5s基础知识测试题答案
2022全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案
2022全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案2022全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案单项选择题：1.根据ISO9000标准的定义，“质量”是指“客体的一组固有特性满足要求的程度”，这里的“要求”通常不包括来自竞争对手的要求。
2.特性包括固有特性和赋予特性，是完成产品后因不同要求而对产品增加的特性。
3.充分提供会使人非常满意，不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指魅力质量特性。
4.需要控制影响产品质量的所有环节和活动，这反映了全面质量管理的全过程的质量管理思想。
5.致力于增强满足质量要求的能力的活动是质量改进。
6.PDCA是指计划-实施-检查-处置。
7.质量策划、质量控制和质量改进构成了质量管理三部曲。
8.“日事日毕、日清日高”体现了质量管理的PDCA思想。
9.四个阶段活动的正确开展顺序是确定培训需求-设计和策划培训-提供培训-评价培训效果。
改写后的文章：2022年全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案中包含了九道单项选择题。
这些题目涵盖了ISO9000标准的定义、质量特性、PDCA循环、全面质量管理的思想以及企业开展质量培训工作等方面的知识点。
其中，第一题要求考生根据ISO9000标准的定义，选择“要求”通常不包括来自哪个方面的要求。
正确答案是竞争对手。
第二题要求考生判断特性的定义解释是否正确，正确答案是特性包括固有特性和赋予特性，是完成产品后因不同要求而对产品增加的特性。
第三题要求考生选择充分提供会使人非常满意，不充分提供也不会使人不满意的质量特性，正确答案是魅力质量特性。
第四题要求考生根据全面质量管理的思想，选择需要控制影响产品质量的所有环节和活动的范围。
正确答案是全过程。
第五题要求考生选择致力于增强满足质量要求的能力的活动，正确答案是质量改进。
第六题要求考生解释PDCA循环的含义，正确答案是计划-实施-检查-处置。
第七题要求考生选择质量管理三部曲的提出者，正确答案是XXX。
5S知识测试题(有答案)
5S知识测试题(全员适用)姓名﹕_____________ 部门﹕_____________ 工号﹕_____________ 得分﹕_____________一﹑填空(每空2分﹐共52分)1.5S的八大作用是﹕亏损为零﹑不良为零﹑浪费为零﹑故障为零﹑切换产品时间为零﹑事故为零﹑投诉为零﹑缺勤为零。
2.只有整理没有整顿﹐寻找对象仍难找到﹔只有整顿没有整理﹐结果仍处于无法取舍。
3.5S应理解为是通过整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹐而达到作为最终目的的素养。
4.清洁是维护整理﹑整顿﹑清扫的结果。
5.零件﹑消耗品﹑夹具不按规定放置属5S中的整顿问题﹔而清扫是维持整顿的手段。
6.5S可适用于品质的管理﹑成本的管理和纳期方面的管理﹐是一种基础的管理模式。
7.私人物品在作业区内出现属清洁问题﹐上班拖着工鞋﹑在厂区吸烟则属素养问题。
8.5S中素养其实属于5S活动的每一个动作之中﹐比如“对垃圾进行处理”属整理问题﹔“把垃圾倒在指定的地方”则属整顿问题﹔而“对垃圾进行处理”方法便是“倒在指定的地方”。
二﹑判断题(对的画“√”﹐错的画“×”﹐共12分)1.必需品是指经常使用的物品﹐一个月使用一次左右的物品也可称为必需品。
(×)2.柜门紧锁和5S的精神是相违背的﹐要做到高度的素养﹐一切都必须是公开状态。
(×)3.5S能使客户和投资者满意﹐但雇员不一定满意﹐因为他们要付出很多劳动。
(×)4.5S做得越好﹐公司的效益也会越好﹐自己也可从中受益。
(√)5.所谓整顿﹐是指将必需品放于本部门所有人都能立即取到的状态。
(√)6.5S实施一旦开始﹐就不能中途停止。
(√)三﹑列举题(每题5分﹐共10分)1.列举十项本部门常见的5S不良点(每“S”列举2点﹐并逐点写出改善对策)。
