JLM系列电磁隔膜式计量泵详细说明书

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。

J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。

这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。

这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。

1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。

泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。

在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。

通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。

泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。

当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。

泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。

当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。

泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。

在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。

隔膜式计量泵使用说明书

隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书（以下简称“说明书”）◆说明书版权属边锋所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。

设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：！特别提醒用户使用手册隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。

3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。

4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。

5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。

计量泵标准按装图（供参考）目录一、概述.................................................................................（5）二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………（7）五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。

J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。

这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。

这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。

1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。

泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。

在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。

通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。

泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。

当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。

泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。

当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。

泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。

在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。

隔膜泵电气使用说明书

隔膜泵电气使用说明书一，安全事项注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作必须由专业的电气技术人员进行；注意：隔膜泵相关电气的使用、维护和操作的电气技术人员进行使用、维护和操作前必须熟悉本手册的内容；注意：隔膜泵电气系统中存在着对于人体不安全的电压；注意：拖动系统中使用的变频器的某些部件中存在高压，在变频器的使用和操作时必须严格按照变频器的使用说明书进行；1.1第一次送电确保线路检查无误，无接地和短路现象；确保供电电压准确，电网波动在正常范围；确保按照分级送电原则进行。

1.2急停和检修1.2.1急停按钮系统控制柜和现场（设备旁）操作控制箱上设有“急停”按钮，它能够切断所有激励的输出、使电气设备停止运行。

因此，遇到紧急情况需要断电时，应该使用“急停”按钮，这样可以使得电气设备和所有运行的部件停止运行。

在恢复供电时，需要手动将“急停”按钮复位即可。

注意：恢复供电前，必须将引起断电的故障排除。

有些故障在排除后必须靠手动复位才能重新开动设备。

二、系统构成隔膜泵电气系统由拖动单元、控制单元、监控和操作单元、仪表和传感器单元以及数据采集和分析单元构成。

各单元的构成形式详见2-1系统构成框图，它们之间的接线连接方式见8.1附图1-系统供电图，连接电缆明细详见附图2-电缆敷设表。

2.1拖动单元拖动单元为主泵的运行提供动力。

它包括主电机（马达）和变频器。

2.1.1主电机为兰州电机产品其型号为：YPTQ355-4，参数为：额定电压380V，额定功率400KW，额定电流739A，主电机的安装、使用和维护详见主电机的使用说明书及电气原理图。

2.1.2变频器为vacon产品型号为：NXC08205A2变频器的安装、使用和维护应该严格按照变频器的使用说明书进行，具体详见变频器使用说明书。

2.2控制单元2.2.1控制单元在物理结构上由控制柜A1和现场控制柜D1组成。

2.2.1.1控制柜A1控制柜A1为整个系统（除变频器的主电源）提供配电和控制逻辑。

隔膜计量泵操作规程示范文本

隔膜计量泵操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月隔膜计量泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。

JLM系列电磁隔膜式计量泵

JLM系列电磁隔膜式计量泵JLM系列电磁隔膜式计量泵产品概述流量范围：2—50 L/h压力范围：0—10 bar驱动方式：电磁驱动电机：110V, 220V, 50/60Hz,JLM系列电磁隔膜式计量泵工作环境环境温度：—30摄氏度—60摄氏度JLM系列电磁隔膜式计量泵料子泵头：304, 316, PVC, PTFE膜片：PTFE阀门：304, 316, PVC, PTFE阀球：ZrO2, 316, 304, 陶瓷密封：PVC, PTFEJLM系列电磁隔膜式计量泵隔膜式概述电磁计量泵是电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量精准以及调整便利而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单应用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是90升每小时），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。

电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变更，压力的变更引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。

JLM系列电磁隔膜式计量泵结构设计1、膜片：由于计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体，所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。

2、泵头：泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性。

3、电路板：对于电路板一般不存在工艺设计的问题，只是有数字电路和模拟电路之分，重要的质量表现在密封性，由于电路板不能进入水汽。

过程分析：电磁计量泵是计量泵的一个种类，计量泵是一种可以计量被输送流体的特别容积式泵。

JLM系列电磁隔膜式计量泵产品用途广泛应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防等各部门。

J系列计量泵使用说明书

计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。

产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。

表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。

动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。

1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。

N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。

蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。

2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。

当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。

N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。

随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。

3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。

当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。

计量泵操作说明书1

以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。

《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。

计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。

（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。

我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。

MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。

倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。

若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。

按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。

同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。

设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。

TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。

当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。