车阶梯轴教学设计
何智车削加工阶梯轴教案
教案设计
课题：车削加工阶梯轴零件
姓名：何智
单位：广东省佛山市顺德区杏坛胡宝星职业技术学校
联系地址：广东省佛山市顺德区杏坛镇新涌
邮编：528325
教案设计
零件加工制作修正巩固。
2、回忆和梳理操作要领。
3、分析学生操作中的问题。
4、组织学生分组练习。
【学生活动】练习图纸如下图示：
图1 阶梯轴零件图
1、以小组形式读懂阶梯轴零件加工图纸和技术精度要求，制定加工工艺路线。
2、看演示，理解图纸要求的结构难点和操作要点。
3、由一名学生操作演示，共同复习操作要点。
4、反复尝试，反复修正，进行分组比赛。
【学法指导】
技能发展法：针对动手能力强的学生，在完成任务的情况下，采用变通、变换、
重组等迁移方法，进行其他造型作品的创作，从而提高已掌握的技能的应用价
值。
车削操
作的方
法与过
程；通
过观看
演示，
感悟要
领，并
应用于
实体零
件加工
制作。
自评与他评评价
与小
结
【教师活动】
组织展示、点评、互评竞赛作品，引导学生回顾小结车削过程中的关键技法。
【学生活动】
自评、互评车削外圆锥的关键技法，在教师的启发下归纳小结技法要领，同时
区别与外圆车削时的异同。
见图2 锥面完成情况评价表
图2 锥面完成情况评价表
【学法指导】
总结经
验，巩
固技
能。
在
交流中
提升对
车削技
法的理
解。
阶梯轴车削教学设计
课程教学设计----综合件的加工一、教学内容及学情分析1、教学内容分析：是在普车实习的基础上进行的，学生对机加工的刀具、切削用量的选择，质量的控制有了一定的了解；数控车削阶台轴前面通过外圆加工的学习掌握了数控车床使用和对刀的方法，数控车主要用来加工复杂回转体，例如，阶台轴的加工，所以，掌握CAD 绘图和加工方法是数控车的重要教学内容。
作为职业学校学生为适应将来走进企业的工作需要，还要具备独立分析问题、解决问题的能力、工作后自我评估的能力，能和从事职业活动所具有的与人交往、沟通能力；这些能力应成为教学的一个重要内容。
2、学情分析：职业学校学生由于文化基础较薄弱，对理论的接受能力较差，学生普遍主动思考、主动学习的能力不足，但是实践动手的愿望较强。
以下16学生学情分类：A．专业知识较好，实践能力强。
B．专业知识掌握一般，实践能力一般。
C．专业知识掌握较差，实践能力较差。
二、学习目标的确定1、知识目标：A．理解直线插补的概念。
B．掌握用CAD/CAM软件绘制图形步骤。
C．掌握直线加工命令的格式及应用。
D．熟悉切削用量的选用要求。
2、情感目标：A．提高学生专业学习兴趣。
B．培养学生科学严谨的工作作风。
3、能力目标A．培养学生利用所学知识转化实践的能力。
B．培养学生合作能力，与人沟通能力。
C．培养学生独立工作出努力的思考、行动和自我总结能力。
三、教学和学习方法方案1、教学方法方案：直线的加工是实践性较强的教学内容，关健是培养学生实际应用能力，同时根据职业学生的就业需求，要兼职学生职业能力的培养，“行动导向”的教学模式符合教学目标要求，拟采用以“行动导向”教学理念支持的。
2、多媒体教学法。
A．谈话、计论教学法。
B．四步教学法C．以实践为内容的项目教学法。
3、学习方法：A．学生以小组的形式学习，按每四人按好、中、差组合为一学习小组，一个学习小组围成正方形而坐。
B．学生以自主、合作学习为主。
C．在动手练习中学习知识、掌握方法、培养能力。
车工工艺教案课题车台阶轴
课题车台阶轴授课时间授课班级授课节数节知识与技能目标 1.了解车台阶轴时车刀的几何角度2.学会正确安装、车台阶轴3.学会控制、测量台阶长度4.了解车台阶轴时产生废品的原因和预防方法知识连接 1. 台阶轴的安装与车削方法2．控制台阶轴台阶长度的方法3．测量台阶轴台阶长度的方法4．车台阶轴时产生废品的原因和预防方法学习重点 1. 台阶轴的安装与车削方法2．控制台阶轴台阶长度的方法3．测量台阶轴台阶长度的方法教学方法学生讨论，示范，讲解与展示教学实施 1.结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通过展示高年级学生车削完成的轴、套类工件来进行讲解，使学生对车外圆内容产生更加直观的认识，激发他们的学习兴趣2．车削时，工件必须在车床夹具中定位并夹紧，工件装夹的是否正确可靠，将直接影响加工质量和生产率，所以同学们必须清楚轴类工件的各种装夹方法及特点让同学们联系生产实践，说出最常用的装夹方法——三爪自定心卡盘装夹。
