塑料干燥机操作规程
干燥机系统的操作步骤
干燥机系统的操作步骤干燥机M-621-1/-2/-31、概述M-621-1/-2/-3是蒸汽管式干燥机，以SL做热源，采用间接加热方式。
干燥机进/出料端均设有密封系统，M-621又称CD（CENTER DISCHARGE）型蒸汽管干燥机。
为了安全操作，M-621上/下游设备必须按照正确顺序启动和停止，防止M-621系统积料和物料流向静止设备。
顺序如下：只有在下游设备运转正常后，才能启动上游设备。
只有在上游设备完全停下后，才能停转下游设备。
M-621-1/-2/-3主要数据：2、开车程序1）开车前检查a.清除干燥机周围及内部杂物，人孔经技术部、工务部及精制工场三方人员确认后封回锁紧b.干燥机各设备外观检查c.确认润滑油和润滑脂投用正常d.投用冷却水及密封氮气e.依规定申请电机送电（启动后确定转向正确）2）顺序启动干燥机系统（风送系统已建立完成）a.M-621启动出料螺旋输送器b.启动干燥机，注意观察干燥机振动情况、轴承温度、有无杂音和电机电流是否正常。
（视情况干燥机空转2小时以上）c.启动进料螺旋输送器3）干燥机升温a.干燥机启动前确认下列阀门全开：●蒸汽颈管箱放空阀●进料端蒸汽集管排放阀b.确认载气投用正常c.缓慢开蒸汽入口阀，向干燥机引入蒸汽，当排放阀和放空阀排出的都是蒸汽，关闭排放阀和放空阀。
（干燥机升温大约需要30分钟。
如果干燥机经过水洗后，升温时间需要2-3小时，确保内部无水和汽）注：干燥机升温曲线如下S L (k g /c m 2G )20304050607080101.0901002.03.04.05.0TIME (min)（正常情况下，蒸汽操作压力参照产品出料温度来控制）d.干燥机引入蒸汽后，至少持续运行2小时以上。
同时检查以下： 滚轮和托轮运转情况及相对位置是否有变化壳体齿轮和驱动齿轮运转情况。
止动轮和滚轮运转情况确认干燥机在热运转情况下，有无杂音、振动，轴承温度和电机电流是否正常。
干燥机使用前的准备工作及操作步骤
干燥机使用前的准备工作及操作步骤摘要：干燥机是一种常见的家用电器，用于快速干燥衣物。
使用干燥机前需要进行一些准备工作，包括清洁干燥机、准备衣物和选择适当的干燥程序。
本文将介绍使用干燥机前的准备工作及详细的操作步骤。
1. 清洁干燥机在使用干燥机之前，应该确保它的内部干净且没有积聚太多的灰尘。
首先，打开干燥机的门，将过滤器取出并清洗。
过滤器通常位于干燥机门的下方，可以用温水和洗洁精进行清洗。
要彻底清洁过滤器，可以用软毛刷轻轻刷洗，并确保没有残留物。
清洗完过滤器后，将其放回原位。
接下来，检查干燥机的内部是否有积聚的灰尘或细小纤维。
如果有，可以使用吸尘器或软毛刷轻轻清除它们。
确保清洁干燥机的内部和外部以提供最佳的工作效果。
2. 准备衣物在使用干燥机之前，准备好要干燥的衣物也是非常重要的。
首先，将洗涤好的衣物分成不同的堆叠。
根据不同的材质和衣物类型，选择适当的干燥程序。
对于薄款的衣物，如T恤和内衣，一般选择较短的干燥时间。
对于厚款的衣物，如牛仔裤和外套，则需要更长的干燥时间。
在准备衣物时，还应注意一些细节。
首先，检查衣物上是否有任何开放的拉链、扣子或针脚。
这些部分可能会损坏干燥机内部的过滤器或其他零部件。
其次，将衣物摊开放置，以免过于潮湿或缩水。
还应该注意不要将过多的衣物放入干燥机，以免影响干燥效果。
3. 选择适当的干燥程序干燥机通常提供各种不同的干燥程序，以适应不同类型和厚度的衣物。
在选择干燥程序时，可以参考洗衣标签上的建议。
洗衣标签通常会说明适合的洗涤模式和温度，可以根据这些信息选择相应的干燥程序。
根据衣物的类型和厚度，经常使用的干燥程序包括高温烘干、中温烘干和低温烘干。
高温烘干适用于耐高温的衣物，可以快速干燥。
中温烘干适用于大部分普通衣物，既能保持衣物的质地，又能快速干燥。
低温烘干适用于柔软的衣物和特殊面料，以防止过热和损坏。
4. 操作步骤在准备好干燥机和衣物之后，按照以下步骤操作：第一步，将衣物放入干燥机中。
塑料干燥机操作说明
塑料干燥机操作说明
为了干燥机操作过程正常运行，原材料干燥能达到工艺要求，特制定此操作说明。
操作方法
一、拧开干燥料桶螺帽，掀开干燥桶，清理干净桶内异物，平稳放入三角筛网，
然后合紧料桶，拧紧螺帽；
二、确认本批需生产的原材料型号、重量，然后掀开干燥桶盖子，将原材料倒
入料桶，盖上盖子；(每次烘料重量符合工艺表要求）
三、设定温控仪刻度符合桶内材料烘干温度，打开干燥机总电源，然后先开“风
机”按钮，再开“电热”按钮，确认干燥机出风口有风吹出，观察温控仪温度上升到设定温度10秒后，不在继续加温；（如此条有异常，立即关闭干燥机总电源，通知技术员处理）
四、等待原材料干燥时间达到工艺要求后，开始用于注塑生产。
常用塑料干燥工艺
编制：吴家文审核：批准：。
干燥器操作规程
干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常，保证接通电源的安全性。
