盾构施工注浆工法的应用

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盾构同步注浆施工工法

盾构同步注浆施工工法

盾构同步注浆施工工法盾构同步注浆施工工法一、前言盾构工法是一种地下隧道开挖施工的高效、安全、节能方法,而盾构同步注浆施工工法是在盾构施工过程中进行同步注浆来加固地下隧道的一种工法。

本文将详细介绍盾构同步注浆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点盾构同步注浆施工工法的特点主要有以下几点:1. 能够提高隧道的整体稳定性和抗渗性能;2. 盾构施工进度和注浆施工进度同步进行,可大大缩短工期;3. 整个施工过程自动化程度高,人工干预少;4. 注浆材料使用环保、无毒,对环境无污染;5. 施工过程中无需使用大量的人力和机械设备。

三、适应范围盾构同步注浆施工工法适用于地下城市铁路、公路、水利、矿山等隧道施工中,特别适用于软弱地层、高水位、高地下水位、变形敏感地层等地质条件较差的隧道施工。

四、工艺原理盾构同步注浆施工工法通过在盾构进尺过程中不断注入注浆材料,形成一个均匀、致密的注浆体,使隧道墙体具有很好的强度和抗渗性。

该工法采取以下技术措施:1. 在盾构机前部设有注浆管,通过注浆泵将注浆材料注入管道;2. 盾构机前部还设有刮土器,将隧道内的土层刮入盾构机内;3. 盾构机尾部设有清洁装置,清理管道中的混凝土渣滓。

五、施工工艺盾构同步注浆施工工法主要分为以下几个施工阶段:1. 盾构机安装和调试阶段:安装盾构机、注浆管、刮土器等设备,并进行测试和调试;2. 盾构机进尺阶段:启动盾构机,逐步推进盾构机前进,并同步注入注浆材料;3.施工过程监控阶段:通过监控设备对施工过程进行实时监控,确保工艺的顺利进行;4. 盾构机出洞阶段:完成隧道开挖后,停止盾构机的推进,并进行清理和维护工作。

六、劳动组织盾构同步注浆施工工法的劳动组织需要配备专业的盾构机操作人员、注浆工、清洁工等人员,他们需要具备相关的技术知识和操作经验。

七、机具设备盾构同步注浆施工工法需要的机具设备主要包括盾构机、注浆泵、注浆管、刮土器、清洁装置等,这些设备需要具备高效、稳定的性能,并符合安全要求。

盾构施工注浆工法的应用

盾构施工注浆工法的应用
δ
盾构机
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2、提高隧道抗渗性能 盾尾注浆液凝固后,一般有一定抗渗性能,可作 为隧道的第一道止水防线,从而提高隧道抗渗性能。 3、确保管片衬砌的早期稳定 具备一定早期强度的浆液及时填充盾尾间隙,可 以确保管片衬砌的早期和后期稳定。盾构隧道是一 种管片衬砌与围岩共同作用的结构稳定的构造物, 管片背面空隙均匀、密实地注入、充填是确保土压 力均匀作用的前提条件。
B液 2 3 A液 B液 掘进结束,注入结束
A液
掘进40cm,注入旋切换

盾构外板
1 管片 盾构千斤顶

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旋塞切换
— ←←← ← ←
两种主要注浆方式的比较
比较项目
适用性
通过盾尾注浆管的注浆 极软地层,填充效果会受到限制。
通过管片注浆孔的注浆
所有地层。并可用于纠偏、封堵盾尾 水 源、加固等 可以利用盾构机的注浆系统,也可以 单 独配置注浆系统,多实施及时注浆或 二 次注浆,也可实施同步注浆。 每组装一环管片,需要向管片注浆孔 连 接管路,拆除管路,操作困难。实施 同 步注浆的施工控制复杂。 浆液不易分布均匀。
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二、盾尾注浆系统分类
1、根据盾尾注浆与盾构掘进的关系,从时效性上可将盾尾 注浆分为三大类: (1)同步注浆:超挖间隙形成的同时,立即注浆,使浆液 即时填充超挖间隙的方式。
(2)及时注浆:掘进了一环或数环这种注浆方式由于 不能迅速对超挖间隙进行填充,增大了对土的扰动性,不利 于地面沉降控制,而且由于早期管片脱出盾尾后处于悬空状 态,受力状态较差,容易发生错台。因此,仅在地质情况良 好、对地表沉降要求较低时才能使用。 (3)二次注浆:一次注浆效果不理想时,需要通过二次注 浆对前期注浆进行补充。一般在隧道发生偏移、地表沉降异 常及一些特殊地段使用。

