输电线路工程质量通病与监理防治措施--已出
电力工程质量通病及预防措施
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1原因分析1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
输电线路常见的质量通病及其防治措施
输电线路常见的质量通病及其防治措施随着我国经济的发展，人们对于供电的要求越来越高，电力系统也随之快速发展。
架空输电线路具有远距离输电、面积广等特点，尤其适用于我国城乡电网之中。
由于架空输电线路主要布设在户外，缺少绝缘层的保护，容易损坏，导致电网运输的中断。
因此，要对架空输电线路进行有效的运行维护，提高架空输电线路运行的安全程度和稳定程度。
鉴于此，本文就输电线路常见的质量问题及其防治措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
标签：架空输电线路；运行维护；问题；对策无论是建设还是使用，输电线路都在户外展开，这决定了输电线路工作环境比较恶劣，会受到自然因素影响较大。
同时，在人为因素的影响之下，导致输电线路会出现一些故障，导致供电质量受到影响。
如果不能采取有效的措施解决存在的故障问题，极有可能会出现严重损失。
为此，应采取有效的防治措施，确保输电线路能够安全运行。
一、电力施工中输电线路施工质量控制的重要性分析对输电线路的施工质量进行控制不仅保证施工进度，避免出现“赶工期”的情况，还能对工程成本进行有效控制，对提升电力行业的经济效益也有一定作用。
输电线路施工时，为了保障输电线路施工质量，对施工人员的专业技术要求也较高。
施工人员既需要有扎实的专业施工知识，也需要有高超的操作技能，这样才能保证质控目标得以实现。
在施工建设过程中，输电线路的质量对工程成本、进度及安全都有影响。
因此，需要对输电线路施工严格管控，使得工程可顺利安全开展。
二、架空输电线路运行维护中存在的问题（一）架空输电线路周围违章建筑随着我国城市化进程不断加快，架空输电线路的架设位置也会逐渐朝着人口密集区靠近，甚至有少部分架空输电线路会建设在人口较大的中心区域，给人们的生命财产安全造成威胁。
同时，在输电线路附近的防护区域内存在大量违章建筑，导线与建筑之间预留的空间不够大，在违章建筑物规模不断扩大的情况下，架空输电线路的正常运行容易受到影响，同时也给违章建筑区域内生活的居民造成影响。
电力工程质量通病及预防措施
电力工程质量通病及预防措施电力工程作为一项关乎人民生活和国家经济发展的基础工程，其质量问题一直备受关注。
然而，在实际工程实施过程中，往往还存在一些通病，这给工程的质量和安全带来了一定的风险。
下面将分析电力工程的常见质量通病并提出相应的预防措施。
首先，材料质量不达标是电力工程中常见的质量问题之一、在工程材料采购过程中，一部分工程存在采用假冒伪劣或者不符合技术要求的材料现象。
这些材料无法满足工程设计的要求，容易引发施工隐患，降低工程质量。
为了防止这种情况的发生，应建立完善的材料采购管理制度，加强对供应商的审核和抽查工作，严格落实合同要求，确保采购材料的质量。
其次，施工管理不到位是电力工程中另一个常见的质量问题。
施工现场的管理环境、施工人员的素质、工艺操作的规范性等方面存在不同程度的问题，影响了工程的进度和质量。
为了解决这个问题，应加强对施工现场的管理，建立相应的考核制度，鼓励优秀的施工管理人员，提高工艺操作的规范性。
同时，还应加强对施工人员的培训和教育，提高他们的技能水平和责任意识。
再次，质量监督不完善是电力工程中容易出现的问题。
监理单位在质量监督工作中存在一些弊端，如监督不到位、监督过程中存在疏漏等。
这导致了一些施工质量问题未能及时发现和处理。
为了改善这种情况，应加强对监理单位的管理，提高其监督能力和水平。
同时，还应建立起一套科学合理的质量检查机制，加强对施工过程的全程监督，确保工程质量符合要求。
最后，设计方面存在问题也是电力工程中的一个通病。
有时，设计方面存在一些瑕疵，如设计方案不合理、设计标准不达标等，导致了后期工程施工困难和质量问题的出现。
为了解决这个问题，应加强对设计单位的审核和评估工作，确保其设计方案科学合理；同时，还应建立设计与施工之间的有效沟通机制，及时解决设计中的疑难问题，确保施工顺利进行。
综上所述，电力工程的质量问题主要包括材料质量不达标、施工管理不到位、质量监督不完善和设计方面存在问题等。
输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施
输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施输变电工程作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电网的稳定运行和用电安全。
