水厂粉末活性炭系统操作规程
粉状活性炭净水时的使用方法
粉状活性炭净水时的使用方法
水道中所运用的粉末活性炭的粒径小于0.1mm，处理设备也能够运用本来的设备，因此很多水道都能够运用。
终年运用粉末活性炭处理的水道很少，通常用于除掉季节性发生的霉味等异臭、异味，以及除掉表面活性剂、水源区域所运用的农药，还能作为化学物质流人水源中的事端对策运用。
水道中所运用的粉末活性炭的质量，日本水道协会规范有清晰的选定规范。
粉状活性炭处理饮用水技术要点：粉末活性炭直接加人要处理的原水中。
这是为了尽可能地延伸粉末活性炭与目标物质的触摸时间;经过提高触摸效率也能够改进除掉功能。
吸附了除掉目标物质的粉末活性炭，经过凝集沉淀、砂滤处理，与水中的悬浊物质一起被除掉。
作为水道保持办理的政策，粉末活性炭的运用量(以绝干炭计)由下列要素决议。
①水中异臭和异味的处理办法，粉状炭除掉异臭异味时为5一25mg/L;
②除掉三卤甲烷的前驱物质时为30~100mg/L;
③除掉苯酚时为10一100mg/L;
④除掉阴离子表面活性剂时，粉末活性炭用量为阴离子表面活性剂浓度的20倍摆布。
上述数值都是大致的规范。
由于粉末活性炭的除掉才能随活性炭的种类等而异，终究要根据试验等决议活性炭的加人份额。
粉末活性碳过滤机安全操作规定
粉末活性碳过滤机安全操作规定
1. 前言
粉末活性碳过滤机是一种对水质进行净化处理的水处理设备。
在使用过程中，必须按照操作规范进行操作，以确保安全性。
本文将介绍粉末活性碳过滤机的操作规范，帮助用户正确、安全地使用设备。
2. 设备介绍
粉末活性碳过滤机是将精选的活性碳粉末装填于外壳中，并通过加压设备将水流经过滤器，以滤除水中的氯、重金属和异味等污染物的一种设备。
除过滤装置外，该设备还有输送系统、控制系统等部分。
3. 操作规范
3.1 设备安装
设备需要摆放在平整、通风的地方，离电源插座不得小于2米。
设备通电前，应检查电压是否符合要求，并检查地线是否连接良好。
设备运输过程中可能有松动的部件，需要在安装过程中进行检查，并进行必要的调整。
另外，设备内部有高压部位，不得用手触碰。
3.2 设备开启
在设备运行前，应检查万能计数器是否能够正常启动，用手轻按启动按钮进行观察。
纯化水系统活性炭过滤器使用操作规程
纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程
1、目的：建立纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程。
2、范围：适用于各车间。
3、责任者：各车间岗位操作工。
4、程序
设备外壳采用304B不锈钢制成，内装介质为优质活性炭。
设备可去除水中的异色、异味、重金属、氧化物、高分子有机物、放射性物质，去除细菌、真菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、芽胞杆菌、霉菌、酵母菌等，以及致畸、致癌、致突变的物质，是水质净化过程中不可缺少的关键设备。
4.1 运行前操作
首次加入滤料后，关闭各孔盖，拧紧螺母即可试运行。
先进行反冲洗将炭屑冲去，待排污水质清澈后，即可试压，检查容器管道有无渗漏，压力有无异常，待合格后，即可投入运行。
4.2 运行
A、反冲洗：
活性炭过滤器一般一星期反冲洗一次，每次10～15分钟。
反冲洗时，打开反洗、上排阀门，其余阀门关闭，反洗10～15分钟，反洗结束后进行正洗，打开进水、放空、下排阀门，其余阀门关闭，放
空阀门出水后关闭，待正洗出水清澈后，活性炭过滤器正洗结束。
注：反洗活性炭过滤器时流量要小一些，防止活性炭浮起堵塞出水管道，引起过滤器压力骤升，损坏过滤器及管道。
B、运行
打开过滤器进水、放空阀门，待放空阀门出水后关闭，过滤器即可进入运行状态。
4.3 注意事项
4.3.1 活性炭过滤器滤料配料：
活性炭：10～24目
4.3.2 更换滤料
活性炭一般运行半年至一年就需要更换，以保证能充分地将水中的余氯、细菌、有机物、微生物去除。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
水厂加活性炭的工艺流程
水厂加活性炭的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!活性炭在水处理中的应用非常广泛，主要作用是去除水中的有机物、余氯、嗅味等杂质，提高水质。
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。
液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。
（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。
2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。
（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。
2．检查遥控信号是否到位。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。
5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。
