砖砌挡土墙施工技术方案

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砖砌挡土墙施工技术方案

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方案一、基础测量放线根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

二、基坑开挖1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

3、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

4、基坑刷底时要预留10%勺反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

6、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

三、砂浆拌制1、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm2、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h 内使用完毕,气温超过30E时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

3、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

砖砌挡土墙施工技术方案

砖砌挡土墙施工技术方案

挡土墙施工技术方一、基础测量放线根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

二、基坑开挖1 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

2 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

3 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

4 、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

5 、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

6 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2 米以外,高度不得超过 1.5m。

7 、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

三、砂浆拌制1 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm2 、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h 内使用完毕,气温超过30 C时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

3 、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺砖砌挡土墙施工工艺1. 概述本文档旨在介绍砖砌挡土墙施工的工艺流程和注意事项。

砖砌挡土墙是一种常用的护坡结构,具有稳定性好、美观大方的特点,广泛应用于各种土方工程。

2. 施工准备2.1 材料准备:- 砖头:选择符合标准要求的砖头,确保质量可靠。

- 水泥:使用优质水泥,保证砖砌挡土墙的强度和稳定性。

- 石子和沙子:用于砌筑砖头的背填料和砂浆的配制。

- 钢筋:按设计要求准备好需要使用的钢筋。

2.2 设备准备:- 砖砌施工所需的常规工具:刷子、斧头、批刀、水平仪等。

- 打地钉机:用于固定砖头和支撑模板。

2.3 施工人员准备:- 施工人员应具备一定的工程技术知识和经验,了解砖砌挡土墙施工的要求和技巧。

3. 工艺流程3.1 清理施工区域:在施工前,清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工环境整洁。

3.2 固定模板:根据设计要求和挡土墙的尺寸确定模板的位置和高度,使用打地钉机将模板牢固固定。

3.3 砌砖:按照设计图纸要求和砖砌挡土墙的结构要求,将砖头一层一层地砌筑起来。

注意砖与砖之间的接缝要匀整、牢固,确保挡土墙的整体稳定性。

3.4 砂浆配制:按照标准要求,将水泥、石子和沙子按一定比例混合制成砂浆,用于填补砖与砖之间的空隙。

3.5 砂浆填缝:将事先配制好的砂浆填充到砖头的缝隙中,用批刀刮平,使砂浆充分填实,增强挡土墙的稳定性。

3.6 钢筋预埋:按照设计要求,在挡土墙的适当位置预埋钢筋,以增加墙体的强度和稳定性。

3.7 后期养护:完成施工后,对挡土墙进行适当的后期养护,保持墙体的稳固和美观。

4. 安全注意事项- 施工人员应正确佩戴安全帽、手套等防护用具,确保施工安全。

- 在施工过程中,严禁随意堆放材料,确保施工现场整洁有序。

- 操作时注意力集中,防止工具和材料掉落伤人。

- 遇到恶劣天气或不安全因素,暂停施工并采取必要的安全防护措施。

以上为砖砌挡土墙施工的工艺流程和注意事项,希望能对施工人员提供一定的参考和帮助。

砖砌挡土墙施工技术方案(完整版)

砖砌挡土墙施工技术方案(完整版)

