工艺文件管理(精编版)
办公室仓库6S管理精编版
4、我们应该怎样做？
2、为什么会产生这样的问题？
整顿
含义
将需要的物品，摆放成谁都清楚并便于使用的状态。━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然消除找寻物品的时间井井有条的工作秩序
整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所˙物品的放置场所原则上要100%设定˙物品的保管要定位、定容、定量˙生产线附近只能放真正需要的物品放置方法˙易取˙不超出所规定的范围˙在放置方法上多下工夫 标识方法˙放置场所和物品原则上一对一标示˙现场的标示 各放置场所的标示˙某些标示方法全公司要统一˙在标示方法上要多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量
1955年,为了确保作业空间的安全,日本开始推行2S(整理、整顿)。宣传口号为“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿。”
后因质量控制的需要而又逐步提出了3S，即清扫、清洁、修养。
1986年，日本的首本5S著作问世，对生产现场管理模式起到了冲击作用，并掀起了5S的热潮，5S运动从此成为日式企业工厂管理的基础。
（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法
（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全面的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离
（四）清洁的推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订5S实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
要领
花时间改掉坏习惯及眼不见为净的态度
要领1
要领2
035S图例集精编版
透明管，易于观察有否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
可视化管理标识设备
12. 工作台
13. 库房
库房5S要求
库房定置图物资按定置图规定位置存放物质明确标识仓储物质清洁无污染
仓库入口
开启方向
仓库位置
人员通行许可
目录
地面标识工位器具零件工作角目视板工具箱厂房内空间现场区划垃圾及清运
工艺文件 设备 工作台 库房 工装 照明 水、电、气等各种线管 生活卫生设施 人员素养
1. 地面标识
地面标识5S的要求
地面通道有明确的标识；各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识；各类标识不得有人为损坏。
项目用料
高关注零件
物料接收跟踪表
5S用具定点存放
卷帘门巡检表
卡车钥匙存放
卡车备用件存放
卡车TPM目视墙
备用PPE存放
电话站
茶杯统一放置
仓库内的电话站
混乱的仓库
混乱的仓库
混乱的仓库
14. 工装
工装5S要求
工装使用和保养方法明确标识按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物
各类工装备件分类标识，说明具体用途，附图片以避免备件防错位置
红色使用区域
消火拴50mm红色胶带 实心线开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格
红色使用区域
禁止通行50mm红色胶带 实心线
红色使用区域
工位操作区域：起始和结束位置
红色使用区域
料架最小库存量25mm红色胶带 实心线
黄色使用区域
楼梯的第一级和最后一级50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
办公室5S管理执行标准新精编版
（二）整顿的含义： 把要的物品分为几大类，经常使用；不经常使用的；长时间不使用的；按照相应的明确规定摆放好，并加以标示。 内容及要求：普通办公桌 横式屏风 转角屏风 坐椅 报刊 文件资料 水吧 储藏间 铁皮柜 各种线路 个人物品 中心领导区 过道 墙面 门窗 暂放物品 会客区
（3）资料柜可放置办公桌
后靠墙处，第一层放
置文件夹资料（不能
超过18个），第二层
放置纪念牌，第三、
四、五层放置书、个
人常用的参考资料、
文件卷宗。
5. 坐椅：
靠背坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，下班或离开半个小时以上，椅子应放回桌面下。
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
（4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下右前角；
