井控设备现场使用及安装要求与常见问题
井控设备安装操作
井控设备安装操作一、设备准备1.购买适量的井控设备，并确保设备齐全、完好。
2.准备好安装所需的工具：螺丝刀、钳子、电钻等。
3.查看井控设备的安装说明书，了解安装步骤和注意事项。
二、设备安装1.选择合适的位置：根据井控设备的功能需求，选择合适的位置进行安装，确保设备可以正常运行和被操作。
2.固定设备：使用螺丝刀和螺丝将井控设备固定在选择的位置上，确保设备稳固。
3.连接电源：根据设备要求，将设备连接到电源，确保电源稳定，并避免电源线遭到损坏。
4.连接网络：根据设备要求，将设备连接到网络，确保设备可以正常连接到互联网。
三、系统设置1.打开电源：将设备连接到电源后，打开电源，确保设备可以正常工作。
2.进入设置界面：使用说明书上提供的方法进入设备的设置界面。
3.配置网络：根据设备要求，选择正确的网络设置，包括IP地址、子网掩码、网关等。
4.配置功能：根据设备要求，设置井控设备的各项功能，如报警设置、安全设置等。
5.测试设备：完成系统设置后，进行设备测试，确保设备可以正常运行。
四、使用和维护1.学习使用方法：了解井控设备的使用方法，包括操作界面、功能按钮等。
2.耐心学习：根据设备的说明书和操作指南，学习如何使用井控设备，以便更好地掌握设备的各项功能。
3.定期检查：定期检查设备的状态，包括电源、网络连接等，确保设备正常工作。
五、安全注意事项1.注意电源安全：在安装和操作设备时，确保电源处于安全状态，避免触电事故发生。
2.确保网络安全：控制设备的网络连接，避免受到未经授权的访问和攻击。
3.注意设备周围环境：避免设备与潮湿、高温、易燃等环境接触，以免设备受损或发生事故。
4.合理使用设备：按照设备的规定和使用要求进行操作，避免超负荷使用和误操作所带来的风险。
总结：井控设备的安装操作需要依据设备的安装说明书进行，确保设备的固定、连接和设置正确，并遵守安全注意事项，以保证设备的正常工作和使用。
同时，学习设备的操作方法和定期维护设备也是非常重要的，以保证设备的可靠性和安全性。
井控设备的安装、试压
（2）试压泵
1）功用 它为井口防喷器现场试压提供高压介质。其原理 是利用压缩空气推动气马达活塞做上下往复运动，实 现吸排液过程的装置。目前现场最典型的试压泵为QST 系列气动试压泵。其输出压力与气源压力成正比，通 过对气源压力的调整，便可得到所需的介质压力。当 气源压力达到预定值时，气泵便停止泵压，这时输出 压力就稳定在预调压力上。通过调节气泵进气量控制 升压速度。因此，该装置具有介质输出压力可调、升 压速度可控、体积小、排量大、操作简单、性能可靠 、适应范围广等优点。
3）试压时液控油压为10.5MPa 4）稳压时间不少于10min，密封部位无渗漏为合格。
（2）闸板防喷器的试压程序 1）低压试压 ①当井内有钻具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所
用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封 试压。 ②试压时井口介质压力为0.7 MPa。 ③试压时液控油压为10.5MPa。 ④稳压时间不少于10min，密封部位无渗漏为合格。 2）高压试压： ①当井内有钻具时，关半封试压（闸板开口尺寸应与所 用钻具本体的外径一致）；当井内无钻具时，关全封 试压。 ②试压时井口介质压力为防喷器额定工作压力。 ③试压时液控油压为10.5MPa。 ⑷稳压时间不少于10min，密封部位无渗漏为合格
（2）试压泵试压法
1）将塞型试验器接在钻杆下部，坐入套管头内； 2）用清水灌满井口； 3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（当钻具退出
后，可关闭全封闸板试压）； 4）用试压泵缓慢向井内打压，并观察套压表，泵至
所需试验压力，10分钟后检查各连接部位和密封 部位是否有渗漏。
6、试压注意事项
（1）用皮碗试验器试压时，作用于试验器舌部处 的力，加上下部悬挂的钻柱重量，不得超过上部钻杆 的安全负荷能力，否则会使钻杆断裂。
井控设备的安装、试压
4、试压程序
(1)环形防喷器的试压程序 1）对于公称尺寸小于或等于230mm(9″)的防喷器， 应采用89mm (31/2″)的钻杆试压；
