砼施工方案(商砼)
商砼施工方案及砼现场拌制方案
商砼施工方案及砼现场拌制方案本项目的主体结构砼采用商品砼，而二次结构用的砼如抗震柱，圈梁、过梁等采用自拌砼。
一、商品砼现场施工1、商品砼质量保证措施(1)生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要值班。
(2)严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。
(3)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。
材料能否应用，由配合比负责人签字认可。
(4)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。
水泥储量为800 吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(5)砼配合比设计试配泵送砼的配合比设计试配由砼供应站技术负责人负责。
试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。
测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。
制作砼立方体强度试件5 组，分别压3d、7d、28d、56d 强度。
根据测得的性能指标确定使用配合比。
(6)在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。
如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。
(7)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设电工 2 人，机修工2 人值班，负责保证它的正常运转。
控制室设专人操作，严格按配合比计量搅拌站控制室设 2 人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统必须准确可靠。
由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。
各种材料计量必须控制在允许偏差以内：水泥、粉煤灰：±1％水、外加剂：±1％砂、石：±2％因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。
采用商砼的砼路面施工方案
采用商砼的砼路面施工方案一、前言商砼（也称商业混凝土）是一种由骨料、水泥和水按照一定配比经过搅拌、浇筑、养护等工艺形成的一种人工石材。
商砼具有强度高、耐久性好、施工方便等优点，因此在道路建设中得到了广泛应用。
本文将针对采用商砼的砼路面施工方案进行详细介绍。
二、施工工艺流程砼路面施工的工艺流程一般分为以下几个步骤：1. 设计和准备工作在施工前，需要进行路面设计和准备工作。
路面设计包括路面结构设计、路面厚度设计以及路面尺寸设计。
准备工作包括清理施工区域、确定施工线路等。
2. 基础处理在进行砼路面施工之前，需要对基础进行处理。
基础处理包括清理基础表面、填充基础缺陷、进行基础压实等工作。
基础处理的目的是确保基础的平整性和稳定性。
3. 铺设隔离层隔离层的作用是排水、防止基层的砂浆进入砼层、减缓温度变化对砼层的影响等。
在进行砼路面施工时，需要在基层上铺设一层隔离层，常用的材料有沥青毯、水泥砂浆等。
4. 砼浇筑选择商砼作为路面砼的原料，进行砼浇筑。
在进行砼浇筑前，需要进行模板的搭设，将商砼倒入模板内，然后使用振动器进行振捣，以确保砼的密实性。
5. 养护在砼浇筑完成后，需要对砼进行养护，使其逐渐达到设计强度。
养护的方法包括覆盖保湿膜、喷水养护等。
6. 沥青封层砼路面施工完成后，可以考虑进行沥青封层。
沥青封层能够提高砼路面的耐久性和抗滑性。
三、商砼的优势相比于传统的路面材料，采用商砼的砼路面具有以下优势：1.强度高：商砼具有很高的抗压强度，能够承受大量的交通荷载。
2.耐久性好：商砼具有良好的耐候性和耐磨性，能够长期使用而不损坏。
3.施工方便：商砼可以通过搅拌、浇筑等方式实现快速施工，施工过程简单易行。
4.维护成本低：采用商砼作为砼路面材料，其维护成本相对较低，能够节省维护费用和人工成本。
四、注意事项在进行采用商砼的砼路面施工时，需要注意以下事项：1.商砼的选择：在选择商砼供应商时，需要考虑其质量和信誉，选择正规合格的供应商。
砼施工方案(商砼)
砼施工方案(商砼)
砼施工方案(商砼)是在工程建设中非常关键的一环，它直接决定了工程质量和施工进度。
商用砼是我们常用的一种建筑材料，具有高强度、耐久性好等特点，被广泛应用于各类建筑工程中。
下面将探讨商用砼的施工方案。
砼种选择
在商用砼的施工过程中，首先需要根据工程要求确定砼种类。
根据工程的具体要求和环境条件选择不同强度等级的商用砼，确保砼的质量符合设计要求。
砼配合比设计
商用砼的配合比设计是十分重要的，直接影响着砼的强度和耐久性。
在配合比设计中要考虑原材料的品种、强度等级、用量比例等因素，合理设计砼的配合比，保证砼的性能满足工程要求。