盾构跟踪注浆控制沉降施工工法(2)

盾构跟踪注浆控制沉降施工工法(2)

盾构跟踪注浆控制沉降施工工法盾构跟踪注浆控制沉降施工工法是一种基于盾构掘进技术和注浆技术相结合的施工方法。

它在进行地下隧道开挖的同时,通过对土体和围岩进行注浆加固,以控制地表沉降,保证施工的安全和稳定。

下面将详细介绍该工法的各个方面。

一、前言随着城市建设的不断发展,地下隧道的建设越来越多,而盾构机作为一种高效、安全、环保的开挖工具,正得到广泛应用。

然而,地下隧道的施工往往会对地表产生一定的沉降,给周围建筑物和地下管线带来安全隐患,因此需采取有效的措施来控制沉降。

盾构跟踪注浆控制沉降施工工法就是为了解决这个问题而设计的。

二、工法特点盾构跟踪注浆控制沉降施工工法具有以下几个特点:1. 结合盾构和注浆技术,充分发挥两者的优势,有效控制地表沉降。

2. 可根据实际情况调整注浆位置和浓度,灵活应对不同地质条件。

3. 施工过程中通过实时监测系统对盾构机、注浆设备等进行追踪和调整,保证施工的精确性和稳定性。

4. 施工速度较快,施工效率高,减少对周边交通和城市生活的影响。

三、适应范围盾构跟踪注浆控制沉降施工工法适用于各种地质条件下的隧道建设,尤其适用于需要保护地表建筑物和地下管线的城市区域。

该工法可根据实际情况进行调整和优化,能够在不同的地质条件下实施。

四、工艺原理盾构跟踪注浆控制沉降施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 盾构机掘进:在盾构机掘进的同时,对地下土体进行强力排土,同时进行盾构全断面注浆。

2. 主注浆及辅助注浆:根据掘进位置和施工进度,对盾构工作面进行主要注浆和辅助注浆,以提高土体的稳定性和承载力。

3. 沉降控制:通过对地表沉降的实时监测和跟踪,控制注浆的时间、位置和浓度,达到减小沉降量的效果。

五、施工工艺盾构跟踪注浆控制沉降施工工法的具体施工工艺如下:1. 预施工准备:包括对施工现场进行勘测、设计施工方案,确定注浆孔位置和管道走向等。

2. 土体处理:在盾构机掘进的同时,通过强力排土的方式将土层排除,并及时进行盾构全断面注浆。

高渗透性富水地层盾构洞内径向注浆施工工法 (2)

高渗透性富水地层盾构洞内径向注浆施工工法 (2)

高渗透性富水地层盾构洞内径向注浆施工工法一、前言随着城市化进程的加速和城市交通需求的不断扩大,地下隧道建设成为现代城市建设中重要的组成部分。

而在地下隧道建设中,盾构机施工已成为一种最为常见的施工方式。

高渗透性富水地层是盾构施工中常见的难题,为解决此问题,针对盾构洞内径向注浆施工工法应运而生。

二、工法特点盾构洞内径向注浆施工工法是在盾构洞内向周围土层注浆,形成一层膜状体,使土层与管片形成整体固结的方法。

与传统的封水注浆相比,盾构洞内径向注浆施工工法具有以下特点:1.适用范围广,能够适应各种不同类型的地质环境和工程要求。

2.施工过程中不需要将施工洞口封闭,能够大大缩短施工周期,提高施工效率。

3.注浆材料体积小,成本低,施工过程中对环境和周围建筑物干扰小,具有较高的环保性。

4.注浆后形成的土体与管片紧密结合,构成了一个整体的地下隧道结构,能够有效地保证地下隧道的安全性和稳定性。

三、适应范围盾构洞内径向注浆施工工法适用于高渗透性富水地层,在城市交通隧道、地铁、水下隧道、排水隧道和矿山巷道等各类隧道工程中得到广泛应用。

四、工艺原理盾构洞内径向注浆施工工法的理论基础是:通过外力作用,将注浆材料注入土体中,利用注浆材料的黏滞性,在土体中形成一层薄膜状体,增加了土层和管片之间的附着力,形成一体化的结构,从而提高了隧道的安全性和稳定性。

