手柄注塑模具毕业设计
毕业设计雨伞手柄塑料模具设计
第一章绪论1.1模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。
首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。
高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。
由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。
因此促进模具的不断向前发展1.2我国模具技术的现状及发展趋势20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。
改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。
近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。
许多模具企业十分重视技术发展。
游戏手柄外壳注塑模具设计
游戏手柄外壳注塑模具设计ﻩ题目游戏手柄外壳注塑模具设计院系XXＸ专业 XXＸＸXXXXXＸXXX姓名 XXXXＸＸX年级XXXXXXＸXXXX指导教师XXXXXＸX二零x年ｘ月前言随着中国当前的经济形势的日趋好转,在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下,中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。
在日本,模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中,就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
ﻫ近年来,塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。
注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下,经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。
本次毕业设计的主要任务是面板注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产面板塑件产品,以实现自动化提高产量。
针对面板的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。
同时，在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统)有了系统的认识,拓宽了视野，丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
ﻬ目录前言第1章绪论ﻩ11.1注射成形基本过程 (1)１.2注射模的基本结构........................................... １第２章游戏手柄外壳造型设计. (3)2.1游戏手柄外壳的选料及其性能ﻩ32.2游戏手柄外壳注射成型工艺过程ﻩ４2.３游戏手柄外壳的结构分析 (4)2.4 游戏手柄外壳造型设计过程ﻩ6第3章成型零件与浇注系统设计ﻩ6３.1.1 主浇道的设计ﻩ7３.1.2分浇道的设计ﻩ8３.1.３浇口及冷料穴设计 (8)3.１.4铸模和开模ﻩ93.2．１凹、凸模冷却系统设计 (11)第4章模具零件设计ﻩ１34.1 推出系统设计 (13)4.2 确定模架................................................... １417４.3 模架各装配零件设计ﻩ4.3.1 导向零件设计ﻩ1８４．3.2 浇注系统零件设计....................................... 1９4.3.3 推出机构零件............................................ 2１4.3.4定位圈 (21)４.3.５其他零件ﻩ２2第5章成型设备的校核计算 (25)5.1锁模力的校核ﻩ２5255.２安装尺寸的校核ﻩ5．3 推出机构的校核 (25)255．４开模行程的校核ﻩ第6章模具的装配和调试 (26)6.１模具的装配............................................... ２６6.２模具的调试 (26)第7章典型部件的ＮC加工与编程ﻩ３1317.1数控技术概括ﻩ7．2凹模型腔NＣ加工.......................................... ３2 谢辞.............................................................. 4１参考文献.. (43)第１章绪论１.１注射成形基本过程注射成形是现在成形热塑性塑件的主要方法,因此应用范围很广。
冲水手柄注塑模具设计毕业设计
毕业设计中文题目：冲水手柄注塑模具设计英文题目：Injection mold design offlush handle毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
游戏机手柄按钮注塑模具毕业设计