砼搅拌
商用砼的搅拌是个体力活，需要将原材料进行机械搅拌，确保各种原材料均匀混合。
在搅拌过程中要注意控制水灰比，掌握好搅拌时间和速度，保证砼的均匀性和质量。
砼运输
商用砼搅拌好后需要及时运输到工地，避免出现物料分层、凝结等现象。
在运输过程中要选择合适的车辆，确保砼的质量不受影响。
砼浇筑
商用砼到达工地后需进行浇筑操作，要根据设计要求选择合适的浇筑工艺。
在浇筑过程中要保持砼的均匀性，避免出现裂缝等情况，保证浇筑质量。
砼养护
商用砼浇筑完成后需进行养护，以保证砼的强度和耐久性。
养护过程中要注意控制养护温度和湿度，保持砼充分湿润，确保砼的早期强度发展良好。
以上是商用砼施工方案的主要内容，通过严格执行以上工艺流程，可以保证商用砼的质量和施工效果。
在实际施工过程中，应严格按照工艺要求操作，确保施工质量和安全。
采用商砼的砼路面施工方案
采用商砼的砼路面施工方案一、施工准备在施工开始前，确保工地已进行清场，基础平整，并且具备良好的施工条件。
按照施工图纸和设计要求，对施工区域进行详细的划分，并设置相应的交通管制和安全警示标志。
同时，准备好必要的施工设备，包括搅拌站、运输车辆、摊铺机等，并确保其正常运行。
二、技术交底在施工前，组织全体施工人员进行技术交底，确保每位参与施工的人员都清楚了解施工方案、施工要求和施工流程。
技术交底应包含具体的施工步骤、安全注意事项、质量控制标准等内容。
三、材料准备按照设计要求，采购合格的商砼、沥青、集料等材料，并进行质量检验。
确保所采购的材料符合规范，避免因材料问题导致施工质量不达标。
同时，做好材料的存放和保管工作，避免材料受潮、污染或损坏。
四、施工测量放样根据施工图纸和设计要求，进行施工测量放样工作，确定路面的中心线、边线、高程等参数。
确保施工放样的准确性，为后续的摊铺工作提供基础。
五、沥青材料准备沥青是砼路面的重要组成部分，应按照设计要求选用合适的沥青材料，并进行质量检验。
在施工现场，设置沥青储存罐，确保沥青的温度和质量稳定。
六、集料准备集料是砼路面的骨架，其质量直接影响路面的强度和耐久性。
应按照设计要求选用合格的集料，并进行质量检验。
在施工现场，设置集料堆放区，做好集料的防尘和防水工作。
七、混凝土搅拌根据设计要求的配合比，进行混凝土的搅拌工作。
搅拌过程中，应严格控制水泥、水、集料等材料的用量，确保混凝土的质量。
同时，对搅拌设备进行定期维护和检查，确保其正常运转。
八、混凝土运输搅拌好的混凝土应及时运输到施工现场，确保混凝土在初凝前完成摊铺工作。
在运输过程中，应做好混凝土的保温和保湿工作，避免混凝土发生离析或干缩。
九、混凝土摊铺在混凝土运输到现场后，应立即进行摊铺工作。
摊铺过程中，应控制摊铺机的速度和力度，确保混凝土均匀铺设在路面上。
同时，对摊铺后的路面进行初步的平整和压实工作，确保路面的平整度和密实度。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、本工程的商品混凝土采购与供应1、为规范本工程商品混凝土采购、施工、检验、质量控制和质量证明资料的收集整理工作特制定本方案。
2、商品混凝土采购与供应的管理2.1技术员负责商品混凝土订货单的填写、组织订货：2.2技术员负责商品混凝土现场标养和同条件试块的取样委托工作；2.3技术员负责商砼合格证明材料的收集和整理。
2.4工长负责商砼到场后质量和数量的确认；2.5土建试验室负责商砼现场检验取样工作和试验工作。
2.6供应部负责商砼站的资质报验和提供混凝土出厂合格证。
2.7质量部负责商品混凝土质量的监督和控制。
3、商品混凝土管理流程3.1当自有搅拌站不能满足观场施工，需购买商品混凝土时，由技术员提前24小时填写商品混凝土{丁货单，并联系商砼站完成订货。
3.2商砼到达交货地点后，现场工长负责混凝土质量和数量的确认，如质量不符合要求应通知商砼站予以退货，如质量合格在发货单上签字，确认收货。
3．3技术员应提前打印商品混凝土现场标养和同条件试块的见证取样单，并通知监理见证取样完成试验委托工作（需商砼站提前把配比单等资料送至技术员）。
3.4土建试验室及时到场取样并完成试验工作。
供应部负责商砼站的资质报验工作，并及时催要混凝土出厂合格证。
土建试验室定期对商品混凝土的强度水平进行统计评定，并将结果反馈给质量部。
3.5质量部组织工程部、供应部和商砼站根据土建试验室的强度评价结果对商品混凝土的质量进行分析，并形成解决意见。
3.6技术员及时收集商砼的质量证明材料（开盘鉴定、配合比申请单、混凝土原材料试验报告、预拌混凝土出厂合格证和混凝土抗压强度报告）和现场商品混凝土现场标养和同条件试块强度报告的收集整理。
3.7未尽事宜以国家标准《预拌混凝土》GB／T 14902—2003为准。
二、商品混凝土的浇筑1、作业条件完成钢筋的隐检、预检、验收工作，检查支铁、垫块、保护层厚度是否符合要求，核实墙、板内预埋件，水电管线、盒、槽预留孔洞的位置，数量及固定情况，检查模板下口，洞口及角模处拼接缝是否严密，边角加固是否可靠，各种连接、拉结件是否牢固。
商品混凝土施工方案