对于公称尺寸大于或等于280mm(11″)的防喷器， 应采用127mm (5″)的钻杆试压。
2）试压时井口介质压力在不超过套管抗内压强度 80%的前提下，为防喷器额定工作压力的70%。
钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四 通及套管头等。
4.1.1.1防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964中 的相应规定。
4.1.1.2具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动 操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间 的夹角不大于30°。挂牌标明开、关方向和到底的圈 数。
4.1.1.3防喷器远程控制台安装要求：
5、试压方法
现场井控设备试压共有两种方法：提升皮碗试 验器试压法和试压泵试压法。
（1）提升皮碗试验器试压法 1）将皮碗试验器接在钻杆下部，下入套管内； 2）用清水灌满井口； 3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（注意：绝
不能关闭全封闸板）； 4）用钻机提升系统缓慢上提皮碗试验器，并观察
套压表，提至所需试验压力，10分钟后检查各 连接部位和密封部位是否有渗漏。
2、试压介质
（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用 清水进行试压，合格后方可送往井场。
（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井 井口和井控管汇等用清水进行整体试压
3、试压设备
井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压 三通。
（1）试压堵塞器 根据其结构和用途的不同，可将试压堵塞器分为
皮碗试压器和塞型试压器。 试压堵塞器主要用于在对堵塞器以上的井口防喷
f）管线出口应接至距井口75m以上的安全地 带，距各种设施不小于50m；
井控设备管理常见问题与对策
井控设备管理常见问题与对策摘要：钻井井控设备在调节和监测油气井压力等方面发挥着极其重要的作用。
在开展钻井作业时，受地层压力等各方面因素的影响，井喷或溢流等各种事故时有发生，不仅导致井队生产进度明显降低，也容易造成难以挽回的损失。
井控设备在正常运行过程中，依托于对各种数据参数的实时化、动态化、持续化监测，能够及时向工作人员释放预警信号，使其及时发现安全隐患并采取合理措施进行处置，以防出现安全事故。
所以，应重视并强化对井控设备的严格管理。
鉴于此，本文首先对井控设备进行了简要论述，其次，明确了井控设备管理过程中比较常见的问题，在进行深入细致的分析后，提出了一系列科学合理的应对策略和方法。
关键词：井控设备；设备管理；常见问题；应对策略和方法在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。
据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。
所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。
1井控设备井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。
在石油开采环节，井控设备扮演着无以取代的重要角色。
井控设备是一个包含多个装置与系统的综合结合体，比如，井控管汇、液压防喷器控制系统以及去泥浆池等，它们在防控井喷或溢流等情况的出现方面发挥着极其重要的作用，所以，在日常工作开展过程中，井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。
2井控设备管理过程中的常见问题2.1井控设备管理责任意识较差众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。
钻井井控设备现场安装要求与常见问题
位后不需要回旋手轮；
6．钻台标出半封闸板 到钻台面的距离，以提示 司钻关井操作。
手动操作杆与防喷器锁紧 杆轴中心线夹角≤30°。
防喷器安装常见问题
封井器油管座漏油
