第四章 洗涤、筛选1
纸浆洗涤筛选知识
纸浆的洗涤与筛选在蒸煮或磨浆后，所得的纸浆称为粗浆，为了满足漂白或抄纸的需要，必须对粗浆进行一系列的处理。
在化学法制浆中，近50%的原料溶解在蒸煮废液中，碱法蒸煮废液称为黑液，亚硫酸盐蒸煮废液称为红液。
浆中的废液，既影响浆的后序处理，也影响废液治理。
因此，需要把纸浆和废液分开，即提取废液或洗浆。
另外，不论是哪种制浆方法，粗浆中都混有未蒸解的生料片，粗大纤维束，砂石，污垢，金属片等，要进行筛选。
为了减少纸页的尘埃，要除去尺寸小、比重大的砂粒，故要进行除砂，即净化。
主要介绍浆的洗涤、筛选、净化及浓缩的流程及设备等。
一、纸浆洗涤的目的和要求通常有碱回收的工厂称纸浆的洗涤工段为黑液提取工段。
定义：将蒸煮后浆料的黑液与纤维分离的过程。
目的：用尽量少的水将浆料洗干净黑液提取浓度越高，则碱回收时碱和有机物的回收越多。
浆料未洗干净对后段工序的影响：（1）筛选、净化系统过渡浆池中泡沫多，影响筛选和净化。
（2）筛选、净化后漂白工段难漂，漂剂用量大。
（3）打浆、配浆后施胶时，明矾和松香胶用量高。
（4）成型部易断头（因泡沫多，滤水性差）（5）对后序所有设备均有腐蚀作用，且在管路里会结垢、挂浆。
二、纸浆筛选、净化的目的和要求任何一种制浆方法都会有杂质带入，杂质的去除尽量在总流程的前部分，防止其对设备的损坏作用。
杂质的种类：粗节：形状大，比重小，质量大，可进行回蒸。
纤维束：可再磨或疏解1．筛选：根据杂质外形几何尺寸及形状大小与浆料不同，用机械法来分离杂质与良浆的过程。
2．净化：根据杂质的比重与浆料的不同，采用重力沉降、离心分离来分离杂质的过程。
重力沉降：沉砂沟，喷放锅和浆池等也有沉砂能力。
离心分离：606除渣器、锥形除渣器。
三、常用术语1．洗净度：浆料洗干净的程度，其表示方法有两种（1）以洗后浆料所带残碱的量。
（/T风干浆）（2）以洗后黑液中所带残碱的浓度。
（g/l）2．稀释因子：每吨风干浆洗涤用水量与洗后纸浆含水量之差。
纸浆的洗涤、筛选和净化56页PPT
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13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
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水洗培训资料
水洗培训资料/目录第一章洗涤的基本过程（3）第二章水洗效果的主要影响因素（23）第三章水洗的洗涤程序（34）第四章洗布草泛灰发黄的处理（39）第五章衣物的手工水洗（44）布草类织物的水洗水洗，顾名思义，系指用水和洗涤剂的水溶液对织物进行清洗的方法。
水洗，看起来简单到人人都会，但专业水洗与普通家庭洗衣不同。
与家庭洗衣相比，专业水洗的业务范围十分广泛。
它们不仅包括浴巾、枕巾、床单、被套等中、轻垢类布草织物的清洗，餐馆、饭店的台布、口布(餐巾)等重垢类织物的洗涤，还包括铁路列车客运段布草及医院织物的洗涤。
应该说专业水洗业务包括除干洗外人们日常穿着使用的衣物等几乎所有织物的清洗，洗衣业80%以上的业务是靠水洗来完成的。
正因为如此，专业水洗采用专门的洗衣设备，以保证高质量、高效率、规模化洗涤的进行。
此外，专业水洗采用一整套专用的洗涤原料，以保证织物的去污、卫生、保养等种种要求。
从事专业水洗操作的人员，需要掌握的业务技术知识相比之下应更多、更全面。
不仅包括纺织纤维的物理化学性能，污渍污垢的种类和去除方法，还包括常用洗涤剂的特点和应用、洗衣设备的保养和维修等。