（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送施工。
（2）、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求(1)振动器作业：①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。
②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
商品混凝土专项施工方案[1]
![商品混凝土专项施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/de51b6e6d0f34693daef5ef7ba0d4a7303766c5a.png)
商品混凝土专项施工方案
一、准备工作
在进行商品混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工现场及环境条件 - 准备施工所需的原材料与设备 - 制定施工计划与安全措施
二、施工步骤
1. 基础准备
•清理施工现场及排除障碍物
•将基础进行拓宽、强夯
•修补不平整部位
2. 混凝土浇筑
•安排混凝土浇筑车辆和设备
•进行混凝土搅拌
•在基础上均匀浇筑混凝土
•进行混凝土养护
3. 表面处理
•对混凝土表面进行光面处理或其他特殊加工
•实施防水、防腐、防火等处理
•按设计要求安装需要的附属设施
4. 质量检验与验收
•对施工完成后的混凝土进行质量检验
•进行验收，确认符合设计要求
三、施工注意事项
在进行商品混凝土专项施工时，需注意以下事项： - 确保施工前的准备工作充分 - 严格按照施工步骤进行操作 - 质量检验与验收工作不可轻视 - 施工过程中的安全问题需注意
四、施工结束
商品混凝土专项施工完成后，应整理施工现场，清理材料及设备，并做好施工记录和资料整理工作。
结语
商品混凝土专项施工需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在过程中严格把控各个环节，才能最终实现设计要求的效果。
商品混凝土浇灌施工方案
商品混凝土浇灌施工方案一、施工前准备在进行商品混凝土浇灌施工之前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，了解混凝土浇灌的具体要求；2.按照设计要求清理施工现场，确保场地平整、无障碍物；3.准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石等；4.准备好混凝土施工所需要的工具和设备，例如搅拌机、倒料漏斗、抹灰板等。
二、混凝土配合比设计根据施工图纸和设计要求，确定混凝土的配合比。
配合比包括水泥、砂子、碎石和水的比例和质量。
在确定配合比时，需要考虑混凝土的强度等要求。
三、混凝土搅拌和运输1.将水泥、砂子、碎石等原材料按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，以保证混凝土质量；2.搅拌好的混凝土装入搅拌车中，在有效搅拌时间内运输到施工现场；3.搅拌车到达施工现场后，尽快将混凝土倒入倒料漏斗，保持混凝土质量。
四、混凝土浇灌施工1.混凝土到达施工现场后，立即开始施工，避免混凝土过早凝固；2.利用抹灰板将混凝土均匀覆盖在施工面上，确保混凝土均匀分布；3.在浇灌过程中，需要注意控制浇灌速度和厚度，避免混凝土出现裂缝或不均匀现象；4.在浇灌结束后，用铲子或抹灰板将混凝土表面进行光面处理，使表面平整美观。
五、施工后的保养1.在混凝土浇灌结束后，需要及时进行保养，以保证混凝土强度和耐久性；2.根据设计要求和环境条件，采取适当的保养措施，如覆盖湿布、喷水保湿等；3.严格按照保养时间表进行保养，确保混凝土达到设计要求的强度。
六、施工总结商品混凝土浇灌是建筑施工中重要的一环，正确的施工方法和保养措施对混凝土质量起着决定性的作用。
在施工过程中，要严格按照设计要求和配合比进行操作，确保混凝土质量和施工效果。
只有做好施工前准备、搅拌运输、浇灌施工和施工后的保养工作，才能保证商品混凝土浇灌施工的质量和效果。
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目录第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (3)1、项目简介 (3)2、工程概况 (3)第三节施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、机械准备 (4)4、施工条件 (4)第四节混凝土工程施工工艺流程控制程序 (6)第五节施工工艺 (7)一、混凝土泵送车的布设及操作 (7)二、底板混凝土工程 (7)三、墙板、柱、梁、板混凝土 (8)第六节成品保护 (9)第七节安全措施 (9)第八节质量控制及质量标准 (10)一、混凝土工程质量控制程序 (10)二、保证项目 (11)三、基本项目 (12)四、允许偏差项目 (12)第九节混凝土计算书 (13)泵送混凝土现浇施工 (13)一、计算公式： (13)二、计算参数： (15)、计算结果： (16)第一节编制依据1、大运河孔雀城英国宫一期工程施工图纸;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》；3、混凝土泵送施工技术规程；4、大运河孔雀城英国宫一期施工组织设计;第二节工程概况1、项目简介2、工程概况第二节施工准备1技术准备1）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
