桥式抓斗卸船机安全技术操作规程标准范本
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程范本
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程范本桥式抓斗卸船机是一种重要的装卸设备，用于港口、码头等地的货物装卸作业。
为了确保卸船机的安全运行，制定了一系列的安全技术操作规程。
本文将介绍桥式抓斗卸船机的安全技术操作规程范本。
一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的资格证书，并熟悉抓斗卸船机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作或改变机器参数。
3. 操作人员应具备良好的安全意识，时刻关注卸船机的安全状况，并及时报告异常情况。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在开机前，应检查卸船机的各项安全装置是否完好，如限位开关、报警器等。
2. 操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的特点、使用方法和维护要求。
3. 确保所需配件齐全，并做好相应的检修、保养工作。
三、操作安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，应站在安全区域，确保自身安全。
不得随意站在抓斗附近或卸船机上。
2. 操作人员在操作过程中，应时刻留意抓斗的运行情况，防止因操作不当或设备故障造成事故。
3. 操作人员在操作过程中，应控制好抓斗的运行速度，确保货物的安全装卸。
4. 操作人员在操作过程中，应根据作业现场的情况灵活调整抓斗的姿态，确保货物的平稳装卸。
5. 操作人员在操作过程中，应经常检查设备的润滑状态，确保设备的正常运行。
四、应急处理措施1. 在发生抓斗失控、设备故障等情况时，应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在发生火灾、事故等紧急情况时，应及时报警并采取相应的灭火、救援措施。
3. 在发生人员受伤或设备损坏的情况时，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
五、设备维护保养1. 保持设备的清洁和干燥，防止积尘和腐蚀。
2. 定期检查设备的各项安全装置，并进行维护和更换。
3. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运行。
4. 停机时，应关闭电源，并做好设备的防护措施，以免受到外界环境的影响。
六、操作记录和事故报告1. 操作人员应及时记录设备的操作情况，包括故障、维修和保养等。
桥式抓斗卸船机技术操作规程
桥式抓斗卸船机技术操作规程1.主题内容与选用范围本规程规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。
本规程适用于减载平台桥式抓斗卸船机。
2.基本守则2.1 司机须经过技术培训并取得操作合格证书方可上机操作，在操作该机前，须仔细阅读说明书，熟悉各项机械性能。
2.2 使用单位应建立交接班记录卡，记录卸船机运行状况。
3.作业前3.1 司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班，全面了解上一班作业机况，并按《桥式抓斗卸船机日常点检卡》的要求对桥式抓斗卸机进行检查和保养。
3.2 检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好；确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。
3.3 卸船机启动前，先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致；在按下“起重机开”按钮前，各机械操作手柄和旋钮必须处于“0”位。
查看大机状态信息，确认无故障、无出错，机况正常。
3.4 放下卸船机前臂架，确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。
3.5 检查起升、开闭、托绳小车、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的牢固情况，对松动的钢丝绳夹头进行紧固。
采用卡板尺（定做）检查C型环及梨形绳套、抓斗链环。
C型环达到报废标准须立即更换。
钢丝绳及梨形头达到报废标准的，须上报中控室。
钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况，要在交接班薄详细记录。
3.6 检查起升开闭钢丝绳在极限工作位置时，其卷筒上至少保留三圈以上。