引言概述:砖砌挡土墙作为一种广泛应用于土方工程中的常见挡土结构,具有施工简单、成本较低、施工效率高等优势。

本文旨在对砖砌挡土墙的施工技术方案进行全面分析和介绍,以帮助读者更好地理解并应用该施工技术。

正文内容:一、材料准备1.选材原则:根据挡土墙的设计要求,在选择砖块时,应考虑砖块的力学性能、耐久性以及施工方便性等因素。

常见的砖块有实心砖、多孔砖和空心砖,根据实际需要进行选用。

2.材料准备:在施工前,应确保所需材料充足。

除了砖块外,还应准备好水泥、沙子、石子等施工所需材料,以及施工工具如铁锹、搅拌机等。

二、基础处理1.地基准备:在进行砖砌挡土墙的施工前,必须对基础进行处理。

清除基础上的杂物和杂草,并保证基础表面平整。

然后,根据设计要求进行基础的打压和夯实,确保基础的稳定性和承载能力。

2.基底垫层:在基础处理完毕后,在基础表面铺设垫层材料,如沙子或砾石,以提高基础的承载能力和稳定性。

三、砖墙施工技术1.墙体砌筑:根据设计要求,在基础上进行砖墙的砌筑。

在进行砌筑前,应先将砖块进行浸湿处理,以提高砌筑的粘结强度。

然后,根据设计要求和施工规范进行墙体砌筑,采用黄金分割法进行墙体分块、墙缝工艺等步骤。

2.墙体加固:为了提高砖砌挡土墙的稳定性和抗倾覆能力,需要采取一定的加固措施。

常见的加固措施包括设置墙体钢筋加筋、夯实墙体、设置排水管道等,以提高墙体的整体稳定性。

四、防水处理1.基础防水:在砖砌挡土墙的施工中,为了防止基础与土壤发生渗漏现象,需要进行基础防水处理。

常用的基础防水材料有沥青、聚氨酯防水涂料等,根据实际需要进行选择和施工。

2.墙体防水:为了防止土壤的水分渗透到墙体内部,导致墙体发生渗漏或破坏,需要对砖砌挡土墙进行墙体防水处理。

常见的墙体防水材料有防水涂料、防水卷材等,根据实际需要进行选择和施工。

五、总结通过本文对砖砌挡土墙的施工技术方案进行介绍和分析,可以看出,砖砌挡土墙的施工过程需要充分考虑材料选用、基础处理、砖墙施工技术、防水处理等方面的要求。

砖砌挡土墙专项方案

砖砌挡土墙专项方案

砖砌挡土墙专项方案一、工程概述本工程为砖砌挡土墙施工,工程地点位于xxx,该工程挡土墙位于场地平整区域,主要用于防止土方坍塌及承受上部荷载的作用。

根据场地条件及设计要求,本次施工包括基础施工、墙体施工及表面处理等三个部分。

二、施工流程1、准备工作:进行现场勘查,确定施工方案,准备施工材料及机械。

2、基础施工:根据设计要求,进行基础开挖,清理基础底部,并做好地基处理,然后进行垫层铺设和钢筋绑扎。

3、墙体施工:将砖块按照设计要求进行排列,并使用专门的砂浆进行砌筑,确保墙体平整、垂直、牢固。

4、表面处理:待墙体干燥后,进行表面处理,包括抹灰、勾缝等,以使墙体表面光滑、美观。

三、施工方法1、基础施工:采用挖掘机进行基础开挖,人工清理底部,地基承载力应满足设计要求。

垫层铺设前应先夯实基础底部,然后铺设混凝土垫层。

钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、数量及保护层厚度符合规范要求。

2、墙体施工:砖块应按照设计要求进行选择和加工,保证墙体强度和稳定性。

砌筑时应使用专门的砂浆,确保砖块之间粘结牢固,表面平整。

同时应按照设计要求设置沉降缝和排水孔。

3、表面处理:待墙体干燥后,进行表面处理。

抹灰时应使用专门的砂浆,确保表面光滑、平整;勾缝时应按照设计要求选择材料,确保缝宽、缝深符合要求。

四、质量保证措施1、施工前应对所有施工人员进行技术交底,确保操作规范、质量意识强化。

2、严格控制原材料质量,进场前应进行验收和试验,确保材料质量合格。

3、施工过程中应实行三检制度,即自检、互检和专检相结合,确保施工质量符合要求。

4、对关键工序和易出现质量问题的部位应加强监督和检查力度。

砖砌挡土墙做法一、材料1、砖墙:应使用符合设计要求的粘土砖或混凝土砖。

2、砂浆:应使用不低于M10的砌筑砂浆。

3、钢材:应使用符合设计要求的钢材,如角钢、槽钢等。

二、施工准备1、测量放线:按照设计要求,对挡土墙的位置进行测量放线。

2、场地清理:清理施工场地,确保施工安全。

砖砌挡土墙做法

砖砌挡土墙做法

砖砌挡土墙做法砖砌挡土墙做法1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构,可以用来防止土体的滑动、坡体的塌方等问题。