在盾构洞内径向注浆施工工法中,根据施工方式的不同,可分为钻孔注浆法和压缩注浆法两种。

其中,压缩注浆法是应用较为广泛的一种。

1. 钻孔注浆法钻孔注浆法是将注浆钻头钻到待固结土层中,再通过泵送注入注浆材料实现土锚体中注浆的过程。

通过对挖进式盾构施工的实际应用数值模拟分析,受洞顶上移的影响,导致固结区受挤后缩短,该方法并不适用于隧道施工中盾构机沿垂直井壁接地施工方式,且工艺流程复杂,成本较高,目前已逐渐淘汰。

2. 压缩注浆法压缩注浆法是将注浆材料通过注浆管道喷射到待固结区,利用压缩力将材料挤入土层中。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法

盾构惰性浆液同步注浆施工工法

盾构惰性浆液同步注浆施工工法一、前言盾构是一种用于隧道开挖的特殊机械设备,是目前世界上最为流行的隧道掘进工具之一。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法是盾构建设中广泛采用的一种方法。

该工法具有施工工艺简单、施工效率高、施工过程中产生的环境污染较少等特点。

下文将对该工法进行详细介绍,以洞悉此工法的理论和应用。

二、工法特点盾构惰性浆液同步注浆施工工法是一种高速隧道掘进方法,其施工工期较短、品质卓越、安全可靠,是当今隧道施工的一种重要工法。

这种施工方法相比其他施工工法具有很多优势:1. 施工过程中不需要泥水循环,减少环境污染;2. 施工安全性高,采用定位钢套管支护,同时进行同步注浆,可以有效防止地层沉降和水密性问题;3. 可以控制地层开挖的速度和质量,使得施工更加规范化;4. 施工效率高,可以大幅缩短开挖周期,提高工效。

三、适应范围盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用于大范围开挖大直径隧道工程,如城市地铁、高速公路、水利工程等。

同时,该工法也在一些特殊环境下得到了广泛应用,例如地质条件复杂的斜坡和峭壁地形。

四、工艺原理盾构惰性浆液同步注浆施工工法的原理是在盾构掘进的同时,采用惰性浆液同步注浆技术填充掘进腔,形成与邻近岩土环境无缝接触的掘进箱体,以保证隧道施工的安全、快速和高品质。

惰性浆液是一种含有低浓度泡沫和一定浓度的泥浆体积流量的混合物。

其操作原理是在所要注浆的区域注入惰性浆液,利用盾构推进的压力作用将惰性浆液塞入围岩中,防止围岩破坏,同时也起到了固化围岩的作用。

在施工过程中,需要采取以下技术措施以保障工程质量:1. 同步注浆:将惰性浆液注入到掘进腔中,保护周围岩层并强化掘进箱体;2. 定位支护:定位钢套管和注浆支撑作为盾构前进的支撑结构;3. 控制推力:根据掘进腔口的岩层情况和盾构的工作状态调整推力,以防地层塌方。

五、施工工艺盾构惰性浆液同步注浆施工工法包含了以下施工阶段:1. 前期工作:包括设计和施工准备工作,如勘测、绘制工程施工图、仪器调试、设备验收等。

盾构双液同步注浆施工工法 (2)

盾构双液同步注浆施工工法 (2)

盾构双液同步注浆施工工法一、前言在目前城市建设的过程中,随着需求越来越大,地埋式的城市建筑的需求也越来越大。

比如说地下车库、地下商场、地铁等。

对于建筑者们来说,为了解决这一问题,盾构双液同步注浆工法也应运而生。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点盾构双液同步注浆工法是一种用于隧道和地下工程施工的全新工艺,该工艺具有如下特点:1. 该工法能够同时进行掘进和注浆作业,大大提高了施工效率。

2. 该工法所使用的盾构掘进机结构简单,操作便捷,施工过程中能够快速适应各种地质情况。

3. 由于该工法采用双液注浆,能够有效地解决地下水及渗漏问题,从而增加了隧道工程的安全性。

4. 该工法使用完全隔水的管棚,有效地避免了地下水与混凝土接触,能够保持隧道工程结构在施工过程中的完整性。

三、适应范围盾构双液同步注浆工法适用于以下几个方面的建设:1. 地下车库、地下商场等的建设;2. 地铁、高铁、公路隧道工程的建设;3. 水电站、油气储藏地下洞室等工程建设。