3.7 用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进行空载试验，确认各机械制动器、各限位装置（包括起升、下降的同步限位器）及指示器等装置安全、有效，并且做好卸船机操作的预设定工作。
3.8 仔细察看周围作业环境，检查夹轮器动作是否正常，轨道上以及工作区域内有无障碍物。
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程模版（3篇）
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程模版一、总则1.为确保桥式抓斗卸船机的安全运行，保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程（以下简称“规程”）。
2.本规程适用于桥式抓斗卸船机的安全技术操作，所有相关人员必须遵守本规程的要求。
违反规程的行为将被追究法律责任。
3.本规程的修订、实施和监督由公司安全管理部门负责。
二、岗位职责1.公司安全管理部门1.负责制定、修订和实施本规程。
2.定期检查桥式抓斗卸船机的安全技术操作情况，并进行记录。
3.对桥式抓斗卸船机相关人员进行安全教育和培训。
4.协调解决安全问题。
2.操作人员1.具备相关专业知识和操作技能，持有操作证书。
2.遵守操作规程，严格执行操作流程。
3.确保自身安全，清除操作区域的障碍物，穿戴合适的个人防护装备。
4.检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
5.按照要求进行设备的开机、关机等操作。
三、安全操作措施1.检查设备1.每次操作前，应仔细检查桥式抓斗卸船机的各项安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
2.检查操作平台、行走轨道、电缆、液压管道等是否有松动、破损或其他异常情况。
3.检查动力源（电源或燃油）是否充足，如不足应及时补充。
2.操作步骤1.操作人员在操作前，需穿戴好个人防护装备（安全帽、安全鞋、防尘口罩等）。
2.按照操作手册的要求，打开电源、开启设备，检查各项操作功能是否正常。
3.操作时应稳定站立，避免身体与设备接触，保持周围环境整洁。
4.抓斗的使用必须符合规定的额定载重和工作范围，严禁超载操作。
5.在装载物料时，应尽量保持稳定，避免物料溢出造成伤害。
6.操作完毕后，关闭电源，切断设备的动力来源。
3.应急处置1.如果发生设备故障、意外事故或其他安全问题，操作人员应立即报告上级，并按照公司安全应急预案进行处置。
2.在紧急情况下，必须采取紧急停机措施，切断设备的动力来源，并确保自身的安全。
四、安全培训和考核1.公司负责对操作人员进行安全培训，使其了解和掌握本规程的要求。
卸船机安全操作规程
卸船机安全操作规程1 目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围适用于卸船机的安全操作、巡检及日常维护。
3 风险辨识机械伤害、起重伤害、高处坠落、淹溺、触电4 劳保用品劳保服、安全鞋、安全帽、救生衣、救生绳5 操作流程5.1 开机前5.1.1 作业人员须持证上岗。
5.1.2 确认卸船机卷筒、滑轮组、抓斗无裂缝。
5.1.3 确认钢丝绳无断丝断股、折弯变形、润滑良好。
开机前松开大车夹轨器。
5.1.4 确认防护设施和移动限位、起升下降限位完好有效，操纵杆灵活正常。
5.1.5 确认作业区域无人员或障碍物。
5.1.6 作业前先按响警示铃3秒警示，进行空载试机。
5.2 运行中5.2.1 每2小时巡检一次滑轮、钢丝绳、主电机、主减速机运行情况。
检查声光警报器是否运行正常。
5.2.2 严禁超负荷起吊重物，抓斗下方严禁站人。
5.2.3 卸船机移动行走时，检查行走轮是否异响。
应先启动声光报警，并与其他卸船机保持足够安全距离。
5.2.4 遇恶劣天气时，禁止作业。
5.3 维护与检修5.3.1 维护检修时将抓斗放置平台上，切断电源，办理停电及高处作业审批手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位。
锁好大车夹轨器，拉警界带隔离放置安全警示标识牌。
5.3.2 定期对设备进行润滑，做好日常维护保养工作。
5.3.3 遇恶劣天气时，固定好卸船机锚定装置和防风拉索。
6. 应急措施6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.2 发生起重或高处坠落伤害时，应先对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
6.4 发生淹溺时，先让伤者面部朝下，拍打背部，吐出污水后采取胸外按压、人工呼吸等急救措施对伤者进行急救。
2023年桥式抓斗卸船机安全技术操作规程
2023年桥式抓斗卸船机安全技术操作规程第一章总则第一条为保障桥式抓斗卸船机的安全运行，提高工作效率，依法保护生产环境，制订本技术操作规程。
第二条本规程适用于所有使用桥式抓斗卸船机进行装卸作业的单位和个人。