6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。
注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。
运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。
（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。
2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。
深度处理活性炭滤池操作规程
南苑水厂深度处理活性炭滤池操作规程一、正常运行1、检查砂滤池水位是否正常运行，与活性炭滤池的联通管路是否畅通，然后按每格滤池控制柜上的“进水阀开”按钮开启进水启闭机进水，此时控制柜上的“排水阀”、“水冲阀”、“气冲阀”、“排气阀”、“出水阀”均应处于关闭状态。
2、每格滤池进水到不锈钢进水槽以下1米左右位置时水位，将控制柜上“出水阀”旋钮打开出水，注意调节出水量大小，不得露砂或溢池，一般控制在不锈钢进水槽以下0.5米左右。
滤池水位过高则将出水阀开度调大，增大出水量，滤池水位过低则将出水阀开度调小，减少出水量。
3、每小时检测滤后水的浊度、余氯等指标。
浊度指标控制在0.5度以下，余氯指标控制在1.0mg/l左右。
二、反冲洗程序发现某格滤池滤速明显降低（滤池运行水位高于进水槽且出水阀已开至最大）时，应及时启动反冲洗程序，具体操作程序如下：1、按滤池控制柜上的“进水阀关”按钮停止进水。
2、待滤池水位降至滤池不锈钢进水堰时按滤池控制柜上的“排水阀开”按钮打开排水阀排水。
3、待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0米左右时将滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋至全部关闭并确认。
4、将滤池控制柜上的“气冲阀”按钮调至“开”，然后通知反冲洗泵房先开启一台鼓风机进行单纯气冲，间隔30秒后加开一台鼓风机。
5、两台鼓风机单纯气冲5分钟后通知反冲洗泵房关闭鼓风机，确认鼓风机全部关闭后将滤池控制柜上“气冲阀”按钮按至“关”，再将“排气阀”按钮按至“开”，待气排清后通知反冲洗泵房开一台水泵进行水冲。
6、一台水泵冲洗至冲洗水溢出进水槽向外排水1分钟后通知反冲洗泵房加开一台水泵进行水冲（此时合计二台水泵水冲）。
7、二台水泵水冲8～10分钟后通知反冲洗泵房将水泵全部关闭，确认水泵全部关闭后将滤池控制柜上的“水冲阀”按钮按至“关”。
8、待排水槽内水排清后按滤池控制柜上的“排水阀关”按钮关闭排水阀。
9、待排水阀关闭到位后按滤池控制柜上的“进水阀开”按钮进水。
水厂粉末活性炭系统操作规程
水厂粉末活性炭系统操作规程水厂粉末活性炭系统操作规程（一）配粉炭1、手动配粉炭前提：根据所需浓度，计算出粉末活性炭溶液需配水的液位和粉末活性炭的数量。
（1）检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
（2）检查并确定*#粉炭溶液池的进水手动阀在打开位置；（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按“*#电磁阀开”按钮，“*#电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，到达所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀；（4）按计算好的粉炭量投加至*#粉末活性炭溶液池；（5）将“*#搅拌机手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按下“*#搅拌机运行/启动”按钮，“*#搅拌机运行”指示灯亮，开始搅拌。
投加粉末活性炭时，因粉末活性炭不溶于水，*#搅拌机必须长期搅拌。
（6）做好粉末活性炭配药记录。
（7）如需搅拌机停止可按“*#搅拌机停止”按钮，搅拌机停止搅拌。
如在紧急情况下也可按下“*#搅拌机急停”按钮使设备停止运行。
但应注意的是，在下次启动前应先把“*#搅拌机急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。
2、中控配粉炭（1）检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
（2）检查并确定*#粉炭溶液池的手动阀均在打开位置。
（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“自动”位置。
（4）在参数设置当中根据实际需要输入所配活性炭溶液浓度及所需液位等参数；在配药设定栏中根据需要选择“*#池配药”。
（5）配药系统根据设置参数自动进行配药。
（6）做好粉末活性炭配药记录。
（二）加粉炭1、手动加粉炭加粉末活性炭溶液采用3台螺杆泵控制（两用一备），投加至DN1600出水总管阀门井处。
首先需确定加粉炭管路各阀门处在正确位置，一般情况下，使用1#粉炭溶液池则开启1#、3#、5#电动出液阀和手动出液阀，使用2#粉炭溶液池开启2#、4#、6#电动出液阀和手动出液阀。