答﹕1). 桌子上下和抽屉里不用的资料﹑文具杂乱摆放﹐需对不用的资料进行丢弃或建檔保管﹔2). 柜架里有纸屑和破布等废物﹐需将纸屑和破布等放入垃圾篓或清扫干净﹔3). 工治具乱放置或已经生锈﹐需进行日常维护保养﹐并摆放整齐﹔4). 良品与不良品混放在一起﹐需用不同颜色的盘子区分和规划不同的区域放置﹐并标示清楚﹔5). 通道上有纸屑等杂物﹐需进行日常清扫和查明污染源﹐彻底根治﹔6). 窗户玻璃脏﹐需擦拭打扫干净﹔7). 地面有被油弄污的地方﹐需有了油污就馬上清潔﹐并采取油滴落的防護措施﹔8). 洗手間容器﹑設備都臟了﹐需進行清掃和擦洗干淨并消防異味﹔9). 日常的5S活動沒有開展﹐需進行5S活動方面的教育訓練﹐并要求全員參與實施﹔10). 員工儀容﹑穿著不整齊﹐需進行廠紀廠規教育和演示給他看﹐并日常管理。
企业S现场管理培训测试题
现场管理培训知识测试题一、填空题（每空1分）1、6S管理包括、、、、和。
2、整理是，就是。
3、整顿是，就是。
4、影响6S管理的三大因素是、和。
5、整顿的推行要领是：；；；。
二、不定项选择题（每题3分）1、5S管理在日本推行的较为成功；独创了“6S大脚印”。
（）A、丰田公司、移动公司；B、三菱公司、海尔集团；C、本田公司、移动公司；D、丰田公司、海尔集团2、属于6S管理推进的基本原则有：（）A、经济原则；B、科学性原则；C、柔性原则；D、制度化原则。
3、属于推进整理的三个重要基准是：（）A、要与不要的判断基准；B、标识方法；C废弃处理的原则；D、场所基准。
4、下列哪种方法属于整顿的推进方法：（）A、形迹管理；B、红牌作战；C、目视管理；D、看板管理5、推行6S管理要做到： ( )A、避免出现“一阵风”；B、避免出现半途而废；C、切忌急于求成；D、切忌有法不依、执法不严现象。
6、整顿的三要素有：（）A、场所；B、方法；C、标识；D、文化。
三、判断题（每题2分）1、《中华人民共和国安全生产法》所述的安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。
（）2、整理强调物品原购买价值，而不关注使用价值。
（）3、清扫就是点检。
（）4、清扫要求做到“三净”，即：上方净、下方净、机台净，换句话说也就是“沟见底、轴见光、设备见本色”。
（）5、全面质量管理（TQM）的核心内容是“三全一多样”，即全过程、全组织、全员和多方法。
（）6、ISO9001质量管理体系与6S管理活动相互依赖、相互补充。
（）7、精益生产（JIT）追求的“七个零”目标是指零转产工时浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。
（）8、GB/T29590-2013《企业现场管理准则》中的“一心”是指以顾客为中心、“二效”是指提升效率和效能、“三节”是指优化节拍、节省时间、节约资源。
（）9、GB/T29590-2013《企业现场管理准则》中现场的定义是指提供生产和服务的场所。
5s基础知识测试题
5s基础知识测试题1. 什么是5S?答: 5S是一种管理方法，通过清扫(seiri)、整顿(seiton)、清洁(seiso)、清爽(seiketsu)和纪律(shitsuke)五个步骤，来改善工作场所的环境并提高工作效率。
2. 请分别解释5S的五个步骤。
答:- 清扫(seiri): 将工作场所中的不必要物品去除，只保留必要的物品，以提高工作效率。
- 整顿(seiton): 对工作场所进行整理，为每个物品指定特定的位置，并保持物品摆放整齐有序，以提高工作效率。
- 清洁(seiso): 对工作场所进行定期清洁，包括清除灰尘、垃圾和污渍，以保持环境整洁，并减少事故和错误的发生。
- 清爽(seiketsu): 保持清洁的状态，并建立规范和标准，使整个工作场所保持一致的清洁和有序的状态。
- 纪律(shitsuke): 培养良好的工作习惯和纪律，确保每个人都能遵守5S的要求，并持续改进工作环境。
3. 为什么5S对工作环境和效率有积极的影响?答: 通过实施5S管理方法，可以带来以下积极的影响：- 提高工作效率：通过简化和清理工作场所，可以减少时间浪费和查找物品的时间，提高生产效率。
- 提高精度和质量：清晰的工作场所可以帮助员工减少错误，并提高生产过程的准确性和质量。
- 提升安全性：清理工作场所可以减少事故和受伤的风险，保持工作场所的安全性。
- 提高员工士气：整洁、有序、安全的工作环境可以提高员工的工作积极性和士气，增加工作满意度。
4. 5S的实施步骤应该注意哪些关键点？答:- 首先，制定明确的5S实施计划，并明确目标和时间表。
- 其次，对员工进行5S培训，使他们理解这个方法和目标，并参与到实施中。
- 第三，进行清理和整理，清除不必要的物品，为每个物品指定位置。
- 第四，建立清洁和整理的规范，制定清洁计划和检查机制。
- 最后，持续改进和保持，培养良好的工作习惯和纪律，并定期进行检查和改进。