四、工艺原理该工法的基本原理是运用盾构掘进机从一个环节到达下一个环节时同时进行土方回填和注浆施工,使掘进过程中形成的空洞随时得到充实和加固。

其施工工艺特点如下:1. 同步注浆:施工过程中,注浆与掘进进行同步,对预制衬砌进行优化加固,在保障隧道工程的整体稳固性和抗渗性的同时,同时保证了施工的效率。

2. 双液同步注浆:双液注浆使用优质的水泥等材料进行混合,然后通过管道送入隧道壁面,使隧道在掘进的过程中得到更好的衬砌。

3. 管棚隔水:在施工的过程中,使用管棚进行隔水,避免地下水与混凝土接触,从而能够保持隧道的整体性。

五、施工工艺盾构双液同步注浆的主要施工过程包括:1. 准备工作:包括机具、人员、设备和材料的准备及现场安排,确保施工工作的顺利进行。

2. 建立管棚:在施工现场建立管棚,隔离隧道区域,避免地下水和外界环境的干扰。

3. 盾构掘进:在隧道盾构机的作用下,进行隧道的掘进工作,将泥土和石头等物料推入机器后方的运输车道内。

超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法

超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法

超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,大直径盾构隧道的施工需求日益增加。

为了提高施工效率和质量,超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供实用、全面的指导。

二、工法特点超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法具有以下特点:1. 施工效率高:采用同步施工的方式,快速推进盾构机和注液机,大大缩短了施工周期。

2. 施工质量优秀:采用双液注浆技术,能够提高土层稳定性和隧道结构的承载能力,确保施工质量。

3. 适应能力强:适用于各种地质条件,能够应对复杂的地下水、软土和岩石地层。

4. 全过程监测:通过实时监测技术,对施工过程中的变形、水压等参数进行精确控制,保证工程安全。

5. 环保节能:减少了土方开挖量,降低了施工的环境影响,提高了资源利用效率。

6. 经济性好:节约了施工成本和人力资源,提高了工程的投资回报率。

三、适应范围该工法适用范围广泛,可用于大直径盾构隧道的施工,特别适用于软土、淤泥、水下隧道、高地下水位、复杂地质条件等环境。

四、工艺原理超大直径盾构隧道同步双液注浆快速施工工法的工艺原理是通过盾构机和注液机的同步施工,结合双液注浆技术来提高施工效率和质量。

1. 工法与实际工程之间的联系:根据实际工程的要求,确定施工工艺和参数,保证施工质量。

2. 采取的技术措施:使用同步施工的方式,盾构机和注液机同步推进;使用双液注浆技术,提高土层稳定性和隧道结构的承载能力。

五、施工工艺 1. 准备工作:安装并调试盾构机和注液机,进行相关试验,制定施工计划。

2. 盾构施工:盾构机以零失效为目标,通过同步推进方式,进行盾构施工。

3. 注液施工:注液机根据盾构机推进的速度和土层的特点,通过双液注浆技术,进行注液施工。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法 (2)

盾构惰性浆液同步注浆施工工法 (2)

盾构惰性浆液同步注浆施工工法一、前言近年来,城市化进程加快,城市基础设施建设亟需加速发展。

在这个过程中,隧道工程作为基本设施建设、公共工程和生产建设的重要组成部分,承担着重要的运输、供水、排水、沟渠和电信等作用。

盾构作为一种先进的隧道掘进技术,在隧道施工中受到越来越多的关注,而盾构惰性浆液同步注浆施工工法作为主流的掘进工法之一,具有其独特的特点,已经在实际工程中广泛应用。

本文将对盾构惰性浆液同步注浆施工工法进行详细的分析和介绍。

二、工法特点盾构惰性浆液同步注浆施工工法是盾构打进岩土中的同时,通过惰性浆液来控制岩土变形,此外还在掘进时同步注浆,保护周围岩土,加强对地下水和环境的保护。

具体来说,该工法有以下特点:1. 灵活性强,适应性好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用范围广,无论是水平、垂直、弯曲、关闭、上浮、过渡、隧道天花板、侧墙和地下建筑,都能够进行施工。

