【电气施工】热控专业施工组织设计方案修改版
【完整版】热控施工组织设计
一、工程简介拟建的XXXX一、二期2×330MW机组烟气脱硫工程场地位于厂区主厂房地段与输煤及除灰建筑地段之间，场地地形平坦开阔，无不良地质现象，场地稳定。
由于 1～4＃机组主体工程设计时，没有预留FGD 装置的场地，现考虑通过拆迁1～4＃机组烟囱后部分设施来保证FGD装置的用地，其场地大小292×37m2，场地标高1021.30m左右。
本工程的热工自动化专业安装范围为XXXXX2×330MW机组烟气脱硫工程总承包合同范围内工艺系统的仪表和控制系统。
工艺系统包括两台机组烟气脱硫装置以及公用的工业水系统、压缩空气系统等。
本工程中,在脱硫岛EPC范围内提供一套完整的仪表和控制设备，所采用的I＆C设备为经过实践的、代表当今先进技术的优质设备，可靠性、安全性、可操作性强。
采用标准为最新版的国际标准。
二、工程范围在本工程的热工自动化，除合同规定范围内的全部仪表和控制系统外，还包括了业主方要求的FGD的控制系统与主体工程的其它控制系统接口，如：脱硫岛与单元机组DCS的硬接线信号交换和与SIS的通讯接口、与全厂工业电视监视系统之间的通讯接口两台炉的烟气脱硫装置设置一套分散控制系统(FGD-DCS)，每台炉提供1套操作员站（100%冗余）。
在操作员站和LCD上完成对脱硫系统及辅助设备的正常的启停操作、运行监视、报警、打印及事故处理。
FGD-DCS将对FGD的所有设备进行操作、控制和监测。
两台炉烟气脱硫装置公用系统能在两台炉的FGD-DCS操作员站中均能进行监视和控制，并确保任何时候仅有一台操作员站能发出有效操作指令。
脱硫控制系统与机组控制系统设计有必要的信号交换，与机组控制系统的重要信息采用硬接线。
脱硫分散控制系统的选型与单元机组DCS相协调，FGD-DCS的硬件按#3、#4、脱硫装置分别配置，功能上和物理上相对独立。
三、工程特点1. 施工工期短受设备供货、设计图纸影响，造成施工绝对工期短。
热控专业施工方案
热控专业施工方案1热控专业施工的总体安排热控专业施工的特点是设备品种繁多、安装分布面广、受土建工程和工艺安装的制约因素较大，为解决有效工期短的问题，确保工程的高质量，必须认真抓好工程的前期策划与技术准备工作。
只有把大量的施工策划与技术准备工作做深、做透、做扎实，才能赢得更多的时间，提高劳动生产率，满足施工安全、质量、进度的要求。
（1）认真做好施工前的准备工作和组织工作，总结以往的工作经验，根据工程进度，做出超前施工的计划和方案。
（2）充分做好施工准备，认真做好图纸、资料的校核、会审工作：除认真审阅热控专业的图纸、资料外，还应认真阅核土建、机务、电气等专业相关设计院、制造厂的图纸、资料。
（3）充分做好开工前的技术准备、人员培训I、工器具、仪器仪表等施工准备工作。
（4）合理组织施工人员，对一些超前施工的项目，进行超前施工，例如：盘、台底座和执行器底座制作，电缆管路加工，一次门等支架制作，变送器支架和变送器箱的变送器配管，热工加工件的制作等，都应在加工现场一次性完成，施工过程中做好和土建、机务及电气专业的交叉配合工作。
2DCS系统装置安装机组控制系统由分散控制系统（DCS）和子系统构成。
其中分散控制系统（DCS）是整个系统的核心，其功能包括机组数据采集（DAS）,模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、旁路控制系统（BPC）、电气控制系统等。
2.1DCS系统安装具备的条件（1）在施工前要进行详细的技术交底，使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及对各种器具的使用方法等，交底有记录，交底人和被交底人实行双签字制度。
（2）DCS柜安装在电子设备室，运输前先勘察好沿途道路并平整好。
计算机室达到安装条件：干净无杂物，照明良好。
（3）安装DCS系统柜、工程师站、CRT及打印机前，电子设备间、集控室内的全部建筑工作（包括内装修、照明、空调等）已竣工，具备可用条件。
电气专业施工组织设计方案
电气专业施工组织设计方案1. 引言电气专业施工组织设计方案是在电气工程施工过程中，为了确保施工工作的有序进行和施工质量的有效控制而制定的一种指导性文件。