砖砌挡土墙是一种利用砖块进行墙体搭建的技术,具有较高的稳定性和抗压性。

本文将详细介绍砖砌挡土墙的做法。

2. 材料与工具准备2.1 材料- 砖块:常用的砖块有红砖、空心砖等,按照工程需要选择合适的砖块材料。

- 混凝土:用于墙体基础的浇筑。

- 沙子和水泥:用于砂浆的配制。

2.2 工具- 铲子:用于挖掘和调整土壤。

- 锤子:用于破碎土块和整形砖块。

- 刮板:用于刮平和修整砂浆表面。

- 线绳和水平仪:用于墙体的对齐和水平检测。

3. 施工步骤3.1 基础施工3.1.1 土地准备:根据设计要求清理土地,并确保基础施工区域平整。

3.1.2 基础定位:根据设计图纸确定挡土墙的基础位置,并利用线绳和水平仪对其进行准确定位。

3.1.3 基础施工:根据设计要求进行基础的浇筑,其中包括混凝土和钢筋的配置和浇筑工作。

3.2 挡土墙砌筑3.2.1 砖墙规划:根据设计图纸确定挡土墙的高度、厚度等参数,并进行墙体规划。

3.2.2 砖墙施工准备:将需要用到的砖块、砂浆等材料准备好,并清理墙体工作面。

3.2.3 砖墙砌筑:按照设计图纸上的规划要求,逐层逐列地进行砖墙的砌筑工作。

注意保持墙体的垂直度和水平度。

3.2.4 砖墙砂浆填充:在砖墙砌筑完成后,利用砂浆将砖缝填充,增加墙体稳定性。

3.3 后续处理3.3.1 墙体清理:清理墙体表面的灰尘和杂物,使墙体面貌整洁美观。

3.3.2 防水处理:根据需要对挡土墙进行防水处理,以提高其防水性能。

3.3.3 土方回填:将挡土墙后方的土方回填至设计要求的高度。

4. 验收标准验收挡土墙主要从外观质量、尺寸控制、垂直度、水平度和抗压性能等方面进行评估。

确保砖砌挡土墙的稳定性和安全性。

5. 附件本涉及的附件如下:- 设计图纸- 施工进度表- 施工记录表6. 法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下:- 挡土墙:也称为护土墙,是土木工程中一种用于防止土坡坍塌、土体滑动等现象的墙体结构。

3米高砖砌挡土墙做法2024

3米高砖砌挡土墙做法2024

引言概述:在建筑工程中,挡土墙常被用于对土壤进行支撑和保护。

在本文中,我们将详细探讨3米高砖砌挡土墙的施工方法和步骤。

通过合理的规划和正确的施工技术,可以确保挡土墙的稳定性和耐久性。

正文内容:1.土壤分析和设计1.1.土壤勘察:对土壤进行充分的勘察,包括土壤类型、含水量、密度等参数的测量和分析。

这些数据将帮助我们了解土壤的力学特性,为设计提供依据。

1.2.设计参数:根据土壤分析结果和预期的墙体高度,确定挡土墙的设计参数,如挡土墙的倾斜角度、底宽、顶宽等。

2.地基处理和基础施工2.1.地基处理:根据设计要求,对挡土墙的地基进行处理,包括清除杂物、夯实土壤等。

确保地基平整、坚实。

2.2.基础施工:挡土墙的基础一般采用混凝土浇筑,通常需要铺设加强网和钢筋网来增强基础的承载能力。

施工完成后应进行适当的养护。

3.砖砌施工3.1.材料准备:准备好砖块、砂浆等砌筑所需的材料。

3.2.砖砌墙体:根据设计要求,从地基开始,逐层进行砖砌。

注意墙体的垂直度、水平度和倾斜角度的控制。

3.3.砂浆填充:在砖块间隙中填充砂浆,以增加墙体的强度和稳定性。

4.排水系统4.1.排水设计:为防止墙体背后的水压对挡土墙产生影响,需要设计和安装合适的排水系统,包括排水管道和渗水带。

确保排水系统的通畅和有效性。

4.2.排水材料:选择合适的排水材料,如过滤土、砾石等。

这些材料能够过滤水分,保持墙体的干燥和稳定。

5.墙面处理和防护5.1.墙面处理:在挡土墙的外表面进行防水处理,以预防雨水侵入,并提高墙体的抗冲刷能力。

5.2.防护措施:根据需要,可以在挡土墙的顶部设置防护栏杆,以确保安全。

同时,根据实际情况,可以采取其他措施,如植被覆盖等,以减轻挡土墙的压力和美化环境。

总结:本文详细介绍了3米高砖砌挡土墙的施工方法和步骤。

通过事先的土壤分析和设计工作,合理的地基处理和基础施工,严格的砖砌施工和排水系统设计,以及墙面的处理和防护,可以确保挡土墙的稳定性和耐久性。

建筑工程砖砌挡土墙做法(技术)

