钻井井控设备现场安装要求与常见问题
现场井控装备安装标准(正式)
现场推广应用
7、使用手动锁紧杆固定装置，防喷管线上加压板 （用螺栓和管线固定），再在压板上焊接封井器手 动锁紧杆支架的方式（防喷器手动锁紧杆的支架不 允许焊接在井架底座上）。 8、袋装的加重剂必须使用爬犁（钻井公司自行加 工）。 9、规范坐岗房数据表，统一坐岗制度和井控管理制 度牌。 10、使用加重剂和重钻井液动态标识牌。 以上要在10月前完成。
现场井控工作标准
现场井控工作标准
井口距高压线及其它永久性设施不小于 75m，距铁路、高速公路不小于200m,距 学校、医院、油库、河流、水库、人口 密集及高危场所等不小于500m。若安全 距离不能满足上述要求，由油田公司与 集团公司组织相关单位进行安全评估、 环境评估，按评估意见处置。
距学校、人口密集 场所500米以上
防喷单根
旋塞(常开)
防喷立柱
现场井控工作标准
防喷器必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端 应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大 于30°，并有开、关标识和到底圈数。
手动操作杆， 支撑牢靠。
手动杆中心与锁紧轴之 间的夹角不大于30°
有开、关标识和到位圈数
现场井控工作标准
防喷器上部应装有泥浆保护伞，井口圆井上应安装防护 盖。防喷器四角用∮16mm钢丝绳与正反螺丝、专用拉环固 定牢靠。
气瓶在两侧的将前 门背向井场方向
远程控制台摆在 井架大门左前方 25米远处
现场井控工作标准
司钻控制台摆放在靠司钻操作台侧面井架大腿处 节流管汇液控箱摆放在钻台上靠节流管汇侧 司 钻 控 制 台
节流管汇液控箱
现场井控工作标准
放喷管线及液控管线要摆放过车桥，其宽度为 1.8米，长度为3.0米。
宽1.8米
燃烧管线出口 液气分离器
井控设备管理常见问题与对策
井控设备管理常见问题与对策摘要：钻井井控设备在调节和监测油气井压力等方面发挥着极其重要的作用。
在开展钻井作业时，受地层压力等各方面因素的影响，井喷或溢流等各种事故时有发生，不仅导致井队生产进度明显降低，也容易造成难以挽回的损失。
井控设备在正常运行过程中，依托于对各种数据参数的实时化、动态化、持续化监测，能够及时向工作人员释放预警信号，使其及时发现安全隐患并采取合理措施进行处置，以防出现安全事故。
所以，应重视并强化对井控设备的严格管理。
鉴于此，本文首先对井控设备进行了简要论述，其次，明确了井控设备管理过程中比较常见的问题，在进行深入细致的分析后，提出了一系列科学合理的应对策略和方法。
关键词：井控设备；设备管理；常见问题；应对策略和方法在油气井开采环节，井喷事故的发生率一直比较高，极易造成严重损失和不良后果。
据统计，大部分井喷事故源于油井内部压力异常，一旦发生此类事故，势必会造成严重危害，善后处理工作难度非常大。
所以，务必要加强对井控设备的全面化、严格化监管，从源头入手，采取各种合理有效的防控措施，全面消除各种安全隐患，尽可能地降低井控事故发生率。
1井控设备井控设备是一种预防井喷事故和溢流现象发生的预警、控制装置，在石油开采环节，精准实时地采集并科学合理地调节油井中的压力，根据具体情况，灵活高效地调控存在井喷和溢流等现象的装置系统，避免油井内压力波动。
在石油开采环节，井控设备扮演着无以取代的重要角色。
井控设备是一个包含多个装置与系统的综合结合体，比如，井控管汇、液压防喷器控制系统以及去泥浆池等，它们在防控井喷或溢流等情况的出现方面发挥着极其重要的作用，所以，在日常工作开展过程中，井控设备管理人员务必要重视并强化对各类井控设备的严密化、高效化、全面化监管，排除各种安全隐患，尽量降低事故发生率。
