凝结水系统

1--凝汽器清洗
A、启动凝补水泵向凝汽器补水 B、开启凝汽器放水门（2个）及凝结水泵入口 放水门，进行清洗，当凝汽器水质合格后， 关闭放水门，停止冲洗。
直流炉启动凝结水水质要求
项 硬度 目 单 位 启动标 正常控制标准 时间间隔 准 标准值 期望值 (小时) ≈0 ＜0.2 ＜0.21) 在线，一次/2h，抄表/h 在线，一次/2h，抄表/h ≤10 在线，一次/2h，抄表/h μ mol/ ≤10.0 L
凝汽器与汽轮机排汽口采用不锈钢膨胀节挠性 连接，凝汽器下部支座采用PTFE（聚四氟乙烯） 滑动支座，并设有膨胀死点及防上浮装置，补 偿运行中凝汽器及低压缸的膨胀差，并避免凝 结水和循环水的载荷对汽轮机低压缸的影响。
低压侧凝结水在重位差作用下经回热管流 回高压凝汽器，与高压侧热井中回热管系 相接。回流的低压凝结水通过淋水盘与高 压凝结水相遇，经过加热混合后聚集在高 压凝汽器热井内。 高压凝汽器热井内的凝结水通过连通管流 至低压侧出水水室，最后由凝结水泵抽出
1.根据传热学原理，双背压凝汽器的平均背压低于
同等条件下单背压凝汽器的背压，因此汽机低压缸 的焓降就增大了，从而提高了汽轮机的经济性。 2. 双背压凝汽器的另一个优点就是低背压凝汽器中 的低温凝结水可以进入高背压凝汽器中去进行加热 ，既提高了凝结水温度，又减少了高背压凝汽器被 冷却水带走的的冷源损失。低背压凝汽器中的低温 凝结水通过管道利用高度差进入高背压凝汽器管束 下部的淋水盘，在淋水盘内，低温凝结水与高温凝 结水混合在一起，再经盘上的小孔流下，凝结水从 淋水盘孔中下落的过程中，凝结水被高背压低压缸 的排汽加热到相应的饱和温度。 正因为双背压凝汽器能够提高机组的经济性，所以 被广泛应用到600MW三缸四排汽汽轮机中。
机械密封
凝结水泵的轴端密封采用机械 密封形式，密封性能良好。密 封水取自凝结水或凝补水系统。 密封水压力0.4～0.6MPa，流量 在0.3～0.6 m3/h。
低压加热器
Ａ加热器为卧式、全焊接型，能承受高真 空、抽汽压力、连接管道的反作用力及 热应力的变化 Ｂ加热器的管材采用不锈钢 Ｃ加热器设有凝结段和疏冷段，并控制疏 水水位并保证在各种工况下疏水区的管 子都浸在水中。积


9、若两台循环泵运行，视情况可停止一台循环泵。
10、将停用侧凝汽器水室放空气门开足。 11、开启停用侧凝汽器水室放水门泄压放水。 12当水压降到“0”后，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门进行清扫，查漏工作，并密切注意凝 汽器压力≯15Kpa，排汽温度不超过54℃，若在隔绝过程中发生真空下跌应立即停止操作， 进行恢复。
Ｃ、凝结水通过５号低加出口排放至循环水回水管道，待凝泵出口水 质合格后，关闭放水门，凝结水导至除氧器
凝泵并泵条件：
检查备用凝泵备用良好，具备启动条件； 检查备用凝泵的密封水投入正常；
确认备用凝泵进口门开启；
确认备用凝泵出口门关闭； 检查凝结水系统运行正常；
确认备用凝泵入口抽气阀开启；
解除联锁； 启动备用凝泵，；
m2
35000 1
kJ/s m3/s ℃ ℃ kPa
711452 17.76 20 33 4.3/5.57 0.9 钛管 25
m/s mH2O mPa m3 g/ l t t
1.96 8 0.35 ~120 20 ~681(一台机组) ~1600(一台机组)