应该说，专业水洗与家庭洗衣是有区别的。
下面，我们只简单讨论一下布草类织物水洗有关方面的问题。
第一章洗涤的基本过程一、水洗的程序和步骤（一）涤剂的选用水洗是织物洗涤不可缺少的一种重要的方法，要取得良好的洗涤效果，除了需要有正确的洗涤条件——水洗机适当的作用力、水质、洗涤程序、合适的洗涤量等，还有一个重要条件是水洗洗涤剂的选用。
常用的水洗剂有洗衣粉（低泡、中泡、高泡、增白、漂白、加酶洗衣粉等）、皂类（肥皂片、皂液）、液体洗涤剂等。
选用洗涤剂时，应遵循以下原则：1、按不同的水质特点选择洗涤剂在水质条件比较好的条件下，对使用洗衣粉并没有太多的要求。
在硬水地区，如果硬度超过洗涤用水要求，而又没有软水处理设备，就应选择一些具有抗硬水性能的洗涤剂。
但不宜选用皂基洗涤剂；因为硬水中含有较多的钙、镁之类的金属离子，用皂基洗涤剂进行洗涤，会产生大量的金属皂形成不溶于水的皂垢，这不仅浪费洗涤剂，又会使织物沾上皂垢，影响洗涤质量。
2017-2018学年高中生物选修一教学案：第四章 第一节
第一节生物成分的分离与测定技术1．分离与测定生物成分中蛋白质的技术包括离心沉降法、薄膜透析法、凝胶色谱法和电泳法等。
2．离心沉降法是通过控制离心速度，使分子大小、密度不同的蛋白质发生沉降分层，从而分离出不同种类的蛋白质。
3．凝胶色谱法是根据相对分子质量的大小分离蛋白质的方法，相对分子质量大的先洗脱出来，相对分子质量小的后洗脱出来。
4．在电泳中，待分离样品中分子带电性质的差异以及分子本身的大小、形状都会影响分子的迁移速度。
5．薄膜透析法是利用蛋白质分子不能透过半透膜的特性，使蛋白质与其他小分子化合物分离开的纯化蛋白质的方法。
6．提取植物芳香油的方法有蒸馏法、压榨法和萃取法等。
对应学生用书P35分离与测定生物成分中的蛋白质1．抽提液的选择2．分离蛋白质的方法(1)离心沉降法：通过控制离心速度，使分子大小、密度不同的蛋白质发生沉降分层。
(2)薄膜透析法：利用蛋白质分子不能透过半透膜的特性，使蛋白质与小分子化合物分离开的纯化蛋白质的方法。
(3)凝胶色谱法：①概念：根据蛋白质分子的大小对其进行有效分离的方法。
②凝胶⎩⎪⎨⎪⎧ 形态：微小的多孔球体组成：大多由多糖类化合物构成结构：内部具有很细微的多孔网状结构 ③原理： 是否进入凝胶颗粒 移动途径 路程 移动速度 洗脱次序 大分子蛋白质不能进入 凝胶颗粒间隙 较短 较快 先洗脱出来 小分子蛋白质 可以进入 凝胶颗粒内部 较长 较慢 后洗脱出来(4)电泳法：将所带电荷的数量和性质不同的蛋白质从混合样品中分离并纯化出来。
3．血清蛋白醋酸纤维薄膜电泳配制试剂―→准备器材―→架滤纸桥―→浸泡薄膜―→细心点样―→平悬薄膜―→实施电泳―→染色―→漂洗―→脱色4．凝胶色谱法分离血红蛋白(1)样品处理：以低速短时间离心分离红细胞，获得被洗净的红细胞。
(2)血红蛋白的释放、分离和透析：①用蒸馏水和甲苯破裂红细胞，释放出血红蛋白，得到混合液。
②离心混合液，过滤除去沉淀层，用分液漏斗分离出红色透明液体。
制浆原理与工程-纸浆的洗涤、筛选与净化(PPT96页)
物含量。
• （2） 测定步骤
• 用吸管吸取1～2ml稀黑液或精确称取1克浓
黑液于已恒重过的扁平的称量瓶中（瓶内在恒重
前先加5～10克通过40～60目筛石英砂和一个短
玻棒）和称重,将称量瓶置100－105℃恒温箱内
烘干4小时取出置于干燥器内。
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• 冷却30分钟称重后再烘1小时在称重至恒重为止。
