搅拌器尺寸检验报告
图纸
公差
±6
±6
±6
±6
±6
±6
±6
检验
结果
检验员：检验责任工程师见证人：
⑴：伸出高度为接管法兰密封面或接管端面（无法兰的情况）到容器基准面的垂直距离；⑵：方位为各接管距设计零度方位的角度⑶：位置高度为筒体上的接管中心距较近封头T.L或W.L的垂直距离或图样尺寸；⑷中心距为封头上的接管中心距容器中心线的垂直距离⑸图样的设计尺寸⑹为实际检验尺寸。
□合格□不合格
8
螺母数量
□合格□不合格
9
搅
拌
轴
长度
□合格□不合格
10
直径
□合格□不合格
11
其它尺寸
□合格□不合格
12
搅拌电机
防爆电机外观尺寸
□合格□不合格
13
采购要求
□合格□不合格
14
说明书是否完整
□合格□不合格
15
机
座
高度
□合格□不合格
16
直径
□合格□不合格
19
机械密封
静环（外购）
符合图样要求
符合要求
搅拌装置尺寸检验报告
产品编号：R2009110001
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
直
叶
搅
拌
器
轴套高度
□合格□不合格
2
桨叶（长度X高度X厚度）
□合格□不合格
3
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
4
螺母数量
□合格□不合格
5
锚
式
搅
拌
器
轴套高度
□合格□不合格
6
桨叶（长度X宽度X厚度）
□合格□不合格
7
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
20
密封圈（外购）
□合格□不合格
21
静环压板
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
22
动环（外购）
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
23
O型密封圈（外购）
□合格□不合格
24
内六角圆柱头螺钉（外购）
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
25
弹簧压板（外购）
□合格□不合格
26
定位销（外购）
□合格□不合格
2
桨叶（长度X高度X厚度）
□合格□不合格
3
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
4
螺母数量
□合格□不合格
5
锚
式
搅
拌
器
轴套高度
□合格□不合格
6
桨叶（长度X宽度X厚度）
□合格□不合格
7
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
8
螺母数量
□合格□不合格
9
搅
拌
轴
长度
□合格□不合格
10
直径
□合格□不合格
11
其它尺寸
□合格□不合格
27
弹簧、弹丝（外购）
□合格□不合格
28
固定螺栓（外购）
□合格□不合格
29
O形垫圈（外购）
□合格□不合格
30
方头圆柱端紧定螺钉（外购）
□合格□不合格
结论：
检验员：检验责任人：年月日
搅拌装置尺寸检验报告
产品编号：R2009110002
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
直
叶
搅
拌
器
轴套高度
□合格□不合格
21
静环压板
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
22
动环（外购）
□合格□不合格
23
O型密封圈（外购）
□合格□不合格
24
内六角圆柱头螺钉（外购）
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
25
弹簧压板（外购）
□合格□不合格
26
定位销（外购）
□合格□不合格
27
弹簧、弹丝（外购）
□合格□不合格
28
固定螺栓（外购）
□合格□不合格
29
O形垫圈（外购）
□合格□不合格
30
方头圆柱端紧定螺钉（外购）
□合格□不合格
结论：
检验员：检验责任人：年月日
接管和人孔产品编号
项目
a
d
e
f
h
k
n