5. 请简要描述5S对于企业的重要性。
5S管理、精益管理知识题库
5S管理、精益管理知识题库一、填空题：1、5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。
2、整理是指用与不用一弃一留，区分要与不要的物品，再对不要的物品加以处理。
3、整顿是把整理后留下来的物品加以定位、定量、标识。
进行科学的合理的布置和摆放，达到易取、易放、易管理。
4、清扫是指将工作现场看得见看不见的地方打扫干净，彻底清除污垢及污染源，不得留有卫生死角。
5、清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化、标准化、规范化从而达到艺术化。
6、素养是指每位员工按规定行事，养成良好的工作习惯。
3、清扫的关键注意点为责任化、标准化及污染源的处理。
4、培养员工素养的三个注意事项形似且神似、领导表率及长期坚持。
5、红白斑马线用于禁止占用区域。
黄线用于安全通道划线、区域划分和物品定位。
6、推进5S以现场改善为重点，巩固5S为精细管理核心，深化5S以提升绩效为导向，永远5S以精益企业为目标。
7、实施5S应让其系统化、习惯化，等到了习惯化后，一切事情就变成了那么自然，也成了企业内活动的一种准则标准。
8、清洁要维持整理、整顿、清扫的成果。
9、目视化管理的目的提示引导、减少差错、异常警示、提高效率。
10、清扫七要素：清扫对象、清扫责任人、清扫方法、清扫清扫工具、清扫周期、清扫标准、清扫检查人。
11、5S是20世纪50年代起源于日本的一种现场管理方法，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。
12、清洁的标准是5S管理相关制度健全，并得到有效执行、按制度规定进行现场检查、现场发现的问题及时得到整改。
13、物品标识原则（1）简明：意见、移动、易判别；（2）统一：现场同类表示要统一规范；（3）准确：标识内容和物品实际状况相符。
14、对齐管理就是在运转设备、紧固件等处于正常状态下，作对齐或对中标记，便于发现位移或松动等现象，及时处理。
5s基础知识测试题及答案
5s基础知识测试题及答案一. 简答题（每题2分）1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围？答：整理。
2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围？答：整顿要处理的范围。
3. 整顿是要排除什么浪费？答：不浪费“时间”找东西。
4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对？答：不对。
5. 5S活动的最终目的是什么？答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。
二. 填空题（每题2分）1. 1955年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。
后来随着工业的发展及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的3个（清扫、清洁、素养），从而形成目前广泛推行的5S架构。
2. 在推行5S活动中，人们对5S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。
现在一些5S活动开展的较好的企业，他们通过开展（5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。
3. （5S ）活动是一切现场改善的（基础）。
因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。
5S活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。
（5S ）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。
基于此，（5S ）活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。
4. 5S中，素养是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。
5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。
6. 团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。
