高压釜安全操作规程
高压釜安全操作规程
高压釜安全操作规程高压釜是一种容器，用于在高压和高温下进行反应。
这种设备的使用要求非常高，因为它包含危险物质和高温高压。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格按照高压釜安全操作规程进行操作。
下面是高压釜安全操作规程：一、操作前的准备工作1.安全检查：在操作高压釜之前，必须检查所有操作记录，并检查所有安全装置的正常工作情况。
如果发现任何不正常的情况，应立即解决。
2.注意安全标志：在高压釜附近的区域内应该放置明显的安全标识，例如禁止吸烟、禁止打火机等。
确保操作人员了解这些标志。
3.准备工具和设备：在操作前，所有相关工具和设备都应得到保养和检查。
如果需要更换或维修设备和工具，应在操作之前完成。
二、操作过程安全规程1.戴好个人防护装备：在操作前，必须戴好安全眼镜、防护手套和专业防护服装等防护服装。
2.正确使用高压釜：操作人员应详细了解高压釜的工作原理以及相关的安全规程。
在操作过程中，应根据设备的使用说明进行操作。
3.放风：在高压釜被使用并且温度和压力达到预定值之前，必须进行放风。
这个过程通常需要一段时间，以消除釜内的气体并对设备进行预热。
4.控制温度和压力：在操作高压釜时，必须定期检查温度和压力情况，并监测任何异常情况。
如果出现任何异常情况，应立即采取必要的措施。
5.防止溢出：在操作高压釜时，必须避免超载、超压或超温，以防止釜内的物质溢出或爆炸。
确保在任何时候都严格遵守安全标准和操作规程。
6.事故处理：如果发生任何操作事故，操作人员应立即按照紧急处置程序进行处理，并向领导报告。
三、操作后的安全规程1.清理工作区：在操作完高压釜后，必须仔细清理工作区。
清理过程中应注意避免使用易燃物品和化学试剂。
2.复查安全装置：在操作之后，应再次检查所有安全装置和跟踪记录，确保没有任何问题。
3.保护环境：在操作过程中产生的废料和污染物必须得到安全处理，以保护环境。
高压釜安全操作规程
高压釜安全操作规程高压釜是一种常见的实验设备，它具有高压、高温的特点，因此在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保实验人员的生命安全和设备的正常运行。
以下为高压釜安全操作规程的内容，全文约2000字。
一、操作前的准备1. 安全环境：将高压釜放置在通风良好、无火源和易燃物的实验室，确保操作环境安全。
2. 设备检查：操作前需检查高压釜的密封性能、安全阀、压力表、温度控制器等设备的正常工作状态。
3. 个人防护：穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用具，以确保人员的安全。
4. 实验物料：准备好待实验物料及所需的试剂、溶剂等实验用品，确保物料的准确性和完整性。
二、操作中的安全措施1. 加热操作：(1) 清洁操作：在加热之前，确保高压釜内部干净，无杂质和残留物，以免引发爆炸和气体泄漏的危险。
(2) 加热调节：根据实验需要，合理调节高压釜的加热功率和温度，避免超温和过压情况的发生。
(3) 观察安全：在加热过程中，及时观察高压釜内压力和温度的变化情况，确保操作过程的安全。
2. 压力控制：(1) 严格控制压力：根据实验需求，合理控制高压釜的工作压力，不得超过设备规定的额定压力。
(2) 安全阀：始终保持高压釜的安全阀通畅，确保压力达到设定值时，可以及时排放压力，避免设备发生爆炸。
(3) 慎用泄压：在操作中若需要泄压，请严格按照操作流程进行，确保人员的安全，避免危险事件的发生。
3. 物料装入和取出：(1) 装入物料：将待实验物料均匀放入高压釜中，注意不超过设备的最大容量，以避免过载和压力突然增加的风险。
(2) 取出物料：实验结束后，等待高压釜内压力和温度降至安全范围，谨慎打开釜盖，避免喷溅和烫伤的危险。
4. 废气处理：(1) 通风操作：在使用高压釜时，保持实验室通风良好，避免有害气体在实验室内积聚导致安全事故。
(2) 废气处理：实验结束后，确保高压釜内的有害气体完全排除，并进行适当的废气处理，以保持实验室环境清洁和无污染。
高压反应釜安全操作规程
高压反应釜安全操作规程
《高压反应釜安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查高压反应釜的外观和内部结构是否完好，确认无漏气、漏油等情况。
2. 检查高压反应釜的各种阀门和密封件是否完好，确保无渗漏或磨损。
3. 确认高压反应釜周围没有易燃、易爆或腐蚀性物质，确保操作环境安全。
4. 接通电源并检查控制面板各项参数是否正常，确保设备能够正常运行。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作过程中要及时监控高压反应釜的压力、温度等参数，确保在安全范围内运行。
2. 禁止在高压反应釜内添加易燃、易爆或腐蚀性物质，避免发生意外。
3. 当高压反应釜处于工作状态时，禁止擅自打开或调整任何阀门。
4. 当高压反应釜需要排放气体或液体时，应先将压力和温度降至安全范围后再进行操作。
5. 操作人员应佩戴防护装备，严禁穿拖鞋、短裤等不安全的服装。
三、操作结束后的清理和维护