2井控设备管理过程中的常见问题2.1井控设备管理责任意识较差众所周知，意识是行为的引导，意识不足势必会导致行为延迟或者行为散漫。
井控现场安装标准
接头及护丝。
六、内防喷工具
2、方钻杆旋塞阀
要求：上、下旋塞阀连接于方钻杆上，定期活动 （每天活动一次），开关灵活（一人能开关操作 为标准）；方钻杆上旋塞刷红色。
3、旋塞板手
要求：与方钻杆上、下旋塞相配的旋塞板手刷成 红色且放于明显且易取用位置。
六、内防喷工具
4、钻具止回阀和抢接装置
要求：密封可靠，适合在 用钻具，保养完好、清洁 刷红色；并备有与钻铤相
提纲
一、防喷器组
二、节流、压井管汇
三、放喷管线、泥浆回收管线
四、司钻控制台
五、远控房 六、内防喷工具
一、防喷器组
1、防喷器组一定要按照按设计进行配备 2、防喷器的固定
①用5′钢丝绳打三个绳卡和四个正反螺丝在井架底坐对角校正、固定牢固，不偏磨、无晃 动（天车、井口偏差不大于10mm）。
钢丝绳上端固定在环形封 井器四个U型卡上。 要求：安装时注意封井器 四个U型卡的方向，以便 与钢丝绳固定方向吻合
应的配合接头，配有抢接
工具（留两个手柄）并放 于方便取用位置。放置在
固定支架上。
提纲
一、防喷器组
二、节流、压井管汇
三、放喷管线、泥浆回收管线
四、司钻控制台
五、远控房 六、内防喷工具 七、液面报警器及其它
七、液面报警器及其它
一、液面报警器
①将液面报警器探头装全装好。 ②将报警装置节点盒及报警器安装于泥浆灌上。 ③设置液面报警器各个探头对应泥浆罐参数（罐的长宽高）、及报警参数 等。
二、节流、压井管汇
4、各闸阀齐全完好，编号正确，处在正确的开关位置
①各闸阀齐全完好（手柄、二次密封装置、黄油嘴等齐全）
②各闸门组开关灵活，编号正确。
③处在正确的开关状态（与标注相同）。
井控设备安装操作
井控设备现场安装（要求）方法井控设备布局面对井架大门，节流管汇应安装在井口防喷器组右翼；压井管汇安装在井口防喷器组左翼。
远程控制台安装在井架大门前方左侧，距井口不少于25米的专用活动房内。
井口防喷器的液控油路接口朝向井架后大门。
远程控制台通向井口的液控管线从大门左侧延伸。
司钻控制台安装在钻台（司钻操作台一侧）上便于司钻操作的适当位置并固定。
液动节流管汇液控箱安装在钻台上立管一侧。
井口防喷器组的安装井口防喷器组包括防喷器、防喷器控制系统、四通、双公短节、底法兰、防溢管等。
1、安装前的准备工作1.1、检查安装前井队技术员必须仔细检查送井井控装置及附件的数量、规格、有无损坏，特别是对保护法兰、双公短节、底法兰、钢圈、钢圈槽、闸板胶芯、连接螺栓等要认真检查，以便及早发现问题。
1.2、调整好表层套管联入下套管前要根据双公短节有效长度、底法兰高度及四通两侧孔以下高度计算好联入，保证防喷管线正好与井架底座两侧工字钢相接触且平直接出。
1.3、清理井口周围杂物、拔小鼠洞、挖园井、回填井口、卸联顶节固表层后挖直径2米左右、深度1米左右的园井，实际大小以方便作业为准。
用游车拔小鼠洞、气动小绞车配合将小鼠洞放到场地上。
在导管上割窗口，找表层套管接箍，再选择适当位置（不能低于表层套管接箍）割导管。
割开导管后，若环空水泥未返到地面时，要回填水泥。
水泥凝固好后（固完表层套管候凝12小时以上或回填水泥凝固），确保表层套管坐到环形钢板后，高度合适。
坐环形钢板、卸联顶节，必须由司钻操作缓慢上提联顶节取吊卡。
最大上提力不超过井口套管抗拉强度的75%，上提拉力达到最大值仍不能取出吊卡时应用气焊割去支撑物，以防提坏套管。
吊卡取出后，下放至悬重50-100千牛时刹死滚筒。
修整导管切口使环型钢板正好坐入，焊接环型钢板。
下放联顶节使表套坐在环型钢板上。
用B型吊钳卸松联顶节丝扣，再用链钳人工卸扣，小绞车轻提。
禁止使用液气大钳，以防丝扣磨坏。