• 这两个目的必须兼顾。
• 要求：
• 在洗涤及提取过程中要求在尽量满足洗净度 下，少用洗涤水量，得到较高浓度和较高温度 的蒸煮废液，以便于药品的回收或综合利用。
2022/3/23Leabharlann 8• （二）常用术语
• 1．洗净度：表示纸浆洗净的程度。
• 碱法浆有以下两种表示方法：
• ①以洗后浆中所带的残碱含量表示（Na2Og/l or Na2O公斤/吨风干浆）。
制浆原理与工程
纸浆的洗涤、筛选与净化
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第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
一、概述 植物纤维原料经过化学蒸煮以后,得到50%～
85%的纸浆,有近15%～50%左右的物质溶解于蒸煮 液中,蒸煮终了排出的蒸煮液统称废液。
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如果纸浆带有超过一定量的废液，给下一道 工序带来困难。
制浆造纸课后题答案
第四章纸浆的洗涤、筛选与进化1、什么叫做稀释因子，稀释因子的大小对洗涤效率和提取的废液浓度有何影响？稀释因子（Dilution factor）（又称稀释度）表示洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量（m3）。
可由下式计算：DF≈V-VO(m3/t风干浆)或DF≈VW-VP (m3/t风干浆)式中V-提取的废液量，m3/t风干浆；V0 –蒸煮后纸浆中的废液量，m3/t风干浆；VW-洗涤用水量，m3/t风干浆；VP-洗后浆带走的液体量，m3/t风干浆。
稀释因子大，说明洗浆用水量多，提取废液的浓度低，但废液的提取率高，纸浆洗得干净。
2、什么叫做逆流洗涤？试说明多段逆流洗涤的特点及影响因素。
逆流洗涤：浆料由第一段依次通过各段，从最后一段排出；洗涤水（一般为热水）则从最后一段加入，稀释并洗涤浆料，该段分离出来的稀温废液再用于前一段的浆料，此段分离出来的浓一些的废液再送往更前一段，供浆料洗涤之用，……如此类推，在第一段能够获得浓度最高的废液，送往碱回收或进行综合利用。
多段逆流洗涤的特点：在各段中始终保持着洗涤液（较低浓度）与浆中废液（较高浓度）之间的浓度差，从而充分发挥洗涤液的洗涤作用，并达到废液增浓的目的。
影响因素：①浆料与洗涤液之间的接触面积②段数；为提高洗涤效果，增大浆料与洗涤液的接触面积，段与段之间设置了带有搅拌设备的中间槽，使浓度较高、较紧密的浆料在槽中被打散和稀释；在洗浆机浓缩程度和洗涤用水量一定时，段数越多，最后一段送出的浆料越干净。
但考虑到设备费用和操作费用等因素，多数不宜过多，一般在3～5段为宜。
3、反映洗涤用水量、洗涤程度及洗涤效率的参数有哪些？试说明它们的意义参数有：①洗净度，表示纸浆洗涤后的干净度。
②置换比，表示洗涤过程中可溶性固形物实际减少量与理论最大减少量之比。
DR=(wo-wM)/(w0-ww) w0-洗涤前浆内废液所含溶质质量分数，%；wM-洗涤后浆内废液所含溶质质量分数，% ；wW-洗涤液所含溶质质量分数，%；③稀释因子④洗涤损失，指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示。
纸浆洗涤筛选知识
纸浆的洗涤与筛选在蒸煮或磨浆后，所得的纸浆称为粗浆，为了满足漂白或抄纸的需要，必须对粗浆进行一系列的处理。
在化学法制浆中，近50%的原料溶解在蒸煮废液中，碱法蒸煮废液称为黑液，亚硫酸盐蒸煮废液称为红液。