伸出高度
图纸
公差
±5
±5
±5
±5
±5
±5
±5
检验
方
位
图纸
公差
±5°
±5°
±5°
±5°
±5°
±5°
±5°
检验
位置高度
图纸
公差
±6
±6
±6
±6
±6
±6
±6
检验
12
搅拌电机
防爆电机外观尺寸
□合格□不பைடு நூலகம்格
13
采购要求
□合格□不合格
14
说明书是否完整
□合格□不合格
15
机
座
高度
□合格□不合格
16
直径
□合格□不合格
17
上法兰
符合图样要求
□合格□不合格
18
下法兰
符合图样要求
□合格□不合格
19
机械密封
静环（外购）
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
20
密封圈（外购）
□合格□不合格
搅拌器测试3
100 30
200 30
BRH12-3手持搅拌器技术参数:120V /60Hz /100W Performance Evaluation Testing
符合图纸及设计要求 BRH12-2空载的功率：高档小于70W；低档小于60W BRH12-3空载的功率：高档小于60W；低档小于40W
二种型号空载转速要求一样：高档15000± 10%RPM；低档12000±10%RPM
Validation
Milestone Date Total Units For Build Total Units For Testing Rating Data
1. FAI检查 2. 空载输入测试
50 10-20 ETI BRH12-2手持搅拌器技术参数:120V /60Hz /200W
根据零件图纸对零件重要尺寸、性能进行测量或测试 120V 60Hz 条件下空载运转，测功率和转速
100%
2. 操作测试 3. 启动电流测试 4. 输入测试
10-20 3 10-20
ETI ETI ETI
30 3 10
30 1 10
100%
胡萝卜切成1/2"-3/4"（12.7-19.1mm）、小于1/2"的方块两者各 1）正常工作下30秒时输入功率不可超过额定功率的+/-20% 占一半和水以2:3的重量比例混和，装至容器最大容量，开机高 2）手握处无发麻感觉 档运转 a.胡萝卜切成1/2"-3/4"（12.7-19.1mm）、小于1/2"的方块,两者 马达温升不超过85℃； 各占一半和水以2:3的重量比例混和，装至容器最大容量，开机 手握处不超过60℃； 高档运转，1min“ON”，1min“OFF”，共5个循环 外壳及其他元件不可超过认证温度 b. 以低速运转，水为负载重复5个循环测试 连接127V 电源，方法同正常温升测试，测马达线圈温度 施加1000V 60Hz高压, 持续1min; 在开始时的5s内调节电压从 0V增加至1000V. 在88± 2%RH, 32± 2℃ 烘箱中放置 48hrs, 在开箱不取出情况下 或取出马上测泄漏电流，方法同泄漏电流测试 桌面放一层棉纸，样机包一层棉布，样机外露非带金属接一个3 Ａ保险丝，马达转子锁住。连续通电7小时直至出现最终结果为 止 在样机内距夹线装置1〞(2.54cm)处将电源线齐口剪断， 悬挂35lb重量吊1min 马达线圈温升不超过100℃ 无高压击穿 不超过0.5mA 纱布不着火，机壳不着火，无烧融现象； 3Ａ保险丝不断开； 高压通过 线芯与胶皮无明显位移；线套无损坏
搅拌站检测报告
搅拌站检测报告统一表格公司细集料检测报告(表格由砼商网编辑整理)检测日期：年月日报告日期：年月日取样基数：吨报告编号：单位（盖章）检测依据：JGJ 52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司粗集料检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日取样基数：吨报告编号：单位（盖章）检测依据：JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司水泥检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日检验依据：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》报告编号：单位（盖章）批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司粒化高炉矿渣粉检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日报告编号：检验依据：GB/T18046-2008 