毕业设计（论文）任务书题目名称：学院：专业年级：姓名：班级学号：指导教师：二Ｏ一三年一月六日一、毕业设计（论文）的目的与要求：目的：1. 掌握机械工艺装备设计的一般方法及基本工序。
重点是巩固和加强机械零件设计、机械制造工艺与装备、机械制图、模具设计和模具制造工艺等专业理论知识在实际生产中的应用。
2. 掌握并灵活运用CAD/CAM/CAE技术来进行注射模具的设计和生产制造，使学生获得资料和手册查阅方法、计算机辅助设计与制造、模具结构设计与工艺研究等方面的能力。
3. 培养学生综合运用所学的理论知识去分析和解决模具设计与制造工艺等方面的实际工程问题的能力。
要求：1. 在课题进行过程中，学生要按时、独立完成设计任务，每周向指导教师汇报设计进展情况，并保证设计质量，不允许数据造假、网上下载和拼凑。
2. 根据设计课题，结合指导教师对课题的概况介绍，要求学生学会通过调研、网上检索等方式收集和整理相关手册、论文、著作等技术资料。
3. 结合相关资料的查阅和企业实习，撰写课题的实习报告和实习体会。
根据网上检索和企业调研了解课题，撰写开题报告。
4. 利用CAD软件对模具进行结构设计，然后用CAE软件对塑件进行模流分析，最后根据设计流程，撰写设计说明书。
二、毕业设计（论文）的内容：本课题要求学生对游戏机手柄按钮进行工艺分析，然后确定模具结构，并完成注塑模设计。
主要技术要求是：1）结构合理2）良好的加工工艺性3）模具标准化1．查阅与课题相关的中外文资料，进行调研，熟悉课题，撰写开题报告和翻译英文文献一份。
2．熟悉游戏机手柄按钮的图样和技术条件，并对游戏机手柄按钮进行结构工艺性分析。
3．合理的选择塑压设备，确定注射机的技术参数。
4．确定模具的主要结构，利用UG对游戏机手柄按钮进行三维造型及模具设计。
5．对模具主要零件进行生产工艺规划设计。
6．绘制模具装配图及主要零件图，要求2.5张A0图纸。
7．零件图标注尺寸、公差及技术条件，并进行必要的强度校核。
水果刀手柄注射模具毕业设计论文
目录第一章设计任务 (4)1.1塑件的成型工艺性分析 (5)1.1.1 塑件材料PP的加工、使用性能 (5)1.2 塑件的成型工艺参数确定 (5)第二章模具的基本结构 (6)2.1 模具的基本结构及模架选择 (6)2.1.1 确定成型方法 (6)2.1.2 型腔布置 (6)2.1.3 确定分型面 (6)2.1.4 选择浇注系统 (7)2.1.5 确定顶出方式 (7)2.1.6 侧向抽芯机构 (7)2.1.7 模具的结构形式 (7)2.1.8 选择成型设备 (8)2.2 选择模架 (10)2.2.1 模架的结构 (10)2.2.2 模架安装尺寸校核 (10)第三章模具结构、尺寸的设计计算 (11)3.1 模具结构设计计算 (11)3.1.1 型腔结构 (11)3.1.2 型芯结构 (11)3.1.3 斜导柱、滑块结构 (11)3.1.4 模具的导向结构 (12)3.1.5 结构强度计算（略） (13)3.2 模具成型尺寸设计计算 (13)3.2.1 型腔径向尺寸 (14)3.2.2 型腔深度尺寸 (14)3.2.3型芯径向尺寸 (15)3.2.4型腔芯高度尺寸 (15)3.2.5 中心距尺寸 (16)3.3 模具冷却系统 (16)3.4 脱模力计算 (17)第四章模具总装图 ................................. 错误！未定义书签。
5.1 模具总装图 (19)参考文献第一章设计任务1.1塑件的成型工艺性分析产品图零件图如下所示图1 塑件图图2 零件图产品名称：削皮器刀柄产品材料：PP产品数量：较大批量生产塑件尺寸：如图2所示塑件重量：11.81克塑件颜色：橙色塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。
塑件允许最大脱模斜度0.5°1.1.1 塑件材料PP的使用、加工性能塑件的材料采用聚丙烯，属于塑性塑料。
从使用性能上看，该塑料具有刚度好、耐水、耐热性强，其介电性能与温度和频率无关等优点，是理想的绝缘材料；从成型性能上看，该塑料吸水性能小，熔料的流动性能较好，成型容易，但收缩率大。
毕业设计-塑料雨伞手柄注射成型设计
高分子材料成型加工设计说明书2011 —2012 学年第二学期塑料雨伞手柄注射成型设计起止日期：2012年6月2日至2012年6月9日学院:包装与材料工程学院姓名: 周生明班级:高分子材料与工程091学号: 09404300122设计题目：注射成型雨伞手柄课程名称：高分子材料成型工艺指导老师(签字):内容及任务一、设计的主要技术参数1. 材料：PP2.需要达到的性能指如下表：性能数值性能数值密度（g.cm-3） 1.0 拉伸弹性模量(GPa)1.5吸水率(％) 0.03 断裂伸长率(％) 100～200摩擦系数15 洛氏硬度>70 MFR(g/10min) 8～16 收缩率<0.7 抗弯强度(MPa) >45 （缺口）冲击韧度(J/m2)1003.成型方法：注射成型二、设计任务1、明确设计任务，收集有关资料：（1）了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划（2）查阅、收集有关的设计参考资料（3）了解设计零件的用途、结构、性能（4）查阅有关的设备资料2、根据制品的使用目的和用途，确定制品功能特点、载荷条件、环境条件、成本限制、适用标准等，制定生产批量，根据生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。