然而，近年来在输变电工程建设中，由于各种原因，出现了一些质量问题，严重影响了工程的安全性和可靠性。
为了保证输变电工程的质量，防止质量问题的发生，需要对输变电工程质量通病进行防治。
一、输变电工程质量通病1.设计不合理。
输变电工程设计需要考虑多个因素，包括用电负荷、变电站选址、线路走向等，如果设计不合理，会影响工程的安全性和可靠性。
2.施工不规范。
输变电工程需要经过多个施工环节，如果施工不规范，如未按照设计要求施工、施工材料不符合要求等，会导致工程质量问题。
3.材料质量不合格。
输变电工程所使用的材料质量直接关系到工程的安全性和可靠性，如果材料质量不合格，会导致工程质量问题。
4.设备选型不当。
输变电工程所使用的设备需要考虑多个因素，如设备的技术参数、环境要求等，如果选型不当，会导致工程质量问题。
二、防治措施1.加强设计管理。
设计是输变电工程的基础，需要加强设计管理，确保设计合理、合规。
2.加强施工管理。
施工是输变电工程的关键环节，需要加强施工管理，确保施工规范、材料符合要求。
3.严格材料管理。
材料是输变电工程的重要组成部分，需要严格材料管理，确保材料质量符合要求。
4.加强设备管理。
设备是输变电工程的重要组成部分，需要加强设备管理，确保设备选型合适、设备质量符合要求。
5.加强监督检查。
监督检查是防治输变电工程质量问题的重要手段，需要加强监督检查，发现问题及时处理。
6.加强培训教育。
输变电工程涉及多个专业领域，需要加强培训教育，提高从业人员的专业素质。
三、技术措施1.采用全过程质量管理。
全过程质量管理是质量管理的一个重要理念，可以有效避免质量问题的发生。
2.采用现代化施工技术。
现代化施工技术可以提高施工效率和施工质量，有效避免工程质量问题的发生。
3.采用先进的材料和设备。
先进的材料和设备可以提高工程的安全性和可靠性，有效避免工程质量问题的发生。
输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施
输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施输变电工程在建设和运行过程中，存在着各种质量问题，如设计不合理、施工不规范、材料质量不达标等，这些问题严重影响了工程的安全性和可靠性。
为了提高输变电工程的质量，需要采取一系列的防治措施，下面将详细介绍相关要求及技术措施。
一、质量通病防治工作要求：1.加强质量管理：建立健全质量管理体系，明确责任分工，加强对设计、施工、监理等各个环节的监督和管理，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
2.严格执行标准：严格按照国家相关标准和规范进行设计、施工和验收，不得随意更改设计方案或采用不合格材料，确保工程质量达到要求。
3.加强技术培训：加强施工人员和管理人员的技术培训，提高他们的专业水平和责任意识，确保施工过程中的质量控制。
4.加强监督检查：加强对施工现场的监督检查，发现问题及时整改，确保施工过程中不出现质量安全隐患。
5.加强质量验收：严格按照规定程序进行工程验收，确保工程质量符合相关标准和规范要求，不合格的工程必须重新整改。
二、质量通病防治技术措施：1.设计合理：在设计阶段，要充分考虑工程的安全性和可靠性，合理布局设备和线路，确保设备的选型和参数符合工程要求。
2.材料质量控制：严格控制材料的采购和使用，确保材料的质量符合相关标准要求，不得使用不合格材料。
3.施工规范：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，加强现场管理，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
4.设备检测：在设备安装和调试阶段，要进行严格的检测和试验，确保设备的性能和功能符合设计要求，不存在安全隐患。
5.质量验收：在工程完工后，要进行严格的质量验收，确保工程质量符合相关标准和规范要求，不合格的工程必须重新整改。
通过以上的质量通病防治工作要求及技术措施，可以有效提高输变电工程的质量，确保工程的安全性和可靠性，为输变电工程的建设和运行提供保障。
同时，相关部门和单位要加强监督和管理，确保工程质量达到要求，为人民群众提供安全可靠的用电服务。
输电线路质量通病预防措施
输电线路质量通病预防措施引言输电线路是现代电力系统中的重要组成部分，其质量直接关系到电力企业的发展和用户的用电安全。
目前，我国的输电线路质量还存在着一些通病，如杆塔变形、接头烧损、绝缘子开裂等问题。
这些问题如果不及时发现和处理，将对电力系统运行产生严重的影响。