本方案以电气专业施工组织为核心，综合考虑施工环境、项目特点和技术要求，确保施工过程中电气设备、线路安装及调试等工作按照规范要求进行。
2. 施工组织设计原则2.1 安全第一在电气专业施工过程中，安全永远是首要考虑的因素。
施工组织设计方案应充分考虑施工过程中的安全风险，并制定相应的措施来预防和应对各种安全事故。
同时，要确保施工现场的安全设施齐全，并制定完善的应急预案，以应对突发情况。
2.2 环境保护在电气工程施工过程中，要注重保护环境，遵守环境保护法律法规和相关标准，合理利用资源，减少对环境的影响。
施工组织设计方案应明确环境保护措施，并配备相应的设备和材料，确保施工过程中不对环境造成污染。
2.3 质量控制电气工程施工是一个精细、复杂的工程，要求施工质量高，可靠性强。
施工组织设计方案应制定详细的质量控制措施，包括施工过程的检验、测试、验收等环节，确保施工质量符合技术要求和标准规范。
2.4 合理组织施工组织设计方案应合理组织施工过程，明确施工任务，合理安排施工进度和施工人员，确保施工过程的高效、有序进行。
同时，要合理利用资源，优化施工方案，提高施工效率。
3. 施工组织设计内容3.1 施工组织方案电气工程施工组织方案是施工组织设计方案的核心部分，包括施工组织的总体布置、施工流程、施工方法和施工方案等内容。
具体包括以下几个方面：•施工现场布置：包括施工现场的选址、设备摆放、办公区域等布置。
•施工流程：根据项目特点和施工任务，确定施工的先后顺序和时间进度。
•施工方法：根据电气设备的种类和特点，确定适合的施工方法和工艺流程。
•施工方案：制定详细的施工方案，包括施工材料及设备的选择、施工工艺的具体安排等。
3.2 安全措施和应急预案电气工程施工过程中存在一定的安全风险，因此施工组织设计方案应包含相关的安全措施和应急预案。
热控专业施工组织设计方案修改版
热控专业施工组织设计方案修改版[这份方案] 包括了热控专业的施工组织设计方案。
本着可持续发展和环保的原则，我们将考虑一些环保措施和低碳方案。
1. 关于目标和目的本文的目标是制定一个热控专业施工组织设计方案，以确保在热控工程施工期间的安全和环保。
本文的目的是为相关部门提供一个施工方案参考，以便加快工程的进度并以最小的影响对环境造成影响。
2. 施工组织设计方案2.1 施工安全保障施工过程的安全非常重要。
施工现场应设置防护措施，以确保所有工人的安全。
所有工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，并接受相应的安全培训。
2.2 环保措施我们应该采取一些措施来保护环境。
包括：1. 拆除废弃物。
所有废弃物必须妥善处理，分类回收或转移。
2. 吸尘器或沥青机来清除尘土或污物。
3. 定期检查防护设备的工作情况，以确保其正常工作。
4. 所有装有危险物质的设备或容器必须妥善封存，严禁随意倾倒。
5. 选择低碳能源。
我们提倡使用太阳能或风能发电，以减少对环境的污染。
2.3 人力安排1. 招聘技术熟练、有经验的工人。
2. 在施工过程中，所有工人需要进行安全和环保方面的培训。
3. 确保在施工现场设置足够的人员，以避免工人因过度疲劳而出现事故。
4. 定期做体检，确保在工作现场的所有工人身体好。
2.4 设备和机械设备和机械应根据具体的任务进行安排。
我们应保证设备的正常运作和维护，确保它们在施工过程中能得到有效利用。
同时，我们应尝试使用新型的环保设备，以减少对环境的污染。
以上就是本文的热控专业施工组织设计方案。
我们应该根据具体情况和实际情况对其稍作修改和完善。
同时，我们应时刻关注环保和可持续发展，美化我们的施工环境，以实现社会和企业的可持续发展。
电气、热控主要施工方案(已改)
电气、热控主要施工方案一、项目背景随着社会经济的不断发展，电气、热控主要施工在建筑行业中扮演着愈发重要的角色。
在大型建筑工程中，如何有效地规划和实施电气、热控主要施工方案成为了施工单位亟待解决的问题。
本文将从项目背景、工程特点、施工方案设计等方面入手，对电气、热控主要施工方案进行分析和阐述。
二、工程特点本工程是一座多功能综合体建筑，包括商业、办公和住宅等多种功能。
具体工程特点如下： - 建筑面积大，功能复杂，设计要求严苛。
- 电气系统需保证供电可靠性和安全性。
