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浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一个广泛应用于各个行业的概念，其目的是确保产品或服务的质量符合客户的要求和预期。
在质量控制中，有六个关键要素，包括质量计划、质量控制人员、质量控制培训、质量控制工具、质量标准和质量控制记录。
下面将对这六个要素进行深入浅谈。
首先，一个好的质量计划是质量控制的基础。
质量计划是确定质量目标、标准和程序的文件，它规定了要控制的质量特性和质量控制方法，以及质量控制的步骤和时间表。
一个完善的质量计划可以确保质量控制的有效执行，并为解决潜在的质量问题提供指导。
其次，质量控制人员是质量控制的核心。
质量控制人员负责监督和管理质量控制过程，他们应具备相关的专业知识和技能，能够有效地组织和指导团队成员进行质量控制工作。
他们还应具备较强的沟通能力，能够与客户和其他相关方沟通，及时解决质量问题。
第三，质量控制培训是确保质量控制人员能够胜任质量控制工作的关键因素。
质量控制培训应包括质量管理原理和方法、质量控制技术和工具的培训，以及质量控制实践的案例分析和讨论。
培训的目的是提高质量控制人员的专业素质和技能水平，使其能够熟练运用各种质量控制工具和方法，有效地解决质量问题。
第四，质量控制工具是质量控制的重要手段。
质量控制工具包括直方图、散点图、控制图、检验表等，它们可以帮助质量控制人员对质量数据进行分析和判断，发现和预防质量问题。
不同的质量控制工具适用于不同的质量控制场景，质量控制人员应能够根据实际情况选择合适的质量控制工具进行使用。
第五，质量标准是评价产品或服务质量的依据。
质量标准可以是行业标准、国家标准或客户要求的标准，它包括了产品或服务的各项质量特性，如尺寸、性能、耐久性等。
质量标准应明确、具体，能够为质量控制提供明确的目标和指导。
最后，质量控制记录是质量控制的重要依据和证据。
质量控制记录包括了质量控制过程中的各项记录，如质量检查记录、质量检验记录、质量事故记录等。
这些记录可以帮助质量控制人员追踪和分析质量问题的原因，制定相应的改进措施，提高产品或服务的质量。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是产品生产过程中至关重要的环节，保证产品质量是企业生存发展的基石。
质量控制的六要素是质量控制的基础，包括质量目标、质量标准、质量保证、质量检验、质量改进和质量成本。
下面将从这六个方面展开浅谈质量控制的要素。
一、质量目标1.1 确定质量目标：企业应该根据产品的特点和市场需求，制定适合的质量目标。
1.2 明确质量目标的具体内容：质量目标应该具体、明确，可以量化，方便评估和监控。
1.3 与生产实际相结合：质量目标要与生产实际相结合，既要有远大的目标，又要有切实可行的措施。
二、质量标准2.1 制定质量标准：企业应该根据产品的特点和市场需求，制定符合标准的质量标准。
2.2 严格执行质量标准：质量标准是保证产品质量的基础，企业应该严格执行，确保产品符合标准。
2.3 不断完善质量标准：随着市场需求和技术发展的变化，质量标准也需要不断完善，以适应市场的需求。
三、质量保证3.1 建立质量保证体系：企业应该建立完善的质量保证体系，确保产品质量稳定可靠。
3.2 严格执行质量保证措施：质量保证措施是保证产品质量的关键，企业应该严格执行，确保产品质量符合标准。
3.3 不断改进质量保证体系：质量保证体系是动态的，企业应该不断改进，提高产品质量。
四、质量检验4.1 建立有效的质量检验体系：企业应该建立有效的质量检验体系，确保产品质量可控可靠。
4.2 严格执行质量检验标准：质量检验是保证产品质量的重要环节，企业应该严格执行，确保产品质量符合标准。
4.3 不断改进质量检验体系：质量检验体系是保证产品质量的关键，企业应该不断改进，提高产品质量。
五、质量改进5.1 建立质量改进机制：企业应该建立质量改进机制，不断提高产品质量。
5.2 积极开展质量改进活动：质量改进是企业发展的动力，企业应该积极开展各类质量改进活动，提高产品质量。
5.3 不断追求卓越：企业应该不断追求卓越，不断提高产品质量，以满足市场需求。
通过对质量控制的六要素进行深入分析和讨论，可以匡助企业更好地把握产品质量控制的关键要素，提高产品质量，保持竞争力，实现可持续发展。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是指通过一系列的管理活动和技术手段，以确保产品或服务能够满足预期的质量要求。
质量控制的六要素是指质量目标、质量标准、质量计划、质量保证、质量检测和质量改进。
下面将对这六个要素进行详细的讨论。
1. 质量目标：质量目标是指企业或组织在质量控制过程中所追求的目标。
质量目标应该具体、可测量、可达到，并与企业的战略目标相一致。