2. 抗震能力强。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采用了高标准的盾构机来完成施工,可以抵御地震产生的震动,在保障施工人员安全的同时,增强了隧道的抗震能力。

3. 施工效率高、质量好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采用双壁结构,通过惰性浆液来对岩土进行控制,施工质量可以得到有效保障。

同步注浆可以填补空间,充分利用材料,提高施工效率。

4. 对环境保护作用好。

盾构惰性浆液同步注浆施工工法采取了惰性泥浆作为填充材料,可以保护周围空气和地下水,保证环境保护的目的。

三、适应范围盾构惰性浆液同步注浆施工工法适用于各种地下的建筑工程,包括城市地铁隧道、输水隧道、下水道、通讯隧道等。

由于这种工法能够适应各种地质条件和难以施工的区域,比如陡坡、小曲线、海底隧道等,操作灵活性强,便于进行。

四、工艺原理盾构惰性浆液同步注浆施工工法的核心在于双壁管道结构,内壁和外壁之间通过惰性浆液隔离,实现了对周围岩土的控制。

惰性浆液采用一定比例的水泥和天然黄土混合而成,黄土具有良好的物理化学性质,能够充分控制岩土变形。

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日本盾构机在软土 地层的注浆管布 置(凸出式)
海瑞克盾构机的注 浆管布置(内嵌 式)
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可实施双液注浆的同步注浆系统 同步注浆系统
同步注浆装置
清扫孔 注浆材料
后体 冲洗水
活塞

