操作标准作业规定
电(气)焊作业标准化规定
电（气）焊作业标准化规定1范围本规定适用于工程的电焊、气焊作业施工。
2引用标准本规定根据GB9448—88 《焊接与切割安全》、GBl0235--88《弧焊变压器防触电装置》、GB8197--87《防护屏安全要求》、 SDZ019—85《焊接通用技术》等国家行业有关规程、规范，结合工程施工实际情况进行制定。
3基本要求3.1通用要求3.1.1凡从事焊接和气割的工作人员，需经过专业培训考核取得操作证，持证上岗。
3.1.2作业人员应熟知本规定，作业时不得擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。
3.1.3焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。
口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
3.1.4焊接和气割的场所，应配有消防设施，并应保证其处于完好状态。
焊工应熟练掌握其使用方法，能够正确使用。
3.1.5作业现场要设置明显的安全警示标志。
3.2电焊基本要求3.2.1电焊工应配有下列防护用品：3.2.1.1镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。
3.2.1.2电焊手套。
3.2.1.3橡胶绝缘鞋。
3.2.1.4清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。
3.2.2焊钳和焊枪应符合国家标准；焊钳和焊枪要有良好的绝缘性能和隔热能力。
不得使用有缺陷的焊钳、焊枪。
3.2.3焊接电缆应具有较好的绝缘性能和抗机械损伤能力、耐油、耐热和耐腐蚀等性能。
3.2.4焊接电缆宜用整根的，如需用短线接长时，接头不应超过2个。
3.2.5电缆横穿道路时应采用保护套，避免碾压磨损等。
3.2.6焊接电缆的绝缘每半年应检查一次。
3.2.7电焊机各项指标必须符合国家标准。
3.2.8焊机应安装空载自动断电保护装置。
3.2.9电焊机应每半年进行一次例行维修保养。
3.3气割、气焊安全规定3.3.1焊炬或割炬使用前应检查射吸能力是否良好。
3.3.2根据焊、切割材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。
3.3.3每个氧气瓶必须设两个防振橡胶圈，放置牢固。
现场作业标准管理制度完整版
现场作业标准管理制度
一、目的
为了规范现场作业行为，提高工作效率和质量，确保生产安全，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有现场作业人员和管理人员。
三、职责
1. 生产部负责制定现场作业标准，并监督执行。
2. 质量管理部负责对现场作业质量进行监督和检查。
3. 安全环保部负责对现场作业安全进行监督和检查。
4. 现场主管负责对现场作业人员进行培训和管理。
5. 现场作业人员负责按照标准进行作业。
四、现场作业标准管理
1. 现场作业标准包括工艺标准、设备操作标准、安全操
作规程等。
2. 生产部应根据生产工艺和设备特点，制定现场作业标准，并确保标准的科学性和实用性。
3. 现场作业标准应经过相关部门审核和批准，方可实施。
4. 现场作业人员应接受相关标准的培训，掌握标准内容和要求。
5. 现场主管应对现场作业人员进行监督和指导，确保标准得到有效执行。
6. 质量管理部应对现场作业质量进行监督和检查，发现问题及时纠正。
7. 安全环保部应对现场作业安全进行监督和检查，发现安全隐患及时整改。
8. 现场作业标准应定期进行评估和修订，以确保其持续有效性和适应性。
五、考核与奖惩
1. 公司将对现场作业标准的执行情况进行定期考核。
2. 对于严格执行现场作业标准，工作表现优秀的个人或团队，公司将给予表彰和奖励。
3. 对于违反现场作业标准，造成安全事故或质量问题的个人或团队，公司将根据情节轻重，给予相应的处罚。
六、附则
本制度自发布之日起施行，由生产部负责解释和修订。
操作标准作业规定
操作标准作业规定□ 目 的第一条第二条 为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最□ 运用范围第三条 本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。
□ 作业细则第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。
动作分析可分为五大原则，27(一)123456(二)1234．工作场所的高度应设计能56(三)12345．利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具) 6(四)12．安排重力输送的漏斗、分345(五)1234(六)12．操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。
操作方法尽量以浅显文字叙述，使员3．操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于45．表格如附表所示：(附表10.3.1)(七)12美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
工作作业指导书及操作规范
工作作业指导书及操作规范一、工作作业指导书1. 概述工作作业指导书是为了规范员工在工作过程中的操作流程和要求而编写的一份文件。
其目的是确保工作的高效性、一致性和质量，并确保员工能够理解和遵守相关政策和程序。
2. 适用范围本指导书适用于所有公司员工，包括全职员工、兼职员工和临时员工。
所有员工必须遵守本指导书中规定的操作规程，并在工作过程中遵守公司的道德标准和法律法规。
3. 工作要求3.1 准时上班：员工在上班前应做好充分准备，按时到达工作岗位。
如果有特殊情况需要请假或迟到，则需要提前向上级报备并获得批准。
3.2 工作着装：员工在工作期间应穿着整洁、合适的工作服，并保持个人卫生。
特殊岗位需要穿戴特定的安全装备的员工，必须正确佩戴，并遵守各项安全操作规范。
3.3 工作流程：员工应熟悉并遵守相关的工作流程和操作规范。
如果对工作流程有异议或建议，应及时向上级领导提出，并在得到批准后执行。