例如，一个汽车制造公司的质量目标可以是提高产品的可靠性和安全性，降低客户投诉率。
2. 质量标准：质量标准是指衡量产品或服务质量的依据。
质量标准应该明确、具体，并能够与质量目标相对应。
例如，对于一家制药公司来说，产品质量标准可以包括药品的纯度、含量、溶解度等指标。
3. 质量计划：质量计划是指为实现质量目标而制定的具体措施和计划。
质量计划应该包括质量目标、质量标准、质量控制方法、质量资源等内容。
例如，一个建筑工程项目的质量计划可以包括施工过程中的质量控制点、质量检查方法和质量培训计划。
4. 质量保证：质量保证是指通过建立和实施一系列的质量管理体系和工作程序，以确保产品或服务能够达到质量标准和质量目标。
质量保证包括质量管理体系的建立、质量审核、质量培训等方面。
例如，ISO9001质量管理体系就是一种常用的质量保证方法。
5. 质量检测：质量检测是指通过对产品或服务进行检验、测试和评估，以确定其是否符合质量标准和质量要求。
质量检测可以包括原材料的检测、生产过程的检测和最终产品的检测等。
例如，一个食品加工厂可以通过对原材料的化验和对成品的感官评估来进行质量检测。
6. 质量改进：质量改进是指通过分析质量问题的原因，采取相应的纠正措施和预防措施，以提高产品或服务的质量水平。
质量改进可以包括不断改进工艺流程、改进设备和工具、改进员工培训等方面。
例如，一个电子产品制造公司可以通过对产品故障原因的分析，改进产品设计和生产工艺，以提高产品的可靠性和质量。
总结起来，质量控制的六要素是质量目标、质量标准、质量计划、质量保证、质量检测和质量改进。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素引言概述：质量控制是一个企业保证产品或服务符合标准和客户期望的重要环节。
在质量控制过程中，有六个关键要素需要被重点关注和管理。
本文将会详细阐述这六个要素，分别是：质量计划、质量目标、质量标准、质量检测、质量改进和质量培训。
一、质量计划：1.1 确定质量目标：企业需要明确产品或服务的质量目标，并制定相应的计划来实现这些目标。
1.2 制定质量策略：根据产品或服务的特点和市场需求，制定适合的质量策略，包括质量控制的方法、流程和资源分配等。
1.3 确定质量责任：明确质量控制的责任分工，确保每个相关部门和个人都清楚自己的职责和贡献。
二、质量目标：2.1 设定可衡量的指标：质量目标应该是具体、可衡量的，以便于跟踪和评估实际的质量绩效。
2.2 确定时间限制：为了确保质量目标的实现，需要设定合理的时间限制，以便于监控进度和及时调整。
2.3 与客户需求对齐：质量目标应该与客户的需求和期望保持一致，以提供满足客户需求的产品或服务。
三、质量标准：3.1 确定产品或服务的标准：根据产品或服务的特点和行业标准，明确质量标准，包括产品的规格、性能和外观等。
3.2 制定检验方法：制定适合的检验方法，以确保产品或服务符合质量标准，包括抽样检验、测试和评估等。
3.3 建立质量档案：建立完整的质量档案，记录产品或服务的质量数据和检验结果，以备将来参考和分析。
四、质量检测：4.1 过程控制：在生产或服务过程中，进行实时的质量监控和控制，包括监测关键参数、纠正异常和改进流程等。
4.2 产品检验：对成品进行全面的检验，确保产品符合质量标准和客户要求，包括外观、功能和可靠性等方面。
4.3 反馈和改进：及时收集和分析质量数据，发现问题和不足，并采取相应的措施进行改进，以提高产品或服务的质量。
五、质量改进：5.1 持续改进：质量控制是一个持续的过程，企业应该不断寻找和推动质量改进的机会，以提高产品或服务的质量水平。
5.2 创新和技术改进：通过引入新的技术和创新的方法，提高生产效率和质量水平，以满足不断变化的市场需求。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一项关键的管理活动，旨在确保产品或服务的质量符合预期标准。
质量控制的成功与否取决于六个关键要素，即：目标设定、流程管理、资源配置、培训与教育、数据分析和持续改进。
本文将详细介绍这六个要素及其在质量控制中的作用。
一、目标设定目标设定是质量控制的第一步，它涉及确定产品或服务的质量标准和要求。
在设定目标时，应充分考虑市场需求、客户反馈以及行业标准。
目标设定需要明确、具体、可衡量，并与组织的整体战略目标相一致。
通过设定明确的目标，可以为质量控制提供明确的方向和标准。
二、流程管理流程管理是指对产品或服务生产过程中的各个环节进行管理和监控。
它包括制定流程规范、设定工序和工艺参数、制定工作指导书等。
流程管理的目的是确保产品或服务在每个环节都符合质量要求，并且能够实现高效生产。
通过流程管理，可以降低生产过程中的变异性，提高产品或服务的一致性和稳定性。
三、资源配置资源配置是指将适当的人力、物力和财力投入到质量控制中。