3、根据目标人群的身体特点，设计产品尺寸、形状。
用Auto CAD做出示意图及效果图，注意尺寸标注方法。
4、选材及配方设计：自选材料，通过配方使材料在韧性、缺口冲击强度、断裂伸长率、制品表面质量及收缩率等方面均符合要求。
同时确保体系的流动性。
5、根据设计的材料配方，选择合适的设备并制定合理的工艺。
（1）注射量计算：估算塑料的用量，及保证足够的塑料用量为原则。
初步选择注射机的规格型号，（2）浇注系统设计计算：包括浇道布置、主流道和分流道断面尺寸计算、浇注系统压力降计算和型腔压力校核。
（3）成型零件工作尺寸计算：主要有凹模和型芯径向尺寸、高度尺寸。
为计算方便，凡孔类尺寸均用其最小尺寸作为公称尺寸，凡轴类尺寸均用最大尺寸作为公称尺寸；进行工作尺寸计算时应考虑塑料的收缩率和模具寿命等因素。
游戏手柄外壳注塑模具设计
游戏手柄外壳注塑模具设计题目游戏手柄外壳注塑模具设计__________ 院系__________________ X XX _______________ 专业____________ XXXXXXXXXXXXX姓名_______________XXXXXXX _____________ 年级____________ XXXXXXXXXXX ___________ 指导教师______________ X XXXXXX ________零x年x月、八、-前言随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。
在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。
可见模具工业在国民经济中重要地位。
我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3 月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。
近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。
注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。
本次毕业设计的主要任务是面板注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产面板塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对面板的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。
同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
毕业设计---带手柄水杯注塑模具设计与分析
毕业设计（论文）带手柄水杯注塑模设计Injection mold design with handle cup班级橡胶与塑料模具设计与制造专业学生姓名袁伟学号830409034 指导教师黎少辉职称讲师导师单位机械工程系论文提交日期2010/11/17论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。
毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。
指导教师签名：日期：徐州工业职业技术学院毕业设计任务书课题名称：带手柄水杯注塑模具设计课题性质：设计类系名称：机械工程系专业：橡胶与塑料模具设计与制造班级：橡塑模081指导教师：黎少辉学生姓名：袁伟徐州工业职业技术学院毕业设计任务书一、课题名称：带手柄水杯注射模具设计二、毕业论文（设计）主要内容：1、分析塑件的工艺性（包括原材料分析、尺寸精度分析、表面质量分析和塑件的结构工艺性分析）2、选择注射机的型号；3、设计模具结构（包括型腔数目和结构形式、分型面的选择、浇注系统设计、成型零部件的结构设计和尺寸计算、推出机构设计、冷却系统设计以及标准模架的选择等）；4、绘制模具装配图和非标准件的零件图（逐步完善和确定各零件的结构和尺寸、尽量选用标准组合结构和标准件）；5、编写设计说明书；三、计划进度：第8周查阅资料，做好准备工作，分析塑件的工艺性，选择注射机型号第9周模具结构设计第10周模具结构有关计算；第11周选择标准模架，确定各个模板的尺寸；第12周绘制装配图，编写设计说明书；第13周论文答辩。
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目录一、设计题目和任务书 (2)二、绪论 (3)三、塑件的工艺性分析3.1塑件成型特性 (5)3.2塑件的结构工艺性分析……………………….5.3.3塑件的生产批量……………………………….6.四、成型设备的选择4.1注射机的选择 (7)五、分型面的选择及浇注系统的选择5.1分型面的选择 (9)5.2浇注系统的选择………………………………………….9.5.3推出机构的确定......................................................10. 5.4合模导向 (10)5.5浇注系统……………………………………………….10.六、主要零部件的设计计算6.1成型零件的成型尺寸计算 (11)6.2模具型腔的确定…………………………………11.6.3模具型腔模板的总体尺寸的确定 (11)七、注射机有关参数的校核 (12)八、设计小结 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)一设计题目和任务书：（1）塑料制品名称：手柄（2）成型方法与设备：注射成型、螺杆式注射机（3）塑料原料：聚丙烯。