- 热控系统需要满足不同空间的温度需求，具有节能环保等特点。
- 工期紧迫，要求施工效率高。
三、施工方案设计1. 电气系统施工方案•电气系统施工应按照施工图纸和技术规范要求，合理布置设备，确保供电可靠。
•在施工前应制定详细的进度计划，并严格按照计划进行施工，确保工期可控。
•施工过程中应特别注意安全，做好用电设备的绝缘检查和接地保护。
2. 热控系统施工方案•热控系统施工应充分考虑建筑结构和功能要求，选择合适的供暖和制冷设备，并进行合理布局。
•施工期间应密切关注节能环保要求，采取有效措施减少能源消耗，提高系统效率。
•完工后应进行系统调试和检查，确保系统运行稳定，温度控制准确。
四、施工风险及对策在电气、热控主要施工过程中，存在一些潜在的施工风险，如进度延误、设备故障等。
为降低施工风险，可以采取以下措施： - 建立健全的安全管理制度，加强现场安全监管。
- 预留一定的施工裕量，合理分配资源，确保工期可控。
- 定期维护和保养设备，及时发现并解决潜在问题。
五、施工总结电气、热控主要施工在建筑工程中具有重要地位，施工方案的制定和实施关乎项目的顺利进行和质量保证。
本文从项目背景、工程特点、施工方案设计等方面对电气、热控主要施工方案进行了探讨和分析，希望能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
热控专业施工组织设计
第1章编制依据及工程概况1。
1 编制依据发电厂二期工程（2×1000MW）超临界机组施工组织总设计《火电发电厂工程施工组织设计导则》《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）SDJ279—90》《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇1998年版)》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006》《电缆敷设和接线工艺施工导则DZB03-97》《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分）》（DL5009.1—2002）设计院提供的专业施工图纸设备制造厂家提供的设备技术资料1。
2 工程概况1.2.1 工程规模本期工程在规划场地上建设2×1000MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。
#4机组及区域内全部建筑、安装工程.包括#4机组区域及厂房以外的全部综合管架、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、脱硫、除灰渣、分割线至与#3号机28~29轴之间(伸缩缝基础外）的全部公用系统建筑工程。
不包括桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等.1.2。
2 本专业主要设备1。
2。
3控制系统简介本期工程控制系统采用SIEMENS控制技术有限公司生产的分散控制系统（DCS），本工程为单元制机组，采用炉、机、电集中控制方式。
两台机组设一个单元控制室，按炉、机、电一体化配置分散控制系统。
采用电子设备间集中布置方案,在单元控制室后设置电子设备间。
本工程在温度监视点集中区域，例如锅炉金属温度、发电机金属温度等区域，设置与主机相同的远程I/O系统，至少锅炉顶部集中布置,发电机两侧分散布置。
实现全CRT监控，通过DCS操作员站完成机组的启停、正常运行工况的监视操作和紧急情况的事故处理。
两台机组各设一套独立完整的DCS系统。
本工程设公用系统DCS，完成对两台机组公用系统（包括电气公用段等)的控制,通过网桥分别和两台机组的DCS网络连接在一起，可通过任一台机组的DCS操作员站对公用系统进行监视和控制，并相互闭锁.第2章工程范围及主要工程量2。
热控专业主要施工方案
热控专业主要施工方案1/224.9热控专业主要施工方案4.9.1概述热控专业的施工特点是受建筑、机务影响较大，需待其安装到一定程度后才能开展工作。
因此要求热控专业的施工要针对这一特点，充分做好各项准备工作，科学合理安排好工序，密切配合土建、机务的施工进度，具备条件时要加大投入，以确保工程的总体进度。
