循环水外排水处理方案样本
电厂循环水处理方案
电厂循环排污水处理方案处理量：300m3h出水达到中水水质要求。
PH：6.5〜9浊度：5NTUBOD:10mg/lC0D:50mg/l游离性余氯：末端大于0.25cr总大肠菌群：小于3氯化物：300mg/l铁：0.3mg/l锰：0.5mg/l1、处理方案：循环冷却水的排污水含有一定浓度的悬浮物、各种盐类、金属氧化物、阻垢剂等，为达到中水水质的要求，进行以下处理，先通过混凝处理，去除水中的悬浮物及金属氧化物等，再经过，过滤，超滤，消毒后，达到中水水质要求。
絮凝剂反冲系统循环排污水一原水箱一原水泵一多介质机械滤器超过滤装置一出水清洗、冲洗系统2、设备及构筑物选型：2．1预处理系统2．1．1原水箱：150m32．1．2原水泵：数量：3台流量：150m3/h扬程：28m2．1．3絮凝剂加药系统两箱三泵2．1．5．1多介质机械过滤器1.设备参数1）形式与数量形式：立式数量：4台2）设备出力正常出力：80m3/h/台3）运行流速正常流速：10m/h4）设备直径DN3200mm5）本体材料Q235-A3.设备本体外部装置1）设备人孔形式： 配吊盖人孔 数量：2套/台直径： DN450 材料：Q235-A 2）设备窥视孔：数量：1个/台 规格（长/宽）：305mm/100m m视镜材料：透明塑料板衬里材料6）设计压力：水压试验压力：7）设计温度 8）滤料石英沙粒径/高度 无烟煤粒径/高度9）反洗膨胀高度： 10）水反洗强度：气洗压力： 气洗强度：11）运行压差（设备进出口）正常出力压差最大出力压差12）本体材料 13）控制方式 2.内部装置1）进水配水装置形式： 材料：2）出水配水装置水帽材料：天然硫化橡胶1层3mm0.5Mpa 0.8Mpa 0°C 〜50°C粒度0.45-0.6mm ,层高800mm 粒度1.0-1.5mm ,层高400mm300〜600mm10〜13L/m2.s 58.8KPa 10〜20L/m2.s0.02MPa 0.05MPa Q235-A手动控制挡板喷淋Q235-A ，内外衬塑多孔板配水帽型视镜厚度：4.表计及附件1）表计设备本体进水带进口取样阀设备本体出水带产水取样阀设备本体带就地进水压力表设备本体带就地出水压力表2）附件：设备配本体阀门、管段1套DN15 DN15 0〜1.OMPa 0〜1.OMPa5.其它1）阀门采用手动蝶阀。
反渗透浓水循环水弄排水处理方案
反渗透浓水循环水弄排水处理方案反渗透（RO）浓水是一种高浓度的废水，通常包含大量的溶解固体和有机物质，对环境造成潜在的污染风险。
因此，处理RO浓水循环水是一项紧迫的任务。
本文将探讨一种可能的处理RO浓水循环水的方案，并提供一些建议。
一、处理方案处理RO浓水循环水的过程可以分为四个主要步骤：1.混合与中和：由于RO浓水通常具有较高的酸碱度，所以首先需要对其进行中和处理。
可以通过将强酸和强碱添加到浓水中，使其酸碱度处于中性范围。
2.澄清和过滤：将中和后的浓水通过澄清和过滤的步骤，去除其中的固体颗粒和悬浮物。
可以使用沉淀池和过滤器进行这一步骤。
3.活性炭吸附：为了去除RO浓水中的有机物质和溶解性物质，可以使用活性炭作为吸附剂。
将浓水通过活性炭柱，物质将被吸附在活性炭上，从而净化水质。
4.反渗透处理：经过前三个步骤处理的RO浓水，将进入反渗透装置进行处理。
反渗透膜能够将水中的溶解固体、离子和有机物质进行副差排，从而得到可回用的水。
二、建议与注意事项在实施上述处理方案时，以下是一些建议和注意事项：1.操作监测：对整个处理过程进行实时监测，包括浓水中的酸碱度、悬浮物含量、有机物质含量等。
这有助于及时调整和优化处理过程。
2.满足排放标准：处理后的循环水应满足当地排放标准，以确保其对环境的影响达到可接受的范围。
需要对处理后的水质进行定期检测，并确保其符合相关标准。
3.资源利用：浓水中的一些可回收物质（如溶解盐和有机物质）可以被回收和利用。
可以考虑建立相应的回收系统，将这些物质重新利用或者转换成其他有价值的产品。
4.费用控制：处理RO浓水循环水可能需要相当大的投资和运营成本。
因此，在实施处理方案时，需要对其经济可行性进行评估，并采取相应的成本控制措施。
5.监管合规：RO浓水循环水的处理可能涉及到相关环境法规和标准，应确保处理方案符合相关要求，并与当地环境监管机构保持合作与沟通。
总结：处理RO浓水循环水是一项具有挑战性的任务，涉及多个工艺步骤和细节。
循环水处理方案范文
循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题，采取措施进行处理和维护的方案。
循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水，例如循环冷却水和供暖水系统。
由于长时间运行和多次循环使用，循环水易受到水质污染的影响，导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。