3.4 安全和卫生：员工应遵守公司的安全和卫生规定，包括但不限于正确使用劳动保护用品、保持工作场所整洁、遵循防火和防盗措施等。
3.5 行为规范：员工应遵守公司的行为规范，包括但不限于恪守商业机密、尊重他人的隐私和权益、尊重上级和同事等。
4. 违规处理任何违反公司的操作规程或政策的行为都将受到相应的处罚。
根据违规行为的严重程度，处罚包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解雇等。
员工如有异议可以向人力资源部门提出申诉。
5. 更新和修订本指导书将根据公司的需要和相关政策的更新进行定期审核和修订。
员工需要确保他们随时了解和遵守最新版的操作规程。
二、操作规范1. 上班前准备：员工在上班前应确认自己是否有工作任务，准备必要的工作工具、文件和资料，并检查工作区域是否整洁。
2. 工作流程：员工应按照工作指导书中的流程执行任务和操作。
如有疑问或遇到困难，应及时向上级领导或相关部门寻求帮助和解决方案。
3. 文件和记录：员工需要按照规定的格式和要求填写文件、表格和记录，并妥善保存起来。
作业标准与标准作业
的生产，而实际上却只完成了15件。 从以上两种含义的浪费可以看出具有同样的不良结果。 如何寻找产生浪费的原因可以借鉴下图示途径进行
作业标准与标准作业
寻找浪费的途径
人的 浪费
材料的 浪费
设备的 浪费
作业标准与标准作业
5、为什么要推行标准化作业： 随着工业发展速度的加快和市场经济的逐步规范化，企业的暴利时代已经过去，在这种情
况下，粗犷型的生产企业利润越来越微薄，渐渐变得无利可图，如果继续沿袭以前的经营、 管理手段、作业方式企业显然难以生存，因此，千方百计减少直至杜绝浪费，推行严谨而 规范的作业方式与管理手法，对当前大多数企业显得十分迫切和必要。于是，标准化作业 应时而出。 5.1推行标准作业的主导思想： 标准作业的产生是基于以下的指导思想： 低成本生产：降低成本是企业所追求的目标之一，也是市场竞争的重要手段。 缩短交货期：生产的周期越短，就越能适应市场的需要，占有先机，并且，较短的生产周 期，为物料的供应提供了方便，缩短生产周期不仅仅是一个对客户信誉的问题。 提高品质：产品的质量如果不能满足客户和市场的需要，企业显然无法生存。 专业化生产：现代化的生产越来越要求生产作业的专业化，而标准化的作业是专业化的基 础，标准作业对人、机、料等都提出了明确的要求，能更好的保障产品的专业品质。 安全的需要：标准的作业对操作的方法提出了严格的要求，按照这些要求去做企业就会避 免受到伤害，减少和防止工伤事故发生的隐患。
受阻
作业台/流线上 异品混杂，好 坏不分，半制 品堆积无人清 理
产品时 常有被 碰坏
不良与 人身事 故时有 发生
数量不 清，配 件加工 超量或 少数
特种作业安全操作规定及要求
特种作业安全操作规定和要求一、特殊作业范围1、电工操作；2、金属焊接(切割)作业；3、起重作业；4、厂内机动车辆行驶；5、建筑攀爬和安装。
二、特种作业人员基本情况1、全年18周岁；2、初中及以上学历3、通过本岗位要求的技术商务理论和实际操作技能考试；4、身体健康、没有任何疾病和生理缺陷阻碍这类工作的开展，如有下疾病或生理缺陷者，为不合格，不得从事特种作业：(1)器质性心血管疾病。
包括风湿性心脏病、先天性心脏病(治愈者除外)、心肌病、心电图明显异常者。
(2)血压超过160/90mmHg(3)精神疾病、癫痫。
(4)严重神经症与脑损伤后遗症。
(5)晕厥(去年发生晕厥)。
(6)男性的血红蛋白低于90g/L，女性低于80g/L(7)肢体残废，功能有限的人。
(8)慢性骨髓炎。
(9)厂内机动车驾驶，大型车：身高不足155cm，小型车：不足150cm者。
(10)耳全聋及发音不清者。
厂内电机驱动听力缺陷5m者。
(11)色盲(12)双眼裸眼视力低于0.4，矫正视力不足0.7者。
(13)活动性结核(包括肺外结核)。
(14)支气管哮喘(15)支气管扩张(反复感染、咳血)三、特种作业人员岗位安全职责1、严格遵守相关规章制度，遵守劳动纪律。
2、努力学习本工种的专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害能力。
3、正确使用和保管各种安全防护用品和劳动防护用品。
4、善于采纳有利于安全作业的意见，能及时指出违章指挥的操作人员，必要时向有关领导部门报告。
5、认真执行本单位、部门为本岗位制定的岗位职责。
四、特殊作业人员的基本要求特种作业人员必须经过专门的安全技术理论、实操技能的培训、考核合格，持有效的特种作业操作证，方可上岗操作。
作业范围和水平应与证书中规定的作业项目一致。
岗位标准化操作制度（通用13篇）
岗位标准化操作制度岗位标准化操作制度（通用13篇）随着社会不断地进步，人们运用到制度的场合不断增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的岗位标准化操作制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
岗位标准化操作制度篇11、维修人员须经三级（公司、车间、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗.特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。
2、维修人员作业过程中，必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。
3、上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4、班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作：5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除；5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。
6、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：6.1停车检修时，必须切断电源，并在控制台挂上“正在检修，禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系；6.5不准随意拆除安全罩等防护设施，如果是工作需要，工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最后的检查：6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。