一、凝汽器概况及功能
凝汽器为双壳体、双背压、对分单流程、表面式凝汽器并列横向 布置。由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室、回热管系）、 循环水连通管及底部的滑动、固定支座等组成的全焊接钢结构凝 汽器 ．凝汽器喉部上布置组合式7、8号低压加热器、给水泵汽 轮机排汽管、汽轮机旁路系统的三级减温器等。 凝汽器的主要功能是在汽轮机的排汽部分建立一个较低的背压， 使蒸汽能最大限度地做功，然后冷却成凝结水，回收至热井内。 凝汽器的这种功能需借助于真空抽气系统和循环水系统的配合才 能实现。真空抽气系统将不凝结气体抽出；循环水系统把蒸汽凝 结热及时带走，保证蒸汽不断凝结，既回收了工质，又保证排汽 部分的高真空。
二、凝汽器结构
管束采用钛管，布置方式如图:这种布置方式的特点是换热效果好， 汽流在管束中的稳定性强。由于布置合理，凝结水下落时可破坏 下层管束的层流层，改善传热效果。
教堂窗
凝汽器壳体下部为收集凝结水的热井，凝结水出 口设置在低压侧壳体热井底部，凝结水出口处设 置了滤网和消涡装置 。
凝汽器循环水采用双进双出形式，串联布置方式， 前水室分为四个独立腔室，低压侧两个水室为进 水室，高压侧两个水室为出水室；后水室为四个 独立腔室，均为转向水室。
1、操作前必须填写操作票，按操作票顺序进行操作，并做好记录。 2、将准备停用侧凝汽器胶球清洗装置收球结束，胶球系统停止运行，并将该胶球清洗程控
退出，并停止胶球泵动力电源。
3、根据机组真空情况，联系值长减负荷至75%以下。 4、检查准备停用侧凝汽器至水室真空泵入口隔离门关闭。 5、关闭停用侧凝汽器抽真空隔离门，检查备用真空泵处于随时可启动状态。 6、将高、低压旁路系统置于手动控制方式，并检查确认在关闭位置。 7、适当开大运行侧凝汽器循环水进口门和出口门，注意循环水进口压力变化。 8、逐渐关小停用侧凝汽器的循环水进出口门，直到全关。注意凝汽器绝对压力不高于15kp a，排汽温度不大于54℃，一切正常后停止停用侧凝汽器的循环水进出口门电源，并挂“禁 止操作”牌。
凝结水泵
凝结水泵结构介绍
凝结水由吸入管经外壳体进入喇叭状吸入口， 水流通过首级叶轮两侧的导流器被吸进首级叶 轮，首级叶轮的排水由环形导叶通道引入后三 级叶轮，经升压后由出水管排出。 凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水输送到除氧 器。其工作环境恶劣，抽吸的是处于真空和饱 和状态的凝结水，容易引起汽蚀，因此要求叶 轮有良好的轴端密封和抗汽蚀性能力
抽汽回热系统是原则性热力系统最基本的组成部分， 采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失，一定 抽汽量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向冷却水放 热，既避免了蒸汽的热量被循环冷却水带走，使蒸汽热 量得到充分利用，热耗率下降。同时由于利用了在汽轮 机作过部分功的蒸汽来加热给水，提高了给水温度，减 少了锅炉受热面的传热温差，从而减少了给水加热过程 的不可逆损失，在锅炉中的吸热量也相应减少。综合以 上原因说明抽汽回热系统提高了机组循环热效率，因此 抽汽回热系统的正常投运对提高机组的热经济性具有决 定性的影响。