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》单位（盖章）批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司外加剂检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日检验依据：GB8076-2008 《混凝土外加剂》报告编号：单位（盖章）批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司粉煤灰检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日报告编号：检验依据：GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》单位（盖章）审批：校核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
检测报告需加盖本公司鲜章后方可生效。
公司地址：，电话：公司膨胀剂检测报告检测日期：年月日报告日期：年月日检验依据：GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》报告编号：单位（盖章）批准：审核：检测：本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。
水泥搅拌桩机械检验报告
水泥搅拌桩机械检验报告一、引言水泥搅拌桩机械是一种重要的基础施工设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
为了确保水泥搅拌桩机械的质量和性能达到设计要求，进行机械检验是必不可少的步骤。
本报告旨在对水泥搅拌桩机械的检验过程和结果进行详细介绍。
二、检验目的本次机械检验的目的是验证水泥搅拌桩机械的结构、性能以及安全性能是否符合相关标准和要求。
通过对机械的各项指标和功能进行检验，以确保机械能够稳定、高效地进行施工工作。
三、检验内容1. 结构检验：对水泥搅拌桩机械的各个部件进行检验，包括机架、搅拌装置、传动装置等。
检验目的是确认机械的结构设计是否符合要求，是否存在缺陷或异物。
2. 功能检验：对水泥搅拌桩机械的各项功能进行检验，包括搅拌能力、搅拌深度、搅拌速度等。
检验目的是验证机械能够正常运行，是否满足施工需要。
3. 安全性能检验：对水泥搅拌桩机械的安全性能进行检验，包括紧急停机装置、防护装置、操作人员的安全保护等。
检验目的是确保机械在使用过程中能够保障操作人员的安全。
四、检验方法1. 结构检验：通过目视检查和测量，检查机械的外观、尺寸、材质等是否符合要求。
对关键部件进行拆解检查，以确保其质量和装配质量。
2. 功能检验：通过实际操作和观察，测试机械的各项功能指标。
包括搅拌能力的测试，通过搅拌不同材料进行试验，检查搅拌效果；搅拌深度的测试，通过调整搅拌装置的高度进行试验，检查搅拌深度的准确性。
3. 安全性能检验：通过实际操作和观察，测试机械的安全性能。
包括紧急停机装置的测试，通过按下紧急停机按钮检查机械是否能够迅速停机；防护装置的测试，通过接触防护装置检查机械是否能够自动停机；操作人员的安全保护的测试，通过观察操作人员是否受到不必要的伤害。
五、检验结果1. 结构检验：经过检查，水泥搅拌桩机械的结构设计合理，各个部件的质量和装配质量良好，不存在明显缺陷或异物。
2. 功能检验：经过测试，水泥搅拌桩机械的搅拌能力符合设计要求，能够满足不同工程项目的搅拌需求。
水泥搅拌桩机械检验报告
水泥搅拌桩机械检验报告一、引言水泥搅拌桩机械是一种常用的土木工程施工设备，主要用于钻孔、搅拌和注浆等工作。