2、安装双公短节、底法兰2.1、双公短节、底法兰对扣、上扣安装前先将套管接箍、底法兰及双公短节的螺纹擦洗干净后涂机油，用人力上紧，以余3-4扣为合格(不合格者不能使用)。
井下作业井控装备安装规范
井下作业井控装备现场安装规范（征求意见稿）一、无钻台常规作业（手动防喷器)井控装备安装1、井控装备配套：21MPa手动双闸板防喷器、油管旋塞阀、简易压井与放（防）喷管线。
2、井控装备安装:1－压井管线；2－手动双闸板防喷器；3－套管四通；4－三通；5－压力表；6－放喷管线7－外螺纹油壬；1#和2＃闸阀为原井四通两侧阀门；3#闸阀为放喷阀门;4＃闸阀为排液阀门图1 无钻台手动双闸板防喷器的简易压井与放（防)喷管线示意图（1）防喷器安装:①防喷器与套管四通的连接必须采用井控车间配发的专用螺栓,其规格为M30×3.②连接螺栓配备齐全并对称旋紧，螺栓两端余扣一致,一般以出露2－3扣为宜。
法兰间隙均匀，密封垫环槽、密封垫环清洁干净，并涂润滑脂安装，确保连接部位密封性能满足试压要求.③防喷器各闸板需挂牌标识开关状态。
（2）放（防)喷管线安装:①放喷管线安装在当地季节风下风方向套管四通的阀门上，接出井口30m以远,管线出口为油管公扣，不得连接接箍、弯头或未经固定的短节。
放喷管线出口不得有障碍物，且距危险或易损害设施距离不小于30m。
②放喷管线如遇特殊情况需要转弯时,要用锻造钢弯头或钢制弯管，转弯夹角不小于90°.③放喷管线每隔10－15m用基墩固定牢靠，一般情况下需要4个基墩：第1个基墩宜安装在放喷阀门外侧且靠近放喷阀门处;放喷管线出口2m内用双基墩固定；第1个基墩与出口双基墩之间再用1个基墩固定.若放喷管线需要转弯时，转弯处前后均需固定.④放喷管线一侧紧靠套管四通的阀门(2＃）处于常开状态.⑤放喷阀门（3＃）距井口3m以远，压力表接在内控管线与放喷阀门之间，并使用截止阀垂直向上安装，表面朝向放喷阀门。
⑥排液阀门（4＃）的开关状态根据具体施工需要而定，出口端连接油壬.⑦放喷阀门（3＃）、排液阀门(4＃）可使用旋塞阀或球阀.⑧放（防）喷管线上各闸阀需挂牌标识开关状态.⑨放喷管线不允许埋入地下，车辆跨越处应有过桥保护措施，过桥盖板下的管线应无法兰、丝扣或油壬连接.（3)压井管线安装：①压井管线安装在当地季节风上风方向套管四通的阀门上。
井控设备常见问题及维修保养方法分析
井控设备常见问题及维修保养方法分析【摘要】井控设备是能够在现场控制油气井压力的专用设备、仪器仪表和工具的全称。
井控设备的主要作用是预防井喷和及时发现溢流。
井控设备在使用过程中，由于设备自身问题或人为错误操作等原因经常会出现设备故障，如果及时维修并定期保养设备对于提高工作效率能够起到至关重要的作用，本文结合本人现场工作经验，首先简要介绍了井控设备的基本结构组成，其次介绍了井控设备常见故障及处理检测方法，最后介绍了井控设备常用的保养维护措施。
【关键词】井控设备故障维修维护保养井控设备的型号和规格有很多，但功能大同小异，其主要作用有：（1）阻止井喷条件的形成，保持井筒内泥浆静液柱压力始终不小于地层深处的压力。
（2）在油气井监测过程中及时发现井喷前兆，并及时采取控制措施预防井喷的发生。
（3）对事故进行控制，油气井一旦失控，可以利用井控相关设备进行灭火抢险等补救行为，当井内无工具时能全封闭井口。
（4）迅速控制井喷，现场一旦发生井喷、井涌、溢流时，可以利用井控设备实施快速关井，实施压井作业，使油气井重新建立压力控制系统。
在钻进、取心、测井等作业中发生溢流或井喷时，能封闭方钻杆、钻杆、取心工具、电缆等工具与井筒所形成的环形空间。
1 井控设备的基本结构组成通常来说，井控设备是由井口防喷管、液压防喷器控制系统、以节流管汇为主的井控管汇、钻杆上旋塞、节流管汇控制箱、司钻控制台、压井汇管、去泥浆池、排管架、泥浆灌等部分组成，如图1所示。