具体按以下步骤进行：（1）开粉碳泵步骤前提：确认*#手动出液阀、*#手动冲洗阀都在打开位置；确认加粉炭MCC控制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置；确认冲洗电磁阀关闭。
完整版活性炭操作规程x
活性炭系统运行规程1.1主耍内容和适应范用：本规程规定了杭州江东富丽达热电有限公司活性炭喷射系统设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。
本规程仅适用于杭州江东富丽达热电有限公司活性炭喷射系统运行。
1.2活性炭作用原理：活性炭是一种很细小的炭粒（200目），它有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔一一毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起到净化作用。
1.3活性炭对废气吸附的特点：1）香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
2）有支键的绘类物理优于对直链绘类物质的吸附。
3）机物中含有无机星团物质的吸附总是低于不含无机星团物质的吸附。
4）子竜大和沸点高的化合物的吸附总是高「分子量小和沸点低的化合物的吸附。
5）质浓度越高吸附量也越高。
6）剂内表面积越大。
吸附量越高。
1.4活性炭系统设备概况：为满足重金属及有机物污染的排放耍求，烟气在进入袋式除尘器前，喷入活性炭。
活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及二恶英、咲喃等污染物，同时对恶臭味有一定去除作用。
吸附后的活性炭在袋式除尘器中和其它粉尘一起被捕集下来，这样烟气中的有害物浓度就可得到更严格的控制。
粉状的活性炭是作为吸收剂喷入烟气中用来吸附烟气屮的二恶英和汞等重金属。
本系统含有两套共用的储仓、手动插板阀且每条线有一个手动插板阀、一个定量给料斗、一个定量给料机、一个锁风螺旋和一气力输送系统。
我公司活性炭为小袋包装，每袋约25Kg,由电动葫芦提升至活性炭仓顶后加入到活性炭仓中。
活性炭通过活性炭仓下的手动插板阀、屯动给料机、进入定最给料斗中，给料机通过变频器，可适当调整转速，来确定活性炭量。
气力输送系统使用罗茨风机（暂为圧缩空气）将活性炭输送至喷嘴屮，此喷嘴安装在锅炉空预器和除尘器之间的烟道中。
活性炭储仓容积为5m3.活性炭贮仓旁备有氮气钢瓶，当贮仓温度升高时，可充氮防止活性炭1；1 燃。
粉末活性炭投加系统使用说明书
BH1.0型粉末活性炭投加系统使用说明书********有限公司目录一、产品概述 (2)二、主要特性 (2)三、基本结构 (2)四、技术参数 (7)五、工作原理 (7)六、设备安装 (9)七、维护保养 (9)八、附图1.BH1.0型粉末活性炭投加系统总图2.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气原理图3.BH1.0型粉末活性炭投加系统电气接线图一、产品概述用于将吨袋装粉末活性炭拆包，卸料至扩展料斗暂时储存，经过水射器与水混合并提升至加药点。
拆包过程是通过提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开进料阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉末活性炭靠重力落进料斗中来完成的。
二、主要特性1.结构简单可靠，消耗功率小；2.锥形料斗和密封装置保证袋口没有粉尘飞扬；3.设检查门方便解开袋口扎带；4.设振动装置防止粉料起拱；5.特别适合于有毒、易燃和强腐蚀高粉尘的场合。
三、基本结构1.吨袋上料装置由吊架、上部支架、下部支架、振动电机、上料斗、橡胶减震器、下料斗、密封垫等组成。
1)吊架带吨袋挂架和行车起吊孔，将吨袋吊带挂在吊架相应挂架上，挂架顶部带限位板，防止吊带滑落；行车将吊架和吨袋吊到上部支架上；2)上部支架分为2片，方便装拆和调节高度，2片支架通过拉杆连接起来；顶部带吊架限位块，可以方便吊架的就位；底部插入下部支架中，通过4套螺栓定位并调节高度；3)下部支架也分为2片，通过拉杆连接起来；上部有5组安装孔，用来安装上部支架，可以很方便的调节支架高度；下部支架含上料斗安装座；4)振动电机采用欧力卧龙MVE系列标准三相振动电机，防护等级IP65，最大激振力为1KN，为料斗提供震源，防止粉料在料斗中起拱、搭桥；5)上料斗通过4只橡胶减震器安装在下部支架上；为锥斗形式，吨袋放入料斗后可自行产生密封；下部有操作门，开启后可以进行拆袋工作，操作门上有密封装置，可以有效密封，防止粉料外溢；6)橡胶减震器由内外钢套和中间的合成橡胶组成，橡胶部分受剪切力，具有较大的变形范围和较低的固有频率，有良好的隔振效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水厂粉末活性炭系统操作规程
（一）配粉炭
1、手动配粉炭
前提：根据所需浓度，计算出粉末活性炭溶液需配水的液位和粉末活性炭的数量。
（1）检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