为了保证机械设备的安全性和施工质量，对水泥搅拌桩机械进行定期检验是必要的。
本报告将对水泥搅拌桩机械的检验内容和结果进行详细介绍。
二、检验内容1. 外观检查：对机械设备的外观进行检查，包括外壳是否完好无损、连接件是否牢固、操作手柄是否灵活等。
本次检验中，水泥搅拌桩机械外观完好，连接件紧固可靠，操作手柄灵活。
2. 电气系统检查：检查机械设备的电气系统是否正常工作，包括电源线、开关、电机等。
本次检验中，水泥搅拌桩机械的电气系统工作正常，电源线无损坏，开关和电机运行良好。
3. 传动系统检查：检查机械设备的传动系统是否正常，包括传动带、齿轮、轴承等。
本次检验中，水泥搅拌桩机械的传动系统运行正常，传动带紧固良好，齿轮和轴承无异常声音。
4. 液压系统检查：检查机械设备的液压系统是否正常工作，包括液压油管、液压泵、液压缸等。
本次检验中，水泥搅拌桩机械的液压系统工作正常，液压油管无渗漏，液压泵和液压缸运行平稳。
5. 操作性能检查：对机械设备的操作性能进行检查，包括搅拌速度、搅拌功率、注浆压力等。
本次检验中，水泥搅拌桩机械的搅拌速度和搅拌功率符合要求，注浆压力稳定。
三、检验结果根据对水泥搅拌桩机械的检验，得出以下结果：1. 水泥搅拌桩机械的外观完好，连接件紧固可靠，操作手柄灵活。
2. 水泥搅拌桩机械的电气系统工作正常，电源线无损坏，开关和电机运行良好。
3. 水泥搅拌桩机械的传动系统运行正常，传动带紧固良好，齿轮和轴承无异常声音。
4. 水泥搅拌桩机械的液压系统工作正常，液压油管无渗漏，液压泵和液压缸运行平稳。
5. 水泥搅拌桩机械的搅拌速度和搅拌功率符合要求，注浆压力稳定。
四、结论根据对水泥搅拌桩机械的检验结果，可以得出以下结论：1. 水泥搅拌桩机械的外观、电气系统、传动系统、液压系统和操作性能等方面均符合要求，能够正常使用。
机械搅拌器验证方案 (4)
机械搅拌器验证方案
为了验证机械搅拌器的性能和功能，可以进行以下方案：
1. 性能测试：使用一定量的液体或固体物质，将机械搅拌
器置于适当的容器中进行搅拌。
测试过程中，记录搅拌器
的转速、搅拌时间和搅拌效果。
通过比较不同转速、不同
搅拌时间和不同物质的搅拌后的均匀度来评估机械搅拌器
的性能。
2. 功能测试：测试不同功能的搅拌器功能是否正常。
例如，测试是否可以调节搅拌速度、检查是否具有定时功能以及
是否能够适应不同容器的大小等。
3. 安全性测试：测试机械搅拌器是否符合相关的安全标准。
检查搅拌器是否有防溅设计、是否具有过载保护、电源插
头是否符合规范等。
4. 耐久性测试：通过长时间使用机械搅拌器来测试其耐久性。
例如，在一定时间内，测试搅拌器的转速是否稳定，
开关是否正常，噪音是否超过限度等。
5. 清洁方面的测试：测试机械搅拌器清洁是否方便。
例如，测试是否可以将搅拌器分离为易清洗的部分、是否容易擦
拭干净等。
以上是一般的机械搅拌器验证方案的一些基本内容，具体
的验证方案可以根据机械搅拌器的特点和要求进行调整。
搅拌机实验报告
实验时间：10月
实验目的：由于搅拌机使用中出现搅速问题，导致需矾量实验出现偏差，为了了解偏差出现的原因以及机器的维护需要，特进行以下试验。
实验条件:实验设备为IR4型搅拌机试验旧,快转550转/分,时间30秒,慢转215转/分,145转/分,90转/分,时间各2分30秒,45转/分,3分30秒,沉淀10分钟。源水为同一水源
粗大
粗大
粗大
粗大
沉淀后浊度(NTU)
2.21
2.18
2.25
2.16
2.19
2.29
沉淀后PH值
7.28
7.28
7.28
7.28
7.28
7.28
由实验二可知搅拌机还是维护的好的。
实验一：
投加PAC量(ml)
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
矾花情况
粗
粗大
粗大
粗大
粗大
粗大
沉淀后浊度(NTU)
2.10
1.85
2.21
2.37
2.62
3.68
沉淀后PH值
7.307.297.28来自7.267.23
7.21
实验二：
投加PAC量(ml)