建筑工程砖砌挡土墙做法(技术)

建筑工程砖砌筑挡土墙做法(建议性简易技术方案和技术参数)1、墙高H≤1.0m:采用MU150实心页岩砖δ=240,M7.5水泥砂浆砌筑;每隔500cm设置2Ф6通长拉筋(由下口第3皮砖上开始设置,墙顶第2皮砖下设置),基底素土夯实(≥0.94),C15素砼垫层,每边宽出墙面60cm,垫层δ≧50cm。

2、墙高H≤2.0m:采用MU150实心页岩砖δ=240,M7.5水泥砂浆砌筑;每隔500cm设置2Ф6通长拉筋,基底素土夯实(≥0.94);C15素砼垫层,每边宽出墙面60cm,垫层厚δ≧80cm。

3、墙高H≤3.0m:采用MU150实心页岩砖δ=370,M10水泥砂浆砌筑;每隔500cm设置2Ф6通长拉筋,基底素土夯实(≥0.94);C20,砼垫层,每边宽出墙面100cm,垫层厚δ=100cm。

4、墙高H≤4.0m:采用MU150实心页岩砖δ=500,M15水泥砂浆砌筑;每隔500cm设置2Ф6通长拉筋,基底素土夯实(≥0.94);墙下设C25钢筋砼地梁,梁断面600*300,内配主筋8Ф14,Ф6@150四肢箍,梁底C15砼垫层,每边宽出梁50cm,垫层δ=100。

5、转角处、自由端,及墙长大于4m的中部,设C25钢筋砼柱,配筋为:240墙,主筋4Ф10,箍筋6@200,下端500加密;370墙,主筋4Ф12,箍筋6@200,下端500加密;500墙,主筋8Ф12,箍筋6@150,下端500加密;700墙,主筋10Ф12,箍筋6@130四肢箍,下端500加密;以上墙体通长拉筋锚入砼柱内。

6、以上可按H高度分台砌筑,砌体与砼柱交接处留马牙槎,每日砌筑高度不得超过1.8m。

7、不同厚度砼柱的构造做法,参照构造柱做法。

8、墙高超过3.6m,在中部设C25钢筋砼梁,宽度同墙砌体,高度200cm,主筋4Ф12,箍筋Ф6@200。

9、墙体需留置泄水孔,孔断面为100*100cm,上下错置,水平设置间距不大于5000cm,从地面上300cm开始留置,每水平留置间距不大于1000cm;反滤层或泄水囊、填土要求同条石挡土墙做法相同,其直径不小于200cm;墙长每12m设伸缩缝或沉降缝,缝两边视为自由端(即应设钢筋砼柱),缝宽30~50cm,留缝垂直,不得扭曲或搭接现象。

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挡土墙施工技术方案
一、基础测量放线
根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。

精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。

二、基坑开挖
1、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。

基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

2、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。

3、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。

4、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

5、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。

6、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。

当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。

7、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。

基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。

三、砂浆拌制
1、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

2、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

3、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。

4、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

四、扩展基础浇筑
1、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。

验收合格后浇注垫层
2、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。

3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。

要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。

竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。

操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。

4、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。

每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。

五、片石墙身砌筑
1、放线:基础施工完进行墙身测量放样,并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线,以及各伸缩沉降缝的位置,检查每端的衔接是否顺直。

2、基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

3、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

4、基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡,内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通
现象。

砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致。

6、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

六、墙体砌筑规定及要求
一般规定:
1、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。

坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。

2、砌筑顺序以分层进行为原则。

底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。

分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。

3、因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段砌筑。

分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过1.2m。

缝板安装应位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。

4、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑中墙体不得移位变形。

5、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

6、砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

工作缝应留斜茬。

7、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。

8、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。

9、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。

10、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。

11、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

12、预埋泄水管应位置准确。

泄水孔每隔3米设一个,渗水处适当加密,上下排泄水孔应交错设置。

13、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。

进水口填级配碎石反滤层进行处理。

砌筑要求:
1、宜2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。

立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。

竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。

排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部分应敲除。

3、砌筑处露面应选择有平面的石块。

使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。

4、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。

5、勾缝:勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。

本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。

勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝内约2cm。

勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹适量水泥净浆。

勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。

成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。

灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

七、墙背填料
1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料。

并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。

如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行,浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。

逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以正确地指导施工。

3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1.0m的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。

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