封井器连接螺丝余扣多
防喷器安装常见问题
钢丝绳固定在导管下部
正反扣螺栓钩子焊死
防喷器安装常见问题
一组钢丝绳压在另一组上
防喷器固定钢丝绳断丝多
场地坚固平整或加装基础
节流、压井管汇和防喷管线安装
三、节流管汇控制箱安装 在距节流管汇一侧的钻台上， 靠近立管。套管压力表及压 力变送器安装在节流管汇五 通上。要连接立管压力信号 线。
节流管汇控制箱待命状态时： a.油面距油箱顶部30～50mm b.油压2～3MPa c.阀位开度3/8～1/2 d.气源压力0.6～0.8MPa
节流、压井管汇和防喷管线安装
七、防喷管线总长度 超过7m时，中间应加装
水泥基墩固定。
防喷管线亦可用高压 耐火软管代替。 ≥35MPa压力管汇防 喷管线不能用螺纹连接 法兰。
节流、压井管汇和防喷管线安装
八、泥浆回收管线使用 钢制管线（或采用高压耐 火软管），内径不小于 78mm，出口处固定牢靠， 压板处垫胶皮，出口管不 得与循环罐接触，回收管 线进入除气器上游。
下两层固定。
1组固定
2组固定
防喷器安装
五、防喷器组的固定。 上一层钢丝绳固定在环 形防喷器4个吊耳上，
无吊耳的可在导管下法
兰处加工拉环固定。第 二层钢丝绳固定在闸板
防喷器和环形防喷器的
连接处。
防喷器安装
六、防喷器组安装 完成后，要校正井口、 转盘、天车中心，其 偏差不大于10mm。 注意：防喷器固定 绷绳不允许向上方或 水平方向固定。
井控设备常见问题及维修保养方法分析
中国科技期刊数据库 工业A2015年18期 175井控设备常见问题及维修保养方法分析陈小明中原石油工程有限公司管具公司，河南 濮阳 457331摘要：在油气井开发中，井喷事故已经屡见不鲜，严重危害着油井安全。
井控设备作为控制油气井的主要设备，与油气井的安全性有着紧密的联系，因此相关部门要重视井控设备的安全监测和维修保养，对于常见问题要及时采取相应措施，从而将这些问题控制好。
关键词：井控设备；常见问题；维修保养 中图分类号：TE927 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)18-0175-01井控设备是在现场控制油气井压力的重要设备，由液压控制系统、防喷器、液压管线、防喷管线、放喷管线、管汇、司钻控制台、各类闸阀等构成，主要起到预防井喷事件和及时发现溢流现象的作用[1]。
井控设备在使用时由于多种人为或者非人为的原因很容易出现设备故障，为了提高工作效率，要对设备进行及时的维修和定期的保养。
本文简单介绍了井控设备的作用，对其常见的问题和处理、检测方法进行了阐述，并详细叙述其维修保养方法，给相关企业提出一点借鉴。
1 井控设备的作用井控设备有很多的型号和规格，但是功能基本是相同的，其作用主要表现在以下几个方面：（1）能够防止井喷条件的形成，使井筒内的泥浆静液柱压力保持在地层深处的压力之上。
（2）在油气井监测过程中，对于出现井喷的前兆要及时采取控制措施，防止井喷事件的发生。
（3）对于已经发生的事故，要采取控制和补救措施，及时利用井控设备灭火抢险，如果井内没有工具，则要将井口全封闭。
（4）当现场发生井喷、溢流、井涌时，要进行迅速控制，利用井控设备快速将井口关闭，采取压井作业，重建压力控制系统。
在钻进、取心、测井等作业中发生井喷或者溢流时，能够将钻杆、方钻杆、取心工具、电缆等工具和井筒所形成的环形空间封闭[2]。
2 井控设备常见的问题和检测方法 2.1 井控设备常见的问题（1）井控设备的表面外壳碰伤和裂纹面积较大，在一些关键部位，如防喷器侧平面、侧门平面、密封垫环槽、闸板室顶部密封面等密封性差。
井控设备现场操作要领
井控设备现场操作要领一、环形防喷器135/8″环形防喷器开、关到位的时间一般在35秒~40秒之间。
211/4″环形防喷器开、关到位的时间一般在55秒~65秒之间。
从外观不能观察到环形防喷器的开关动作，判断环形防喷器开或关是否到位的方法是：看司钻控制台环形压力表，若压力下降，这说明环形防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台环形压力回升到开、关前的初始压力时，就表明环形防喷器己开或关到位。
若司钻控制台上环形压力长时间回升不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1、控制油路泄漏。