车床作业指导书及操作规范标准
车床作业指导书及操作规范标准车床作业指导书及操作规1．⽬的：规安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全⽣产并保证加⼯质量。
2．围：适⽤于本公司车床所有操作者。
3．作业容及要求：3.1.开机前检查机床各⼿柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹⼦油盅等按规定进⾏加油。
3.2.车头箱⼿柄挂到最低档，开机运⾏3分钟。
并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关⼈员按规定加油。
3.3.为了保证加⼯质量和提⾼⼯作效率，应根据⼯件材料、精度要求和机床、⼑具、夹具等情况合理选择切削⽤量。
加⼯铸件时，为了避免表⾯夹砂、硬化层等损坏⼑具，在许可的条件下切削深度应⼤于夹砂或硬化层深度。
3.4.当粗、精加⼯在同⼀台机床上进⾏时，粗加⼯后⼀般应松开⼯件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助⼯装。
3.5.凡下⾯⼯序需要进⾏淬⽕、磨削或超声波探伤的⼯件表⾯，本⼯序加⼯的表⾯粗糙度Ra值不得⼤于6.3um。
3.6.粗加⼯时的倒⾓、倒园、槽深等都应按精加⼯余量加⼤或加深，以保证精加⼯后达到设计要求。
3.7.在本⼯序后⽆去尖⾓⽑刺⼯序时，本⼯序加⼯产⽣的⽑刺应在本⼯序去除。
3.8.在切削过程中，若机床、⼑具、⼯件等发出不正常的声⾳，或加⼯表⾯的粗糙度突然变差，应⽴即退⼑停车检查。
3.9.在批量⽣产中，必须进⾏⾸件检查，合格后⽅能继续加⼯。
3.10. 加⼯中进⾏⾃检测量时要正确使⽤量具。
使⽤塞规、千分尺等时必须轻轻推⼊或旋⼊，不得⽤⼒过猛；使⽤卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。
3.11. 凡加⼯件成组或配加⼯的⼯件，加⼯后应作标记（或编号）。
3.12. 细长容易弯曲的轴类零件，在加⼯过程中如间断加⼯较长时间时，需在轴中间加中⼼托架，或将轴落下采取吊挂式存放。
4. 程序4.1作业流程图5. 规容及⼯艺守则：5.1.车⼑的装夹5.1.1.车⼑⼑杆伸出⼑架部分不宜过长，⼀般长度不应超过⼑杆⾼度的1.5倍（车孔、槽除外）。
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操作标准作业规定
□ 目的
第一条依据加工指示书所做成的标准。
第二条为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。
□ 运用范围
第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。
□ 作业细则
第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。
动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：
(一)关于人体运动的原则
1．使用双手从事生产性工作。
2．双手同时开始及完成各种对称工作。
3．使手和手臂的移动作连续曲线的动作。
4．工作应有节奏，使工作自动而圆滑。
5．操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。
6．应尽量利用物体重量。
(二)关于工作场所的原则
1．手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。
2．必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。
3．工具和材料应置于固定位置。
4．工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。
5．工作区域应以少移动为原则。
6．好的工作环境可以导致好的工作表现。
(三)关于工具和设备的原则
1．工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。
2．以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。
3．使用将完成产品移去的自动弹出设施。
4．在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。
5．利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。
6．考虑如何使用机器以便利操作。
(四)关于材料搬运的原则
1．为方便取拿，应有良好的设计。
2．安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。
3．预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。
4．用落地输送法将产品挪开。
5．将所有较重物品举起时应使用搬运机械。
(五)关于节省时间的原则
1．改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。
2．通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。
3．当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。
4．应同时加工两个或两个以上零件。
(六)填写方式
1．操作步骤需按照工作流程，详细记录。
2．操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。
操作方法尽量以浅显文字叙述，使员工易于了解。
3．操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解。
4．其余应注意事项，需填写于表格中。
5．表格如附表所示：(附表10.3.1)
(七)资料使用方式
1．需存档
2．现场需公布。