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
矾花情况
粗大
粗大
搅拌机检测报告范文
搅拌机检测报告范文一、检测目的搅拌机是一种常用的食品加工设备，广泛应用于家庭和商业厨房。
为了保证搅拌机的正常运行和使用安全，本次检测旨在评估搅拌机的性能指标和安全性能，并给出使用建议。
二、检测方法本次检测采用以下方法对搅拌机进行测试：1.电气性能测试：测试搅拌机的功率、电压和电流等参数。
2.功能性能测试：测试搅拌机的搅拌效果、速度控制和工作噪音等。
3.安全性能测试：测试搅拌机的材料安全性、防护装置和过载保护等。
三、电气性能测试结果通过对搅拌机的电气性能进行测试，得到以下结果：1.搅拌机的额定功率为XXX，实际功率为XXX，符合设计要求。
2.搅拌机的额定电压为XXX，实际工作电压在正常范围内。
3.搅拌机的电流稳定，无异常波动。
四、功能性能测试结果通过对搅拌机的功能性能进行测试，得到以下结果：1.搅拌机具有多档速度调节功能，档位切换灵活，满足不同使用需求。
2.搅拌机的搅拌效果良好，能够均匀将食材搅拌混合。
3.搅拌机的工作噪音在规定的范围内，不会对使用者造成太大的干扰。
五、安全性能测试结果通过对搅拌机的安全性能进行测试，得到以下结果：1.搅拌机的外壳采用防火材料制造，防止发生火灾。
2.搅拌机的刀片和容器材料符合食品卫生安全标准，无毒无害。
3.搅拌机装有安全保护装置，能够在异常情况下及时停机，保护使用者的安全。
4.搅拌机具有过载保护功能，当负载过重时会自动切断电源，防止电机过热损坏。
六、检测结论与建议根据对搅拌机的整体性能和安全性能测试结果，得出以下结论和建议：1.搅拌机的电气性能正常，能够稳定运行。
2.搅拌机的功能性能优秀，能够满足食品加工的需求。
3.搅拌机的安全性能良好，能够保障使用者的安全。
根据检测结果，建议用户在使用搅拌机时注意以下事项：1.在使用搅拌机之前，先确认电源是否正常，以免发生安全事故。
2.使用搅拌机时，不可将手或其他物体靠近刀片，以免发生意外伤害。
3.使用搅拌机时，请勿超过其额定工作时间，以免过热损坏电机。
搅拌机检验标准项目inspection Report
Thousand Shores Inspection ReportTB-6410A台式搅拌机检验报告供应商：产品名称：台式搅拌机产品型号：SKU：订单号：订单数量：抽查数：检验日期：检验员：供应商代表：审核：抽样标准：MIL-STD-105E 一般检验水平Ⅱ类正常检验一次抽样允收水准AQL : CRITICAL : 0.0致命MAJOR : 1.0严重MINOR : 2.5轻微LEVEL RESULT （结果）ALLOWED最大允收II C= M= m= C= M= m=S1 C= M= m= C= M= m=S2 C= M= m= C= M= m=S3 C= M= m= C= M= m=S4 C= M= m= C= M= m=序号不良问题描述CR MAJ MIN 不良率发现总次品数最大允收次品数拒收次品数Thousand Shores Inspection ReportTB-6410A台式搅拌机检验报告结果判定： 接受 待定 退货 特采备注：一．检验项目LEVEL抽样水平DESCRIPTION STANDARD(标准) PASS FAIL DEFECT S1 签样核对颜色，功能，主要元器件，重量等同签样一致C II 耐压测试1500V，5mA,3S无击穿，无闪烁 C II 机內有物主机内不能有金属 C II 机內有物主机内不能有非金属M II 短路测试插上电源无短路M II 通电测试测试过程中不能出现不工作， C II 漏配件产品所有配件齐全 CII 空载功率机子刚启动工作时空载最大功率为347.1W±15%，工作3秒后功率为338.0W±15%，工作30秒后功率为332.6W±15%M/mII 负载功率输入额定电压，将15mm³的胡萝卜与水按照2:3的比例，胡萝卜700克、水1050克。
