （1）带式输送机
（2）辊子输送机
（3）链板输送机
（4）悬挂式输送机
4．起重机 起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具 有代表性的一种搬运机械。 （1）简单起重机械：一般只作升降运动或一个 直线方向的运动，只需要具备一个运动机构，大 多数是手动的。
仓库货区布局的基本思路
（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相
近的物品集中存放； （2）将单位体积大、单位质量大的物品存放 在货架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬 运最便捷的位置； （4）将同一供应商或者同一客户的物品集中
存放，以便于进行分拣配货作业。
作业功能区设置
一、仓储设备的概念与分类 仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与 机具
仓储设备的分类
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪器、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施等 所需的作业机械、工具等
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一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、 供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、 仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式
2.验收分发货区 3.办公室
料位面积：
经常储备量、物料的包装尺寸和性质
仓储方式的规划：散放、堆码、货架储存 货架或货垛布置方式：直形、斜形
堆垛方式的设计
1.堆垛条件 2.基本原则：
有代表性的一种搬运机械。 （1）简单起重机械：一般只作升降运动或一个 直线方向的运动，只需要具备一个运动机构，大 多数是手动的。
（2）通用起重机械：除需要一个使物品升降的的起升机 构外，还有使物品做水平方向的直线运动或旋转运动的 机构。
属于这类的起重机械主要包括：通用桥式起重机、 门式起重机、固定旋转式起重机和行动旋转式起重机等。
门式起重机
桥式起重机
1.概念：AGV，由自 动导引搬运车在计算 机控制下按导引路线 行驶。 2.组成部分：AGV由 导向系统，移载系统 ，转向机构和安全设 施组成。 3. 优点：灵活性强， 适应条件特殊的场合
保证垛基上存放的物品不发生变形。
（2）垛型
（3）货垛参数
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
（4）堆码方式
重叠式堆码
纵横交错式
通风式堆码
（5）料垛苫盖 选择合适的苫盖材料 苫盖牢固：苫盖必须拉挺、平整，不得有折
叠和凹陷，防止积水 苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并
分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪器、工具、养护设施等
温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台、轨道、道路、场地等
货架是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货 物的设施。 1．层架 层架由立柱、横梁和层板构成，层间用于存放货 物。
2．悬臂式货架 悬臂式货架由3-4个塔形悬臂和纵梁相连而成。 它在储存长形货物的仓库中被广泛运用。
牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上 使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或
者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透
（6）料垛加固
一、仓储设备的概念与分类 仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与 机具
仓储设备的分类
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等
（3）侧叉式叉车
（4）窄通道叉车
2．堆垛机 堆垛机是专门用来堆码或提升货物的机械。
它有桥式堆垛机、巷道式堆垛机等类型。
3．输送机 输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用
途和所处理货物形状的不同，输送机可分为：
（1）带式输送机
（2）辊子输送机
（3）链板输送机
（4）悬挂式输送机
4．起重机 起重机是在采用输送机之前曾被广泛使用的具
仓库货区布局的基本思路
（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相 近的物品集中存放；
（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放 在货架底层，并且靠近出库区和通道；
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬 运最便捷的位置；
（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中 存放，以便于进行分拣配货作业。
作业功能区设置
仓库的装卸搬运活动通常是指物品在仓库内 部移动，以及在仓库与运输车辆之间的移动，是 仓库内部不可缺少的物流环节。 1．叉车
叉车是指具有各种叉具，能够对货物进行升 降和移动以及装卸作业的搬运车辆。按其基本构 造可分为平衡重式叉车、前移式叉车、侧叉式叉 车、窄通道叉车等。
（1）平衡重式叉车
（2）前移式叉车
3．托盘货架 托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，
其基本形式与层架相似。
4．移动式货架 移动式货架的货架底部装有滚轮，开启控制
装置，滑轮可以沿轨道滑动。
5．旋转式货架 旋转式货架设有电力驱动装置。货架沿着由两个直线
段和两个曲线段组成的环形轨道运行，由开关或用计算 机操纵。
6．自动货柜
自动货柜是集声、光、电及计算机管 理为一体的高度自动化的全封闭储存 设备。自动货柜通过计算机、条形码 识别器等智能工具进行管理，使用非 常方便，只要按动按键，内存货物即 到进出平台，可自动统计、自动查找， 特别适用于体积小、价值高的物品的 储存管理，也适合于多品种、小批量 的物品管理。
（1）分类存放 （2）选择适当的搬运活性 （3）面向通道，不围不堵
3. 操作要求：
（1）科学合理；（2）稳固安全；（3）简易方便 （4）定量摆放，整齐美观
货垛设计
设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方 式、货垛苫盖重量均匀地传递给地坪；
保证良好的防潮和通风；
库房面积的确定
影响库房面积的因素： 1.数量： （1）物料储备量； （2）平均库存量； （3）物料年吞吐量；（4）物料品种数、进供货厂家 2.仓储特点： （1）仓储设施特点；（2）仓库作业特点 （3）物料收发制度；（4）库区和库内的平面布局 （5）仓库储存策略 ; (6) 平均在库时间
库房面积的计算