2.横式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿色盆栽（从外至内依次内推）、键盘（中间）、显示器(内侧角)、鼠标外，无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（四）清洁的含义： 经常性保持上述的行为结果。 内容及要求：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。清洁的主要内容(1)有无文件档案管理制度；(2) 有无依照档案制度将文件归档；(3) 本部门重点目标管理有无目视化；(4) 供应开水(水吧)处有无标识清扫责任人；(5) 有无指定书库、书架维护负责人。
6.水吧： 饮水机放置指定的水吧，不得随意移动；水杯放置指定的水吧台，靠内墙成 一排或二排直线；茶 叶、咖啡、私人用品等按照顺序放置水吧台上下柜中。如无水吧的部门，可放置办公室最合适的角落。
7.铁皮柜：
靠墙放置，柜面可放置公司配发绿色花草 ，内放各部门在过去的 一个月或一周内使用的资料文件; 必须分类整齐，并加以标识，明确责任人。
5s管理理解与实施精编版
目的
清除岗位，点检设备自主保养（TPM）的第一步
原则
1、扫除垃圾、灰尘等（扫黑）2、扫除漏水、漏油、漏汽及漏料（扫漏）3、扫除异常之声音、温度及震动等（扫怪）
作用
经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。
推行要领
1、领导以身作则，人人参与。 “一级带着一级干，一级做给一级看。”2、责任到人，与检点、保养工作充分结合。 “责任明确是合作的前提”
5S推展手法
可视管理（红牌作战、看板作战、识别管理）标准化改善（精益管理）戴明模式（PDCA）
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
推行要领
持续推动4S直至习惯化制定相关的规章制度教育培训激发员工的热情和责任感
三流员工: ；二流员工: ；一流员工: ；
一流人才的核心素质是：当遇到问题和困难的时候，他们总是能够主动去找方法解决，而从不找借口回避责任，找理由为失败辩解。
推行要领
彻底的进行整理，井然有序科学布局，确定放置场所
效率三角
“高效现场、科学整顿”
人
机
物
作业区
备料区
仓储区
在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。
“定置管理”的真意
定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。因此，定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各个工序实现人与物的最佳接合。
工艺部文件管理制度
工艺部文件管理制度第一章总则第一条为规范工艺部文件的管理，提高工作效率，防止文件遗失或混乱，特制定本制度。
第二条工艺部文件管理制度适用于工艺部的所有制度、规范、文件等管理工作。
第三条工艺部文件应当依法合规，内容真实可靠，严格保密，确保文件的保护和利用。
第四条工艺部文件管理要严格按照程序操作，确保文件的编制、存储、传递、利用等全过程的监督和管理。
第五条工艺部文件管理由工艺部主管负责，各相关部门协助，建立起相应的文件管理制度工作队伍。
第六条工艺部文件管理制度的制定、修改由工艺部主管部门提出，经相关部门批准后执行。
第二章文件的定义和分类第七条工艺部文件包括制度文件、规范文件、通知文件、会议记录、技术资料等各类文件。
第八条工艺部文件根据其内容的不同，可分为机密文件、重要文件、一般文件等不同级别。
第九条工艺部文件管理还应根据文件的周期性进行分类，包括永久文件、长期文件、暂时文件等。
第十条工艺部文件应当按照文件编号、文件名称、文件内容、文件存储位置等因素进行分类管理。
第三章文件的编制第十一条工艺部文件的编制应当由专门负责的人员按照相关标准和规范进行，确保内容准确、合理。
第十二条工艺部文件的编制要求文风简练、表述清晰，符合规范要求，避免出现歧义或误解。
第十三条对于重要文件或机密文件的编制，须经过严格审查，确保其合规、有效、可行。
第十四条文件编制完成后，应当及时进行文本审查、章程确认，确保文件的准确性和合规性。
第四章文件的存储和保管第十五条工艺部文件应当存储在专门的文件柜、文件夹或电子存储设备中，保证文件的整齐有序。
第十六条对于机密文件或重要文件，应当采取专门保密措施，确保文件的安全性和保密性。
第十七条工艺部文件应当定期进行备份或归档，确保文件不会丢失或遗漏。
第十八条对于长期文件或永久文件，应当设立专门档案馆进行保管，确保文件能够永久保存。
第五章文件的传递和利用第十九条工艺部文件的传递应当采取正式渠道，确保文件传递的记录和流转清晰明了。
15S管理精编版
A、马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； B、即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； C、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!