3．本讲教学目的是让同学们了解轴类工件车削加工工艺的制定原则及制定方法。
因学生处于基本功学习阶段，如：车端面、车外圆等，对于沟槽、螺纹等加工方法尚不了解，就目前他们所学知识，以及对所学知识的综合应用能力，学习难度很大4．授课时，教师先在课堂上直接讲解制定车削工艺的原则和方法，参照教材图进行分析，让学生先大致了解后，带领学生到实习场地进行现场教学。
理论和实践相结合，可大大降低学生的学习难度5．布置任务：让同学们回想自己在实习过程中车削工件时产生废品的现象，分类记录，教师协助分析原因，针对性的提出预防措施课后评价（或后面的课后总结）通过台阶轴的安装、车削台阶轴及长度测量来进行评价准备： 1.地点：实习车间2.教具：1）CA6140型卧式车床及附件和砂轮机2）游标卡尺、千分尺等量具3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×90mm4）45°车刀、90°车刀要求：让学生刃磨车刀和车削工件，并进行简单介绍。
普车实操教案1
课程名称：车工实训（车削阶梯轴）
课程类型：实习指导课
授课教师：
授课时间：2012.10
授课地点：实训基地车工车间
授课
时间
2012/10
授课
班级
11秋机电
课型
实习指导课
课题
车工实训（车削阶梯轴）
目的
要求
1、掌握车削加工的基本方法，了解车床、车刀、量具和主要附件的结构与使用方法。
2、掌握车削加工的基本操作技能，加工一般轴类零件，了解轴类零件的加工特点。
3、熟悉并严格遵守车工安全操作规程。
4、能正确使用刀具、夹具Байду номын сангаас量具。
教学
重点
车削加工的基本操作技能
教学
难点
在车床上利用工件的旋转运动和刀具的连续移动来加工工件
教学
方法
理实一体化、分组教学
教学
地点
实训基地车工车间
教学过程
教学实施步骤
授课内容及教师活动
学生活动
一
安全教育并提出要求：
给学生灌输安全第一的意识：
2、车床启动后，应使主轴低速空转1—2min,使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常之后才能工作；
3、工作中需要变速时，必须先停车；
4、不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床
面上不准放置工具或工件；
5、使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油；
6、工具应放置在固定位置，应爱护量具，经常保持清
洁，用后擦净、涂油，放入工具柜，工具柜内各物品应摆放有序；
7、工作位置周围应经常保持整齐清洁；
8、装卸工件后应及时取下三爪扳手并放在安全防护装
置内；
9、工件旋转过程中严禁测量尺寸；
车台阶轴教案
车台阶轴一体化教案由于同学们对于轴类工件的结构特点还没有全面的感性认识，可以采取如下步骤：（1）可以先以实物台阶轴为例，简介轴类工件的结构特点。
（2）就如何保证该台阶轴的各项精度要求展开分析，引出车削过程中划分的粗、精车两阶段。
（3）从保证加工质量和提高生产效率两方面来分析对粗、精车刀的刃磨要求。
联系车刀几何参数的作用及其选择，让学生自己选择粗、精车刀几何参数。
（4）然后教师进行系统总结，得出粗、精车刀的合理几何参数。
整个教学过程宜采用粗、精车刀对比法讲解。
图7-2 车台阶轴用车刀【理论讲解】轴是机器中的重要零件之一，用来支撑旋转零件（带轮、齿轮），传递运动和转矩。
轴类零件的精度要求较高，在车削时除了要保证尺寸精度和表面粗糙度外，还应保证其形状和位置精度的要求。