浆中的废液，既影响浆的后序处理，也影响废液治理。
因此，需要把纸浆和废液分开，即提取废液或洗浆。
另外，不论是哪种制浆方法，粗浆中都混有未蒸解的生料片，粗大纤维束，砂石，污垢，金属片等，要进行筛选。
为了减少纸页的尘埃，要除去尺寸小、比重大的砂粒，故要进行除砂，即净化。
主要介绍浆的洗涤、筛选、净化及浓缩的流程及设备等。
一、纸浆洗涤的目的和要求通常有碱回收的工厂称纸浆的洗涤工段为黑液提取工段。
定义：将蒸煮后浆料的黑液与纤维分离的过程。
目的：用尽量少的水将浆料洗干净黑液提取浓度越高，则碱回收时碱和有机物的回收越多。
浆料未洗干净对后段工序的影响：（1）筛选、净化系统过渡浆池中泡沫多，影响筛选和净化。
（2）筛选、净化后漂白工段难漂，漂剂用量大。
（3）打浆、配浆后施胶时，明矾和松香胶用量高。
（4）成型部易断头（因泡沫多，滤水性差）（5）对后序所有设备均有腐蚀作用，且在管路里会结垢、挂浆。
二、纸浆筛选、净化的目的和要求任何一种制浆方法都会有杂质带入，杂质的去除尽量在总流程的前部分，防止其对设备的损坏作用。
杂质的种类：粗节：形状大，比重小，质量大，可进行回蒸。
纤维束：可再磨或疏解1．筛选：根据杂质外形几何尺寸及形状大小与浆料不同，用机械法来分离杂质与良浆的过程。
2．净化：根据杂质的比重与浆料的不同，采用重力沉降、离心分离来分离杂质的过程。
重力沉降：沉砂沟，喷放锅和浆池等也有沉砂能力。
离心分离：606除渣器、锥形除渣器。
三、常用术语1．洗净度：浆料洗干净的程度，其表示方法有两种（1）以洗后浆料所带残碱的量。
（/T风干浆）（2）以洗后黑液中所带残碱的浓度。
（g/l）2．稀释因子：每吨风干浆洗涤用水量与洗后纸浆含水量之差。
最新1第四章纸浆的洗涤、筛选和净化
第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
一、概述
1.纸浆的洗涤与废液的提取的目的与要求
黑液 KP 碱法 蒸煮废液
红液 SP 酸法
洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来，而 得到洁净的纸浆；废液提取的目的则是为废液回收利用做 准备，以取得经济和环境效益。
1.过滤
加，黑液提取率下降。 ⑥ 出浆浓度增加，洗涤损失上升，黑液提取率
上升。 ⑤ 浆种与浆质 ⑥ 酸法浆比碱法浆滤水性好，易洗涤。 ⑦ 木浆比草浆滤水性好，但草浆扩散效果好。 ⑧ 硬浆比软浆滤水性好，但扩散效果差。
结束语
谢谢大家聆听！！！
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过滤速度： V P
RLa 32 R d2
V Pd2 32 La
由上式可知：
① ΔP上升，v上升，但ΔP上升，φ下降，d下降，而a上升 ② 温度上升，μ下降，v上升 ③ L上升，v下降 ④ 浆种与浆层均匀性有影响
2.挤压
利用机械挤压把废液从浆中挤出
想用挤压的方法完全分离浆中废液是不可能： 外加压强 ＞毛细管压强 能把黑液挤出 外加压强 ≤毛细管压强 不能把黑液挤出
⑤ 扩散距离是指纤维与洗涤液主体的距离
⑥ 增大F，减少X的有效措施是搅拌
⑦ 4.：吸附作用
⑧ 纤维表面分子与废液中的溶质具有一定的
吸力，而产生吸附作用。原理是带负电荷的 纸浆纤维对金属离子的吸附能力比对木素大 的多。
（二）、洗涤方式
洗涤方式：单段洗涤和多段洗涤，多段洗涤又可以分 为多段单向和多段逆流洗涤。下面是多段逆流洗涤 的流程示意图。
根据物理化学：