第三条本规程所称桥式抓斗卸船机是指一种用于港口码头等场所进行货物装卸作业的机械设备，包括主体机构、抓斗装置等。
第四条所有使用桥式抓斗卸船机的单位和个人应当按照本规程要求进行技术操作，并配备专业的操作人员。
第五条本规程的内容包括桥式抓斗卸船机的安全操作要点、事故预防和应急措施等。
第六条使用桥式抓斗卸船机的单位和个人应当定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
第二章操作要点第七条操作人员应当熟悉桥式抓斗卸船机的结构、功能和操作规程，并具备相关的操作证书。
第八条操作人员在操作桥式抓斗卸船机前，应当检查设备是否完好，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
第九条开始操作桥式抓斗卸船机前，操作人员应当确保工作环境安全，防止人员靠近作业区域。
第十条操作人员应当按照设备操作手册的要求使用各种功能按钮、控制杆等进行操作，严禁乱按乱动。
第十一条在装卸作业过程中，操作人员应当注意货物的平衡和稳定，防止货物倾斜或坠落。
第十二条操作人员在卸船机操作过程中，应当随时监控设备的工作状态，如发现异常应停止操作并报修。
第十三条桥式抓斗卸船机的卸料位置应当明确标识，并确保卸料区域的安全。
第十四条操作人员在操作过程中应当时刻保持专注，不得分神或进行其他无关操作。
第三章事故预防第十五条使用桥式抓斗卸船机的单位和个人应当制定健全的安全管理制度，确保设备正常运行。
第十六条操作人员在装卸作业前，应当对设备进行全面的安全检查，排除安全隐患。
第十七条操作人员应当定期参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十八条使用桥式抓斗卸船机的单位和个人应当对设备进行定期的维护保养，保证设备的正常运行。
第十九条操作人员在装卸过程中应当密切配合其他人员的工作，协同作业，避免人员误伤。
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程桥式抓斗卸船机是一种常见的装卸货物的机械设备，主要用于港口、码头等地方的货物装卸作业。
为了确保卸船机的安全性能和操作人员的安全，在进行操作时需要遵守一系列安全技术操作规程。
下面就介绍桥式抓斗卸船机安全技术操作规程的内容。
一、操作前的准备工作1. 检查设备的各个装置和关键部件是否正常，例如电动机、液压系统、传动装置等。
2. 检查抓斗、大车、小车、起升机构的停止装置是否灵敏可靠。
3. 检查电气控制设备是否正常工作。
4. 清理卸船机的工作场地，确保无障碍物。
二、操作时的注意事项1. 在操作前，应当做好现场交通管理，将操作区域限制在安全范围内，并设置有效的警示标志和警示线。
2. 操作前应先将大车、小车、起升机构各个运动部位的制动装置检查一遍，确保制动灵敏可靠。
3. 在操作过程中，必须严格按照规定的操作程序和操作顺序进行，不得随意操作或违反操作规程。
4. 操作时，操作人员必须站在安全区域内，不得站在抓斗或者货物下方。
5. 在装卸作业中，应严格按照规定的受载能力进行操作，不得超载，以免发生事故。
6. 在作业过程中，保持良好的沟通和协调，如发现危险或异常情况，应立即停止作业并进行报告。
7. 在进行高空操作时，应采取防止高空坠落的措施，例如设置安全网、安全带等。
8. 当遇到恶劣的天气条件或操作环境时，必须根据实际情况进行停工或采取相应的安全措施。
9. 在操作结束后，应对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常使用。
三、紧急情况下的操作应急措施1. 在发生火灾时，应立即停止操作，采取灭火措施并报告相关部门。
2. 在设备出现故障时，应立即停止操作，进行紧急检修或报告设备维修部门。
3. 在操作过程中发现有人员受伤或者发生事故时，应立即停止操作，采取救助措施，并报告相关部门。
总结：桥式抓斗卸船机操作时必须遵守一系列的安全技术操作规程，以确保设备的安全性能和操作人员的安全。
以上是桥式抓斗卸船机安全技术操作规程的一些内容，希望能对相关人员在操作时提供一些参考和指导。
装卸机械安全技术操作规程模版
装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。
本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员，包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。
二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械，具备相关的技术知识和操作经验。
2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。
如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，不得私自操作。