在同一工件上有几个直径大小不同的圆柱体连接在一起象台阶一样，就称它为台阶工件，俗称台阶为“肩胛”。
台阶工件的车削，实际上就是外圆和平面车削的组合，因此在车削时必须注意兼顾外圆的尺寸精度和台阶长度的要求。
1、台阶工件的技术要求台阶工件通常和其他零件结合使用，因此它的技术要求一般有以下几点：（1）、各档外圆之间的同轴度（2）、外圆和台阶平面的垂直度（3）、台阶平面的平面度（4）、外圆和台阶平面相交处的清角2、车刀的选择和装夹车削台阶轴5、容易产生的问题和注意事项1）台阶平面和外圆相交处要清角，防止产生凹坑和出现小台阶。
2）台阶平面出现凹凸，其原因可能时车刀没有从里到外横向进给或车刀装夹主偏角小于90º，其次与刀架，车刀，滑板等发生位移有关。
3）多台阶工件长度的测量，应从一个基面测量，以防积累误差。
4）平面与外圆相交处出现较大的圆弧，原因是刀尖圆弧较大或刀尖磨损。
5）使用游标卡尺测量时，卡脚应和测量面贴平，以防卡脚歪斜，产生测量误差。
6）使用游标卡尺测量工件时，松紧程度要合适，特别是用微调螺钉时，尤其注意卡得不要太紧。
7）车未停稳，不能使用游标卡尺测量工件。
阶梯轴的数控课程设计
阶梯轴的数控课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握阶梯轴的数控加工原理，理解其加工工艺流程；2. 使学生了解阶梯轴的数控编程方法，掌握相关指令及其功能；3. 帮助学生掌握数控机床的操作步骤，熟悉安全规范。
技能目标：1. 培养学生运用数控编程软件进行阶梯轴编程的能力；2. 提高学生实际操作数控机床，完成阶梯轴加工的技能；3. 培养学生分析并解决数控加工过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强职业认同感；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立安全生产意识；3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和数控机床操作技能，具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点，将课程目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的综合技能。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，激发学生的学习兴趣，培养其创新能力。
二、教学内容1. 理论部分：（1）阶梯轴的结构特点及加工要求；（2）数控加工原理及工艺流程；（3）阶梯轴数控编程指令及其功能；（4）数控机床的操作步骤及安全规范。
2. 实践部分：（1）使用数控编程软件进行阶梯轴编程；（2）操作数控机床，完成阶梯轴的加工；（3）分析并解决加工过程中出现的问题。
教学大纲安排：第一课时：阶梯轴的结构特点及加工要求，数控加工原理及工艺流程；第二课时：阶梯轴数控编程指令及其功能，数控机床操作步骤及安全规范；第三课时：实践操作，使用数控编程软件进行阶梯轴编程；第四课时：实践操作，操作数控机床，完成阶梯轴的加工；第五课时：分析并解决加工过程中出现的问题，总结提高。
教学内容关联教材章节：《数控加工技术》第三章：数控编程；《数控机床操作与维护》第二章：数控机床的操作步骤及安全规范；《机械制造工艺学》第四章：轴类零件的加工。
阶梯轴加工教学设计
杭州市乔司职业高级中学 周春霄
课程名称 车工实训 授课班级 高一机电班
课时
1 学时(60 分钟)
课题
阶梯轴中的外圆、倒角加工
教材
金属加工与实训——车工实训 主编：张国军 高等教育出版社
教具
图纸、测量工具（游标卡尺、千分尺）刀具 毛坯
1、 能用试切法控制外圆尺寸；
教 知识与技能 2、 会熟练运用机动进给车削外圆、倒角
测结果公 2、 学生谈一谈在操作过程中所遇
布并评 到的困难及解决方法。
比，总结 方法。