2、远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3、远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二、闸板防喷器135/8″闸板防喷器开、关到位时间一般在15-20秒。
一）开、关是否到位的判断：1、看锁紧轴：若锁紧轴完全收缩到液缸内，就表明闸板防喷器己关到位；若锁紧轴完全从液缸内退出，就表明闸板防喷器己开到位。
2、观察司钻台管汇压力变化：若压力下降，这说明闸板防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台上管汇压力回升到开、关前的初始压力时，就表明闸板防喷器己开、关到位。
若司钻控制台上管汇压力长时间回不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1）制油路泄漏。
2）远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3）远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二）手动锁紧装置开、关操作：1、手动锁紧装置用于锁紧和关闭闸板，不能打开闸板；2、在无液压的条件下，可以用手动锁紧装置关闭闸板，此时先将远程控制台上的三位四通换向阀处于关位，再手动关闭锁紧杆；3、用手动锁紧装置关闭闸板或锁紧后若要打开闸板，必须上首先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，否则，若直接用液压打开闸板，会损坏锁紧轴和闸板轴；手动锁紧装置锁紧和解锁时应注意开、关圈数；4、手动锁紧装置锁紧和解锁到位后，必须回转1/2—1/4圈，防止锁紧轴和闸板轴粘扣。
三、防提断装置防提断装置的作用是为了防止关闭半封闸板防喷器后提断钻具或损坏防喷器。
井控设备常见问题及维修保养方法分析
井控设备常见问题及维修保养方法分析【摘要】井控设备是能够在现场控制油气井压力的专用设备、仪器仪表和工具的全称。
井控设备的主要作用是预防井喷和及时发现溢流。
井控设备在使用过程中，由于设备自身问题或人为错误操作等原因经常会出现设备故障，如果及时维修并定期保养设备对于提高工作效率能够起到至关重要的作用，本文结合本人现场工作经验，首先简要介绍了井控设备的基本结构组成，其次介绍了井控设备常见故障及处理检测方法，最后介绍了井控设备常用的保养维护措施。
【关键词】井控设备故障维修维护保养井控设备的型号和规格有很多，但功能大同小异，其主要作用有：（1）阻止井喷条件的形成，保持井筒内泥浆静液柱压力始终不小于地层深处的压力。
（2）在油气井监测过程中及时发现井喷前兆，并及时采取控制措施预防井喷的发生。
（3）对事故进行控制，油气井一旦失控，可以利用井控相关设备进行灭火抢险等补救行为，当井内无工具时能全封闭井口。
（4）迅速控制井喷，现场一旦发生井喷、井涌、溢流时，可以利用井控设备实施快速关井，实施压井作业，使油气井重新建立压力控制系统。
在钻进、取心、测井等作业中发生溢流或井喷时，能封闭方钻杆、钻杆、取心工具、电缆等工具与井筒所形成的环形空间。
1 井控设备的基本结构组成通常来说，井控设备是由井口防喷管、液压防喷器控制系统、以节流管汇为主的井控管汇、钻杆上旋塞、节流管汇控制箱、司钻控制台、压井汇管、去泥浆池、排管架、泥浆灌等部分组成，如图1所示。
井控设备常见故障的处理方法：（1）可以通过多次活动的方式，关严胶芯，如果支撑筋已靠拢仍然关不严，应立即更换胶芯。
（2）可以采取清洗的方式去除沉积在胶芯沟槽及其他部位的杂物。
油管漏失、防喷器开关不灵活，缝隙中充满油污时应该按操作规程对症处理。
（3）设备维护过程中一旦发现严重的损坏现象应该立即清洗或更换，如：胶芯产生永久变形老化或在用于固定后胶芯下有凝固水泥浆。
井控设备常用检测方法：常用的检测方法有两种，即磁粉检测和金属磁记忆检测。
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环形防喷器特殊功能
环形防喷器强行起下钻操作： 3.若在起下钻时不允许 有渗漏，那么液控关闭压力 应调节到刚好满足密封为止。 4.当关闭压力达到 10.5MPa，胶芯仍漏失严重， 说明该防喷器胶芯已严重损 坏，应及时更换胶芯后再进 行起下钻作业。