三、判断：（每小题2分，正确的划“√” 错误的划“ X ”）1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。
2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。
原创5s基础知识培训试题素材
原创5s基础知识培训试题素材一、单项选择题1.5s方法中，“整理”环节的目的是什么？– A. 做好维护保养工作– B. 清除生产过程中的障碍物– C. 优化工作流程– D. 高效地处理异常情况2.在5s方法中，以下哪个环节是指通过标志、指示牌等方式明确工作站点、设备位置和操作要求？– A. 丢弃（Seiri）– B. 整理（Seiton）– C. 清扫（Seiso）– D. 标准化（Seiketsu）3.以下哪项不是5s方法中“清扫”环节的主要内容？– A. 清洁设备和工具– B. 清理生产过程中的废弃物– C. 确保工作环境整洁– D. 常规检查设备运行状况4.5s方法中，“标准化”环节的核心是什么？– A. 定期培训员工– B. 确定标准作业程序– C. 提供标准化设备和工具– D. 建立标准化工作环境5.以下哪项不是5s方法中“自律”环节的关键要求？– A. 遵守规章制度– B. 向上级报告问题– C. 树立正确的工作态度– D. 积极参与员工培训二、判断题1.5s方法是一种用于提高工作效率的管理方式。
（√）2.“整理”环节是指通过科学管理方法对工作区域进行布局规划，使操作更为顺畅和高效。
（×）3.清扫环节是5s中的第一步，旨在清除生产过程中的障碍物。
（×）4.5s方法中，“标准化”环节是通过制定标准作业程序来确保工作的规范化和标准化。
（√）5.“自律”环节是5s方法中最重要的一环，要求员工自觉遵守规章制度和工作流程。
（√）三、填空题1.5s方法中的。
5S基础题及参考答案1
5S基础知识测试(答案仅供参考) 车间(部门)：日期：姓名：工号：一、单选题（每题2分，共40分）1.下面那个词语不属于5S的概念？（ B ）A.清扫B.清理C.素养D.清洁2.公司什么地方需要整理.整顿（ C ）A. 仓库B.工作现场C.全公司的每个地方D.办公室3.清扫过程实施要领的PDCA中的D是指（ B ）A.计划B.执行C.检查D.标准化4.下列哪项不是STOP 6之一（ F ）A.卷夹B.压伤C.车辆D.坠落E.感电F.清扫5.5S活动是一种（ C ）工作。
A.暂时性的B.流行性的C.持久性的D.时尚性6.生产过程中，应根据工艺文件对产品进行测量记录，以下说法正确的是？（ A ）A.设备点检很重要，应严格按照要求B.同一类型的点检表，每天只要点检一个即可C.点检浪费时间，可做可不做D.只有车间管理人员才需要做点检工作7.合格品区域的颜色？（ C ）A. 红色B. 蓝色C. 绿色D. 黑色8.整顿要注意三定原则，三定指（ C ）A.定量、定位、定标B.定人、定位、定责C.定位、定品、定量9.设备的一个盖板有4个螺丝，清扫完成后发现只剩下3个，这个时候，你应该（ C ）A.只装3个，因为3个能够定位B.只装2个，对角线即可C.再寻找一个补充完整再安装D.将螺丝放在原处，等待别人处理10.发现仪表参数与规定不一致导致报警时，应该（ C ）A.不用过问，不会对安全质量有什么影响B.轻轻敲击仪表，尝试让参数正常C.通知车间管理人员采取行动，校准参数D.建议将报警装置拆除11. 碰到设备漏油，你应该如何处理？（ C ）A.不闻不问，反正不是自己的钱B.打电话给班长C.报告班长，并必要时记录相应的数据，便于设备维修人员判断情况D.使用容器收集并注入到加油口以免浪费12. 看板文件更新不及时，违反了5S 要求中的（ E ）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养13. 整理是指区分必需品与非必需品，再对（ B ）加以处理。
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共 3 页5s 基础知识测试题
姓名：得分：
一. 填空题（每题 2 分，共 20 分）
1.1955 年，日本公司针对场所、物件，提出了整理、整改的看法。
此后随
着工业的发展及管理水平提高的需要，才陆续提出、增添了其他的3个（清扫、洁净、修养），进而形成当前宽泛实行的5S架构。
2.整理对（“ 必需的”）与（“ 不用要的”）加以分类
3.5S活动是全部现场改良的（基础）。
由于改良的前提是“标准”，没有
“标准”的改良是盲目的、要频频进行的。