因此，需要采取一系列措施对循环水进行处理，达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。
首先是预处理。
循环水在供给设备之前需要进行预处理，包括除铁、除垢、软化等。
除铁是指去除水中的铁质，防止铁锈对设备以及水质造成影响。
除垢是指清除水中的垢，防止垢堵塞管道和设备。
软化是指去除水中的硬度物质，防止水垢的产生。
预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。
其次是分析检测。
循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测，了解水质状况，及时调整处理方案。
分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。
分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。
第三是监控与调整。
通过对循环水系统进行监控和调整，保持循环水的稳定性。
监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。
设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等，用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。
根据监测到的数据，及时进行调整和控制，保证循环水的稳定性。
第四是循环水过滤。
通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等，改善水质。
循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。
物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。
化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。
最后是添加剂。
循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。
添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。
缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀，延长使用寿命。
杀菌剂可以杀灭水中的细菌，保持水质清洁。
分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物，保持水质稳定。
缓冲剂可以调节水的酸碱度，防止腐蚀和沉淀的发生。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施工方案一、概述雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目，位于南京化学工业园内，我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。
本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统.管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接.除脱盐水不锈钢管试验压力为3。
9MPa，其余管试验压力均不大于1.2MPa. 主要工程量如下表:二、编制依据1．设计的给排水图纸(图号：2006088—700-80）2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-973．《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013—1995，4．《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90,5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002，6．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98,7．《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308—2002，8．《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004，9．《建筑给水排水设计规范》GB50015—200310．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；02S515；04S516；95S518;01S201；02S404。
三、施工准备3。