2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内，注意不要堆积过多，保持通风。
3. 打开干燥器的开关，设定合适的干燥时间和温度。
一般情况下，棉织品的干燥时间为30-40分钟，合成纤维的干燥时间为20-30分钟。
4. 在干燥过程中，密切关注干燥器的工作状态，确保干燥器正常运转，避免发生意外。
5. 干燥结束后，关闭干燥器的开关，取出已干燥的物品，避免过度干燥导致物品损坏。
6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口，保持干燥器的通风畅通，确保干燥效果。
7. 使用完毕后，及时将干燥器断电并拔掉插头，确保安全使用。
8. 如遇到干燥器故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。
以上就是《干燥器操作规程》，希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器，保障干燥效果和使用安全。
无热组合式干燥机操作规程
无热组合式干燥机操作规程
《无热组合式干燥机操作规程》
一、设备概述
无热组合式干燥机是一种用于干燥各种原材料的设备，它采用无热风进行干燥，能够避免对原料的热力影响，适用于含有挥发性成分的原料。
二、操作前准备
1. 检查设备外观和内部结构是否完好；
2. 检查电气设备及操作部件是否正常；
3. 检查进料和排料口是否畅通；
4. 检查是否有湿气残留。
三、操作步骤
1. 打开设备电源，并按照设备说明书操作；
2. 将需要干燥的原料放入进料口，注意不要超过设备容量；
3. 关闭进料口，并打开排料口；
4. 设定干燥时间和温度，根据原料性质进行调节；
5. 确认设备内部无残留物后，启动设备；
6. 定期检查设备运行情况，观察干燥效果；
7. 干燥结束后，关闭设备，排出残留原料，并清洁设备。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程操作设备，不得私自调整设备参数；
2. 在设备运行期间，不得随意打开设备门；
3. 对设备进行定期维护和清洁，确保设备正常运行；
4. 在操作过程中如有异常情况出现，应及时停止设备并进行排查处理；
5. 操作人员应具备相关操作技能，不得进行未经培训的操作。
五、结束语
无热组合式干燥机是一种先进的干燥设备，能够有效地保持原料的品质和色泽。
在操作设备时，操作人员需严格按照规程操作，遵循相关安全操作规定，确保设备运行安全稳定。
塑胶机操作规程
塑胶机操作规程
《塑胶机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查设备和工具的完好性，确认设备是否处于正常工作状态。
2. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 检查产品原料和辅助材料的质量和数量，确保能够满足生产需求。
4. 根据生产计划，确认生产所需的模具和机器参数设置。
二、塑胶机操作流程
1. 启动机器，根据需要进行加热和预热。
2. 将塑料颗粒或原料装入料斗中，根据所需产品的要求设置机器参数。
3. 调节模具和机器参数，确保产品成型过程中温度、压力和速度的稳定。
4. 监控产品成型过程，及时调整机器参数、清理模具和排除故障。
5. 在产品成型完成后，将成品取出，进行质量检验，并进行产
品包装和标识。
6. 完成生产任务后，及时清理设备和工作区域，保持整洁。
三、操作规程的安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁随意触摸机器和模具，以免造成意外伤害。
2. 注意检查设备的供电和设备接地是否正常，确保操作安全。
3. 使用安全防护装置，避免因工作失误而造成伤害。
4. 操作期间遵循生产安全规程，保持清醒头脑，避免操作失误。
5. 在操作结束后，及时关闭设备，清理残留物，确保设备和工作区域的安全。
通过遵守《塑胶机操作规程》，操作人员能够准确、高效地完成产品的生产任务，保障生产安全，并且延长设备的使用寿命。
干燥机操作规程
干燥机操作规程《干燥机操作规程》一、目的为了确保干燥机的安全运行，提高干燥效率，保护设备，并防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用干燥机进行物料干燥的操作人员。
三、操作流程1. 核对设备状态：操作人员在启动干燥机之前，需要确认设备是否处于正常状态，包括检查电气设备的接线是否正确、检查传动部件是否有异常声音、检查进出风口是否畅通等。
2. 设置干燥参数：根据所需要干燥物料的性质和要求，合理设置干燥机的温度、湿度和时间等参数。
3. 加料和排料：在设备停止运行的状态下，将待干燥物料加入设备内，并确保物料的分布均匀。
待干燥完成后，及时将物料取出。
4. 启动设备：确认设备状态良好后，按照设备操作流程启动设备，并持续监控设备运行情况。