1. 操作结束后，应及时关闭高压反应釜的电源并断开电源连接，
确保设备处于停止状态。
2. 对高压反应釜内部进行彻底清理，清除残留物和污垢，确保设备内部卫生和干净。
3. 定期对高压反应釜进行维护检修，确保设备各部件运行正常，并及时更换老化损坏的零部件。
通过遵守以上《高压反应釜安全操作规程》，可以有效减少操作中的安全风险，保障设备安全运行，同时也能保护操作人员的人身安全。
高压釜操作规程
4.6釜门关闭后，排放釜内残留的冷却积水。
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高压釜操作规程
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1.目的
为规范管理，保证产品质量，确保设备正常运行。
2.适用范围
适用于高压釜操作人员。
3.设备检查
3.1检查釜门橡皮密封圈上是否涂有石墨润滑。
3.2釜门的关门与开门，接点压力表和安全装置是否灵敏有效。
3.2各气路是否畅通。
3.4循环冷却水泵工作是否正常。
4.12旋转到位后，点动摆动开按键，使釜门慢慢离开釜体，当釜门离开釜体时，釜门会自动
摆动至釜体一旁。
4.13按下急停开关及电源开关。
4.14全部操作流程结束。
5.工艺要求
5.1根据玻璃的大小、厚度以及装载量设定电控柜相关参数。
5.1.1加热温度一般设定在135℃±5℃之间，预热温度一般设定在82.5℃±2.5℃之间，排
得超过5℃/min，当温度低于100℃时，手动打开冷却水电气开关，使冷却水逐步增大加速冷却。
5.6在温度降至60℃时，关闭空压机和空气干燥机。
5.7温度降至设定排气温度（45℃以下）时，进气系统自动停止，排气阀电子开关自动打开，
开始排气。（釜内高压至零的排气过程要控制在15min±3min，不要急剧排气。）
8.2.2打开釜项上的手动排气阀。
高压釜操作规程
高压釜操作规程高压釜是一种用于进行高温高压反应的设备，具有安全性要求较高的特点。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定一系列的操作规程和安全措施。
以下是高压釜操作规程的详细内容：一、安全措施1. 在操作高压釜之前，必须了解高压釜的结构、性能和工作原理，并掌握基本的安全知识。
2. 操作前，应仔细检查高压釜的各个部分是否完好，如密封件、安全阀、压力表等是否正常。
3. 操作者必须穿戴防护装备，包括耐热手套、防护眼镜、防护服等。
4. 定期对高压釜进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
二、操作步骤1. 将需要反应的物质称量并放入高压釜中，注意控制负荷量，不得超过高压釜的承载能力。
2. 关闭高压釜的进气阀和出气阀，确保密封性能良好。
3. 打开高压釜的加热开关，根据反应需要设定加热温度和时间。
4. 当高压釜内达到设定温度后，打开进气阀，将气体送入高压釜中。
5. 根据反应需要设定加压时间和压力，打开液氨供应阀，增加高压釜内的压力。
6. 当反应时间达到要求时，关闭加热和加压开关，停止给高压釜供气。
7. 等待高压釜内的压力下降到安全范围后，打开出气阀，将压力释放。
8. 打开高压釜的排液阀，将反应液排出，并及时进行相关的处理。
三、应急处理1. 如果发现高压釜存在异常情况，如温度过高、压力过大等，应立即关闭加热和加压开关，并关闭进气阀、出气阀。
2. 在紧急情况下，可以使用紧急排气装置或向高压釜中注入冷却介质来降低温度和压力。
3. 在遇到火灾、爆炸等危险情况时，应立即采取相应的灭火和疏散措施，并及时报警。
四、设备维护1. 操作结束后，必须进行高压釜的清洗和维护，保持设备的干净和良好的工作状态。
2. 定期维护高压釜的密封件、安全阀、压力表等，并及时更换损坏的部件。
3. 建立设备使用记录，包括操作时间、温度、压力等参数的记录，便于事后追踪和分析。
以上就是高压釜操作规程的详细内容，操作人员在使用高压釜时务必严格遵守，确保安全生产和设备的稳定运行。
高压釜安全操作规程
高压釜安全操作规程高压釜是一种高压容器设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
由于高压釜操作涉及高温、高压等危险因素，为了保障工作人员的安全，制定一套高压釜安全操作规程是非常必要的。
下面，我将为您介绍一套高压釜安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
一、一般规定1. 操作人员必须熟悉高压釜的结构、性能和操作规程，经过相关培训后方可操作。
2. 操作人员必须具备相应的安全防护知识和操作技能，在操作之前要佩戴好安全防护设备，如耐高温手套、护目镜、防护服等。
3. 高压釜的工作环境必须保持整洁、无杂物，安全通风良好。
二、操作规程1. 在操作高压釜之前，操作人员应仔细检查设备的相关参数，如压力、温度、液位等是否符合要求，确保设备正常工作。
2. 操作前要检查高压釜的密封性能是否良好，密封面是否清洁、完好，防止泄漏。
3. 操作人员在进入高压釜工作区域前，必须佩戴好相应的防护设备，如防护服、护目镜、防护鞋等。
4. 操作人员必须按照设备的使用说明书正确操作，不得超负荷运行，不得修改设备参数。