井控设备常见故障的处理方法：（1）可以通过多次活动的方式，关严胶芯，如果支撑筋已靠拢仍然关不严，应立即更换胶芯。
（2）可以采取清洗的方式去除沉积在胶芯沟槽及其他部位的杂物。
油管漏失、防喷器开关不灵活，缝隙中充满油污时应该按操作规程对症处理。
（3）设备维护过程中一旦发现严重的损坏现象应该立即清洗或更换，如：胶芯产生永久变形老化或在用于固定后胶芯下有凝固水泥浆。
井控设备常用检测方法：常用的检测方法有两种，即磁粉检测和金属磁记忆检测。
井控设备的安装标准及隐患识别
第二章 防喷器控制系统安装标准
12、应安装防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（钻机防 提断装置）。该装置按钮盒安装在钻机操作台上，其气路 与防碰天车气路并联。
第二章 防喷器控制系统安装标准
错误1：全封闸板换向阀使用限位装置
2、管线应平直引出。若需转弯应使用角度不小于 120°的铸（锻）钢弯头。确因地面条件限制，可 使用同压力级别的高压隔热耐火软管或具有缓冲 垫的90°弯头。
第五章 放喷管线安装标准
3、放喷管线每隔10～15m、转弯处及出口处用水 泥基墩加地脚螺栓或地锚固定牢靠；放喷管线出口 悬空长度不大于1.0m；若跨越10m宽以上的河沟、 水塘等障碍，应架设金属过桥支撑。 4、放喷管线出口处应用双基墩固定，并应配备性 能可靠的点火装置。两条放喷管线走向一致时，管 线之间保持大于0.3m的距离，管线出口方向应朝 不同方向。
8、 司钻控制台应安装在司钻操作台侧，并固定牢固。
第二章 防喷器控制系统安装标准
9、 根据特殊要求，对重点井、含硫油气井、区域探井和环 境特殊井可配置防喷器辅助控制台装置。防喷器辅助控制 台装置应安装在平台经理或工程师值班房便于操作处。
10、司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的液路连接管 线在连接时应清洁干净，并确保连接正确。
第一章 防喷器安装标准
第一章 防喷器安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
第二章 防喷器控制系统安装标准
防喷器控制系统的控制能力应与所控制的防 喷器组合及管汇等控制对象相匹配。
第二章 防喷器控制系统安装标准
一、远程控制台的安装
1、防喷器控制装置的控制能力应与所控制的防喷器组相匹 配。 2、 远程控制台应有足够的在停泵、井口无回压时关闭一套 全开状态的环形防喷器和闸板防喷器组并打开液动闸阀的 液体量，且剩余液压应不小于1.4MPa。 3、 远程控制台安装在面对井场左侧、距井口不少于25m的 专用活动房内，并保持2m宽的行人通道，周围10m内不得 堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 4、 控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作 剪切闸板防喷器控制换向阀的限位装置。
井控设备现场使用及安装要求与常见问题
节流、压井管汇安装
6.节流管汇控制箱要连 接立管压力信号线。节控箱 立压表与立管连接管线之间 安装一控制闸阀，不使用节 控箱时该闸阀处于关闭状态。
套管压力表及压力变送 器安装在节流管汇五通上，
节流、压井管汇安装
7.节流管汇安装高、 低压量程表，压力表应 耐震，并用针型阀控制。
压力表不能倾斜、 倒置安装。
使用高压耐火软 管时，两端要安装固 定安全链。
节流、压井管汇安装
14.放喷管线通径 不小于78mm，采用法兰 连接，连接螺栓上扣均 匀，并进行防腐处理。
放喷管线从井场两 侧平直引出，出口前方 无障碍物。