质量控制需要有足够的资源支持，包括人员培训、设备投资、检测工具和技术支持等。
资源配置的目的是确保质量控制活动能够顺利进行，并且能够达到预期的效果。
合理的资源配置可以提高质量控制的效率和效果。
四、培训与教育培训与教育是质量控制的重要环节，它涉及对员工进行相关知识和技能的培训，以提高其对质量控制的理解和能力。
培训与教育应包括质量控制的基本知识、操作规程、质量工具和方法等方面的内容。
通过培训与教育，可以提高员工对质量控制的重视程度，增强其主动性和责任感。
五、数据分析数据分析是质量控制的核心环节，它涉及对生产过程中产生的数据进行收集、整理、分析和解读。
数据分析可以帮助发现潜在的问题和改进机会，为质量控制提供依据和决策支持。
常用的数据分析方法包括统计分析、图表分析、趋势分析等。
通过数据分析，可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。
六、持续改进持续改进是质量控制的核心目标，它涉及对质量控制活动进行不断的评估和改进。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一个组织在生产过程中采取的一系列措施，以确保产品或服务符合预期的质量标准。
质量控制的目标是确保产品或服务的可靠性、一致性和满意度。
在质量控制的过程中，有六个关键要素需要考虑和管理，它们分别是质量目标、质量计划、质量保证、质量控制、质量评估和质量改进。
下面将对这六个要素进行详细的讨论。
1. 质量目标：质量目标是组织在质量控制过程中所追求的结果。
它应该明确、具体和可衡量。
质量目标可以包括产品的可靠性、一致性、耐用性、性能等方面的要求。
例如，一个汽车制造公司的质量目标可以是降低产品的故障率，提高产品的安全性能。
2. 质量计划：质量计划是为了实现质量目标而制定的一系列具体措施和步骤。
它包括质量控制的方法、工具、标准和程序等。
质量计划应该详细描述了如何进行质量控制，包括质量检查的频率、抽样方法、测试方法等。
例如，一个电子产品制造公司的质量计划可以包括使用统计抽样方法进行质量检查，使用测试设备进行产品性能测试等。
3. 质量保证：质量保证是确保产品或服务符合质量标准的一系列活动。
它包括制定质量标准、培训员工、建立质量管理体系等。
质量保证的目标是预防质量问题的发生，而不是事后纠正。
例如，一个食品加工厂的质量保证措施可以包括培训员工遵守卫生标准、建立食品安全管理体系等。
4. 质量控制：质量控制是在生产过程中对产品或服务进行监控和调整，以确保其符合质量标准。
质量控制包括质量检查、测试、记录和报告等活动。
质量控制的目标是及时发现和纠正质量问题，以防止不合格产品进入市场。
例如，一个制药公司的质量控制措施可以包括对原材料的抽样检查、对生产过程的监控和记录等。
5. 质量评估：质量评估是对产品或服务进行评估和验证，以确定其是否符合质量标准。
质量评估可以通过内部审核、外部审核、客户满意度调查等方式进行。
质量评估的目标是评估质量控制的有效性，并提供改进的建议。
例如，一个软件开发公司可以通过用户反馈和功能测试来评估其产品的质量。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素质量控制是一个非常重要的管理活动，它涉及到产品或服务的各个方面，以确保其达到预期的质量标准。
质量控制的六个要素是：质量目标、质量计划、质量标准、质量检验、质量改进和质量责任。
本文将对这六个要素进行详细的讨论和解释。
一、质量目标质量目标是质量控制的首要要素，它是指为了满足客户需求和期望而设定的具体目标。
质量目标应该具有明确性、可衡量性和可实现性。
例如，一个质量目标可以是在产品交付前实现99%的合格率，或者在服务过程中实现客户满意度达到90%以上。
二、质量计划质量计划是为了实现质量目标而制定的具体行动计划。
质量计划应该包括质量控制的各个方面，如质量检验、质量改进等。
质量计划应该具有可操作性、可追溯性和可评估性。
例如，一个质量计划可以包括制定质量检验流程、培训员工相关质量知识等。
三、质量标准质量标准是衡量产品或服务质量的依据，它可以是国家标准、行业标准或企业内部标准等。
质量标准应该具有准确性、可衡量性和可比较性。
例如，一个质量标准可以是产品的尺寸、重量、外观等指标，或者服务的响应时间、准确度等指标。
四、质量检验质量检验是为了验证产品或服务是否符合质量标准而进行的活动。
质量检验可以包括原材料检验、生产过程检验、产品成品检验等。
质量检验应该具有全面性、可靠性和及时性。
例如，一个质量检验可以包括对产品尺寸、重量、外观等进行抽样检验，或者对服务的响应时间、准确度等进行实地检查。
五、质量改进质量改进是为了提高产品或服务质量而采取的措施。
质量改进可以包括纠正措施、预防措施等。
质量改进应该具有持续性、系统性和创新性。
例如，一个质量改进可以是根据质量检验结果对生产工艺进行调整，或者根据客户反馈对服务流程进行优化。