2）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆原进出。
3）针对高温季节做好夏季施工技术措施。
2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。
3、机械准备主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。
4、施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2）对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。
5）向操作人员进行质量、安全等技术交底。
第四节混凝土工程施工工艺流程控制程序《混凝土结构工程施工及验收规范》 施工图纸 L 技术交底匀质性 施工缝的留置 保护层垫块设置-混凝土试件制作 养护「配合比试件标准28d 的测试值「《混凝土结构工程施工及验收规范》 1—《建筑工程质量检验评定标准》第五节 施工工艺一、混凝土泵送车的布设及操作—材料准备水泥、粗细骨料 、八 刖期 工 作外加剂 配合比 「作业条件 模板内清理干净 浇水湿润配制用的计量衡器校正准确 模板和钢筋安装验收合格L 混凝土配制 和易性 商品混凝土厂-混凝土的泵送 坍落度 保水性 粘聚性混凝土浇筑密实性1、根据施工平面布置图及总体施工部署。
2、混凝土输送车的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上；（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在外脚手架上。
）3、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。
4、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。
在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
6、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。
7、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。
二、底板混凝土工程地下室底板混凝土一次浇筑完成，浇筑时配备三台混凝土固定泵，底板混凝土采用斜面分层法浇筑，厚度为300mm三、墙板、柱、梁、板混凝土上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10c m的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。
振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。
振捣时避免撞钢筋埋件、模板。
梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。
特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。
混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。
天气炎热的气候要保持表面湿润。
养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需＞14d 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架第六节成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。
混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作。
混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。
第七节安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。
第八节质量控制及质量标准、混凝土工程质量控制程序材料准备出具合格证申请砼配合比-克服上道工序弊病的补救措施根据情况调整配合比」夏季定时浇水冬季注意保温防冻砼浇灌记录 砼施工记录学习操作规程和质量标准 准备工作岗位分工操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行质量比质量评定清理现场文明施工材料合格证 试块合格证 自检记录不合格处理(返工)资料整理质量评定记录专业会签申请浇灌命令1、混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施工规范和验评标准有关规定。