注意： 1.放喷管线不允许现场焊接，不能与金属物体、电力线搭接。 2.两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离，并分别固定。
闸板防喷器
“剪切-全封”闸板与全封闸板的区别 “剪切-全封”闸板与全封闸板是两个产品，只
是目前使用的大部分剪切闸板具有全封功能。即要求 剪切钻具后仍然要能够试压合格。一般情况不宜用剪 切闸板代替全封闸板。
闸板防喷器
使用变径闸板注意事项： 1.变径闸板应分别进
行其密封最大钻杆和最小 钻杆试验；
2.变径闸板不能通过 手动关闭来实现封井的目 的，只能通过液压关闭操 作来实现。
6.防喷器安装好后 要校正井口、转盘、天 车中心，其偏差不大于 10mm。
防喷器安装
7.防泥伞四角用细 钢丝绳向上固定牢靠。
防泥伞大小要能够 罩住防喷器，确保防喷 器上不喷洒钻井液。
防喷器安装
8.闸板防喷器应装 齐手动锁紧杆，锁紧杆 与闸板轴采用万向节连 接。
防喷器安装
9.手动锁紧杆安装 在钻台底座外，如遇锁 紧杆不方便安装的钻井 底座，应采取右图所示 方式安装。
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位后不需要回旋手轮；
6．钻台标出半封闸板 到钻台面的距离，以提示 司钻关井操作。
手动操作杆与防喷器锁紧 杆轴中心线夹角≤30°。
防喷器安装常见问题
封井器油管座漏油
封井器连接螺丝余扣多
防喷器安装常见问题
钢丝绳固定在导管下部
正反扣螺栓钩子焊死
防喷器安装常见问题
一组钢丝绳压在另一组上
防喷器固定钢丝绳断丝多
场地坚固平整或加装基础
节流、压井管汇和防喷管线安装
三、节流管汇控制箱安装 在距节流管汇一侧的钻台上， 靠近立管。套管压力表及压 力变送器安装在节流管汇五 通上。要连接立管压力信号 线。
节流管汇控制箱待命状态时： a.油面距油箱顶部30～50mm b.油压2～3MPa c.阀位开度3/8～1/2 d.气源压力0.6～0.8MPa
节流、压井管汇和防喷管线安装
七、防喷管线总长度 超过7m时，中间应加装
水泥基墩固定。
防喷管线亦可用高压 耐火软管代替。 ≥35MPa压力管汇防 喷管线不能用螺纹连接 法兰。
节流、压井管汇和防喷管线安装
八、泥浆回收管线使用 钢制管线（或采用高压耐 火软管），内径不小于 78mm，出口处固定牢靠， 压板处垫胶皮，出口管不 得与循环罐接触，回收管 线进入除气器上游。
下两层固定。
1组固定
2组固定
防喷器安装
五、防喷器组的固定。 上一层钢丝绳固定在环 形防喷器4个吊耳上，
无吊耳的可在导管下法
兰处加工拉环固定。第 二层钢丝绳固定在闸板
防喷器和环形防喷器的
连接处。
防喷器安装
六、防喷器组安装 完成后，要校正井口、 转盘、天车中心，其 偏差不大于10mm。 注意：防喷器固定 绷绳不允许向上方或 水平方向固定。
防喷器安装常见问题
钢丝绳挡住防喷器侧门
液控管安装方向不一致
防喷器安装常见问题
锁紧手轮打架
井口低手轮无法操作
防喷器安装常见问题
防喷器固定钢丝绳打结
防喷器油腔漏油
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧轴漏油
防喷器防泥伞四角未固定
防喷器安装常见问题
防喷器固定用倒链
井口偏
防喷器安装常见问题
锁紧杆与井架底座卡死
管汇 级别 高量程压力 低高量程压 表（MPa） 力表（MPa）
21
35
30
50
10
16
70
105
100
150
25
35
节流、压井管汇和防喷管线安装
六、防喷器四通两侧
各装2只闸阀，紧靠四
通两侧的闸阀处于常开 状态，另外2只（手动
或液动阀）应接出井架
底座分别与节流、压井 管汇连接。
四通两侧闸阀
