各种纱支的捻度标准
纱线的捻度和捻缩测定
实验16 纱线的捻度和捻缩测定一、目的要求使用Y311型捻度机，根据退捻加捻法和直接计数法原则测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过试验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线的捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、试验仪器和试样试验仪器为Y311型捻度机，试样为单纱和股线各一种。
三、基本知识纱线捻度是纱线单位长度上的捻回数，用以衡量同一细度纱线的加捻程度。
特数制的纱线，捻度用10cm长度内的捻回数表示：公制支数采用每米长度内的捻回数表示。
试样的实际捻度按下式计算：1、特数制实际捻度Tt：试样捻回数总和Tt= —————————————————×100（捻/10cm）（16-1）试样夹持长度（mm）×试验次数2、公制支数实际捻度Tm：试样捻回数总和Tm= —————————————————×1000(捻/m) （16-2）试样夹持长度（mm）*试验次数纱线加捻方向，分别根据纤维在单纱上或单纱在股线上的倾斜方向不同，分为Z捻和S 捻两种。
如果单纱上的纤维或股线上的单纱，在加捻后由下而上系自右向左倾斜的称为S 捻（顺手捻）；而由下向上系自左向右倾斜者为Z捻（反手捻），如图１６－１所示。
股线捻向的表示方法是：第一个字母表示单纱捻向，第二个字母表示股线捻向，如ＺＳ表示单纱为Ｚ捻，股线为Ｓ捻。
如果股线有复捻，则第三个字母表示复捻的方向，即ＺＳＺ表示单纱Ｚ捻，股线初捻为Ｓ，复捻为Ｚ。
加捻的多少，直接影响纱线的物理机械性能和纱线的产量。
一般不影响纱线质量的条件下，降低捻度可以提高生产效率。
捻度的多少，应根据纱线的用途（机织用纱、针织用纱和股线用纱等）而定。
在工厂中捻度实验，各品种、各机台每季度至少轮试一次。
试样应在各机台上随机取得，每台不少于２个纱管，并不得在同一锭带上拔取。
每个纱管取样次数，以及每次试验总数均有国家标准规定，见表１６－１和表１６－２。
试样退绕时，必须与实际加工退绕方式一致，管纱头端纱线应去掉，各试样之间应有１m以上的随机间隔。
纱线捻度捻向确定办法
表⽰法意义Z·Z/S或Z/S（Z·Z/S）·（Z·Z/S）/S （Z·粘丝/S325）·Z/S905 两根Z捻单纱合并加S捻。
两根Z捻单纱合并加S捻组成⼀个单元，并把两个单元合并，再加S捻。
Z捻单纱与粘丝合并加S捻，每⽶325捻组成⼀个单元，再与⼀根Z捻单纱合并再加S捻，每⽶905捻。
纱线捻度捻向确定办法⼀、捻度、捻向概念1．捻度单位长度内的平均加捻程度，⽤每⽶内的捻回数来表⽰。
2．捻系数为了⽐较不同细度纱线的加捻程度，常⽤捻系数表⽰。
采⽤公制⽀数时：捻度（捻数/m）=捻系数×√N m式中：N m---纱线的公制⽀数。
3．捻向加捻的⽅向，有Z捻与S捻两种。
⼀般单纱⽤Z捻，股线⽤S捻。
（1）并线加捻表⽰法并线加捻表⽰法建议⽤：“·”表⽰并线，“/”表⽰加捻，“Z”、“S”表⽰捻向，“( )”表⽰⼀个单元，其他纱线⽤名称标出。
如“棉”表⽰棉纱，“粘丝”表⽰粘胶⼈造丝等。
必要时可在捻向后加注捻度。
⽰例见表7-5。
表7-5 并线加捻表⽰法（2）纱线捻向与织物⼿感的关系织物中经、纬纱捻向的配合有四种，即Z捻经纱与Z捻纬纱、S捻经纱与S捻纬纱、Z捻经纱与S捻纬纱、S捻经纱与Z捻纬纱的不同捻向配合。
当采⽤不同捻向的经纬纱进⾏交织时，即Z捻经纱与S捻纬纱或S捻经纱与Z捻纬纱交织的接触处纤维相互交叉，因此经纬纱间的缠合性差，容易滑移。
这种捻向的织物其组织点因屈曲⼤⽽突出，纹路清晰，⼿感较松厚⽽柔软。
⽤织物厚度计测量时，其厚度⽐经纬同捻向的要厚。
在印染过程中，利于吸⾊，染⾊均匀。
但织物从织布机上落下后张⼒减少，由于纱线有退捻的趋势，所以易产⽣卷布现象，对于稀薄织物，这种情况较明显。
当经纬纱捻向相同时，即Z捻经纱与Z捻纬纱或S捻经纱与S捻纬纱进⾏交织时，织物⼿感和染⾊效果等与上述情况相反。
（3）在斜纹织物中，纱线的捻向与织物的纹路关系①纱线表⾯纤维的排列情况，会影响纱线的反光效果。
纱线捻度的详细知识
纱线捻度（twist）的详细知识一定义为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
(1).捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
(2).捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。
(3).捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。