1图纸资料的准备3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求; 3。
1.2 参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;3。
1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要，编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；3.1.4 考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;3。
1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；3。
厂区外循环水排水管道施工方案(精)
CEPCC/ZJDC-JZ-YBFA-NO.002国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程循环水排水管道施工方案重庆电力建设总公司2015年2月10日国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程循环水排水管道施工方案审批表编制章节内容编制人签名日期工程队会签编制/会签章节内容意见签名日期安全员劳资员材料员质检员审核工程队专责工程师/技术负责人：日期：批准：分公司主任工程师/副主任工程师：日期：目录1．工程概况及主要工程量 12．编制依据 13．施工进度计划 24．主要的作业程序、方法 24.1作业程序 24.2作业步骤、方法 25．主要施工准备、机具、材料及人力资源配置 5 5.1施工应具备的条件 55.2主要施工机械、器具 55.3人员配备 66．质量要求 67危险源及预控措施（详见：附表） 78．安全文明施工措施 79．工程建设强制性条文 810．精细化管理措施 811．应急预案 8附表：危险源及预控措施 91.工程概况及主要工程量1.1工程概况国电织金电厂2×660MW新建工程位于贵州省织金县八步镇杨家寨。
本工程排水点位于洪家渡水库，由我公司施工厂区外循环水排水管道。
该工程采用单管布置方式，地埋与架空相结合，地埋管道深度1.3米-1.5米，支墩高度分为2米及2米以上，2米以下混凝土支墩，2米以上在支墩上架钢结构。
由厂区循环水排水管道（DN300*4接出，经过变径（DN200*4，最后变径为（DN150*3流入水渠。
管道长约5410m。
主要施工内容：地表土方开挖、管沟土石方破碎开挖、循环水排水管安装、混凝土支墩施工、过公路段混凝土路面恢复，管沟回填至管顶以上1000mm等。
1.2主要工程量序号项目名称单位数量备注（单根管质量）一厂外循环水排水管道1焊接钢管DN300×4m16610.6T 2焊接钢管DN200×4m23180.3T 3焊接钢管DN150×3m17010.2T4防水锤型空气阀DN50套45普通型空气阀DN50套126放水阀DN100套107土方开挖m327008石方开挖m355002．编制依据2.1 国电织金电厂2×660MW新建工程D标段工程施工合同；2.2 国电织金电厂2×660MW新建工程循环水排水管道安装图等；2.3《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）；2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）；2.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2012）；2.6《电力建设施工技术规范（管道及系统）》（DL 5190.5-2012）；2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》2009年版；2.8《国电织金电厂2×660MW新建工程D标段施工组织设计》；2.9《重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件》E版CQDJ/CX-2008；2.10《国家电网公司电力安全工作规程》火电厂动力部分2009年版；2.11《电力建设安全工作规程-火力发电厂》DL5009.1-2002；2.12《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号2.13《工程测量规范》GB50026-2007；2.14《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；2.15《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；2.16《火力发电厂工程测量技术规程》DL/T5001-2004；2.17《火力发电厂地基处理技术规定》DL5024-93；2.18《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；3．施工进度计划根据进度安排，厂区循环水排水管道计划开工时间为2015年3月1日，计划完工时间为2015年6月10日。