分享实践中的 感悟，进一步规 范操作流程，减 少错误再次发 生几率，提高安 全性及工作有 效性，提高“7S” 管理意识和操 作习惯。
任务 拓展
总 结 要 轮换工作 1、教师对常见问题进行总结；
2 分 点，布置 岗位，继 2、学生继续完成整件加工。
的片段，这样可以增强学生自信心，极大程度的提高学生学习兴趣。
这是普车加工中最基础、最常见的基本操作技术，是掌握普车加工必
1
课程分析
备的教学内容，其作用与地位毋庸置疑。浙江地区先进制造业和民营 经济发达，学校周边汽配企业众多，普车运用广泛，外圆等车削技术 人才需求量大。结合当地企业生产及学生实际，我对教学内容做了如 下调整：降低同轴度要求，适当降低。
4分钟
情境导入
难
点
能对轴类零件质量进行控制和分析
所教的是高一机电班，全部由男生组成，大部分学生的认知特点
是形象思维长于逻辑思维，实践学习长于理论学习，动手能力长于动
脑能力。少部分学生的人生目标不明确、自信心不足、学习兴趣不高、
学习习惯较差。但他们朝气蓬勃，乐于动手探究，喜欢合作交流。从
阶梯轴工艺学课程设计
阶梯轴工艺学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解阶梯轴的基本概念、分类及在机械工程中的应用。
2. 学生能掌握阶梯轴的设计原理和工艺流程。
3. 学生能了解并描述阶梯轴的材料选择、加工方法及其优缺点。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件绘制阶梯轴的示意图，并进行简单的设计计算。
2. 学生能通过实际操作，掌握阶梯轴加工过程中的基本技能，如车削、铣削等。
3. 学生能运用所学知识，分析并解决实际工程中阶梯轴的相关问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程学科的兴趣，激发他们学习工艺学的热情。
2. 培养学生严谨、细致的学习态度，使他们认识到工艺在机械制造中的重要性。
3. 培养学生的团队协作意识，提高他们在实际操作中沟通、协作的能力。
课程性质：本课程为阶梯轴工艺学的实践性课程，旨在帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高他们的实际动手能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的机械工程基础知识，具有较强的求知欲和动手能力。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，引导他们通过实际操作掌握阶梯轴的工艺学知识。
同时，关注学生的个体差异，提供有针对性的指导，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，使学生能够达到预定的学习成果，为后续专业课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 阶梯轴概述- 了解阶梯轴的定义、分类及其在机械系统中的应用。
- 教材章节：第一章 轴类零件概述2. 阶梯轴设计原理- 学习阶梯轴的设计原则、结构特点和设计要求。
- 教材章节：第二章 轴的设计原理3. 阶梯轴材料及加工方法- 掌握阶梯轴的材料选择、加工工艺及其优缺点。
- 教材章节：第三章 轴的材料及加工工艺4. 阶梯轴工艺流程- 学习阶梯轴的加工流程、工艺参数及质量控制。
- 教材章节：第四章 轴的工艺流程5. 阶梯轴加工操作实践- 实际操作练习，包括车削、铣削等加工方法。
- 教材章节：第五章 轴的加工操作实践6. 阶梯轴设计计算与CAD软件应用- 学习运用CAD软件进行阶梯轴的设计计算和绘图。
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《车阶梯轴》课程单元教学设计一、教学设计首页
二、车阶梯轴教学设计
步骤教学内容教学
方法
教学
手段
学生活动
时间
分配
安全