③整理推行的步骤
第一步：现场检查
第二步：区分必需品和非必需品
第三步：清理非必需品
整理是物品放置方法的标准化
整顿使“寻找”消失
“打招呼”是素养的第一步
整顿“不同意见”是5S的第一步
5S不只是全员参与，更要全员实践
设备的清扫就是点检
借5S提高公司形象
借5S提高公司信用
小心的结果看不见，不小心的结果不敢看
天天5S，天天好心情
整理：要与不要 一留一弃
整顿：科学放置 一目了然
清扫：清除垃圾 解决根源
清洁：形成制度 贯彻到底
素养：养成习惯 循环提高
4、5S推行的目的：
提高管理水平，改善企业的经营情况
5S活动的目的
培养员工的主动性和积极性
缩短作业周期，以确保交货期
保障企业安全生产
促成效率的提高
5S创造了好环境，我就拥有好心情
5S提升我的工作能力
5S让我更加有修养
5S旨在解决问题的根源
5S志在帮助忙人
例：宣传简报：
5S
7S
5S
5S
5S
5S
定点摄影
把推行前的现场拍摄下来，然后再做员工员工教育培训，这样才可以随着活动的开展使员工感受到企业的变化。
判断标准：是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。同时反省不要品产生的根源。
放置准则
类别
使用频率
处理方法
备注
必需物品
工艺安全信息管理程序范本（2篇）
工艺安全信息管理程序范本一、引言本工艺安全信息管理程序范本旨在建立和实施一个有效的工艺安全信息管理系统，以确保公司在工艺操作过程中的安全性，并防止事故和伤害的发生。
本程序适用于公司内所有涉及工艺操作的部门和人员。
二、目标1. 确保工艺操作符合相关的安全法规和标准。
2. 通过有效的信息管理，提高工艺操作的安全性。
3. 提供及时、准确和可靠的工艺安全信息，以支持决策和行动。
三、范围本程序适用于以下内容：1. 工艺操作的风险评估和控制措施。
2. 工艺操作的安全培训和教育。
3. 工艺操作的事故报告和调查。
4. 工艺操作的安全标识和标牌。
5. 工艺操作的安全设备和装置。
6. 工艺操作的安全手册和文件管理。
四、关键流程1. 工艺操作的风险评估和控制措施公司应根据工艺操作的特点和风险程度，进行详细的风险评估，并制定相应的控制措施。
评估包括对可能发生的事故和伤害进行分析，并确定相应的控制措施，如工艺改进、紧急预案、个人防护设备等。
2. 工艺操作的安全培训和教育公司应向所有从事工艺操作的员工提供必要的安全培训和教育，以提高其对风险和控制措施的认识和理解。
培训内容包括对工艺操作的基本要求、安全操作规程、应急预案等方面的培训。
3. 工艺操作的事故报告和调查对于发生的工艺操作事故，公司应及时进行报告和调查，以了解事故原因并采取相应的措施进行纠正和预防。
事故报告应包括事故概况、原因分析、影响评估和改进措施。
4. 工艺操作的安全标识和标牌所有涉及工艺操作的设备和区域，都应有清晰、显眼的安全标识和标牌，以提醒操作人员注意安全事项和采取必要的防护措施。
安全标识和标牌应符合相关的安全标准和要求，并定期检查和更新。
5. 工艺操作的安全设备和装置为确保工艺操作的安全性，公司应配备必要的安全设备和装置，如气体检测仪、消防设备、紧急停机装置等。
这些设备和装置应经过定期的检查和维护，并在需要时进行更新和更换。
6. 工艺操作的安全手册和文件管理公司应制定和维护工艺操作的安全手册和文件，以提供详细的操作指南和安全要求。
【人力资源】人力资源相关文件精编版
【人力资源】人力资源相关文件精编版在当今竞争激烈的商业环境中，人力资源管理已成为企业成功的关键因素之一。
有效的人力资源管理不仅能够吸引和留住优秀的人才，还能激发员工的潜力，提高企业的绩效和竞争力。
为了帮助大家更好地理解和掌握人力资源管理的相关知识，本文将对一些重要的人力资源文件进行精编和解读。
一、招聘与选拔文件招聘与选拔是人力资源管理的首要环节，其目的是为企业找到合适的人才。
在这个过程中，以下文件至关重要：1、职位说明书职位说明书详细描述了每个职位的职责、任职资格和工作条件等信息。