p 4r 纤维细胞腔直径 草浆 d1.5~5μm
木浆 10~30μm 胞壁微纤维（Microfibril）尺寸250Å =0.025μm
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2.过滤作用（压力差）
过滤就是通过滤布、滤网或多孔隔膜分离纸浆悬浮液， 使固体被截留，而液体滤出的过程。 过滤设备生产能力取决于过滤速度。
v＝Δp/RL․ R＝32μ /d2
毛细管直径 过滤面积有效系数
过滤速度为单位时间内通过单位过滤面积的液体量。
根据这个方程式我们可以定性地分析影响过滤速 度的因素 （1）过滤面积 生产能力 过滤阻力系数 （2）压差 过滤速度 （3）浆层厚度 过滤阻力 过滤速度 （4）废液粘度 过滤速度 （温度 粘度 ） （5）浆种（草浆与木浆）和浆层紧度 d R
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（一）转鼓式洗浆机
是由带滤网的转鼓装置放置在浆槽里构成的洗涤设备。
1.鼓式真空洗浆机 以真空负压产生的抽吸作用为推动力，通过过滤 作用将废液透过浆层滤出而得以分离。 （1）高真空度： 有分段式和真空管式洗浆机两 种。 分段式两区真空洗浆机：形成浆层段、预脱水段、 喷淋段、吸干段、卸料段 特点：适用于木浆洗涤，提取率可达95％，但用 于草浆提取率只能达到83～85％；
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（二）预防起泡方法：减少空气的进入。
控制浆料的搅拌方式、搅拌速度，减少对
浆料的冲击作用，保持洗涤系统的正常运 行，尽可能建立封闭系统。
进浆口应深入浆池液面内足够的深度，减
少“跑、冒、滴、漏”。
提高洗涤温度。
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（三）消泡方法
1.消泡剂消泡
加入表面活性大、表面强度低、粘度小的液 体。如煤油、松节油等，还有硅化物等新型 消泡剂。 一般用785～981kPa的高压蒸汽喷射消泡， 同时泡沫因受热液膜粘度下降，膜内空气鼓 胀导致泡沫破灭。
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2.置换比(D.R.)
指洗涤过程中可溶性固形物实际减少量 与最大可能减少量之比。
w0 wM D.R. w0 wW
w0——洗涤前浆内废液所含溶质质量分数% wM——洗涤后浆内废液所含溶质质量分数% wW——洗涤液所含溶质质量分数% 使用清水时， wW=0
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3.稀释因子(F)
洗涤每吨风干浆时，进入所提取的废液中的水量(m3)。
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连续扩散 洗涤器结 构图 1.外壳 2.筛环 3.卸料刮
刀
稀释水（黑液）
稀释水（黑液）
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4.连接管 5.支撑管 6.筛板振 动机构 7.筛环隔
板洗 后 浆 料来自浆 料8.支撑 9.支撑板
(a)扩散器
(b)筛环断面图
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（四）挤压洗涤设备