（4）收缩率：1.5—3.0%。
（5）生产批量：2万件。
（6）塑件图绪论在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。
模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。
当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80％。
由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常被做为一个国家工业化发展的程度的标志。
由此可见，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。
对于一个模具专业的毕业生来说，对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。
此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论、知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计、实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定以及依据材料的确定等。
它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。
毕业设计这一教学的最后环节让我有了一次独立承担实际任务的全面训练，通过独立完成此次毕业设计任务的全过程，培养了我的实践工作能力。
另外，本次毕业设计还必须具备一定的计算机应用的能力，在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算、分析和优化的程序，如利用Pro／ENGINEER软件进行塑件的造型、塑件的分模等，同时还具备必要的计算机绘图能力，如利用AutoCAD 2007软件进行二维图的绘制。
此次毕业设计除了让我对知识和能力培养的收获感受外，还得到思想道德方面的锻炼。
通过这次毕业设计，让我感受到了作为一名高级工程技术人员应该具备的基本精神，需要强化的工程实践意识，以及对设计工作的质量要负责，具有高度的责任感，树立实事求是的科学作风，并严格遵守规章制度。
本次毕业设计我主要是完成手柄的造型以及其模具设计。
在此次设计中，从塑料原材料的选用出发，对成型设备的选择、对成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等几个必要的环节进行了设计。
由于设计水平有限、时间仓促，此设计说明书中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师批评指正。
摘要分析了手柄塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作过程，以及可自动抽芯、复位的内孔斜滑块抽芯。
提高了生产效率。
关键词手柄；注射模；斜滑块；抽芯；侧抽芯三塑件成型工艺分析：3.1塑件成型特性聚丙烯无色无味，无毒。
比聚乙烯更透明更轻。
密度为0.90—0.91g／立方厘米。
不吸水，光泽好，易着色。
它的屈服强度抗拉强度好。
拉伸后具有特别高的抗弯曲疲劳强度，熔点为164—170℃耐热性好可在高温下进行消毒灭菌，它的高频绝缘性能好，而且不易吸水绝缘性能不受湿度的的影响，再氧热光的作用易老化解聚所以必须加入防老化剂。
成型收缩范围大易发生缩孔凹痕及变形，热容量大必须设计能充分冷却的冷却回路。
它的适宜模具温度为80℃左右，不能低于50℃，否责会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。
聚丙烯的成型特性：3.1.1成型性好，可采用注射，挤出及吹塑等成型加工方法。
3.1.2容提粘度小，流动性好，溢边值为0，02毫米，流动性对压力敏感，可采用较高的压力机注射。
3.1.3适宜模具温度为80℃左右，不能低于50℃，否责会造成成型塑件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。
（1）冷却速度慢，必须充分冷却，模具设计是有冷却系统。
（2）收缩率大，不应采用直浇口，易翘曲结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，因控制模温，保证冷却均匀稳定。
（3）易产生应力集中，应严格控制成型条件，塑件成型后应立即退火处理，消除内应力。
3.2塑件的结构工艺性分析3.2.1塑件的尺寸精度分析该塑件的尺寸精度无特殊要求，所有尺寸精度均为自由尺寸。
3.2.2塑件表面质量分析：对该塑件表面没有特殊要求对该塑件表面没有特殊要求。
一般情况下外表面要求光洁，表面粗糙度Ra可以取0.8um没有特殊要求的塑件内部表面粗糙度Ra可以取3.2um。