（2）检查并确定*#粉炭溶液池的进水手动阀在打开位置；
（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按“*#电磁阀开”按钮，“*#电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，到达所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀；
（4）按计算好的粉炭量投加至*#粉末活性炭溶液池；
（5）将“*#搅拌机手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按下“*#搅拌机运行/启动”按钮，“*#搅拌机运行”指示灯亮，开始搅拌。
投加粉末活性炭时，因粉末活性炭不溶于水，*#搅拌机必须长期搅拌。
（6）做好粉末活性炭配药记录。
（7）如需搅拌机停止可按“*#搅拌机停止”按钮，搅拌机停止搅拌。
如在紧急情况下也可按下“*#搅拌机急停”按钮使设备停止运行。
但应注意的是，在下次启动前应先把
“*#搅拌机急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。
2、中控配粉炭
（1）检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。
（2）检查并确定*#粉炭溶液池的手动阀均在打开位置。
（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“自动”位置。
（4）在参数设置当中根据实际需要输入所配活性炭溶液浓度及所需液位等参数；在配药设定栏中根据需要选择“*#池配药”。
（5）配药系统根据设置参数自动进行配药。
（6）做好粉末活性炭配药记录。
（二）加粉炭
1、手动加粉炭
加粉末活性炭溶液采用3台螺杆泵控制（两用一备），投加至DN1600出水总管阀门井处。
首先需确定加粉炭管路各阀门处在正确位置，一般情况下，使用1#粉炭溶液池则开启1#、3#、5#电动出液阀和手动出液阀，使用2#粉炭溶液池开启2#、4#、6#电动出液阀和手动出液阀。
具体按以下步骤进行：
（1）开粉碳泵步骤
前提：确认*#手动出液阀、*#手动冲洗阀都在打开位置；
确认加粉炭MCC控制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置；确认冲洗电磁阀关闭。
1）按下出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。
2）将“*#螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”，按下“*#螺杆泵启动”按钮，“*#螺杆泵运行”指示灯亮。
3）根据变频仪频率控制方式，旋转机箱上电位器“*#螺杆泵频率调节”或变频仪上电位器实现频率调节。
（2）手动停止加粉炭
1）根据变频仪频率控制方式，选择①或②操作。
①确认控制柜内*#变频仪为面板控制，按下控制柜内*#变频器“STOP”键。
②将“*#螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”位，按下“*#螺杆泵停止”按钮。
2）按下出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。
3）按下冲洗阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。
4）等待5分钟后（待管道冲洗干净后），按下冲洗阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。
注意：因为粉末活性炭不溶于水，停止加药后活性炭易堵塞管道，必须冲洗。
（3）粉炭溶液池切换
前提：保证“手动出液阀”都在打开位置。
1）将出液阀“*#电动阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置。
2）按下准备使用的出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。
3）按下正在使用的出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。
2、中控加粉炭
前提：确认“*#手动出液阀”、“*#手动冲洗阀”都在打开位置。
将粉末活性炭控制柜上的“*#电动阀”、“*#螺杆泵”转换开关转到“自动”位置。
点击电脑界面上的“进液阀”，点击“开阀”。
（1）在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“启动”按钮，“*#螺杆泵”正常启动变为绿色。
（2）根据实际需要，在“中控室频率设定”栏中输入需要设定的频率。
（3）如需停止则在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“停止”按钮，“*#螺杆泵”停止运行，状态变为红色。
（4）点击电脑界面上“冲洗阀”点击“开阀”按钮。
（5）等待5分钟后（待管道冲洗干净后），点击电脑界面上“冲洗阀”点击“关阀”按钮。
注意：因为粉末活性炭不溶于水，停止加药后活性炭易堵塞管道，必须冲洗。