5. 定期检查：在设备运行过程中，定期进行设备的维护和检查，确保设备安全运行。
6. 关闭设备：在干燥完毕后，及时关闭设备，并进行设备的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥机时，应穿戴好相应的防护用具。
2. 在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止在设备运行过程中，随意更改设备参数。
4. 发现设备状况异常时，应立即停止设备并做好相应的处理。
五、设备维护1. 定期对设备进行清洁和保养，确保设备运行的稳定性。
2. 对设备的易损部件进行定期更换，延长设备寿命。
六、不良状态处理1. 发现设备运行异常时，操作人员应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2. 发生事故时，应按照应急预案进行处理。
七、附则1. 未尽事宜，由操作人员根据实际情况进行相应处理。
2. 本规程自发布之日起生效。
以上就是《干燥机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
塑料除湿干燥机三机一体干燥机安全操作及保养规程
塑料除湿干燥机三机一体干燥机安全操作及保养规程引言塑料加工过程中，为了确保成品的质量，通常需要将原料进行烘干。
除湿干燥机三机一体干燥机是一种可以同时完成除湿、干燥和输送的设备，使用方便、效率高。
在使用该设备的过程中，一定要注意安全操作，并进行定期的保养及清洗，以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
本文将介绍塑料除湿干燥机三机一体干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作1. 设备接地首先，要确保设备接地是否良好。
使用前，应将三机一体干燥机插头插入接地插座中，确保设备的金属外壳与地面相连。
这一点非常重要，可以有效地防止电击事故。
2. 操作前检查在打开设备之前，要进行一些基本检查。
首先，检查电源线是否破损，如果破损，应该立即更换。
其次，要检查设备的传动部分、电机、供气系统、控制系统、传感器等部件是否完好无损，确保能够正常工作。
如果发现异常情况，应该立即停机检修。
3. 进料在投料之前，应先开启进风门，并通过观察进料口处的湿度计，确定原料的水分含量是否符合要求。
如果水分过高，应选择更高的温度和更长的时间进行干燥，确保原料干燥彻底。
同时，为了避免突然加料造成冲击电机的情况发生，在加料前应将风机开启。
4. 运转过程中的注意事项当设备运转过程中，应时刻关注设备的工作情况。
在加热过程中，不要贸然打开机盖或者机门，以免热气对人体造成伤害。
同时，不要在设备上放置易燃物品或堆放杂物，以免影响设备的正常工作。
如果发现设备出现异常声音或温度过高等状况，应该立即停机检查。
5. 关机在关机前，应该先关闭风机和进风门，然后再关闭加热器。
在关闭设备之后，还需要拔掉插头，确保设备停电。
保养规程1. 定期清洗为了保证设备的正常工作，定期清洗是非常有必要的。
每隔一段时间，应该对设备的内部和外部进行清洗。
对于传送带、风机和除尘器等部件，需要定期进行检查和清理，以确保设备的通风和排放正常。
2. 加油润滑设备运转时需要使用一些润滑油。
在长期使用之后，润滑油会逐渐氧化分解，会对设备的运转产生不良影响。
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塑料干燥机操作规程
1.开机前对各设备配电，管线进行工作前检查有隐患及时排除及时处理掉
2.对加热器进风过滤网子进行清扫
3.主机进口导热油温度升到100-120℃时即可启动引风
布袋进口温度达到70℃以上方可开启搅拢、搅拌、转数适量
风压：主机进口6-10Mpa，布袋进口主机出口20-26Mpa，布袋出口36-40Mpa
开机加料时15分钟开始卸料，无论什么原因卸料不能停止，直到停机后把布袋箱内料卸净为止
各班要有专人看盘上的仪表，有异常及进查找及时排除，看盘人员不能擅自离开，直到停机为止
喂料人员在喂料时对料要仔细观察避免物料中有异物，引起事故
在正常工作中导热油进口温度不能超过250℃，否则立即打开闭合进行降温
在工作中听到主机内有杂声，立即停机，打开主机侧门，降温且用磁棒吸或手摸，把异物清理出来
工作过程中突然停电要立即关闭导热油阀门，打开闭合，打开主机侧门进行降温
停电来电时要先把布袋料缷净，开启引风时打开主机侧门观察是否有火花，必要时用水（雾状）进行喷冲
如散热器油包管线出现突变事故（严重漏油，火灾等）应马上关闭导油总阀门，立即进行现场扑救，同时通知锅炉进行降温
主机和布袋箱发现火花和爆炸声，应立即停引风打开闭合阀门，关闭导油主管线阀门
当发现布袋内有火花时要抓紧时间把带火的料缷出，用水冲布袋，并控制水量，防止水位过高造成布袋更大的损坏
操作工在岗位时必须保持清醒的头脑，不断巡回检查不能擅处离开岗位。