5. 在操作过程中，严禁随意触摸、移动设备，以免引发意外事故。
6. 高压釜操作人员必须随时关注设备的运行状态，发现异常情况要及时停机检修，防止事故的发生。
7. 在操作过程中，严禁将有机溶剂、易燃易爆物品等放入高压釜中，以免引发爆炸事故。
三、安全防护措施1. 在高压釜内操作时，必须先放净压力，排放压力后方可打开釜盖。
2. 打开釜盖后，应先进行通风处理，确保内部无残留气体和有毒物质。
3. 高压釜过热时，应先降低温度后再行操作，防止烫伤事故的发生。
4. 操作人员离开工作岗位时，必须切断电源、关闭相关阀门等，确保设备停止工作。
5. 高压釜发生事故时，人员要迅速采取相应应急措施，并及时报警求助。
四、设备维护1. 高压釜在使用一段时间后，必须进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行。
2. 定期清洁高压釜的内部和外部，保持设备的干净整洁。
汇鑫实验室高压釜安全操作及保养规程
汇鑫实验室高压釜安全操作及保养规程前言高压釜是用于合成化学反应的重要仪器，广泛应用于化学、材料、药物等领域。
然而，高压釜的使用也存在一定的危险性，操作不当可能导致爆炸事故。
为了保证实验室安全，本文将详细介绍高压釜的安全操作和保养规程。
一、安全操作1.1 高压釜的放置和连接1.高压釜应放置在室内通风良好、地面平整、无水、无磁性物品的实验室内，严禁在走廊、楼道、电梯等场所使用高压釜。
2.安装高压釜时要检查安装地点是否符合要求，釜体和管路是否连接牢固。
1.2 高压釜的操作前准备1.在使用高压釜前，应仔细阅读高压釜的使用说明书，了解高压釜的使用方法、安全注意事项等。
2.操作前，要检查高压釜的密封性能是否良好，管路是否连接正确，釜内是否清洁干净。
3.操作前，应先确定实验条件，包括温度、压力、反应物种类和数量等，做好充分的准备工作。
1.3 高压釜的使用方法1.打开高压釜的排气阀，放掉釜内空气，再关闭排气阀。
2.加入反应物和反应介质，注意加入量不能超过高压釜的额定容积。
3.加热高压釜，注意控制加热速度，避免温度过快升高。
4.在反应过程中，及时调整加热功率和温度，确保反应进行顺利。
5.反应结束后，关闭高压釜的加热和压力控制系统，放气后，再打开釜盖。
1.4 操作中的注意事项1.反应过程中，要时刻关注反应釜内的压力和温度变化，避免压力过高或温度过高导致爆炸事故。
2.操作高压釜时，应严格按照使用说明书的要求进行操作，不得随意更改实验条件。
3.在操作过程中，严禁离开实验室或让其他人代替操作，一旦发现异常情况应立即停止操作。
二、保养规程2.1 高压釜的日常维护1.每次使用后，要将高压釜内部和外部清洁干净，防止反应产物残留，影响下次实验效果。
2.定期检查高压釜的密封性能和管路连接情况，如有问题及时处理。
3.外部操作机构要保持清洁，不得出现损坏、松动等情况。
2.2 高压釜的定期维护1.每半年或者每年对高压釜进行一次全面检查，包括釜体、密封圈、管路等部位的检查和更换。
高压反应釜安全使用规程
高压反应釜安全使用规程前言高压反应釜是一种常用的实验设备，广泛应用于化学、化工、医药等领域的研究。
但是，由于其操作条件复杂，使用过程中安全问题也会时有发生。
因此，制定一套高压反应釜安全使用规程对于确保实验室安全和人身安全至关重要。
一、安全检查与维护在使用高压反应釜前，必须对设备的安全性进行检查和维护，确保设备正常运行，避免发生意外。
1.安装设备时，必须注意设备的稳定性，保证设备不会因为摆放不当而翻倒。
2.在使用设备前需要仔细检查设备的密封性能，包括普通密封和安全阀，确保设备没有泄漏现象。
3.定期做好设备的保养工作，更换易损部件或损坏的安全阀，确保设备的可靠性。
二、安全操作规程在使用高压反应釜时，需要遵守以下的安全操作规程。
1.阅读设备手册和使用说明书，并按照规定进行操作。
2.严禁超负荷操作，不得超过设备的承受压力范围。
3.使用设备前，必须了解反应物性质、反应条件，避免因操作不当导致的事故。
4.在使用设备时，必须佩戴防护眼镜、手套和橡胶靴等个人防护用品。
5.在加热和冷却过程中，必须保持设备的压力稳定，避免快速加热和快速冷却。
6.当反应釜内发生异常情况时，需要立即停止加热或冷却，排除故障。
三、安全事故应对处理在实验室操作中，难免会发生安全事故，需要及时采取措施进行处理。
1.当高压反应釜内发生渗漏或爆炸时，应立即关闭加热或冷却开关，并关闭设备主电源，切勿使用水进行灭火。
同时，迅速通知实验室管理员或工作人员进行处理。
2.当反应釜内产生气体时，必须将气体排出，避免引起燃烧或爆炸。
3.当发现设备发生故障时，必须立即停止使用，通知管理员或工作人员进行故障排除，并对设备进行维修或更换。
四、设备的存放和处置1.在长期不使用高压反应釜时，要将设备彻底清洗干净，并将设备置于干燥通风的地方。
2.严禁将设备长时间放置在潮湿的地方，避免设备出现生锈或氧化现象。
3.在设备无法修复并需要报废时，必须按照实验室的环保规定进行处置，避免对环境造成污染。