教育
（车
间外）
简述本单元教学内容：
简述本单元教学目的：
在车间外整理工装，强调实训纪律，做到“三
不伤害”。
讲授法
用多
媒体
教学
听课
5
(分)
激发
兴趣
（讲解
室）
我校车工专业学生是我校为唐山联强压辊订单
培养的车工工人。
针对企业车工工作的特点也
要求我把《车阶梯轴》做为主要任务。
讲授法
利用
图片
情景
再现
听课
2
(分)
引入
任务
（讲解室）现给出生产车间现生产的工件，结合生产车间
校企合作强调重要性。
给出本课的加工任务《项
目四——车阶梯轴》
讲授法
三维
立体
图与
加工
图纸
结合
学生通过
直观印象
与工程图
纸对比提
高识图能
力，降低
读图难
度。
3
(分)
方法手段分配
分析
讨论
（讲解室）让学生根据相关问题有针对性的讨论，体现学
生为主体。
给学生自主学习创造条件
总结归
纳法
用多
媒体
教学
学生根据
提纲讨论
解决问题
15
(分)
知识
储备
（讲解室）一、正确的装刀方法；
1．伸出长度为刀杆高度的1～1.5倍。
2．垫片应平整与刀架边缘对齐用两个螺压紧。
3. 车刀的刀尖必须对准工件的回转中心。
讲授法
与
演示法
利用
视频
展示
加工
细节
学生通过
观察视频
总结装刀
要点。
5
(分)
二. 车刀刀尖必须对准工件的回转中心。
讲授法
与
演示法
利用
视频
展示
加工
细节
学生通过
观察视频
总结对中
要点。
5
(分)
知识储备（讲解室）三、控制阶梯轴长度尺寸技巧。
讲授法
与
演示法
利用
视频
展示
加工
细节
学生通过
观察视频
总结车轴
控制长度
要点。
10
(分)
方法手段分配
知识储备（讲解室）四、控制阶梯轴直径尺寸技巧
讲授法
与
演示法
利用
视频
展示
加工
细节
学生通过
观察视频
总结车轴
控制直径
要点。
10
(分)
现场示范（车间）1、教师在车间内进一步示范演示。
解决学生操
作中的误区。
演示法
利用
机械
设备
演示
操作
细节
学生观察
技术细节
15
(分)
现场模拟（车间）2、学生模仿演练
模拟训
练法
利用
机械
设备
实训
学生模仿
老师演示
模拟训练
30
(分)
操作训练（车间）3、学生单兵训练，老师巡回指导。
操作训
练法
利用
机械
设备
实训
在掌握基
本技术之
后进行
“单兵”
训练
40
(分)
步骤教学内容教学
方法
教学
手段
学生活动
时间
分配
车削工艺A．用三爪自定心卡盘夹住工件外圆长25mm
左右，校正并夹紧。
车端面，粗、精车外圆至
Φ24,长度28mm。
倒角至规定尺寸。
总结归
纳法
利用
机械
设备
实训
学生在实
训中，总
结提炼自
己的加工
工艺。
20
(分)
车削工艺B．车端面，粗、精车外圆至Φ32,长度22mm。
分别倒角至规定尺寸。
总结归
纳法
利用
机械
设备
实训
学生在实
训中，总
结提炼自
己的加工
工艺。
20
(分)
车削工艺C．调头夹住Φ32外圆处，长度约18mm，
留4mm退刀量。
车端面，保证总长L=80 mm。
车Φ32外圆，长度20mm 。
总结归
纳法
利用
机械
设备
实训
学生在实
训中，总
结提炼自
己的加工
工艺。
20
(分)
车削工艺D．车Φ42外圆，长度10mm 。
分别倒角至规
定尺寸。
总结归
纳法
利用
机械
设备
实训
学生在实
训中，总
结提炼自
己的加工
工艺。
20
(分)
步骤教学内容教学
方法
教学
手段
学生活动
时间
分配
总结评价一、小组评价、相互测量、交流经验。
讨论
法与
评价
法结
合
讲解
室分
小组
讨论
进一步训
练在线测
量技术，
学生自
评、小组
互评总结
经验。
15
(分) 二、教师评价总结，完成评价表。
评价
法
完成
车工
实训
评价
表
在完成评
价的过程
中，使学
生通过评
价使自己
的知识、
技能内
化。
15
(分)
板书设计
布置作业1、完成本任务的实训报告。
2、查询用YT15 车Ø50mm 的45号钢的粗车切削用量。
3、查询用YT30 车Ø50mm 的45号钢的精车切削用量。
2
(分)。