T. M:数乘以纱线密度的平方根计算。
T.M = T.P.I /纱支的平方根T.P.I = T.M x纱支的平方根(4).捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。
(5). S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
(6). Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。
二捻度测试捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。
转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。
？？三捻度与强力的关系将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。
试纱纱支捻度测试标准
试纱纱支捻度测试标准
一、退捻加捻法：
1、试标长度为：254㎜（10M）
2、预加张力按下表设置
3、伸长控制范围如下表：
4、开启电源，计算器复“0”然后将棉纱一端夹于左钳中心当指针对准标心尺“0”
位时，计算器左侧显示器示红灯，同时右钳夹住纱另一端开启动机焉向”按钮，反向解捻（指针先左偏转）再加捻直至停止。
5、捻定计算：计算器读数/12/10英时（转1英时）
6、每批纱随机取4个筒子纱，每个纱在不同的部位测试10次，最后计算其平均
值。
二、直接计算法（一般用于双股纱）
1、用退捻加捻法：1、
2、3点
2、预加张力按下表设置：
3、在捻度机捻度设置键上预先选定一个计算值然后开启电动机技向退捻至股纱
中工根单股纱色分开。
4、捻度计算：计数器读数/10英时（转/英时）
5、计算公式√支数×TM(3.6)=捻度
6、纱支一般捻度表。
纺织物原料的纱线的捻度相关知识
纺织物原料的纱线的捻度相关知识1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括以下内容：概述部分的目的是引导读者了解本文研究的主题——纺织物原料的纱线的捻度相关知识。
在这一部分，我们将简要介绍纺织物原料的纱线捻度的定义和重要性。
通过阅读本文，读者将能够了解捻度对纺织品品质的影响以及如何调整和控制纱线捻度以满足特定的需求。
捻度是指纺织物原料的纱线绕成捻的程度或旋转变化的指标。
纱线的捻度是通过对纱线进行旋转测试来测量的。
纱线捻度的单位通常用t/m（每米拧紧的捻度数）或t/in（每英寸拧紧的捻度数）来表示。
捻度的大小直接影响着纱线的强度、柔软度和外观等性能。
纱线的捻度对纺织品的品质有着重要的影响。
不同纺织品对纱线的捻度要求不同。
对于某些纺织品，适当的高捻度能够增加纱线的强度和耐磨性，使得织物更加坚实耐用；而对于某些纺织品，较低的捻度能够使得织物更柔软，适合制作贴身衣物或舒适度较高的纺织品。
在本文中，我们还将介绍纱线捻度与纺纱工艺、纺织品外观以及纺织品性能之间的关系。
通过了解这些关系，读者将能够更好地理解纱线捻度在纺织品制造过程中的作用，从而为调整和控制纱线捻度提供更多的依据和选择。
总之，本文将全面探讨纺织物原料的纱线的捻度相关知识，包括纺织物原料的选择和处理、纱线的捻度与纺织品品质的关系，以及纱线捻度的调整和控制方法。
通过阅读本文，读者将能够深入了解纺织品制造过程中纱线捻度的重要性，并且能够在实际生产中灵活应用这些知识。
1.2文章结构文章结构是指整篇文章的组织和安排方式，它包括了章节的划分和各个章节之间的关系。
本文的文章结构如下：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的2. 正文2.1 纺织物原料的选择和处理2.1.1 纺织物原料的种类和特点2.1.2 纺织物原料的处理方法2.1.3 纺织物原料的质量要求2.2 纱线的捻度与纺织物品质2.2.1 纱线的捻度定义和测量方法2.2.2 纱线捻度对纺织品性能的影响2.2.3 纱线捻度的调整和控制2.3 纱线捻度的相关知识2.3.1 纱线捻度与纺纱工艺的关系2.3.2 纱线捻度与纺织品外观的关系2.3.3 纱线捻度与纺织品性能的关系3. 结论3.1 总结纺织物原料的纱线捻度相关知识3.2 强调纱线捻度对纺织品品质的重要性3.3 提出纱线捻度调整和控制的建议文章结构的设计应该根据内容的逻辑关系和重要性进行合理的安排和组织。
纱线的细度指标及换算
纱线的细度指标及换算关于纱线的细度指标用于表示纱线细度的指标主要有：英制支数、公制支数、特数、旦数1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。