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编号：SM-ZD-99566 高压釜安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改高压釜安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1.目的：规范高压釜的安全使用和日常维护。
2.范围：适用于所有涉及到使用高压反应釜的实验。
3.责任：研发中心高压釜操作相关人员对本办法的实施负责。
4.内容：4.1、前言高压釜属于特种设备，应放置在符合防爆要求的高压操作室内，若装备多台高压釜，应分开放置，每间操作室，均应有直接通向室外或通道的出口，高压釜应有可靠的接地。
使用高压釜前，要注意以下要点：4.1.1、高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。
必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。
在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。
如密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。
4.1.2、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但最好是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。
升温升压，必须缓慢进行。
升温速度不大于80度/小时。
试压时，用连接管将高压釜的进气阀和钢瓶相连。
升压必须分次进行，以20%工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升至试验压力时停留30分钟，检查密封情况。
试验压力为100-105%工作压力。
发现泄漏，应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。
4.1.3、进气口和排空阀使用针型阀密封，关闭时仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。
4.1.4、反应过程中禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。
在反应结束后，先进行冷却降温，可通水冷却（放热反应）或空冷，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，然后将螺栓对称均等地旋松卸下。
开盖过程中应特别注意保护密封面，均匀的将釜盖抬起，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
4.1.5、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
4.2、高压反应釜安全使用规程：4.2.1、使用前准备工作。
投料前应先检查反应釜是否有污染，将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。
使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。
对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
4.2.2、清洗完毕，釜体干燥以后，应先进行密封性检查。
将釜体放入加热炉中，凸出部分对准凹槽放入，轻轻旋动釜体，放稳以后，缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
盖好以后，应检查反应釜上下接口处是否对齐，轻轻旋动釜盖，确认釜盖已经放平密封环接触良好，加入垫片后，开始上螺丝。
4.2.3、上螺丝时一定要对号入座，先用手拧紧后，再用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。
螺丝不要一次扭到位，分多次拧对角螺丝，逐步加力对称上紧。
4.2.4、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控制箱电源及其显示开关。
4.2.5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
4.2.6、如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。
使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。
重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。
如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。
经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
4.2.7、确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
4.2.8、试压完毕，可以进行投料操作。