因此，本文将针对输电线路质量通病提出一些预防措施，以提高输电线路的质量和可靠性。
通病一：杆塔变形原因输电线路的杆塔长期承受电线的重量和风吹雨打等自然因素的作用，因此易发生变形。
杆塔变形会导致导线间距过大或者过小，导致缺相、短路或过热等故障，从而影响了输电线路的正常运行。
预防措施为避免杆塔变形，要在杆塔设计阶段就充分考虑杆塔结构的稳定性和承载能力，采用抗倾覆、抗弯曲的结构形式，并考虑加装补强杆件。
另外还应定期对输电线路的杆塔进行检查，及时发现变形情况并采取有效措施予以加固。
通病二：接头烧损原因输电线路中存在成百上千个接头，长期运行下来，由于连接不良、温度过高等原因，容易引起接头烧损。
这不仅会导致局部故障，产生火花和电弧，影响线路正常运行，还会加剧接头烧损程度，最终导致设备过热等严重后果。
预防措施为避免接头烧损，要从发现、修复、预防和检查四个方面入手。
首先要加强接头的焊接质量，确保接头的完好性；其次要定期对接头进行检查，及时发现问题并采取处理措施；再者要建立接头检修档案，记录接头的检查、维护和更换情况，保证线路的长期稳定运行。
通病三：绝缘子开裂原因绝缘子是输电线路的重要部分，长期暴露于自然环境中，容易受到各种气象因素和外力的损伤，导致开裂，进而影响线路的正常运行。
预防措施为了防止绝缘子开裂，应在设计和选材时充分考虑绝缘子的耐候性、抗污性等性能，并注意防震、防风、防冰等措施，减少外界对绝缘子的影响。
同时，要定期检查绝缘子的状态，及时更换损坏的绝缘子，保证线路的正常运行。
结论输电线路的质量和安全是电力企业发展和用户用电安全的基石，而对输电线路中存在的通病进行预防和处理，是保障输电线路质量的重要举措。
线路工程安全通病监理防治措施
线路工程安全通病监理防治措施一、引言线路工程是电气工程中的重要组成部分，负责输送和分配电能，并承担着电力系统运行的重要任务。
线路工程的建设和运维安全对于保障电力系统的正常运行和用电安全有着至关重要的影响。
然而，在线路工程的建设和运维过程中，也存在着一些通病问题，如施工质量、设备维护和管理不到位等，都对线路工程的安全稳定运行构成了威胁。
因此，在线路工程的监理过程中，需要采取一系列的防治措施，以确保线路工程的安全可靠运行。
二、线路工程安全通病1.施工质量不合格：线路工程需要按照严格的标准和规范进行施工，包括线杆、绝缘子、导线等的安装、连接和接地等。
如果施工质量不合格，会导致电线、电缆接触不良、接地不可靠等问题，增加线路的故障率和事故发生的风险。
2.设备老化和损坏：线路工程中的设备会随着使用时间的增加而出现老化和损坏的问题，如线杆腐蚀、绝缘子断裂、导线接头松动等。
如果不及时检修和更换问题设备，会对线路的安全运行造成危害。
3.植被生长和动物入侵：线路工程所处的环境中，植被的生长和动物的入侵也会对线路的安全产生影响。
植被的生长可能导致线路与树枝、叶片等物质接触，从而引发短路和火灾，动物的入侵可能会造成线路短路、断路等问题。
1.加强施工监督：对于线路工程的施工，监理人员需要加强对施工单位的监督，确保施工过程中的质量符合规范要求。
监理人员应定期进行施工现场的巡视检查，对施工过程中出现的问题及时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪监督。
2.加强设备维护和检修：监理人员应结合线路工程的运行情况，制定设备维护和检修计划，并监督施工单位按计划进行设备维护和检修工作。
定期检查设备的状态，如线杆的腐蚀情况、绝缘子的断裂情况等，并对问题设备进行及时更换和修复。
3.加强植被和动物防治：监理人员应定期对线路周围的植被进行清理和修剪，确保植物与线路之间的安全距离，避免短路和火灾的发生。
对于动物入侵问题，可以采用安装避雷装置、设置隔离栅栏等措施，防止动物对线路产生不良影响。
电力工程质量通病及预防措施
电力送电线路新建工程质量通病及预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1原因分析1.1.1施工人员不了解“规范”或设计要求，挖坑前未考虑边坡距离及地形高差。
1.1.2员工责任心不强，不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。
1.1.3降基面桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。
1.2预防措施1.2.1施工人员要认真学习“规范”和设计图纸要求。
1.2.2员工坚持现场检查。
1.2.3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。
2、基础成型2.1原因分析2.1.1责任心不强、质量意识不高。
2.1.2工器具陈旧，模板固定支撑不牢固。