1.螺旋挤浆机：变距螺旋在圆筒内旋转，浆料受到挤 压，滤液流出筛网排出。目前少用。 特点：进出浆浓度大（进浆10%，出浆30%~40%） 2.双辊挤浆机和置换压榨洗涤器 通过棍子的机械挤压作用分离废液的 特点： 进出浆浓度大 不适于草浆 适应性较强，操作简便，动力消耗小 结构复杂，制造麻烦，沟纹易磨损 纤维流失较大 •两段真空洗浆机和两段压榨洗浆机流程洗 kp木浆黑液提取率可达99%。
η＝ 算。
G G0
可以用f＝
c c0
和 m＝
V来计 V0
质量
浓度
体积
η、 f总是小于1，而m可大于或小于1，但通常 均大于1。
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（2）黑液提取率
指每吨风干浆提取出来送蒸发的黑液的 溶质量对蒸煮后吨浆黑液总溶质量的百分 比。 黑液提取率与洗涤效率既有联系又有区 别。提取的黑液全部送蒸发时，黑液提取 率等于洗涤效率。
第四章 纸浆的洗涤、筛选与净化
问题的提出 来自蒸煮工段的粗浆，含有大量的蒸煮废液 和少量粗渣、泥沙等杂质，因此必须经过洗涤、 筛选、净化和浓缩处理，以获得符合质量要求的 纸浆，并对废液、废渣等加以回收利用。 主要内容： 第一节 纸浆的洗涤与废液提取 第二节 纸浆的筛选与净化 第三节 纸浆的浓缩与贮存
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压 力 洗 浆 机 外 观 结 构 图 1.来自风机的空气入口 2.空气排出口 3.浆料排出口 4.黑液排出口 5.密封辊 6.洗后浆料搅拌器 26
（二）带式洗浆机（已基本淘汰）
带式洗浆机又称水平带式真空洗浆机。国外也 称超级洗浆机。它的结构与长网纸板机的网部 相似。 进浆浓度3％～4％，出浆浓度15％～19％ 主要特点： 1.取消了段间稀释，洗涤段数多。 2.最大限度地提高了黑液浓度。 3.结构简单，操作方便，投资小。 4.可用于麦草浆洗涤，提取率可达95％以上。
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（二）洗涤方式
分为单段洗涤和多段洗涤。
多段洗涤又分为多段单向和多段逆流洗涤两种。
洗涤热水
未洗浆
1段
2段
3段
4段
洗净浆
浓黑液
四段逆流洗涤流程示意图
本段稀释 前段喷淋
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多段：多台串联 逆流：洗涤液逆着纸浆方向
（三）洗涤的影响因素
1.温度
2.压差或真空度
3.浆层厚度、上浆浓度和出浆浓度
4.蒸煮方法、浆种和浆的硬度
（1）浆层厚度大，过滤阻力大，过滤速度慢，影响洗 涤效果，但可提高产量。 （2） 在一定条件下，提高上浆浓度能提高滤网浆层厚 度，提高生产能力，但会影响洗涤质量和废液提取率。 （3）出浆浓度越大，洗涤损失越小，提取率越高。
4.蒸煮方法、浆种和浆的硬度 （1）酸法浆比碱法浆滤水性好，易洗涤。 （2）草浆比木浆滤水性差，但扩散效果好。 （3）硬浆比软浆滤水性好，但是扩散效果差。
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4.洗涤损失
因洗涤不完全而引起的溶质损失，以kg/t风 干浆表示。溶质可指总固形物，也可指Na、 Na2SO4或BOD等。
碱法制浆通常以Na2SO4表示。
洗涤损失与稀释因子有关，即稀释因子越大， 洗涤损失越小。
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5、洗涤效率和提取率.