注浆材料

注 浆 时
冲洗水
同步注浆系统动作说明图
11:37
冲洗时
B) 同步注浆系统
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3、浆液种类 : (1)单液浆:由粉煤灰、砂、 、胶凝材料、水、外加剂等在 搅拌机等搅拌器中一次拌合而成。 搅拌机等搅拌器中一次拌合而成 根据凝胶材料的加入情况,单液浆又可分为惰性浆液和硬性 单液浆又可分为惰性浆液和硬性 浆液。惰性浆液即浆液中没有掺加水泥等凝胶物质 惰性浆液即浆液中没有掺加水泥等凝胶物质,早期强 度和后期强度均很低的浆液。 。而硬性浆液即在浆液中掺加了 水泥等凝胶物质,具备一定早期强度和后期强度的浆液 具备一定早期强度和后期强度的浆液。 (2)双液浆:由水泥砂浆等搅拌成的 由水泥砂浆等搅拌成的A液与由水玻璃等组成 的B液混合而成的浆液。 根据凝结时间和固结形态,可以分为以下几类 可以分为以下几类: 缓凝型:凝胶时间大于30s。可塑态固结区时间很短 可塑态固结区时间很短 瞬凝型:凝胶时间小于20s。可塑态固结区时间较短 可塑态固结区时间较短 可塑型:凝胶时间6-20s。可塑态固结区时间较长 可塑态固结区时间较长 当A液中加入粉煤灰或矿渣时 液中加入粉煤灰或矿渣时,可以适当延长胶凝时间
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4、通过超前注浆预防地层变形 通过超前注浆预防地层变形。 对于前方地质软弱或异常(如溶洞、土洞等情 对于前方地质软弱或异常 况),采用超前注浆等方式预先加固起到预防地层 采用超前注浆等方式预先加固起到预防地层 变形效果。也为开仓检查创造条件 也为开仓检查创造条件。 5、通过二次注浆起到以下作用 通过二次注浆起到以下作用: (1)纠偏、进一步加固或抗渗漏效果 进一步加固或抗渗漏效果。 (2)堵截盾构机后方的水源 堵截盾构机后方的水源,减少喷涌发生的机会。 (3)保证盾构机进出站安全 保证盾构机进出站安全。
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(4)砂:考虑耐久性、流动性 流动性、收缩和碱性反应等因素, 要求级配均匀,最大颗粒不超过 最大颗粒不超过2mm,当送浆距离远时, 最大粒径0.5mm。 (5)水玻璃:又名硅酸钠(Na2SiO3),是常见的水溶性硅 Na 酸盐。 水玻璃溶于水时发生水解反应,使溶液呈碱性。 水玻璃溶于水时发生水解反应 Na2O·SiO2+H2O==NaHSiO2+(m-2)SiO2aq 通常市售水玻璃浓度50-56ºBe’ 56ºBe’,而注浆需要的浓度多为3045ºBe’,因此需要稀释后使用 因此需要稀释后使用。 (6)高分子材料 聚氨酯类:水溶性和油溶性两类 水溶性和油溶性两类。聚氨酯类浆液遇水后发生 水解反应,凝胶体体积迅速膨胀 凝胶体体积迅速膨胀,同时发生连锁反应,产生 交联形成泡沫凝固体。可注性好 可注性好。
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二、盾尾注浆系统分类
1、根据盾尾注浆与盾构掘进的关系 根据盾尾注浆与盾构掘进的关系,从时效性上可将盾尾 注浆分为三大类: (1)同步注浆:超挖间隙形成的同时 超挖间隙形成的同时,立即注浆,使浆液 即时填充超挖间隙的方式。 (2)及时注浆:掘进了一环或数环后 掘进了一环或数环后,盾尾已存在大量间 隙空间,才对超挖间隙进行注浆的方式 才对超挖间隙进行注浆的方式。这种注浆方式由于 不能迅速对超挖间隙进行填充,增大了对土的扰动性,不利 不能迅速对超挖间隙进行填充 于地面沉降控制,而且由于早期管片脱出盾尾后处于悬空状 而且由于早期管片脱出盾尾后处于悬空状 态,受力状态较差,容易发生错台 容易发生错台。因此,仅在地质情况良 好、对地表沉降要求较低时才能使用 对地表沉降要求较低时才能使用。 (3)二次注浆:一次注浆效果不理想时 一次注浆效果不理想时,需要通过二次注 浆对前期注浆进行补充。一般在隧道发生偏移 一般在隧道发生偏移、地表沉降异 常及一些特殊地段使用。
同步注浆装置 水箱
A液箱 A
B液箱 阀单位 11:37
只能实施单液注浆的同步注浆系统
检查、疏通孔
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(2)通过管片上的注浆孔注浆 通过管片上的注浆孔注浆:这种注浆方式既 可进行同步注浆,也可进行及时注浆和二次注浆 也可进行及时注浆和二次注浆。
盾构外板 1 管片 B液 盾构千斤顶 旋塞切换 盾构外板 1 管片 2 3 A液 B液 管片组装 2 3 A液
注浆困 管片壁后注浆材料在管道内堵塞,注浆困 难。 泥水平衡式盾构机,管片壁后注浆材料流 管片壁后注浆材料流 向开挖面,引起土仓内泥水劣化及泥水压 引起土仓内泥水劣化及泥水压
在软弱地层中掘进,如果管片壁后注 浆延迟,容易引起地层沉降超量。
同左
3、根据浆液的输送形式, ,盾尾注浆分为:
(1)直接压送式:由坑外拌浆设备直接把浆液压送到管片 由坑外拌浆设备直接把浆液压送到管片 等注入口处的注入方式。盾构直径小 盾构直径小、推进距离短时使用。 (2)中继设备式:由坑外办浆设备把浆液压送到放置在后 2 由坑外办浆设备把浆液压送到放置在后 方台车上的中继设备上,由装在台车上的注浆泵注入的方式 由装在台车上的注浆泵注入的方式。 推进距离长、盾构直径较大的场合使用 盾构直径较大的场合使用。 (3)坑内运输式:坑外拌浆设备压入到放置在台车上罐 坑外拌浆设备压入到放置在台车上罐 中,经坑内运输,用坑内注浆泵注入的方式 用坑内注浆泵注入的方式。不用担心输浆 管堵塞和水清洗,适于定量注入 适于定量注入。 (4)坑内拌浆:各种浆液材料搬到装在坑内后方台车上的 各种浆液材料搬到装在坑内后方台车上的 坑内拌浆设备上,然后混拌注入 然后混拌注入。