压井端有障碍物
节流、压井管汇安装常见问题
防喷管线法兰未保温
压井管汇固定不标准
节流、压井管汇安装常见问题
沟壑处无过桥支架
放喷管线与金属罐搭接
节流、压井管汇安装常见问题
放喷管线未上紧扣
放喷管线未固定
钢制管线转弯处使用
大于等于120°的铸 （锻）钢弯头。
使用高压耐火软
管时，两端要安装固 定安全链。
节流、压井管汇安装
14.放喷管线通径 不小于78mm，采用法兰 连接，连接螺栓上扣均 匀，并进行防腐处理。
放喷管线从井场两
侧平直引出，出口前方 无障碍物。
注意： 1.放喷管线不允许现场焊接，不能与金属物体、电力线搭接。 2.两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定。
防喷器安装
2.防喷器组在连接 时，应将法兰、钢圈槽、 密封圈擦拭干净，防止 杂物进入,应均匀涂好润 滑脂。防喷器密封钢圈
只能一次性使用。
防喷器安装
3.吊装防喷器钢丝 绳必须符合安全要求， 坐防喷器时要扶正慢放， 防止砸坏、磕伤钢圈及 钢圈槽。
《防喷器保护办法》
防喷器安装
4.防喷器连接螺栓
对角上紧，螺栓两头余
渤海钻探工程公司集中培训课件-井控专业
制作人：程安林 高新清
目
录
防喷器相关内容介绍 节流压井管汇及放喷管线介绍 防喷器控制系统介绍 液气分离器介绍 内防喷工具介绍
二层台逃生装置介绍
其它相关要求
防喷器相关内容
防喷器安装
1.防喷器组送井前应 注意： 戴好防喷器上下法兰 保护板及油路丝堵，防止 法兰钢圈槽磕伤及油路进 入杂物。 拆卸护板及丝堵后应 妥善保管，待完井后再用。 完井时，也应戴好上、 下法兰保护板及丝堵。
节流、压井管汇安装
15.放喷管线出口 应接至距井口75m以上
的安全地带。每隔10～
m用水泥基墩固定。
节流、压井管汇安装
16.放喷管线转弯前 后处（不超过1m）用水
泥基墩固定；
出口处（不超过1m） 用双水泥基墩固定。
节流、压井管汇安装
17.放喷管线转弯处 应使用角度大于120°的
铸（锻）钢弯头或90°
注意：待命工况，高、低量程压力表针形阀的开关状态应符合所在油区细则的要求。
节流、压井管汇安装
8.管汇压力表配置安装要求：
压力级别 （Mpa） 高量程压力表 （MPa） 低量程压力表 （MPa）
21
35 70 105
30
50 100 150
10
16 25 35
节流、压井管汇安装
9.四通两侧各装2只闸
防喷器安装常见问题
封井器油管座漏油
封井器连接螺丝余扣多
防喷器安装常见问题
拆卸安装时造成的磕伤
井口不正造成的偏磨
防喷器安装常见问题
钢丝绳固定在防溢管上
正反扣螺栓钩子焊死
防喷器安装常见问题
一组钢丝绳压在另一组上
防喷器固定钢丝绳断丝多
防喷器安装常见问题
卸扣销子螺栓脱扣
锁紧杆安装不标准
防喷器安装常见问题
扣接头。
节流、压井管汇安装
4.压井端副放
喷管线应安装S弯管
（或方箱），将放 喷管线降至地面。
节流、压井管汇安装
5.节流管汇控制箱安 装在距节流管汇一侧的钻 台上，靠近立管。 节流管汇控制箱待命 状态时： a.油面距油箱顶部30～ 50mm b.油压2～3MPa c.阀位开度3/8～1/2 d.气源压力0.6～0.8MPa
防喷器安装
7.防泥伞四角用细 钢丝绳向上固定牢靠。
防泥伞大小要能够
罩住防喷器，确保防喷 器上不喷洒钻井液。
防喷器安装
8.闸板防喷器应装 齐手动锁紧杆，锁紧杆
与闸板轴采用万向节连
接。
防喷器安装
9.手动锁紧杆安装 在钻台底座外，如遇锁
紧杆不方便安装的钻井
底座，应采取右图所示 方式安装。
防喷器安装
节流、压井管汇安装
20. 受 地 面 条 件 限 制，放喷管线向外接出 长度不足 75m 时，按油 区细则要求执行，先将 放喷管线接至井场边缘， 再备用相同长度和数量 的管线和基墩。
节流、压井管汇安装
21.冬季施工时，节
流、压井管汇和防喷管
线要采用锅炉蒸汽或电 热带等措施进行防冻保
温。
注意：1.电热带要用 36伏的安全电压。 2.要定期对管线进行吹扫以防堵塞。
闸板防喷器
使用变径闸板注意事项： 1.变径闸板应分别进
行其密封最大钻杆和最小
钻杆试验； 2.变径闸板不能通过 手动关闭来实现封井的目 的，只能通过液压关闭操 作来实现。
环形防喷器特殊功能