加至搅拌杯的最大的刻度搅拌，机子刚启动工作时负载最大功率为820.7W±15%，工作3秒后功率为722.3W±15%，工作30秒后功率为679.6W±15%M/mS1 空载转速20000rpm±15%M/mThousand Shores Inspection ReportTB-6410A台式搅拌机检验报告II 待机功率小于0.5WM/mN=3 噪音测试在机子正面100CM处负载1700ml测试打水< 90dBA M/mII 异味无产品及配件不能刺鼻性气性，工作运行时不能有异味M/mII 操作指示灯按键蓝色LED灯，1米内可见M II 旋钮旋钮转动顺畅且无卡顿MII 功能A:将产品接上AC120V ~ 60Hz电源，按启动按钮，使其处于工作状态.1）最大档（空载）机子刚启动工作时空载最大功率为347.1W±15%，工作3秒后功率为338.0W±15%，工作30秒后功率为332.6W±15%，2)搅最大刻度胡萝卜：将15mm³的胡萝卜与水按照2:3的比例，胡萝卜700克、水1050克。
机械搅拌器验证方案
机械搅拌器验证方案简介机械搅拌器是一种常用的工业设备，用于混合、搅拌和均匀化各种物质。
为了确保机械搅拌器的正常运行和安全性能，需要进行验证和测试。
本文档介绍了机械搅拌器的验证方案，包括验证目的、验证内容、验证方法以及验证结果的评估。
验证目的机械搅拌器的验证旨在确认其设计、制造和安装是否符合预期的要求和标准。
验证的目的是确保机械搅拌器能够安全、稳定地运行，无任何故障或不合格现象。
验证内容机械搅拌器的验证内容包括但不限于以下几个方面：1.机械结构验证：验证机械搅拌器的各个部件是否符合设计和制造要求，包括机械强度、尺寸精度等方面的验证。
2.电器控制验证：验证机械搅拌器的电气系统和控制系统是否正常工作，包括电器安装、回路连通性、控制程序等方面的验证。
3.搅拌效果验证：验证机械搅拌器在工作状态下的搅拌效果是否达到预期要求，包括搅拌均匀度、搅拌时间等方面的验证。
4.安全性验证：验证机械搅拌器的安全性能是否符合相关标准和要求，包括紧急停机装置、保护罩、安全开关等方面的验证。
验证方法机械搅拌器的验证方法可以根据不同的验证内容选择不同的方法和工具。
常用的验证方法包括以下几种：1.目视检查：通过观察和检查机械搅拌器的外观、结构和零部件，判断是否存在明显的缺陷或不合格现象。
2.测量与检测：使用测量仪器和工具对机械搅拌器的尺寸、力学性能、电气性能等进行定量测量和检测，以验证其是否符合要求。
3.功能测试：将机械搅拌器接通电源，进行各项功能测试，包括运转测试、控制测试、紧急停机测试等，以验证其正常工作。
4.模拟实验：通过模拟实际工作环境和工作负荷，对机械搅拌器进行模拟实验，观察和评估其性能和稳定性。
5.安全性检测：对机械搅拌器的安全性能进行检测，包括紧急停机装置的测试、保护罩的防护能力测试等。
验证结果的评估机械搅拌器的验证结果需要进行全面评估。
评估的标准可以根据相关标准和要求确定，包括但不限于以下几个方面：1.各项验证内容是否符合设计和制造要求。
搅拌器尺寸检验报告
1
叶 搅 拌 器
轴套咼度
□合格□不合格
2
桨叶（长度X高度X厚度）
□合格□不合格
3
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
4
螺母数量
□合格□不合格
5
锚式搅拌器
轴套高度
□合格□不合格
6
桨叶（长度X宽度X厚度）
□合格□不合格
7
方头锥端紧定螺母数量
□合格□不合格
8
螺母数量
□合格□不合格
9
搅 拌 轴
长度
□合格□不合格
静环（外购）
符合要求
□合格□不合格
20
密封圈（外购）
付合图样要求
□合格□不合格
21
静环压板
符合图样要求
符合要求
□合格□不合格
22
动环（外购）
付厶图样要求
符合要求
□合格□不合格
23
O型密封圈（外购）
符合图样要求
□合格□不合格
24
内六角圆柱头螺钉（外购）
符合要求
□合格□不合格
25
弹簧压板（外购）
□合格□不合格
□合格□不合格
27
弹簧、弹丝（外购）
□合格□不合格
28
固定螺栓（外购）
□合格□不合格
29
O形垫圈（外购）
□合格□不合格
30
方头圆柱端紧定螺钉（外购）
□合格□不合格
结论：
检验员：检验责任人：年月日
26
定位销（外购）
□合格□不合格
27
弹簧、弹丝（外购）
符合图样要求
□合格□不合格
28
固定螺栓（外购）