3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法，并按照操作手册中的要求进行操作。
禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
4. 在操作装卸机械时，应保持良好的工作姿势，避免骤动或急停引发的身体受伤。
5. 操作人员应注意周围环境的安全，确保操作区域内无人员和障碍物，以防误操作导致伤害事故的发生。
6. 在装卸过程中，操作人员应注意货物的重心和稳定性，避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。
7. 操作人员应按照作业计划和要求，合理安排货物的堆放和搬运，确保操作过程中的安全性和高效性。
8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品，并注意防止静电积聚引发火灾事故。
9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件，如液压系统、电气系统等，确保设备的正常工作和安全性。
10. 在使用装卸机械的过程中，操作人员应及时上报设备故障和异常情况，以便相关部门及时进行维修和处理。
三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时，操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施，确保人员的生命安全。
2. 操作人员应及时报告相关部门，并向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故处理和调查。
3. 相关部门应迅速组织救援力量，进行伤员的紧急救治，并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。
4. 经过事故处理和调查后，相关部门应对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正措施和改进措施，以避免事故的再次发生。
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程模版
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程模版一、操作前准备1. 确保桥式抓斗卸船机处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 检查抓斗、钩具和扩展装置是否完好无损，并进行必要的润滑和维护。
3. 检查液压系统、电气系统和控制系统是否正常运行，如发现异常情况，及时报修。
4. 保证操作区域内无人员或其他障碍物，确保安全操作。
二、货物的吊装操作1. 货物装载前，需明确了解货物的重量、尺寸和吊装点的位置。
2. 按照设计规范和操作手册的要求，选择正确的吊装工艺和操作方法。
3. 货物的吊装过程中，操作人员需时刻注意抓斗、钩具和吊点的运行状态，确保吊装的平衡和稳定。
4. 在进行吊装操作时，需确保风速和海浪等自然环境因素是否适宜。
5. 操作过程中，及时调整抓斗或吊点的位置，确保货物不发生偏离或滑落。
6. 在吊装完成后，检查抓斗、钩具和吊点是否有异常情况，及时予以排查和处理。
三、卸货操作1. 卸货前，需明确卸货区域的情况，包括地面条件、安全隐患等。
2. 卸货前，将抓斗卸船机移至卸货位置，并进行固定。
3. 在卸货过程中，操作人员需时刻注意货物的卸放情况和卸货区域的稳定性。
4. 卸货时，操作人员需保持通讯畅通，并与岸上协同工作人员保持有效的沟通。
5. 如遇到卸货困难或异常情况，操作人员需立即停止操作，并及时报告。
6. 卸货完成后，检查抓斗、钩具、卸货区域和船舶等设备是否有损坏或异常情况。
四、操作安全注意事项1. 操作人员需熟悉桥式抓斗卸船机的工作原理、操作方法和相关安全规定。
2. 操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 操作人员禁止在操作过程中饮食、吸烟或进行其他与操作无关的行为。
4. 禁止超负荷操作或违规操作，确保吊装和卸货过程的安全性。
5. 操作人员需与其他相关人员保持良好的沟通协调，确保操作的安全性和顺利进行。
6. 若发现火灾、漏油、短路等突发情况，操作人员需立即采取应急措施并报告有关部门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A48562
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程
标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
桥式抓斗卸船机安全技术操作规程
标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本规程还规定了桥式抓斗卸船机在作业前、作业中、作业后的安全技术操作要求和无船作业时的精检及防台风、防突发性阵风和雷电强对流天气的技术措施。