游泳池循环水处理设计方案书
泳池循环水处理设计方案一、标准泳池循环水的基本参数标准游泳池长50米，宽21米，奥运会世界锦标赛要求宽25米，另外还有长度只有一半即25米的游泳池称为短池。
水深大于1.8米。
有8个泳道，每道宽2.5米，边道另加0.5米，两泳道间有分道线，分道线用浮标线分挂在池壁两端，池壁内设挂线勾，池底和池端壁应设泳道中心线，为深色标志线。
出发台应居中设在每泳道中心线上，台面50厘米×50厘米。
台面临水面前缘应高出水面50至70厘米，台面倾向水面不应超过10度。
游泳池的池岸宽一般出发台端不小于5米，其余池岸不小于3米。
正式比赛池，出发台池岸宽不小于10米，其他岸宽不小于5米。
本方案按长50m，宽25m，深2m的池体进行设计。
二、泳池循环水设计依据CECS14：2002 游泳池和水上游乐池给水排水设计规程GB/T13922.1—92水处理设备性能试验总则GB/T3922.3—92水处理设备性能试验设备JB2932—86水处理设备制造技术条件ZBJ98003—87水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98004—87水处理设备原材料入厂检验CJ/T43-1999水处理用石英砂滤料GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范GB150-1998钢制压力容器JB/T2932-1999水处理设备制造技术条件JB/T74-94管路法兰技术条件JB/T74-94管路法兰类型JB/T81-94凸面板式平焊钢制法兰三、泳池循环水设计指导思想1. 本系统主要特点a. 本方案采用逆流式循环、全自动水质监控、全自动次氯酸钠溶液投加消毒系统，全自动运行；b. 为节省投资，同时能满足夏季高峰使用，游泳池循环时间采用6小时；c. 为减少维护费用、延长系统使用寿命，所有设备和管道接触池水的部分全部采用非金属防腐蚀材料。
2. 本设计贯彻执行国家现行的工程建设设计规范标准，即《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88) 和《游泳池给水排水设计规范》(CECS 14:2008)。
厂区外循环水排水管道施工方案
厂区外循环水排水管道施工方案一、工程概述二、工程目的1.解决厂区内循环水的排放问题，避免水体污染。
2.提高循环水再利用率，减少水资源消耗。
3.保护周边环境，降低对地下水的污染风险。
三、布置方案1.管道布置根据厂区的地形情况、建筑物分布及循环水的实际需要，将排水管线沿厂区周边进行布置，力求最短距离、最方便实用。
2.管道材料选用耐腐蚀、抗压强度高的材料，如钢管、PE管等，以确保管道的使用寿命和安全性。
3.污水处理设施布置在厂区内设置污水处理设施，对循环水进行初步处理，以保证排放水质符合相关标准要求。
四、施工工艺1.施工前准备（1）制定施工方案和施工计划，明确工程的施工路线、流程和节点。
（2）准备施工所需的施工机械、工具、材料等。
（3）认真组织安全交底，确保工人的安全意识。
2.管道铺设（1）按照设计要求进行挖掘和洞口处理。
（2）将管道进行铺设，并进行连接和固定。
（3）进行管道的试压和检测，确保管道的密封性和质量。
3.污水处理设施安装（1）按照设计图纸进行设施的安装和固定。
（2）安装好设施后，进行设施的试运行，确保其正常运转。
4.施工完工（1）进行系统的调试和检验，确保整个系统的稳定性和安全性。
（2）进行工程验收，确保工程的质量符合相关标准和要求。
（3）进行相关档案的整理和归档工作。
五、安全措施1.建立施工安全责任制，明确各岗位人员的安全职责。
2.加强现场安全巡视和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.严格执行施工现场交通安全规定，保障工人的安全出行。
4.采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.进行必要的安全培训，提高工人的安全意识。
六、工程总结通过建设厂区外循环水排水管道工程，实现了厂区内循环水的科学排放和再利用，有效减少了循环水的浪费，达到了节约资源和保护环境的目的。
同时，通过严格执行安全措施，确保了施工期间的安全生产。
最终，本工程能够为厂区提供长期稳定的循环水排放和再利用系统，为企业的可持续发展提供有力的技术支持。
室外排水专项施工方案
室外排水专项施工方案一、项目背景室外排水工程在建筑工程中具有重要的地位，其施工质量直接关系到建筑物结构的耐久性和使用寿命。
因此，制定科学、合理的室外排水专项施工方案对于确保工程质量具有至关重要的意义。
二、施工前准备1. 现场勘查在施工前，需要对施工现场进行全面的勘查，包括地势、地质情况、周边环境等因素。
通过勘查结果，确定施工方案的具体实施方式和主要施工工艺。