11:37
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几组注浆配比例子 单液: 水泥:砂:粉煤灰:膨润土:水=50:220:510:20:200:3 50:220:510:20:200:3; 0:680:400:100:430;100:240:400:30:230; 250:1330:150:100:300:2; 250:1330:0:30:420:14.1 双液: A液:水757:水泥382:膨55 55:稳定剂1.47 B液:硅酸91L 7s A液:水703:水泥400:膨133 133:稳定剂2 B液89.3 13s A液:水816:水泥367:缓凝剂 缓凝剂2.9 13s 11-13s B液:118 A液:水819;水泥260;膨润土 膨润土30;缓凝剂0.9 6-11s 30-40min,4MPa 11s B液:水玻璃80;
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一、盾构注浆的目的 二、盾构注浆的分类 三、浆液的选择 四、注浆设备 五、注浆管理 注浆施工中常见问题及对策 六、注浆施工中常见问题及对策
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一、盾构注浆的目的: :
1、减小地层损失所发生的变形 减小地层损失所发生的变形 盾尾脱离管片后,土体与管片存在着间隙 土体与管片存在着间隙,此时 浆液迅速及时填充空隙, ,可立即弥补土层损失,从 而减少地表的变形。
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2、注浆液应具备的特性 (1)充填性好,不易流失到盾尾空隙以外的其他 不易流失到盾尾空隙以外的其他 区域。 (2)浆液和易性好,不易离析 不易离析,能长距离输送。 (3)浆液注入时不宜被地下水离析 浆液注入时不宜被地下水离析。 (4)浆液填充后,早期强度均匀 早期强度均匀,能够稳定隧道。 (5)浆液硬化后收缩率和渗透系数小 浆液硬化后收缩率和渗透系数小。 (6)无公害、价格便宜。 。 最重要的要求是:充填性 充填性、流动性、和易性、凝固 强度(早期强度)。
注浆形式
利用盾构机本身的注浆系统,多采用同步 多采用同步 单 液注浆,也可实施同步双液注浆。
可操作性
注浆操作容易。自动 因注浆管路已安好,注浆操作容易 化 程度高,施工控制相对简单。
注浆效果
可以通过调整不同注浆管的压力和注浆量 使 浆液均匀地分布于地层中。 多选用单液浆
浆液的可 选性
可灵活选用单液、双液或聚合物等。
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2、根据盾尾注浆的位置不同 根据盾尾注浆的位置不同,可将盾尾注浆方式 分为两类: (1)通过安装在盾构机盾尾上的注浆管注浆 1 通过安装在盾构机盾尾上的注浆管注浆:这 种注浆方式大多采用同步注浆,注浆管的埋设形 种注浆方式大多采用同步注浆 式,从数量上有两种。
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从注浆管与盾壳的关系上, ,分为两种
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盾构施工注浆工法的应用
广州轨道交通建设监理有限公司 广州地铁设计院盾构技术研究所 王晖
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幻灯片 1 wh3 121212121
王晖, 2004-11-1
前 言
盾尾注浆的概念: 由于盾构机刀盘的开挖直径大于管片外径,管片拼 由于盾构机刀盘的开挖直径大于管片外径 装完毕并脱出盾尾后,与土体间形成一个环形间 与土体间形成一个环形间 隙,简称超挖间隙。超挖间隙如果不及时得到填 超挖间隙如果不及时得到填 充,势必造成地层变形, ,使相邻地表建、构筑物沉 降或隧道本身偏移。填充超挖间隙 填充超挖间隙、防止因超挖间 隙的存在导致地层发生较大变形,是盾尾注浆的最 隙的存在导致地层发生较大变形 重要目的之一。因此,盾尾注浆是盾构工法中必不 盾尾注浆是盾构工法中必不 可少的关键性辅助工法, ,合理的施工工艺选择是盾 构掘进施工安全顺利的保证。 构掘进施工安全顺利的保证

掘进开始,诸如开始
←←← ← ←
3 A液 B液 掘进40cm,注入旋切换
盾构千斤顶 旋塞切换
盾构外板 1 管片 2

盾构千斤顶
旋塞切换
— ←←← ← ←
2 3 A液 掘进结束,注入结束 B液
盾构外板 1 管片

盾构千斤顶
旋塞切换
— ←←← ← ←
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两种主要注浆方式的比较
比较项目 适用性 极软地层,填充效果会受到限制。 通过盾尾注浆管的注浆 通过管片注浆孔的注浆 所有地层。并可用于纠偏、封堵盾尾 水 源、加固等 可以利用盾构机的注浆系统,也可以 单 独配置注浆系统,多实施及时注浆或 二 次注浆,也可实施同步注浆。 每组装一环管片,需要向管片注浆孔 连 接管路,拆除管路,操作困难。实施 同 步注浆的施工控制复杂。 浆液不易分布均匀。
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