（1）洗涤效率
指提取出来可利用的废液中溶质的数量G和 蒸煮后废液中所有溶质的数量G0之比。它是 评价洗涤效果的重要指标
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3.扩散（置换）作用（浓度差）
扩散过程为物质的传递过程。浓度差是扩散作用的推动 力。 G——扩散速度，kg/h 扩散方程G＝D A (ρ1-ρ2)/L D——扩散系数，m2/h 扩散作用的影响因素 A——通过面积，m2 （1）扩散面积 扩散速度 L——扩散距离，m （2）扩散距离 扩散速度 ρ——浓度，kg/m3 （3）浓度差 扩散速度 （4）洗涤水量 浓度差 但废液浓度低 所以在少用水的情况下洗净纸浆，采用多段逆流洗涤 4.吸附作用 该作用对浆料洗涤不利。因为纤维对金属离子有较 大的吸附能力，所以通过洗涤不可能把浆与废液完全分 离开。
2.高压蒸汽消泡
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3.机械消泡：
一般在各段洗浆机的黑液槽上配置机械消 泡装置，利用旋翼的回转和离心作用将泡沫 碰破或甩破。
4.抽吸消泡：
在黑液槽上用风机抽吸，泡沫被抽出经风 机叶片的撞击而消泡，然后去旋风分离器。
利用洗鼓外的风压对洗鼓网面上的浆层进行压力过滤洗浆。
工艺条件：进浆浓度0.8%～1.2%，出浆浓度12%～14%。 特点： 优点——密封性能好，不宜产生泡沫，对浆量和浆浓适应 性强 缺点——动力消耗大，过滤压差较小，对浆种的适应性不 如真空洗浆机，不适用于草浆的洗涤。
目前有一种新型鼓式置换洗浆机（DD洗浆机）在一台洗 浆机上实现四段逆流洗涤。
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浓度30%~40%
输料螺旋
浓度10%
置换液入口 浓度2%~5%
双辊置换压榨洗浆机工作原理图
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3.压滤机：出浆浓度25%~30%
SD型压滤机工作原理图（双网挤浆机） （用于草浆）
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1.浆料入口 2.多孔转鼓 3.浆槽 4.洗涤液入口 5.挤压辊 6.刮刀
浓度30%~40%
结合转鼓式与 挤浆机特点
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1－流浆箱 2－网 3－真空吸水箱 4－洗后浆料输送机 5－机罩 6－泵
水平带式真空洗浆机示意图
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（三）扩散洗涤器
分为间歇扩散洗涤器和连续扩散洗涤器。 扩散洗涤的特点： 在纸浆和洗涤液之间有相当长时间的接触。 整个洗涤过程在浸没状态下进行，排除了混入空气和起泡的 可能。 洗涤效率高；电耗低 Kamyr常压连续扩散洗涤器 Kamyr压力式连续扩散洗涤器
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第一节 纸浆的洗涤与废液的提取
一 、概述 二 、洗涤原理、方式及影响因素 三 、洗涤设备 四、 泡沫的形成与消泡
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一 、概述
（一）纸浆洗涤与废液提取目的和要求 废液中固形物的组成：有机物和无机物 1.目的 纸浆洗涤的目的:尽可能完全地把纸浆中的废液 分出来，获得比较洁净的纸浆； 废液提取的目的是经济地回收蒸煮废液。 2.基本任务和要求 在满足纸浆洗净度要求的前提下，用最小的稀释 因子，获得较高浓度、较高温度和较高提取率的 废液。
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5.洗涤用水量和洗涤次数
在相同条件下，洗涤用水量越多，浆洗的越 干净，提取率越高。但是会使废液浓度降低， 蒸发时耗汽量大。 当洗涤用水量一定时，洗涤次数越多，洗涤 效果越好。
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三、洗涤设备
洗涤设备的种类：很多，分类方法也不统一。
a. 按处理纸浆的浓度分——高浓和低浓洗涤设备 b. 按洗涤原理分——挤压、过滤和扩散洗涤设备 c. 按操作运行方式——间歇和连续洗涤设备 d. 按结构形式——鼓式、带式、辊式和多盘式 （一）转鼓式洗浆机 （二）压力洗浆机 （三）带式洗浆机 （四）扩散洗涤器 （五）挤压洗涤设备
浓度4%~5% 截面逐渐缩小
国外压滤机工作原理图
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四、泡沫的形成与消泡
（一）泡沫的形成 内因： 碱法制浆因为形成较多皂化物易于产生泡沫。 废液粘度越大，pH值越高，泡沫越稳定； 温度升高泡沫易破灭； 木素磺酸盐具有降低泡沫的作用。 外因：浆料的输送、机械搅拌和稀释混合时混 入空气，真空洗浆机真空度的作用，以及温度、 粘度、pH值等。