它是招聘和选拔的基础，能够帮助企业明确所需人才的特征和要求。
例如，一个销售经理的职位说明书可能包括以下内容：负责制定和执行销售计划，以达到公司设定的销售目标。
具备至少五年的销售经验，有成功的销售团队管理经验。
能够熟练使用销售管理软件，具备良好的沟通和谈判技巧。
2、招聘计划招聘计划是根据企业的人力资源需求和战略制定的招聘行动方案。
它包括招聘的职位、人数、时间安排、招聘渠道等。
比如，某公司计划在下半年招聘 20 名软件开发工程师，招聘计划会明确每个月的招聘进度、采用的招聘渠道（如校园招聘、网络招聘、猎头推荐等）以及预算等。
3、面试评估表面试评估表用于记录面试过程中对候选人的评价和打分。
它通常包括候选人的专业知识、工作经验、沟通能力、团队合作等方面的评估。
以招聘一名财务主管为例，面试评估表可能会对候选人的财务分析能力、财务报表编制经验、沟通的清晰性和准确性等进行评估。
二、培训与发展文件员工的培训与发展是提升员工能力和素质的重要手段，有助于员工个人的职业成长和企业的长期发展。
以下是相关的重要文件：1、培训需求分析报告培训需求分析报告是通过对员工的绩效评估、职业发展规划以及企业战略目标的分析，确定员工的培训需求。
假设一家制造企业发现员工在质量管理方面存在不足，培训需求分析报告就会指出需要开展质量管理方面的培训课程，包括培训的内容、对象、时间和方式等。
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工艺文件管理
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
工艺文件管理
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、内容与适用范围
本制度规定了工艺文件的编制,工艺文件的会签,工艺文件的贯彻保密。
2、工艺文件的编制
2.1工艺文件是企业进行工艺管理,组织生产,指导操作的技术依据,工艺文件的编制必须正确、完整、统一。
2.2工艺文件的编制应简明易懂,避免繁琐,但必须确保产品质量,实现安全生产,具有较好的经济效益。
2.3根据产品类型,确定必备的工艺文件。
2.3.1样机试制必备的工艺文件。
工艺方案:产品零部件工艺路线表:自制件明细表,外协件明细表,外购及企业标准工具明细表,工装设计任务书,专用工艺装备图,专用工艺装备验证单,材料消耗工艺定额明细表,材料消耗工艺定额汇总表及工艺总结等有关文件。
2.3.2小批量生产必备工艺文件对照产品系列鉴定资料要求由技术科酌情自定。
2.3.3批量生产必备工艺文件--除了小批量生产的工艺文件外,各工序还必须
有工艺守则及工序质量管理表,由产品主管工艺员根据实际需要确定。
2.4工艺文件的编制分工
产品工艺文件由技术科负责编制、审核。
3、工艺文件的会签、验证和审批
3.1工艺文件会签、技术科的工艺文件由所属车间负责会签、互相制约。
3.2工艺文件的验证,样机试制及小批量生产的工艺文件,均应进行验证,由车间负责人、技术科会同质检人员,负责收集整理试制过程中的情况,进行一次可行性鉴定,然后由技术科认真进行修订,经修订审批后的工艺文件即为正式工艺文件,是工厂工艺文件工作的法规,各级人员都必须严格遵守。
3.3工艺文件的审批与签字
根据新的工艺文件统一格式规定,每一种工艺文件必须统一编制,审核,会.
签,审查及标准化五个程序,并履行签字手续。
3.3.1编制一一-由工艺文件编制者签字。
3.3.2审核一一由技术科科长。
3.3.3会签一一由相互制约单位履行,具体按3.1条贯彻执行。
3.3.4审查一一产品工艺统一由技术副厂长进行审查,并履行签字手续。
3.3.5标准化一一为了确保产品工艺文件正确完整,统一标准审查工作。
一律由标准化员承担,并履行签字手续。
3.3.6非产品工艺文件的审查由车间主任签字,标准化由标准化员签字。
4、工艺文件的贯彻与实施..