二期集控运行培训讲稿
凝结水系统
系统设计原则 凝结水系统设计为中压供水系统 系统设两台100%容量立式定速凝结水泵，四级 低压加热器，一台轴封冷却器，一台内置式除氧 器。 高、低压加热器采用疏水逐级递流方式，并设有 事故疏水直排凝汽器和低压旁路的三级减温减压 器 除氧器为内置式无头除氧器，采用滑压运行方式
2—凝结水管路注水
开启凝结水管路高点放空气门，开 启凝结水管路注水门进行注水，凝 结水管路放空气门见水后将其关闭。 开启闭冷水系统补水门，向闭冷水 系统补水，使闭冷水达到启动条件。
凝泵；
凝泵并泵条件。
凝泵联锁
凝泵启动条件:
凝汽器水位不低；
备用泵联动条件: 运行泵跳闸； 一台凝泵运行，凝结 水母管压力低于 3.0MPa
电导率（K+H，25℃ μ S/cm ） 溶解氧 钠 μ g/L μ g/L
二氧化硅
铁 铜
μ g/L
μ g/L μ g/L
≤80
≤80 ≤30
保证给水品质 在线，一次/2h，抄表/h 启动一次 /2 ～ 4h ，查定 1 次/周
启动一次 /8h ，查定 1 次 / 周
机组启动时，应严格监督疏水质量。当高、低压加热器的疏水含 铁量不大于400μ g/L时，方可回收


5、凝汽器出水室放尽空气后关闭放空气门，开大凝汽器进水门。
6、开启凝汽器循环水出口电动蝶阀至30～50％，注意循环水母管压力变化。 7、调节凝汽器循环水两侧出水门，使得出水水温平均。 8、凝汽器循环水水侧投入正常后，缓慢开启停运侧凝汽器抽真空门直至开足。 9、投入高、低压旁路系统自动控制方式。 10、视凝汽器真空情况根据需要恢复机组负荷，或进行另一侧清洗。 11、根据需要投入凝汽器胶球清洗装置程控。

4－－抽汽的投入
低加水侧通水时，注意低加水位。检查低加水侧所有放 气、放水门关闭。
汽机冲转后即可按6～5号依次投入汽侧，检查抽汽管道 相关疏水阀已开启，所投 低加抽汽逆止门在自由状态， 稍开所投低加抽汽电动阀进行预暖，注意控制低加出水 温度变化率≯3℃/分。逐渐开启低加抽汽电动门至全开， 正常疏水调节阀动作应正常,投入连续排气,注意真空变 化。 检查关闭五、六段抽汽管道的所有疏水阀。
Ｂ、投入凝泵电机空冷器冷水（闭冷水），开启凝泵入口门，凝泵测 绝缘送电。 Ｃ、开启精处理、低加旁路门，关闭主路门，开启５号低加出口放水 门，关闭凝结水至除氧器上水门。开启凝结水再循环门，保证凝 结水系统有通路。
Ｄ、维持凝汽器高水位，凝泵各项联锁保护试验合格,开启凝泵入口抽 空气门。启动凝结水泵，检查凝泵出口门联开正常。
五、凝汽器半侧隔离恢复步骤
凝汽器半边隔绝清洗后的恢复 1、检查确认凝汽器检修工作全部结束，工作人员已撤离，所有工具及垃圾均已取出，人孔
门已关闭。
2、关闭凝汽器水室放水门。 3、对复役侧凝汽器的循环水进出口门送电后，稍开凝汽器进水门注水。 4、循环水进出水管上放空气门见水流出后关闭。
5－－加热器的投入与退出
投入原则步骤： 加热器水侧通水，注意水位，如水位上升，查明原因。 关闭放水门，开启启动排气门。 缓慢开启抽汽电动门，注意控制温升率、水位。 开启连续排气门。
退出原则步骤: 关闭抽汽电动门,注意控制温升率和水位变化。 关闭连续排气门。 关闭疏水门。
停止水侧。
三、凝汽器接受的工质
凝汽器除接受主机排汽、小汽机排 汽、本体疏水以外，还接受低压旁 路排汽，高、低加事故疏水及除氧 器溢流水和疏水箱回收水。