六、质量责任质量责任是指各级管理者对质量控制工作的责任和义务。
质量责任应该具有明确性、权威性和可追溯性。
例如，一个质量责任可以是制定质量目标、落实质量计划、监督质量检验等。
综上所述，质量控制的六个要素相互关联、相互作用，共同构成了一个完整的质量控制体系。
浅谈质量控制六要素
浅谈质量控制六要素标题：浅谈质量控制六要素引言概述：在任何产品或者服务的生产过程中，质量控制是至关重要的环节。
质量控制六要素是质量管理的基础，它们包括材料、设备、人员、方法、环境和管理。
本文将从这六个方面详细探讨质量控制的重要性和实施方法。
一、材料1.1 材料的选择：选择合适的原材料对产品质量至关重要，必须符合相关标准和要求。
1.2 材料的储存：储存条件要符合要求，避免受潮、变质或者受到污染。
1.3 材料的检验：对进货的材料进行严格的检验，确保符合质量标准。
二、设备2.1 设备的维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运转。
2.2 设备的校准：定期对设备进行校准，保证生产过程中的准确性。
2.3 设备的更新：根据生产需求和技术进步，及时更新设备，提高生产效率和质量。
三、人员3.1 培训与教育：对员工进行质量管理和操作技能的培训，提高员工的专业水平。
3.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力，提高工作效率。
3.3 岗位责任：明确员工的岗位责任，建立责任制度，确保每一个环节都有人员负责。
四、方法4.1 工艺流程：建立科学的生产工艺流程，确保产品质量稳定。
4.2 检验方法：建立完善的检验方法和标准，确保产品符合质量要求。
4.3 改进方法：定期评估生产过程，提出改进建议并及时实施，持续改进产品质量。
五、环境5.1 生产环境：保持生产环境的整洁和安全，避免对产品质量造成影响。
5.2 环境控制：对生产环境进行控制，包括温度、湿度等因素，确保生产过程稳定。
5.3 环保要求：遵守环保法规和相关要求，确保生产过程对环境没有负面影响。
结论：质量控制六要素是保证产品质量的基础，惟独在这六个方面都做到位，才干生产出高质量的产品。
企业应该重视质量管理，不断完善质量控制措施，提高产品质量和市场竞争力。
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浅谈质量控制六要素作者：赵卫兵（河北省水利工程局河北石家庄 050021）关键词：工程建设质量控制探讨与研究内容提要：在工程建设过程中，系统掌握了工程质量控制的基础知识、方法及手段，从理论方面进一步提高了对工程质量的认识和理解，无疑对今后的工程质量控制工作是一个及时而又实际的帮助，同时也为今后搞好工程质量控制工作奠定基础。
本文从对质量起重要作用的人、料、法、机、环、测六要素进行分析，阐述了在施工过程中如何控制施工质量的方法。
正文：以质量拓市场，以质量求效益，以质量求发展，以质量求生存，这是企业立足不败之地的根本。
质量是企业求发展的根本,为企业注入了生机；同时,质量的优良也体现出了企业的管理。
企业要是让客户认可，除了内部完善的管理，更重要的是外部的信誉，这是企业发展的基石。
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制工程；也是一个由对投入原材料的质量控制过程的开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
在这个过程中，为保证工程质量，施工现场建设单位、监理单位、施工单位各方面的质量工作人员，从不同的角度不同的方面对同一客体进行工程质量把关，更体现出了工程质量的重大意义。
为控制好工程质量，就要对影响工程质量的因素进行深刻认识，并加以严格控制，只有如此才能从根本上控制工程质量。
对质量起作用的要素有：人、料、法、机、环、测，对这六方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。
1、人：参与工程建设的人员人才是根本的动力，发展是永恒的追求。
工程项目经理是工程质量控制的中心，工程项目参与各方员工素质是工程质量的基本保证。
人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。
施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体。
工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。
首先，应提高他们的质量意识。
施工人员应当树立五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。
其次，是人的素质。
领导层、技术人员素质高，决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。