环形防喷器强行起下钻操作： 1.先以10.5MPa的压力关 闭防喷器。 2.逐渐减少关闭压力， 直到有些轻微渗漏，然后进 行起下钻作业。有微小的渗 漏可以润滑管柱与胶芯的接 触面，防止胶芯温度过高， 当胶芯磨损漏失量太大时， 可适当增加些液控关闭压力。
节流、压井管汇安装常见问题
高压胶管未装保护链
保护链安装位置错误
节流、压井管汇安装常见问题
低压表在开启状态
高压耐火管不合格
节流、压井管汇安装常见问题
两压力表朝向不一致
节流管汇底座用活塞支撑
节流、压井管汇安装常见问题
节流管汇被砂子堵塞
回收管线与循环罐搭接
节流、压井管汇安装常见问题
灌铅弯头方向装反
电缆（钢丝绳）剪切闸
板。
闸板防喷器
剪切闸板可剪切钻杆、套管、油管、复合管柱和复 合管缆。但大部分剪切闸板不能剪切柔性电缆、钢丝绳， 剪切柔性电缆、钢丝绳需要特制的剪切闸板。
闸板防喷器
使用剪切闸板注意事项： 1.保证液控系统蓄 能器组液压油压力保持 在19～21MPa； 2.现场剪切要考虑 套压对闸板轴的反推力。 3.要考虑下部半封 闸板的悬挂能力和接头 容放空间。
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧轴憋弯
防喷器安装常见问题
防喷器护板未妥善保管
防喷器法兰上扣不标准
防喷器安装常见问题
防喷器固定不标准
防喷器法兰上扣不标准
节流压井管汇及放喷管线
节流、压井管汇安装
1.节流压井管汇安装在井口两侧，通过防喷管线 接出井架底座。 节流压井管汇各个闸阀开关状态符合施工区域油 田井控实施细则要求，并挂牌标识。
《剪切闸板操作程序》
闸板防喷器
剪切闸板试验： 原华北油田钻井公司 曾经在一次试验中用同1付 剪切闸板剪切5in S-135钻 杆达到19次，其中，包括 剪切钻杆过渡带，每次进 行剪切完成后均进行低压 和额定工作压力试验，试 验后闸板仍然完好。
闸板防喷器
“剪切-全封”闸板与全封闸板的区别 “剪切-全封”闸板与全封闸板是两个产品，只 是目前使用的大部分剪切闸板具有全封功能。即要求 剪切钻具后仍然要能够试压合格。一般情况不宜用剪 切闸板代替全封闸板。
节流、压井管汇安装常见问题
节流阀不能正常工作
闸门手轮未固定
节流、压井管汇安装常见问题
压井管汇基础不平
节流、压井管汇安装常见问题
法兰连接螺栓余扣多
法兰连接螺栓未上满扣
节流、压井管汇安装常见问题
固定基墩放在浮土上
放喷管线与梯子搭接
节流、压井管汇安装常见问题
压井管汇进液口未保养
保护链包扎位置看不清
建议：
“关”标识牌使用红色背景，白色文字 “开”标示牌使用绿色背景，白色文字
关
开
节流、压井管汇安装
2.节流、压井管汇安 装场地坚固平整或加装基
础。
二连等市场砂石地基， 场地可作平整处理。冀中、
大港油区地基较软，需要
加装基础。
节流、压井管汇安装
3.节流、压井管汇 安装场地坚固平整或加
装基础。
压井管汇进液口安 装扣型为2″1502油壬
定在环形防喷器4个吊
耳上，如吊耳位置不在 四个角上或无吊耳的， 可在导管下加工一带拉 环的法兰固定。
防喷器安装
5.防喷器固定： 下一层钢丝绳固定 在闸板防喷器和环形防 喷器的连接处，用卡箍 固定。
防喷器固定绷绳不允许向上方或水平方向固定。
防喷器安装
6.防喷器安装好后
要校正井口、转盘、天
车中心，其偏差不大于 10mm。
锁紧手轮打架
井口低手轮无法操作
防喷器安装常见问题
防喷器固定钢丝绳打结
防喷器油腔漏油
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧轴漏油
防喷器防泥伞四角未固定
防喷器安装常见问题
防喷器固定用倒链
井口偏
防喷器安装常见问题
锁紧杆与井架底座卡死
环形防喷器未固定
防喷器安装常见问题
环形防喷器漏油
固定钢丝绳与金属链搭接
防喷器安装常见问题
锁紧杆手轮与井架搭接
锁紧杆手轮与梯子搭接
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧杆安装不标准
防喷器锁紧杆固定螺丝长
防喷器安装常见问题
防喷器液控管线接头漏油
防喷器液控管线未装弯头
防喷器安装常见问题
防泥伞固定不标准
用钢丝绳校正井口
防喷器安装常见问题
钢丝绳挡住防喷器侧门
液控管安装方向不一致
防喷器安装常见问题
节流、压井管汇安装
6.节流管汇控制箱要连 接立管压力信号线。节控箱 立压表与立管连接管线之间 安装一控制闸阀，不使用节