检验方法：检查出厂合格证及试验报告。
检查内容：水泥出厂合格证及试验报告文件编号；水的PH 值；粗细骨料试验报告编号；外加剂出厂合格证明编号。
2、混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须满足设计和规范要求。
检验方法：观察检查和检查施工记录。
检查内容：配合比报告单编号；计量器具名称、准确性；搅拌方式、拌合时间；养护日记；施工缝处理是否正确。
3、评定混凝土强度等级的试件必须按《混凝土强度检验评定标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行制作、养护和试验，其强度等级必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土试件的试验报告唾混凝土强度评定表检查内容:试件留置组数是否符合规定；养护条件是否符合规范规定；试件强度等级取值是否正确，并核对试验报告单编号三、基本项目四、允许偏差项目第九节混凝土计算书泵送混凝土现浇施工依据《建筑施工计算手册》江正荣著，《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95.一、计算公式：(1) 泵车数量计算公式N = q n / (q max x n)(2) 每台泵车需搅拌车数量n i = q m x (60 x l / v + t)/(60 x Q)q m = q max x n x a(3) 泵车的最大输送距离计算公式L max = P max x r / [(2 x (k 1 + k2 x (1 + t 2/t 1) x V))) x a]k 1= (3.00-0.01S ) x 102k 2= (4.00-0.01S ) x 102(4) 配管水平换算长度计算公式L=(l 1 + l 2 + ...) + k(h 1 + h 2 + ...) + fm + bn 1 +tn 2式中：N -- 混凝土输送泵车需用台数( 台)q n 计划每小时混凝土浇筑数量(m3/h)q max--------- 混凝土输送泵车最大排量(m3/h)n---泵车作业效率，一般取0.5 -0 .7n 1 每台泵车需配搅拌运输车的数量(台)q m 泵车实际平均输出量(m3/h)Q -- 混凝土搅拌运输车容量(m3)l ---- 搅拌站到施工现场往返距离(km)v --- 搅拌运输车车速(km/h), 一般取30t ---- 一个运输周期总的停车时间(min)a----配管条件系数，可取0.8 -0.9L max ---- 泵最大水平输送距离(m)P max -------- 混凝土泵产生的最大出口压力(Pa)r ---- 混凝土输送管半径(mm)k 1 粘着系数(Pa)k 2 速度系数(Pa/m/s)t 2/t 1 ------- 分配切换时间与活塞推压混凝土时间之比, 一般取0.3V 0 ---- 混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)a ----径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90 。
二、计算参数：混凝土浇灌量 q n =90.00(m 3/h) 泵车最大排量 q max =25.00(m 3/h) 泵送作业效率n =0.60搅拌运输车容量 Q=6.00(m 3) 搅拌运输车车速 v=30.00(km/h) 往返距离 l=10.00(km) 总停车时间 t=45.00(min) 配管条件系数a =0.90泵车的最大泵压P max =4.71 x i06(Pa) 混凝土平均流速 V 0=0.56(m/s)混凝土坍落度 S=180.00(mm) 混凝土输送管半径 r=62.50(mm) 水平配管的总长度 l 1 + l 2 + ...=120.00(m) 垂直配管的总长度 h 1+ h 2 + ...=10.00(m) 软管根数 m=1弯管个数 n 1=2 变径管个数 n 2=3每米垂直管的换算长度 k=3.00(m) 每米软管的换算长度f=20.00(m) 每米弯管的换算长度 b=12.00(m)每米变径管的换算长度 t=16.00(m)(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21)三、计算结果：(1) 混凝土输送泵车需台数N=6(台)(2) 每台输送泵需配备搅拌运输车台数n 1=2(台)(3) 共需配备搅拌运输车:12( 台)(4) 泵车最大输送距离L max=29 1 .99m(5) 配管的水平换算长度L=242.00m 经过计算得到最大水平输送距离291.99(m), 大于配管的水平换算长度242.00(m), 所以满足要求!。