5S活动中的目视管理与印迹管理的
应用自己就表现了标
准的含义。
5S 的最后目的是提高（人的素质），使其养成恪守标准的习惯并
自觉地改良标准。
鉴于此， 5S 活动是只有（开始）没有终点的活动，它有
60 分没有 100 分。
4. 5S中，修养是指人所应有的修养、礼貌和行为准则。
5.整改的 3 因素：场所、（方法、）表记
6.5S中（洁净）就是标准化、目视化。
7.打扫不只是是把现场打扫洁净，更重假如对现场设施进行（检查）。
三、判断：（每题 2 分，正确的划“√”错误的划“X ”共 20 分）
1、5S不只是是将车间打扫得干干静静，而是除去那些不产生附带值的工作
和浪费
( √)
2、上班不就是干活吗要这么洁净干么车间比我宿舍还洁净，没有这个必需。
这句话对么（X）
3、不恪守规章制度的工作现场，我们常常会听到“下不为例”，“这样就行
了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗（X）
4、“整理”、“整改”对形成重复劳动造成浪费的根治简单理解和重视，但
无形的浪费却易被忽略，如无谓的提高产量、质量，做无用功。
这句话对吗
（X ）
5、“这些物件是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。
这样能够减少浪费”。
这类看法对么（ X ）
6、5S管理需要全员参加，假如有部分红员就是跟不长进度，或心里抵制，
7、人民生活习惯，映照着国之强弱；仔细规范的意识是我们每一个人的立身之本，也是公司的立业之根。
只有仔细做事才能拿钱、一定把事情做好才有饭
吃。
（√）
8、5S管理要求一定做到“重视安全、服务意识、简单化、按时、着重仪
表、顾客满意、悟性和同心合力”（√ ）
9、定置管理太耽搁时间，赶不上过去任意取放方便、省时。
（X）
10、5S 管理是能解决公司全部问题。
（X ）
四. 选择题(单项选择题，每题 2 分共 30 分)
1、对待5S 检查和责备建议，下属应抱着“C”的心态来履行。
A、纯粹找碴、百般狡辩；B、对付了事、苟且偷生；C、立刻纠正、心存感谢；
2、打扫应仔细，具备不允许有“C”存在的看法。
A、污秽；
B、洁净；
C、不良之处；
D、解决脏污对策；
3、洁净的状态包含的三个因素是C。
A、洁净、高效和安全；
B、整理、整改和打扫；
C、检查、监察和改良；
4、公司 5S 应怎样做
A、随时随处都做，靠大家连续做下去；
B、第一次靠有计划地大家
做，此后靠领导指挥着做；C、做三个月就能够了；D、车间做就行了；（A）
5、安全包含：
A、紧迫办理、查清原由和预防；
B、舒坦、光亮和无迫害；
C、人身安
全、产品安全和设施安全；D、有效的安全举措、安全教育和恪守作业规程；（C）
6.谁肩负 5S 活动成败的责任 (1、2)
(1)5S 实行委员会；
(2)部门主管；
(3)公司全体职工。
7.公司什么地方需要整理 / 整改 (3)
(3)公司的每个地方；
(4)库房。
8.整理主假如清除什么浪费 (3)
(1) 时间；
(2) 工具；
(3) 空间；
(4) 包装物。
9.整改中的“ 3 定”是指： (2)
(1) 定点、定方法、定标示；
(2) 定点、定容、定量；
(3) 定容、定方法、定量；
(4) 定点、定人、定方法。
10.整理是依据物件的什么来决定弃取 (2)
(1) 购置价值；
(2) 使用价值；
(3) 能否占空间；
(4) 能否能卖好价格。
11.5S 活动实行中，下边哪个最重要 (1)
(1) 人人有修养；
(2) 地、物洁净；
(3) 工厂有制度；
(4) 生产效率高。
12.打扫在工程中的地点是什么 (2)
(1)有空再打扫就行了；
(2)打扫是工程中的一部分 ;
(3)地、物洁净；
(4)生产效率高。
13.5S 和产品质量的关系 (2)
(1) 工作方便；
(2) 改良质量；
(3) 增添产量；
(4) 没有多大关系。
14.5S 与公司及职工有哪些关系 (1,4)
(1) 提高公司形象；
(2) 增添工作时间；
(3) 增添工作负担；
(4) 安全有保障。
15.您对当前的工作环境有何见解 (1 )
(1) 好多地方还很凌乱；
(2) 缺少爱心，物件丢在地上没人捡；
(4)当前难以改良。
五、问答题 (3o 分)
1. 假如在本公司实行5S，可能碰到的困难是什么怎么办(5 分)
2. 何为目视管理试举出工作场所中能够实行的地方(许多于 5 处)。
(10 分) 3．列举十项工作场所中现阶段你以为的5S 管理死角。
（ 10 分）
4. 列举五项你准备从身旁做起的5S 改良。
（ 5 分）。