英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。
英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。
2、公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。
公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。
棉纺织毛纺织行业都有使用。
3、特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。
4、纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。
由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。
纱线细度指标计算公式与换算关系Ne=纱线长度码数/（840*纱线重量磅数）Nm=纤维或纱线长度米数/重量克数Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/长度米数 Nden=（9000*纤维或纱线重量克数）/长度米数换算关系：Nm=9000/Nden Ntex=1000/NmNtex=Nden/9 Ntex=583/Ne(棉型材料)；Ntex=590.5/Ne（化纤）纱线介绍既是将纺织纤维平行排列，并经加捻制而成的产品。
而将双根或多根纱并合加捻制而成的产品则称之为线或股线。
“纱支”简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。
涤纶缝纫线强力捻度标准
纱支规格每千米克重（理论值）1 kg = 米（M） 1 kg = 码 （Y)20s/259.05169351852020s/388.575112901234720s/4118.184********s/239.367254022778030s/359.05169351852040s/229.525338703704040s/344.288225792469350s/223.62423374630050s/335.43282253086760s/219.683508055556160s/329.5253387037040Spec.Linear The average strength CN/50cm>=C.V.of single yarmCV%<=Twist T/10cm (for reference)规格 Ne纱支数线密度tex单线平均强力单线强力变异系数捻 度20s/229.5*221001059~6220s/329.5*332008.548~5120s/429.5*44200835~4130s/219.7*213001161~7630s/319.7*321001049~62涤纶缝纫线：也叫 SP 线、PP 线采用100% 涤纶短纤原料，具有柔韧、服帖、颜色全、色牢度好等特点，广泛应用于工业缝纫用线。
以下是涤纶缝纫线产品参考之参数：（免费下载）地址 湖北省汉川马口纺织工业园米长和码长换算涤 纶 缝 纫 线 强 力 参 数40s/214.8*211201170~80 40s/314.8*314001065~75 50s/211.8*29001382~103 50s/311.8*310501167~84 60s/29.8*27001390~113 60s/39.8*310001174~92号数 支数长度 用途29.5×220s/23000Y=2743M 牛仔服装,童车,帐篷19.7×330s/329.5×320s/319.7×230s/23000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服.40s/23000Y=2743M40s/24000Y=3658M40s/25000Y=4572M40s/28000Y=7315M 14.8×3 40s/33000Y=2743M11.8×250s/210000Y=9144M T恤衫,薄型面料,砂洗,真丝.9.8×260s/25000Y=4572M薄型面料,拷边,手帕.9.8×360s/33000Y=2743M 一般时装面料,各种针织面料,被套,被单,运动服.7.4×380s/33000Y=2743M 高级衬衫,高级民族服装.纯棉缝纫线60s/33000Y=2743M针织服装包缝线60s/310000Y=9144M涤纶高强(普强)缝纫线150-300D×2100-460g 行缝，皮革缝纫线，扣眼，锁边线.150-300D×3150D*2 850g 尼龙拉链牙缝纫线150D×3100D×2150-200D×1涤纶低弹丝锁边线100g拷边,包缝专用线缝纫线用途2000Y=1829M汽车坐垫,箱包,旅游鞋,皮鞋,皮14.8×2厚踏花被,羊皮手套,玩具.9.8×3涤纶绣花线100g电脑绣花，缝纫机刺绣.。