2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现象。
2.2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习《规范》及《规程》，树立精品意识的观念。
2.2.2更新工器具，不符合工艺要求的坚决淘汰不用。
2.2.3用钢管或槽钢多层固定，砼振捣中模板不变形移位。
2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核尺寸。
3、回填不夯实或夯实不好3.1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。
3.1.2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。
3.1.3现场检查少或无检查。
3.2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检查，严格按照设计要求及“规范”要求。
3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。
4、保护帽成型差4.1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。
4.1.2保护帽尺寸控制不好。
4.1.3配合比不合格，养生不好。
4.2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制作。
4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。
4.2.3浇制保护帽，砼配合比要正确计量。
二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。
1.1.1责任心不强，未按图纸施工。
1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。
1.1.3抢进度，工艺意识不强。
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乌海海勃湾南220kV输变电工程线路质量通病与监理防治措施一、工程概况：1、海伊线、伊黄线破口接入海勃湾南220kV送电线路工程将海伊线、伊黄线分南北两处破口接入海勃湾南变电站，北破口段线路起于海伊线110#小号侧和伊黄线18#大号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第1、2出线间隔，铁塔基础：9基直线塔：5基转角耐张塔4基1.522km（双回）铁塔组立：2基转角耐张塔2基0.651、0.644km（单回）新建线路长度2×2km。
南破口段线路起于海伊线99#大号侧和伊黄线31#小号侧，止于新建海勃湾南220kV变电站东侧由北向南第4、3出线间隔。
铁塔基础：26基直线塔：18基转角耐张塔8基4.407km（双回）铁塔组立：2基转角耐张塔2基0.401、0.595km（单回）铁塔组立：2基终端塔2基0.255、0.3km（单回）。
铁塔基础：41基线路长度8.775km（双回5.929km）2、海勃湾南110kV送电线路工程本工程为海勃湾南220kV变电站110kV线路送出工程，全线均在乌海市海勃湾区境内。
工程包含四部分共六回线路：（1）海勃湾南-海勃湾110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路37-38#之间新建单回路电缆终端钢管杆止，电缆单回路，电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×400阻燃铜芯电缆。
架空为单回路。
同沟敷设ADSS-48B1光缆一根。
（2）海勃湾南-滨河110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至滨河变电站进线GIS终端止，本期电缆双回路，架空四回路（与黄河海勃湾水利枢纽送出线路同塔架设）。
导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆。
全线双回路架空段采用两根24芯OPGW复合地线，与电缆同沟敷设ADSS-24B1光缆。
（3）海勃湾南-水利枢纽工程升压站110KV变电站双回110kV线路：线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至升压站进线GIS终端止，电缆双回路，架空四回路（与滨河变电站线路同塔架设）。