（常开）
上 下 保 护 板
油路丝堵防止沙粒进 入油缸而造成内缸体损坏
拆卸安装时 造成的磕伤
防喷器安装
余扣过多
三、坐好防喷器后要对
角上紧其连接的各个螺栓，
螺栓两头的余扣均匀，安 装完成后，螺栓余2～3扣。
防喷器密封钢圈只能一
次性使用。
标准安装
防喷器安装
四、防喷器组固定 根据其高度的不同， 可用1组或2组（每组4 根）直径不小于16mm、 带有正反扣螺栓的钢 丝绳四角绷紧固定。 三组合防喷器分上、
防喷器安装
七、防喷器上方须安装 防泥伞，防泥伞四角用钢 丝绳向上固定牢靠。 防泥伞大小要能够罩住 防喷器，确保防喷器上不 喷洒钻井液。 井口四通两侧闸门应有 操作平台（或安装防护 盖）。
防喷器安装
八、闸板防喷器应装 齐手动操作杆，靠手轮 端应支撑牢固，其中心 与锁紧轴之间的夹角不 大于30°。挂牌标明开、 关方向和到底的圈数。 手动操作杆安装，首 先要考虑操作方便（必 要时，配备操作平台）。
手动操作杆与防喷器锁紧 杆轴中心线夹角≤30°。
防喷器安装
九、注意事项
1．防喷器安装时要考虑
旁侧孔位置； 2．半封闸板建议安装在
全封闸板下方；
3．防喷器顶部安装防溢 管时，不用的螺孔要封堵。
手动操作杆与防喷器锁紧 杆轴中心线夹角≤30°。
防喷器安装
九、注意事项
4．手动操作杆需标明
开关圈数和配备计数装置； 5．手动关井或锁紧到
节流、压井管汇和防喷管线安装
四、节流管汇安装高、 低压量程表，压力表应耐 震，并用针型阀控制。朝 向手动节流阀位置。 待命工况时，高量程压 力表针形阀处于开位，低 量程压力表处于关位。 压力表不能倾斜、倒置 安装。
高量程压力表
（常开）
低量程压力表
（常关）
节流、压井管汇和防喷管线安装
五、节流管汇安装 压力表配置要求：
节流、压井管汇和防喷管线安装
九、泥浆回收管线使 用高压耐火软管时，两
端要安装固定安全链。
钢制管线转弯处使用＞ 120°的铸（锻）钢弯头。
钻井队要能提供高压
防喷器安装
一、井口防喷器组
在连接前，连接部位 的法兰钢圈槽必须擦 拭干净，均匀涂好润 滑脂，密封钢圈也要 擦拭干净，防止杂物 进入钢圈槽，影响密 封效果。
防 腐 涂 的 蜡 使 用 前 将 蜡 擦 除
将钢圈槽擦拭干净，并涂润滑脂
防喷器安装
二、安装防喷器组前 应戴好防喷器上下法兰 保护板，在连接时拆除， 防止造成法兰钢圈槽的 砸伤、磕伤。防喷器在 完井拆卸吊离井口前， 也应戴好上、下法兰保 护板。在防喷器安装和 拆卸前，还应将油路丝 堵上好，防止沙粒进入 油缸。
环形防喷器未固定
防喷器安装常见问题
环形防喷器漏油
闸板防喷器油腔渗油
防喷器安装常见问题
连接环开焊
防喷器固定硬连接
防喷器固定连接环开 口
防喷器安装常见问题
液控管线弯头漏油
锁紧杆与金属物体搭接
防喷器安装常见问题
锁紧杆手轮卡
节流、压井管汇和防喷管线安装
一、节流压井管汇 安装在井口两侧，通 过防喷管线接出井架 底座。 节流压井管汇各个 闸阀开关状态符合施 工区域油田井控实施 细则要求，并挂牌标 识。
关
开关标识牌
开
建议： “关”标识牌使用红色背景，白色文字。
“开”标示牌使用绿色背景，白色文字
节流、压井管汇和防喷管线安装
二、节流、压井管汇安 装场地坚固平整或加装基 础。 二连等市场砂石地基， 场地可作平整处理，冀中、 大港油区地基较软，需要 加装基础。 压井管汇进液口扣型为 2″1502油壬扣。
防喷器安装常见问题
固定销子螺栓上扣不标准锁来自杆安装不标准防喷器安装常见问题
锁紧杆手轮与井架搭接
锁紧杆手轮与梯子搭接
防喷器安装常见问题
防喷器锁紧杆安装不标准
防喷器锁紧杆固定螺丝长
防喷器安装常见问题
防喷器液控管线接头漏油
防喷器液控管线未装弯头
防喷器安装常见问题
防泥伞固定不标准
防喷器钢丝绳固定不标准