往干净、干燥的高压釜内加入反应物料和溶剂，重复上述第2步和第3步操作，将釜体和釜盖密封好。
4.2.9、检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并能正常显示温度变化后，开启控制箱电源及其显示开关。
将搅拌轴所连接冷却水打开后，再开启搅拌开关，通过调速器控制搅拌转速，开始搅拌。
4.2.10、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。
搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。
重复充气和放气过程3-5次，确保釜内无余压后，关闭排气阀。
4.2.11、关闭氮气钢瓶的总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，断开高压釜和氮气钢瓶的连接，将高压釜与氢气钢瓶通过管道连接，拧紧相关螺丝。
4.2.12、开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到约0.5-1MPa，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化时，关闭反应釜的进气阀。
将排气阀出气口通过管路连接到室外，搅拌约3-5min后，打开排气阀放空，放空完毕，关闭排气阀。
重复充气和放气过程3-5次后，调节氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反应所需压力，再将气体缓慢充入反应釜内，至压力表显示压力与实验所需压力一致，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。
4.2.13、再次用肥皂水检查进气口、排气阀是否漏气，确保无氢气泄漏后方可打开控制器加热开关，阶梯式调整设定反应温度，以防止加热温度过高，并调整电压为合理范围，保证加热速度不超过80oC/h，运行加热程序，开始反应。
4.2.14、反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速）的变化，尤其是压力的变化，一旦发现异常，应马上关闭加热开关，并报告部门领导，如温度过高，可以通过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时一定要通过管道排到室外！4.2.15、反应过程中，如需取样，可以通过进气口放料出来进行分析，但必须保证反应体系为均相，不会有固体析出。
如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂，取样前应先将搅拌停止，静置约10min后，方可取样。
如需多次取样分析，管道中首先放出的部分为管道中的残留，不能体现釜内真实的反应情况，应先放出约20毫升后再取样分析。
4.2.16、反应完毕，关闭加热，设定温度至室温，自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。
冷却至40oC以下时，打开反应釜排气阀，缓慢将压力完全释放后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
4.2.17、将釜体取出，将物料倒出，并用溶剂将釜内物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道，用软布或纸将密封锥面擦拭干净。
应在出料完毕马上进行清洗，避免因溶剂挥发而导致清洗困难。
清洗完毕，将釜体和釜盖置于通风处晾干。
4.3、其它注意事项：4.3.1、要严格按照“高温高压反应釜安全使用规程”使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。
4.3.2、压釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。
4.3.3、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。
4.3.4、正反螺母连接处（进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管），只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。
4.3.5、操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。
4.3.6、实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验，严禁高温扭动螺母。
4.3.7、实验过程不要离开。
4.3.8、反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
4.3.9、新项目使用高压釜前需经得研发部门负责人同意。
任何人使用釜前，一定要先详细阅读本文件，并通过现场指导培训后，方可取得高压釜使用资格。
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