架空导线采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线，地埋电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×400阻燃铜芯电缆。
架空光缆采用OPGW-24芯光缆，与电缆同沟敷设采用ADSS-24B1光缆。
（4）海勃湾南-大桥110KV变电站单回110kV线路，线路自海勃湾南220kV变电站出线间隔起，至海大线路39#处新建终端钢管杆为电缆终端，并改造新建原39#-41#之间架空线路，电缆单回路，架空单回路，电缆采用Z C-YJLW03-Z64/110kV-1×500阻燃铜芯电缆，架空采用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线。
拟建架空线路全长0.5千米，电缆线路全长0.31千米，新建钢管塔15基。
同杆架设架空双光缆采用OPGW-48芯光缆，与电缆同沟敷设两根ADSS-48B1光缆。
线路分别采用单回及四回路方式架设，全线架设双OPGW复合地线，线路全线采用合成绝缘子串，金具执行国家标准；杆塔基础采用钢性台阶式基础；接地体采用环形放射式并随同敷设石墨接地体；全线杆塔涂刷色标并悬挂标识牌；加装防鸟针，形式由运行单位确定。
二、本工程相关责任单位建设单位：内蒙古乌海电业局设计单位：内蒙古电力勘测设计院监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司施工单位：内蒙古送变电乌海海金公司质监单位：内蒙古电力质监站三、总则1、为进一步提高乌海海勃湾南220kV输电工程的质量，克服本工程质量通病，规范本工程质量通病防治工作，特制定本措施；2、本措施适用于220kV输变电工程新建线路工程；3、监理单位管理职责3.1 审查施工单位报审的工程质量通病防治措施，提出审查意见。
3.2 原材料、构配件的试验检测必须坚持监理见证取样制度。
3.3 配备必要的检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理；3.4 做好隐蔽工程和分部、分项工程质量的检查验收，防止质量通病；上道工序不合格，不准进入下一道工序施工。
四、本工程质量通病防治1、施工测量1.1 路径复测1.1.1 质量通病：测量仪器失准，测量误差超标；直线桩横向偏移超标。
防治措施：要求施工单位做到1．使用合格的测量仪器；2．砍伐林木，尽量通视；3．多台仪器交汇测量；4．用GPS定位仪；5．加强培训、定期考核、执证上岗、责任到位；6．严格按作业指导书规范作业。
1.1.2 质量通病：档距误差超标，高程误差大，弧垂点对地安全距离偏小。
防治措施：要求设计现场处理。
1.1.3 质量通病：被跨越物、地形凸起点风偏及对地净空小于设计值。
防治措施：线路途径山区时，必须校核边导线在风偏状态时对地距离，发现问题及时要求设计现场处理。
1.1.4 质量通病：由于桩丢失，导致位置错误防治措施：要求设计认真交桩，施工单位复测时对线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动。
中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm进行保护，其顶面应有杆塔号、线路方向、四腿方位等标识。
2、基础分坑2.1.1质量通病：分角桩及位移值不准确。
防治措施：要求在挖坑前对分坑结果再复核后进行施工。
特殊地质条件时，（如：流沙、泥水、山地等）应在开挖前，将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。
拉线基础分坑时应以杆（塔）位中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求。
3、基础施工3.1 施工基面及土石方开挖3.1.1 质量通病：降基及放坡未满足规定要求。
防治措施：加强现场监管，未到规定要求，不得交付工作面。
3.1.2 质量通病：拉盘边坡小于设计值。
防治措施：1．发现难点地形及时与设计反映进行设计变更；2．加强边坡尺寸复核。
3.2 基坑开挖3.2.1 质量通病：底阶尺寸不符合要求。
防治措施：加强现场监管，未满足设计要求，不得交付工作面。
3.2.2 质量通病：拉线坑深度不够，位置偏移。
防治措施：1．加强监管，验槽、验坑、验方向；2．特殊地形精细操作。
3.2.3 质量通病：铁塔坑深度不够，位置偏移。
防治措施：1．加强验坑，未到规定深度不得浇筑混凝土；2．及时复测安装几何尺寸。
4、现浇混凝土基础4.1.1 质量通病：主柱断面尺寸偏差，鼓肚、凹陷、蜂窝、麻面、水泡、接缝漏浆、漏筋。