操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保征工程质量。
提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。
2、机：施工机械和检测仪器包括施工机械，安全设施，测量仪器，检测仪器等。
施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和性能参数，合理使用机械设备，正确操作。
操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理，使施工机械保持完好状态。
配备仪器，对完成工程施工中的所有项目进行检测，通过检测手段，保证工程质量。
3、料：工程材料材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。
所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。
影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等，按规定对建筑材料、混凝土、砂浆试块、构配件实行见证取样送检，复试合格才可用于工程。
工程所用材料（包括原材料、成品、半成品、构配件），应具有质量保证书和使用说明书，不得以假充真、以次充好，不得以不合格产品冒充合格产品。
不得使用不合格建筑材料、成品、半成品、构配件。
材料控制的要点有：⑴优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识、忠于事业的人担任该项工作。
⑵掌握材料信息，优选供货厂家。
⑶合理组织材料供应，确保正常施工。
⑷加强材料的检查验收，严把质量关。
⑸抓好材料的现场管理，并做好合理使用。
⑹搞好材料的试验、检验工作。
科学技术高度发展的今天，为材料的检验提供了科学的检测方法。
国家在有关施工技术规范中对其进行了详细的介绍，实际施工中只要我们严格执行，就能确保施工所用材料的质量。
4、法：法律法规、标准规范、施工方案、施工工艺及操作要求等施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的法律法规、标准规范、技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。
操作人员的理论水平、技术水平、施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能否顺利实现。
往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。
为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，熟知法律法规、标准规法，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，以提高工程质量。
施工过程中注重做好以下三方面的工作：⑴施工组织设计的编制施工组织设计应当包括下列主要内容：①工程任务情况；②施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度计划和施工力量、机具及部署；③施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施；④施工总平面布置图；⑤分工范围及交叉施工部署等。
施工组织设计、方案应按规定程序审批、手续齐全、依据准确，并具有针对性和可操作性，工程的重要部位和关键部位有专项施工方案，工程项目按照施工组织设计方案的要求组织实施。
当工程施工的实际需要对施工组织设计进行变更时，要履行变更申报审批手续。
在施工组织设计编制过程做好两方面的工作：①设置质量控制点所谓质量控制点,就是为了保证工序处于受控状态,在一定时间和条件下,在施工过程中必须重点控制的关键部位或薄弱环节。
不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足要求的程度是完全不同的。
例如，基础工程的质量是否达到规定要求，影响到整个建筑物的永久安全性，混凝土结构工程质量如何会涉及到顾客的生命安全，爆破过程的控制程度会影响周围环境和最终的断面效果等，因此，在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。
质量控制点的设置原则：对工程质量有严重影响的关键部位或关键工序。
对有特殊要求的工艺或对下道工序有严重影响的关键部位。
对容易出现质量不稳定、不合格品的单元或工序的有关部位。
②特殊过程控制要做好特殊工程的控制，首先要熟悉特殊过程包括的内容，做好特殊过程质量控制点的落实与实施。