纱线捻度的详细知识
纱线捻度twist的详细知识一定义为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱.1.捻回之定义:纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回.2.捻度之定义:纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英寸之捻回数目T.P.I或每公尺之捻回数目T.P.M表示.3.捻系数定义:是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回.T.M:数乘以纱线密度的平方根计算.T.M=T.P.I/纱支的平方根T.P.I=T.Mx纱支的平方根4.捻向定义:当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向.5.S捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱.6.Z捻定义:纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱.二捻度测试捻度通常不是均匀地分配在整根纱上,作测试捻度时要离开一码取样,捻度测试仪有很多种,大致设计都相同,首先把纱线被支撑点左边的钳夹住,然后拉至右边的旋转夹,刻度盘的指针为零度,将纱线夹在旋转夹上,样本纱线约10或20英寸,当旋转夹转动时,捻度被解开,当所有捻度消失时,旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入,指针向零标志.转数表记录总转数,总圈数除二,再除样本长度,计算出每英寸捻度.三捻度与强力的关系将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好.捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向.如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长,即弹性伸长与总伸长之百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围.常用捻系数,梳织经纱较高,而针织一般较低,约3.5-3.6.因纱线之用途各异,有不同之捻系数纱线产品,按日本纺织计算数据,分为：普通捻=4.0捻系数,松捻=3.4捻系数,特别松捻=1.32-2.8捻系数,强捻=5.0-5.4捻系数,特别强捻=5.0-6.5捻系数.高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用,有时更需加装解扭器才能编织。
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各种纱支的捻度标准
纱支的捻度是指单位长度纱线的捻力大小，它直接影响着纱线的质量和性能。
不同类型的纱线需要有不同的捻度标准，以满足不同织物的需求。
在纺织行业中，各种纱支的捻度标准是非常重要的，下面我们来详细了解一下各种纱支的捻度标准。
首先，我们来看最常见的棉纱。
棉纱是纺织行业中使用最广泛的一种纱线，它
的捻度标准一般是根据纱线的细度和用途来确定的。
一般来说，细纱需要较高的捻度，以保证纱线的强度和稳定性；而粗纱则需要较低的捻度，以保证纱线的柔软性和舒适度。
此外，不同用途的棉纱也有不同的捻度标准，比如用于针织的棉纱和用于织布的棉纱就有着不同的捻度要求。
其次，我们来看涤纶纱。
涤纶纱是一种合成纤维纱线，它的捻度标准也是根据
纱线的细度和用途来确定的。
一般来说，涤纶纱的捻度要比棉纱略低，因为涤纶纱本身就具有较高的强度和稳定性，不需要过高的捻度来增强其强度。
而且，涤纶纱的柔软性和舒适度也不如棉纱，所以它的捻度可以适当降低，以提高其柔软性和舒适度。
另外，还有羊毛纱、麻纱、丝纱等各种纱线，它们的捻度标准也各不相同。
羊
毛纱一般需要较高的捻度，以保证纱线的弹性和柔软度；麻纱则需要较低的捻度，以保证纱线的粗糙感和透气性；丝纱的捻度则要根据纱线的细度和用途来确定，一般来说，细丝需要较高的捻度，而粗丝则需要较低的捻度。
总的来说，各种纱支的捻度标准是根据纱线的细度、原料、用途等因素来确定的，它直接影响着纱线的质量和性能。
在生产过程中，我们需要根据不同类型的纱线，合理确定捻度标准，以保证纱线的质量和性能，满足不同织物的需求。
只有这样，才能生产出高质量的纺织品，满足市场的需求。