2. 作业前
2.1 司机必须按交接班的要求与上一班司机交好班，全面了解上一班作业机况，并按卸船机例保的要求对卸机进行检查和保养。
2.2 检查电缆、电缆卷筒和防撞装置是否正常、完好；确认或解除大车、小车和司机室与各自锚定装置以及系紧防风系缆装置及防爬锲铁。
2.3 卸船机启动前，先检查各就地控制箱的操作位置是否与司机室一致；在按下主控制按钮前，各机械操作手柄和旋钮必须处于“0”位。
查看整机状态信息，确认无故障、无出错，机况正常。
2.4 放下卸船机前臂架，确认安全钩、俯仰前臂架拉杆的动作正常和各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效。
2.5 检查起升、开闭、俯仰机构及接料板、挡风升降板等钢丝绳的完好程度、接头处的牢固情况，对松动的钢丝绳夹头进行紧固。
检查梨形绳套、抓斗链环、钢丝绳的磨损、断丝及非正常情况，要在交接班薄详细记录。
2.6 检查起升、开闭钢丝绳在极限工作位置时，其在钢丝绳卷筒上的缠绕至少保留三圈以上。
2.7 用起升开闭机构的起升、下降和小车运行机构的前进、后退等动作进行空载试验，确认各机械制动器、各限位装置及指示器等装置安全、有效，并且做好卸船机操作的预设定工作。
2.8 仔细察看周围作业环境，检查高压电缆槽、大车轨道上以及工作区域内有无障碍物。
2.9 检查漏斗的积料情况，检查斗门开度，斗门应在关闭位置。
确认安装了与接卸煤炭容重相匹配的抓斗。
2.10 减载船舶靠离泊时，应听从指挥及时移动卸船机至安全位置，避免与船舶碰撞。
2.11 检查电气房空调运行情况。
3. 作业中
3.1 开车前必须鸣铃示警，行走中应保持声光报警不断。
3.2 开始吊第一关货物时，应校验起升机构制动器是否安全有效，重载下降制动时的下坠量（额定载荷时应在0.4－0.5米的下坠量范围内），并根据第一关货物的抓取情况，调整抓斗的开口度。
3.3 松抓斗时，须避免钢丝绳过松。
抓斗闭合时钢丝绳速度应自慢速逐渐增大；抓斗闭合后，四根钢丝绳必须先紧绳并保持与地面呈垂直方向再开始起升。
3.4 正常作业时，严禁悠关、拖关；严禁抓斗进出舱口时钢丝绳碰擦舱口，抓斗进出舱口抓斗钢丝必须垂直起升。
3.5 正常操作中，思想集中，密切注意周围环境，严格按照操作手册所规定的程序操作。
3.6 禁止超负荷作业。
抓斗起吊后发现超负荷
时，必须开口减载后方可起吊，并采取措施调整抓斗的开口度。
当抓斗一旦被埋没在货物（特别是容重大于1.2 T/m3货物）里面时，须立即报告现场指导员，切忌盲目起升，避免机损事故发生。
3.7 禁止用抓斗敲击漏斗；对粘性大的货物，可开启破拱电机，防止漏斗内积料和蓬料。
3.8 作业中应随时注意观察各钢丝绳、梨形头的使用情况，发现非正常情况，按本规程第2.5条处理。
3.9 大车行走时，须确认卸船机前臂架与减载船舶的吊杆、上层建筑间的相对安全距离（水平距离和高低距离），确保不相碰撞；卸船机下需专人指挥、监护，电缆卷筒上最少保留三圈为大车行走最大行程，避免电缆放尽拉断电缆，同时注意与相邻大机保持安全距离。
3.10经常检查各电机的工作温度和电流值，超过规定值时应停机检查，待温度下降到允许值内后方可继续工作。
3.11 遇中间临时停电，必须将各操作手柄放回到“0”位。
3.12注意振动给料器的运行，出料口的出料均匀度，如有异物卡在网格或落料口等现象应采取相应措施。
严禁在设备运行时搬拨堵塞的物料。
3.13 禁止带故障作业，发生故障时须及时上报调度室。
3.14 停机进行故障修理和修理完毕必须通报调度室和作业长，司机未经修理人员同意，严禁动车。
3.15 发生人身、机损等事故时，须立即停止作业，保留现场（救人、灭火等特殊情况除外），并及时向有关人员报告。
3.16 如遇突发故障,主控制跳闸,重新起动间隔时间为1分钟。
4. 作业后
4.1 当班作业完毕后、交班前，司机应做好抓斗润滑工作。
4.2 司机按卸船机例保的要求进行检查、保养。
认真填写运行记录。
4.3 离机前，将抓斗张开放在漏斗格栅板上；小车和司机室停至各自规定的锚定位置，并按要求固定；收起前臂架，挂牢臂架安全钩；然后，卸船机行至指定的停车锚定位置，放下大车锚定装置，系紧防风系缆装置；最后，将各操作手柄及按钮放到“0”位，按下“关机”按钮，关好门窗。
4.4 按交接班规范，交接班人员在现场交接，做好交接班工作。
5. 防台防风技术措施
5.1 主小车运行至锚定位置固定，将抓斗放置在漏斗网格上。
5.2 前臂架仰起，并使安全钩勾住前臂架。
5.3 司机室停在锚定位置固定。
5.4 大车行走到锚定位置，将锚定板插入锚定坑；绞紧防风系缆装置。
5.5 各操作手柄置于“0”位；除保持供PLC 工作的电源外，切断其它电源。
5.6 关好门窗，关好室内、外电气柜门和电气箱门，盖好电机和制动器的防护罩。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。