根据工序流程,找出各环节(工序)对工程质量有严重影响的主要因素。
通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。
同时规定控制目标、预控标准、自控标准、执行人等。
加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。
对特种作业人员应进行培训和资格认可，持证上岗。
所用的关键性材料、设备严格控制，进行复检、复验。
另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。
明确记录控制过程有关参数（如焊接过程的焊接参数为电流、电压；水下混凝土浇注的埋管埋深、上升速度等）。
⑵新技术、新材料、新工艺的应用采用新技术、新材料、新工艺，是保证工程质量的手段，国家建设部《技术政策》中指出：“要树立建筑产品观念，各个环节中要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代”。
这里阐明了新技术、新工艺和质量的关系。
重视新技术、新工艺的先进性、适用性，在施工的全过程中，建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
⑶施工质量控制资料的管理主要内容包括工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备质量合格证明文件和进场试验报告，施工组织设计（方案），隐蔽工程检查记录，施工试验，见证取样送检记录，施工技术复核记录，技术质量问题（事故）论证处理记录，结构验收记录，建筑材料、构配件、设备进场检查验收记录，新材料、技术鉴定论证记录、阶段质量评估报告、分部、分项工程质量验收资料等。
5、环：施工内外环境影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。
环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。
因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。
此外，冬雨期、炎热季节、风季施工时，针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，制定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到其危害。
同时，要不断改善施工现场的环境，尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染，健全施工现场管理制度，实行文明施工。
6、测：质量检测质量检测包括有关工程质量管理技术资料和实物质量。
资料部分检查的主要内容包括已完和在施工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备质量合格证明文件和进场试验报告，施工组织设计（方案），隐蔽工程检查记录，施工试验，见证取样送检记录，施工技术复核记录，技术质量问题（事故）论证处理记录，结构验收记录，建筑材料、构配件、设备进场检查验收记录，新材料、技术鉴定论证记录，阶段质量评估报告、分部、分项工程质量验收资料等。
实物质量检测的主要内容包括混凝土结构工程中的混凝土工程、钢筋工程；砌体工程中的砌筑砂浆、砌筑质量、预制构件安装、金属结构、机电设备安装等。
施工过程中，配备足够的、并经过相关部门鉴定的检测设备，对实物产品的形成过程进行严密的检测，从原材料、成品、半成品、构配件、施工工艺、施工技术参数、成型后的鉴定等各个环节进行测控，是保证工程质量的关键，也是保证工程质量的基石。
掌握影响工程质量的因素，通过科技进步，全面质量管理，提高质量控制水平。
在施工的全过程中，要建立符合技术要求的工艺流程质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平。
确保工程质量。
建立严密的质量保证体系和质量责任制，各分部、分项工程均要全面实行到位管理，施工队伍要根据自身情况和工程特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。
在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，其结果要定量分析，得出结论、经验，并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”，形成新的质保措施；发现的问题则作为以后质量管理的预控目标。
结束语：坚持“以质取胜”的经营战略，掌握了影响质量的因素，严格工程质量控制程序，坚持“以质取胜”的经营战略，在工作中以人为本，严格控制质量因素，科学管理，规范施工，以此推动企业拓宽市场，赢得市场，谋求更大发展。