2. 材料准备在确定施工方案后，需要按照方案要求准备好所需的施工材料，确保施工进度和施工质量。
三、施工流程1. 排水管道敷设根据勘查结果和施工方案要求，进行排水管道的敷设工作。
在敷设过程中，需要保证管道的坡度和连接部位的密封性，以确保排水畅通。
2. 排水井建设排水井作为室外排水系统的重要组成部分，其建设需要按照施工方案的要求，确保井的结构牢固、排水效果显著。
3. 管道连接与固定在排水管道敷设完成后，需要进行管道连接和固定工作，保证管道的整体稳定和连接部位的密封性。
4. 排水系统测试在施工完成后，需要对排水系统进行全面测试，确保排水畅通、排水效果符合设计要求。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，需要进行全程监控，确保按照施工方案要求进行施工，并及时发现和处理施工中的问题。
2. 质量检验施工完成后，需要进行质量检验，核实施工质量是否符合设计要求，确保工程质量达标。
五、安全施工安全施工是室外排水工程施工中的重要环节，需要严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工人员和施工设备的安全。
六、总结室外排水专项施工方案的制定和实施是确保建筑工程排水系统正常运行的关键。
通过科学的施工方案和严格的施工质量控制，可保证室外排水系统的稳定运行和长期使用。
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循环水外排水处理装置
技
术
方
案
1、循环水外排水处理装置, 根据外排水量( 900m3) , 需配套30t/h脱盐水
装置, 以达到外排水既能够回收至循环水, 又能够作为锅炉补充水。
根据甲方提供的原水水质分析和工艺要求, 结合我公司的最新技术和经验, 提出本脱盐水装置技术方案供贵公司参考与选择。
2、脱盐水处理流程:
根据循环水外排水水质, 具有多种成分, 盐含量偏高的特征, 不宜直接作为工艺用水和循环水补充水。
因此, 必须对该外排水进行过滤处理。
根据水质分析结果, 本项目推荐选用工艺成熟、技术先进、运行稳定, 操作简单、运行费用低的预处理和反渗透方法, 出水水质好, 运行吨水成本低等特点。
其出水水质完全满足建设方的用水水质要求。
为保证关键设备脱盐水装置的长期、可靠、稳定运行, 则必须设置过滤处理系统, 满足除盐水水质要求, 过滤处理系统由多介质过滤器设备组成。
脱盐水处理系统工艺流程简示如下:
原水→原水泵→多介质过滤器二台( 一开一备) →超滤装置→中间水箱→中间水泵→保安过滤器→反渗透装置→产品水箱。
除盐水设计出水能力30t/h。
二台φ多介质过滤器, 一台出力45吨超滤装置, 一套出力30吨/小时的反渗透装置。
工艺控制系统部分采用为DCS/PLC控制系统, 可实现操作过程自动控制, 可灵活切换。
3、设备功能介绍:
多介质过滤器:
该系统是对原水中的悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除。
使出水水质满足整个装置对进水水质的要求。
该系统要求总进水量为30m3／h。
过滤速度: 10-12m/h,每台设备出力: 30-37 t/h。
该设备操作简单, 维护方便, 运行可靠, 可根据压力差自动进行反洗。
压缩空气:
气动阀门用压缩空气, 外管送来压缩空气经过滤减压后提供0.56MPa的压缩空气供气动阀门使用。
超滤装置:
超滤是以膜两侧压力差为动力, 以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程, 使用压力一般为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。
超滤过程无相转化, 常温操作, 对热敏性物质的分离尤为适宜, 并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能, 能在60℃以下, PH 为2-11的条件下长期连续使用。
中间水池:
系统设置1台容积为100m3的中间水箱, 内部用环氧玻璃钢防腐。
中间水泵:
中间水泵的作用是为后续提供稳定的压力和流量。
本系统配置二台中间水泵一用一备, 根据中间水箱液位自动控制。
保安过滤器:
保安过滤器是进水预处理的最后一道关卡, 防止细小颗粒进入高压泵及RO膜元件, 划伤膜表面。
保安过滤器在投入运行过程中, 所拦截的污物、杂质在滤芯表面也形成”架桥”作用, 利用污物、杂质本身拦截与其相近的颗粒杂质, 过滤效率会随着运行的时间加长而增大, 但随着运行时间的延长, 虽过滤精度逐步增高, 进出口压差逐步增大, 当压差过大时, 会将杂质、污物压入滤芯深层, 为降低运行费用, 在进出口压差达到0.1MPa时应拆下进行更换。
在正常工作情况下( 对系统预处理出水水质较好) 滤芯可维持3-4月以上, 滤器的
结构满足快速跟换滤芯的要求。