防治措施：加强监理检查，要求施工单位做到1．采用统一模板，调平变形模板，接缝严密；2．扣件齐全、支撑牢固；3．严格水灰比，加强周边及棱角振捣力度；4．按规定时间拆模，方法得当。
4.1.2 质量通病：成组地螺及插入主角钢与主柱中心偏移，外露尺寸超标。
防治措施：加强旁站监理1．同组地螺及主角钢入坑及浇制时反复核对尺寸，并定位固定；2．注意对称进料与振捣方向；3．全过程监测。
4.1.3 质量通病：整体位移、扭转超标。
要求施工单位施工前1．校对中心桩准确度；2．移植付桩；3．消除测量误差。
5、灌注桩基础5.1.1 质量通病：钢筋分布不匀、绑扎松散，主筋焊接质量差。
防治措施：1．按规定要求做好扎点；2．严格作业指导书的规定操作；3．合格焊工作业；4．检查合格后，才能投入使用。
5.1.2 质量通病：柱体断层。
防治措施：加强旁站监理1．连续浇制；2．严格控制导管上拔高度。
5.1.3 质量通病：承台和连梁出现鼓肚、歪扭、漏浆、露筋、蜂窝、麻面。
防治措施：1．采用统一模板，调平变形模板，接缝严密；2．扣件齐全、支撑牢固；3．严格水灰比，加强周边及棱角振捣力度；4．按规定时间拆模，方法得当。
5.1.4 质量通病：同组地螺丝中心与主柱中心偏移超标，地螺外露尺寸不一致。
防治措施：1．同组地螺及主角钢入坑及浇制时反复核对尺寸，并定位固定；2．注意对称进料与振捣方向；3．全过程监测。
6、混凝土6.1.1 质量通病：混凝土质量控制不到位防治措施：1.施工中严格控制原材料的采购、进料质量。
砂、石、水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告；混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比。
2.基础试块养护条件应与基础养护基本相同，等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃〃d 时所对应的龄期；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
3.基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算，基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力；防止出现基础立柱几何变形、断面尺寸误差≤-1%的现象；模板接缝处采取有效措施，防止在振捣时出现跑浆、漏浆现象。
4.浇制中设专人控制混凝土的振捣，现场质量检查人员要随时观察混凝土的振捣情况。
振捣要适度，防止出现振捣不均匀，或振捣过度造成的离析。
5.混凝土垂直自由下落高度不得超过两米，超过时应使用溜槽，以防混凝土离析。
6.基础浇制时，应多方位下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。
同心度超差应控制在10mm以内。
7.混凝土凝固前，采用多点控制的方法对高差进行测量，保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm。
斜柱、斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度。
不得在混凝土终凝后进行二次抹面。
7、塔杆加工7.1.1 质量通病：漏切角、漏孔、连板塔材火曲角度不准。
防治措施：1．新塔型加工厂内必须试组装；监理进厂参加试组装验收；2．试装出现问题及时纠正；3．收集现场信息及时反馈有关部门；4．文件资料及时修订；5．严格进场检验。
7.1.2 质量通病：焊缝厚度不够、漏焊。
防治措施：全面检查；严格进场检验。
8、非标件加工8.1.1 质量通病：焊缝高度、宽度，搭叠长度未满足设计要求。
防治措施：1．上道工序检验合格后方能进入下道工序；2．加强对焊工技能培训，考试合格持证上岗；8.1.2 质量通病：叠焊、漏焊、夹碴，气孔、咬边、焊镏。
防治措施：1．上道工序检验合格后方能进入下道工序；2．严格出厂检验。
加强监造过程质监力度。
8.1.2 质量通病：几何尺寸未满足要求。
防治措施：1．核对放样尺寸和样板尺寸，修正模具；2．严禁擅自将材料以小代大，以薄代厚；3．返工、返修。
9、杆塔及非标件的防腐9.1.1 质量通病：镀锌层厚薄不一、色差大、锌镏、锌渣、锌层附着力低。
防治措施：1．酸洗到位；2．保持镀锌的正常温度，严格镀锌的操作规程；3．现场加强进货检验，不合格拒收。
9.1.2 质量通病：机械损伤性的局部脱锌，锈蚀。
防治措施：1．文明装卸；2．吊装吊绳易磨擦处采取防护措施。
10、杆塔运输、装卸10.1.1 质量通病：塔材装运中错材、丢材、弯曲、变形。
防治措施：1．整基打捆，小件打包；2．轻拿轻放、文明装卸；3．吊点处用软物保护塔材；4．运输单位资质合格，管理健全。