4.1工艺文件是企业工艺工作的法规,各级人员都必须严格遵守,认真贯彻执行。
4.2技术科对车间工艺文件执行情况及工艺纪律的贯彻情况,要定期组织检查督促及时向技术副厂长作出报告。
4.3车间主任对工艺文件在本车间正确贯彻执行负责,要教育车间职工严格按工艺文件进行操作。
4.4生产班组是贯彻实施工艺的基层单位,要坚持按设计图样、工艺文件,技术标准组织生产,对执行中的问题和需要作出改进的建议,应及时向车间主任提出,未经许可,不得擅自不按工艺加工。
4.5质检人员应按上述”三按”进行质量检查,发现生产员工不按工艺操作时,有权制止,并及时反映给车间领导处理。
..
4.6技术科对工艺文件不全与差错,工艺措施不力,工艺文件的实施、工艺管理混乱负责。
5、工艺文件修改
5.1工艺文件修改一般原则。
..
5.1.1工艺文件需要修改时,一般由技术部门下达工艺文件更改通知单,凭更改通知单修改。
5.1.2保证修改后的文件正确统一。
5.1.3工艺文件修改通知单下达后,需修改的文件应在规定日期内部修改完毕。
5.1.4由于临时性的设备、工艺装备或材料等问题,需临时修改工艺时,应填写“临时脱离工艺通知单”,经有关部门会签和批准后生效,但不能修改正式工艺文件。
5.2工艺文件修改程序
5.2.1填写工艺文件更改通知单,其格式应符合文件的更改程序规定。
5.2.2工艺文件更改通知单应经有关部门会签并经审核和批准后才能下发。
5.2.3按批准的工艺文件更改通知单要求进行修改。
5.3修改方法
5.3.1修改时不得涂改,应将更改部分用细实线划去,使划去部分仍能看清,然后在附件填写更改后的内容。
5.3.2在更改部位附近标注本次修改所用标记,标记符号应按更改通知单中的规定。
5.3.3修改时必须在被改文件表尾的更改栏内填写本次更改的标记、更改次数、更改通知单的编号,日期和修改人签字。
5.3.4在下列情况下,工艺文件修改后需更改描晒。
5.3.4.1经多次修改,文件已模糊不清。
5.3.4.2虽初次修改,但修改内容较多,修改后文件已不清晰。
5.3.5更新描的底图,更改栏内应按以下规定填写。
5.3.5.1”标记”栏填写重描写前本次更改所用的标记。
5.3.5.2”处数”栏填写”重描”字样。
5.3.5.3”更改文件号”栏填写重描前本次更改通知单编号。
5.3.5.4”签字”和”日期”栏内,负责复核的工艺人员签上姓名和日期。
5.3.5换发新描晒的工艺文件时,旧工艺文件必须收回存档备查,而且新的文
件应加区分标记,严禁新旧两种文件混用。
6、工艺文件的保管和处理胃
6.1凡保管的工艺文件应及时登记,根据顺序分类捕,装订或袋装保管。
6.2技术科应常备全套文件复制件
6.3凡需晒发的工艺文件,必须经技术科审批后方可发放。
6.4工艺文件由技术科统一保管,失效废除的工艺文件应盖”作废”章后单独
存档五年以上备查。
-
6.5凡保管的工艺文件字迹要清晰、完整、符合标准,签字手续齐全。
7、工艺文件的借用与保密
7.1未经批准,对外不准借用工艺文件。
7.2本厂工作人员借用工艺文件要办理登记手续,并限期归还,归还时应清点。
7.3借阅者应保证工艺文件的完整、无缺,不得拆装、涂改、抽换、损坏和遗失,不得转借,否则,一律作违反工艺纪律处理。