为了防止由于更换滤芯时剥落的大颗粒物质直接进入反渗透装置, 在保安过滤器产水侧设置了一个排污阀, 在更换滤芯时打开该排污阀对保安过滤器进行冲洗, 防止细小颗粒进入反渗透装置, 使滤芯的更换更加安全可靠。
高压泵:
渗透膜元件对水中的离子具有选择透过性, 因而在反渗透浓水侧和产水侧存在着渗透压差, 这样就必须要有外界的压力来克服渗透压差才能够使反渗透装置正常工作并达到设计要求, 外界的压力由高压泵提供。
反渗透系统:
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)经过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来, 因为这个过程和自然渗透的方向相反, 因此称为反渗透。
经过反渗透处理, 使水中杂质的含量降低, 提高水质的纯度, 其脱盐率可达到99％以上, 并能将水中大部分的细菌, 胶体及大分子量的有机物去除。
反渗透法能适应各类含盐量的原水, 特别是在高含盐量的水处理工程中, 能获得很好的技术经济效益。
反渗透法的脱盐率高, 回收率高, 运行稳定, 占地面积小, 操作简便, 过去由丁反渗透设施价格较高。
阻碍了反渗透设备的推广使用, 但近两年以来, 反渗透设施的价格不断下降, 使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中, 由于反渗透设备在除盐的同时, 也将大部分细菌、胶体及人分子量的有机物去除, 因此在高纯水的制取_T: 程中, 反渗透设备更是不可缺少的。
反渗透膜脱盐系统的配置一套化学清洗系统。
主要用途是在反渗透膜面被污染时, 用来对反渗透系统进行化学清洗的, 同时在正常运转时, 用来进行冲洗, 将膜表面的一些沉积物冲掉, 并使被压密实的膜恢复, 恢复膜的性能, 提高产水量, 并能延长膜的寿命。
RO装置由1台高压泵及1套出力30m3／h的RO膜组件组成。
反渗透膜均采用世界上最先进的低压复合膜, 单根膜脱盐率达99．6％。
当系统设计温度为25℃时, 考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素, 我公
司将在本项目中提供36只RO膜元什, 安装在6根FRP的乐力容器内, 成4: 2排列。
RO系统同收率往75％以上, 系统脱盐率不小于98％。
在本项目中, 考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素, 我公司推荐采用美国陶氏公司的8”反渗透膜。
在RO装置停运时, 用产品水白动冲洗、挤排膜和不锈钢管道中的高TDS 残水, 使停延膜完个浸泡住淡水中, 能够防止膜的自然渗透造成的膜损伤, 去污除垢, 使装置利RO膜得有效保养。
RO装置的化学清洗装置, 此装置由一个清洗洗箱、清洗泵及连接管件组成, 当膜组件受污染时, 能够用它进行RO系统的化学清洗。
①反渗透膜在使用过程中, 由于各种因素的影响, 不可避免地会有结垢现象或受污染, 只不过是程度不同而已。
清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降, 就必须根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。
清洗时, 是将药液不断地送入容器内, 对反渗透膜进行清洗, 清洗后的清洗液义同到清洗水池, 不断循环, 为了防止被清洗下来的以悬浮物形式存在的物质在循环时损伤反渗透膜, 因此增加一台清洗过滤器, 保护反渗透膜不被损伤。
②反渗透膜在使用过程中, 由于各种因素的影响, 不可避免地会有膜表面沉积的现象, 只不过是程度不同而已。
同时, 由于反渗透膜在正常工作时是处在高压状态下, 膜会被压缩形变。
如果长期这样, 就会产生塑性形变, 即膜被压密实, 且不能恢复, 导致膜的性能下降, 清洗系统的功能就是定时对反渗透膜进行低压冲洗, 将膜表面的沉积冲走, 同时充分利用时间, 让被压缩的膜恢复, 延长膜的使用期限, 而且在系统长时间停止运行时, 向系统内输送保护液。
4、消耗及运行费用:
1) 1.1系统装机容量:70KW
原水泵一台11KW×1=11KW
鼓风机一台1.5KW×1=1.5KW
增压泵一台11KW×1=11KW
絮凝剂加药泵0.25KW×1=0.25KW
氧化剂加压泵0.25KW×1=0.25KW
阻垢剂加药泵0.25KW×1=0.25KW
高压泵30KW×1=30KW
1.2、正常运行耗电容量:54KW
1.3、吨水耗电: 54kw÷30t/h=1.8kw/吨水
1.4、吨水耗电费用: 1.8KW×0.7元/KW=1.26元/吨水(1KW以0.7元计)
2、吨水耗药品费用
吨水絮凝剂约10g×0.002元/g =0.02元/吨
吨水氧化剂约10g×0.006元/g=0.06元/吨
吨水阻垢剂 3g×0.05元/g=0.15元/吨
还原剂根据水中氧化电位调节, 不常开。
以上合计常规消耗费用为1.49元/吨水
2) 设备投资:。