4.9.1.1认真做好图纸、资料的校核、会审工作：除认真审阅热控专业的图纸、资料外，还应认真核对土建、机务、电气等专业设计院、制造厂的图纸、资料。
1）核对预埋件，预留孔洞与热控设计是否一致，是否符合热控专业的要求2）核对电缆桥架、仪表管路主通道的走向与土建结构、机务设备、管道是否相碰，有无矛盾。
3）核对随主设备提供的热控测点其位置、数量、型号、规格是否符合设计要求。
4）核对电动门、调整门的数量、位置等热控与机务设计是否一致。
5）核对电气、热工二专业间电缆桥架的设计是否协调，接口是否清楚。
6）核对电气、热控二专业间相关的二次回路设计是否一致，接口是否清楚、正确。
7）核对热控专业的电源系统与电气专业是否一致，DCS系统的接地设计与电气专业接地系统的关系。
4.9.1.2充分做好开工前能做工作:开工前除认真做好技术、人员、工器具、仪器仪表准备外，还应做好以下工作：1）各种加工件的制作加工（或订货）2）仪表管材的吹扫、光谱并标识。
3）仪表阀门的检查、光谱、水压4）就地表架、执行机构底座，表盘底座的制作。
5）热控试验室的各项准备工作4.9.1.3施工过程中做好和土建、机务的交叉配合:1）在土建施工阶段，应配合完成以下工作：a.根据电缆桥架，仪表管路路径设计，配合土建施工核查，补全预留孔洞，预埋铁件，完成电缆保护管的预埋等。
b.根据就地仪表架，执行机构等的安装位置在砼柱及平台上，配合预埋铁件和预留孔洞。
C.集控楼土建施工时及时核对，补全埋件和预留孔洞，控制室做地坪前完成表盘底座的安装。
2）与机务专业施工的配合a.锅炉受热面地面组合时及时安装水冷壁，包墙全部烟道等处的热控取样点。
热控专业施工组织设计
第一章工程概况第一节编制依据1.1 、华能济宁电厂《施工组织总设计》。
1.2、《华能济宁电厂扩建工程＃2标招标文件》及其附件。
1.3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。
1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。
1.5、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
1.6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
1.7、《安全生产工作规定》。
1.8、《电力建设安全健康与环境管理工作规程》。
1.9、《公司制定的质量保证手册》E—2002、《质量体系程序》F—2002及《质量管理工作程序》D—2002等管理文件。
1.10、公司制定的职业安全卫生管理体系、环境管理体系和计量确认体系等文件。
1.11、热控专业发放的施工图纸及相关的三期工程文件，监理文件等。
第二节工程概况2.1、华能济宁电厂2×135MW机组为扩建燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。
主要设备及参数如下：2.1.1、华能济宁电厂扩建工程2×135MW机组配用上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M562型超高压中间再热循环流化床锅炉，锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构，采用露天布置，运转层标高为9.0m，运转层以下封闭。
锅炉主要参数为：额定蒸发量 440t/h汽包压力 15.2 Mpa过热蒸汽压力 13.7 Mpa过热蒸汽温度540℃再热蒸汽流量 360t/h再热蒸汽进口压力 2.715Mpa再热蒸汽出口压力 2.575Mpa再热蒸汽进口温度318.5℃再热蒸汽出口温度540℃锅炉给水温度245℃锅炉给水压力 15.7Mpa热风温度211℃排烟温度140℃2.1.2、汽轮机、发电机主要参数：2.1.2.1、汽轮机由东方汽轮机厂制造，型号为N135-13.24/535/535，型式为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，主要参数如下：额定功率：135MW最大功率：146.791MW主蒸汽额定压力：13.24MPa(a)主蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：398.5t/h凝汽量（额定工况）：291.236t/h再热蒸汽压力： 