3.3.3塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形是一个有R1的圆角的手柄，壁厚均为1.5，所以选用侧抽。
综合来看，该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求，在注射成型生产时，只要工艺参数控制的当，该塑件是比较成形的。
3.3塑件的生产批量该塑件的生产类型是大批量生产，因此在模具设计中要提高塑件的生产率，倾向于采用多型腔、高寿命、自动脱模模具，以便降低生产成本。
四成型设备的选择4.1关于注射机4.1.1用户提出用XS-Z-60型注射机生产，该注射机为螺杆式，聚丙烯可采用此类注射机成型，据查有关资料可列出该注射机的主要技术参数：4.1.2计算塑件体积和质量1塑件的体积计算：经计算（计算过程略）得到塑件得体积为V≈2 塑件的质量计算：查有关手册，取聚丙烯的密度为p= 所以塑件的质量为4.2.3确定行腔数量考虑到塑件的生产批量为大批量生产，为尽量提高生产率，决定采用一模一件的模具结构，模具平衡在两腔板两侧，有利于浇注系统的排列和模具的平衡。
4.2.4虽然模具体积壁厚不大，但该塑件为大批量生产，加上冷却速度慢，成型时必须充分冷却，模具设计时要有冷却系统，所以该模具采用冷却水强制冷却，冷却要均匀，以缩短成型周期，提高生产率。
五分型面的选择及浇注系统的设计5.1分型面的选择该塑件为骨架，外形表面质量要求较高，根据分型面的选择原则，分型面应选在塑件外形轮廓最大处。
另外为了提高自动化程度和生产率，减少聚丙烯的取向变形以及保证塑件表面质量，决定采用点浇口。
5.2 浇注系统的选择5.2.1主流道设计由表3—2可知，XS-Z-60型注塑机喷嘴的有关尺寸喷嘴孔直径d1=4㎜喷嘴的前球面半径R1=14㎜主流道进口球端面半径R= R1+(1～2)㎜=14+(1～2) ㎜=16㎜主流道进口球端孔直径D=d1+0.5=4.5㎜主流道衬套采用可拆卸更换的浇口套，其形状及尺寸按照常用浇口套设计。
5.2.2 分流道设计该塑件的体积比较小，形状较简单，壁厚均匀，且塑料的流动性好，可以采用单点进料的方式。
5.2.3侧浇口设计由于塑件外观质量要求较高，所以浇口的大小和位置应不影响外观质量为前提，同时使磨具结构简单，根据对塑件的分析结合分型面的位置，进料位置应设计在塑件顶部，点浇口的直径尺寸按塑件平均厚度查相关表格确定。
5.2.4型腔设计1．行腔的分布。
由于塑件的外形是矩形，各方向尺寸一致，且结构简单，需要侧向分型，所以型腔排布在左右两侧。
２.成型零件的结构设计（１）模具的行腔采用整体式整体式型腔是直接加工在型腔板上的，有较高的强度和刚度，使用时不宜发生变形，由于塑件尺寸较小，最大处也只有￠50㎜且形状简单，行腔加工以实现，故用整体式结构。
（2）模具的型芯采用整体镶拼式考虑到镶拼式可节省贵重模具钢，便于机械加工和热处理，也有利于冷却和排气。
5.3推出机构的确定根据塑件的形状特点，确定模具型腔在定模部分，型芯在动模部分，塑件成型开模后，塑件和型芯留在动模部分。
5.4合模导向机构的设计该塑件精度要求不是太高，塑件形状、型腔分布对称，可采用导柱导向定位机构，在动模板、推件板和定模板间使用四角导柱，导柱的长度要确保推件板推出塑件后不脱落。
同时还起到导向定位定模座板与定模板的作用。
5.5冷却系统的设计论证该塑件采用大批量生产，尽量缩短周期，提高生产率，成形时需要冷却，所以该模具的凸凹模冷却是在动模板和定模板开冷却水道，使用循环水进行模具型腔冷却六主要零部件的设计计算6.1成型零件的成型尺寸计算由于塑料的收缩范围大，所以尺寸按平均值法计算聚丙烯的收缩率为1％～2.5％，所以平均收缩率为Scp=(1+2.5)％＼2=1.75％根据塑件尺寸公差的要求，模具的制造公差取§z=△＼36.2模具型腔壁厚的确定采用经验数据法，查阅相关手册，该型腔的推荐壁厚为2mm.6.3模具型腔模板的总体尺寸确定该模具型腔直径为80根据确定的型腔壁厚尺寸2.5cm，和以上数据，确定型腔的总体尺寸为B×L×H,其中B= 50 L=80 H=21七注射机有关参数的校核7.1 模具闭合高度的选择组成模具闭合高度的模板及其他零件尺寸定模座板为H1=20cm型腔板为H2=125cm推板为H3=12cm垫块为H4=49cm推杆固定板为H5=12cm动模座板为H6=20cm型腔固定板为H7=40cm支撑板为H8=20cm则闭合高度为H=298cm设计小结到此为止，手柄的模具设计己初步完成。
在设计过程中，由于要查阅大量的相关资料和手册，把自己所学的理论知识用于设计实践中，使自己有了一个独立思考问题、分析问题、解决问题的锻炼机会。
在这次设计中，我不但对注射模进行了深刻的了解，而且对模具的一些加工工艺也进行了分析。
通过此次设计，我深深的认识到自己的不足之处，那就是实际经验。
当遇到实际问题的时候，很难独立解决。
尤其是一些工艺的问题，怎么样才能保证其精度，怎么样才能降低成本？这都是我自己要解决的问题，现在的我所设计的东西都是没有结合工厂的生产工具，自己说了算。
而且太过依赖高科技，这样虽然能把模具制造出来，但也大大的提高了模具的成本。
所以，我要在以后的工作中不断的积累经验，提高自己的设计水平。
同时，在设计过程中，我也发现了以前所学知识的缺陷部分，通过新一轮的学习，使自己的理论知识进一步得到完善，从而达到了温故而知新的作用。
另外，指导老师和同学的帮助与支持可以说是这次设计完成的其础，在这里表示感谢。