2.351MPa(a)再热蒸汽温度：535℃额定背压： 4.9kPa额定转速：3000r/min旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针2.1.2.2、发电机发电机由上海发电机厂供货，型号为TLRI100/38—QF-135-2额定功率：135MW最大功率：148.5MW额定电压：13.8kV功率因数：0.85额定频率：50Hz效率(保证值)：98.8%冷却方式：空冷励磁方式：静止励磁2.2、工程概述本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热控专业施工组织设计
编制依据
《山西柳林发电厂一期烟气脱硫改造工程施工组织总设计》
《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998年版）
《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇SDJ 279-2004）《电力建设安全工作规程》(2002版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》山东三融环保工程有限公司的设计图纸
山东三融环保工程有限公司出具的变更单
设备厂家提供的安装图及技术资料
1、工程概述：
1.1热控专业设计介绍：
本工程为山西***********************（2×600MW）工程（***************工程）。
本工程设置脱硫岛控制楼，采用工艺设备和电气集中控制方式；采用分散控制系统完成脱硫岛内工艺系统的检测和主要设备的控制。
热控专业安装范围为一期烟气脱硫改造工程配套建设1套湿式石灰石-石膏法烟气脱硫装置（烟气系统、S02吸收系统、石灰石浆液泵、石膏浆液排放泵、脉冲悬浮泵、压缩空气系统）（以及一、二期脱硫工程的公用部分（吸收剂供应与制备系统、石膏脱水系统、FGD供水及排放
系统、废水处理系统等）的热控安装。
1
1.2热控专业施工范围：
1.2.1热工控制系统的分析仪表、电动阀门、变送器、压力开关、液位开关等设备以及对应的阀门、管道等安装工作。
1.2.2 施工范围内热控电缆敷设、电缆辅助设施（桥架、托架、槽盒、竖井、导管等）安装及防火阻燃措施施工。
1.2.3施工范围内热控设备校验、调试等工作。
1.2.4 热控安装主要工作量：
工程项目工程名称单位数量
控制盘箱柜安装
DCS及控制盘安装套 1 就地配电箱安装块 5 就地保温、保护箱安装块16 就地接线盒安装个18
一次仪表安装
智能型变送器安装台35
压力、差压、液位开关安装个12 二次仪表安装
就地压力表安装块20
其它仪表安装块31
仪表管敷设米1000
电缆保护管敷设米1500
金属软管敷设米1200
2
电缆桥架安装电缆桥架安装吨15
电缆敷设电缆敷设千米36 2、热控主要施工方案及措施：
2.1 热控安装总体思路：
2.1.1首先进行施工准备，其间组织工程技术人员进行认真的图纸和各种技术文件的会审，编写各施工项目的施工技术措施及作业指导书，施工机具的配制，设备、材料准备，以便及早发现问题，解决问题，保证施工的顺利进行。
2.1.2设备材料领取：仪表设备领取后及时进行设备检验，合格品入二级库妥善保管，不合格品作退回处理；材料领回后，进行定性分析，做好标识，取样阀门还要做水压试验。
2.1.3仪表盘柜安装时要符合验评规范，安装完后要进行设备防护，通知业主和监理及时的验收。
2.1.4电缆桥架和电缆保护管安装：首先应配合土建进行电缆保护管的预埋，电缆桥架按照设计图和现场实际情况进行敷设；电缆保护管煨弯采用电动弯管器，由金属软管与设备相连。
2.1.5电缆桥架应依据设计图和现场实际情况进行敷设。
2.1.6负责电缆桥架的技术员必须熟悉电缆桥架布置图、机务专业管道系统及设备布置情况，然后制定方案进行敷设，避免和主系统管道发生碰撞。
2.1.7对于电缆分支架的敷设，尽可能选择最短路径敷设，同时还应考虑电缆保护管安装方便。
2.2电缆敷设依照设计和电缆清册进行。
3。