膨化大豆在饲料中的使用

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膨化大豆的认识与应用

膨化大豆的认识与应用

膨化大豆的认识与应用
全脂膨化大豆具有高能高蛋白的特性,在饲料中应用可平衡配合能值与蛋白质的限制性影响,使蛋能比维持在理想水平。

一、大豆的结构与成分
二、全球大豆分布与耕作时间
目前,世界大豆五大主产国分别为美国、巴西、阿根廷、中国和印度。

从地域上看全球大豆产量分布情况,南美占45%,北美占40%,欧亚大陆占14%~15%。

三、不同产地大豆的营养指标与外观比较
注意
膨化大豆品质控制
1、除杂要干净;
2、粉碎要适度:生豆粉碎后能过1.5-2.0㎜的筛网;
3、调质温度要高,时间足够:加速熟化,稳定质量;
4、膨化温度合理:130-150℃;
5、冷却速度要快:防止淀粉分子重结晶;
6、线上定时检测脲酶活性;
7、仓库库存数量管控。

理念
1、熟化大豆是优质饲料原料,熟化不好却是“毒药”;
2、如用于幼龄动物,对膨化大豆的要求是宁愿过熟,也不要半分生;
3、在脲酶合格条件下,蛋白溶解度越大越好。

膨化全质大豆的应用

膨化全质大豆的应用

膨化全质大豆的应用1随着人们对膨化全脂大豆营养价值的认识提高和膨化工艺的逐步完善,全脂大豆作为高能、高蛋白饲料资源正越来越多的用于肉鸡、仔猪等饲料中,特别是在目前油脂价格一直攀升、货源相对紧缺,而大豆价格走低的情况下,在饲料生产中使用全脂大豆来降低成本,提高效益,具有十分重要的意义。

? 膨化全质大豆的营养大豆蕴藏着极其丰富的营养物质,但由于生大豆内含有许多抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酸、血球凝集素等不利于动物消化吸收的成分,所以不能直接用来饲喂动物。

所谓的膨化全脂大豆是将大豆经膨化机加工而得到的产品。

1 、全脂大豆的成分全脂大豆含水分8.0% 、粗蛋白38.0% 、可消化粗蛋白33.50% ,不崩解蛋白质14.8% 、赖氨酸 2.4% 、甲硫胺酸和胱氨酸 1.15% 、色氨酸0.5% 、羟丁氨酸 1.7% ,乙醚浸出物 1.8% ,酸水解产物19.5% ,游离脂肪酸 1.0% ,亚麻仁酸9% ,苏子油酸2% ,卵磷化0.7% ,酸性洗涤纤维7.5% ,无氮浸出物22% ,VE55LU/kg. 胰蛋白酶抑制因子3-5mg/kg ,反刍动物代谢能14.8MJ/kg ,禽代谢能16.5mj/kg ,猪消化能17.0MJ/kg 。

2 、产品营养指标3 、膨化全质大豆的特点膨化大豆是将大豆用膨化机进行膨化处理而成。

膨化机的高温、高压、高剪切力的作用使大豆细胞壁破裂,增加其营养利用价值,尤其是提高了油脂的利用率。

自豆粕进入机膛到挤出成品不到30s ,在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏130 ~145℃。

这个温度足以破坏抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。

同时又因最高温仅持续 5 ~6s ,也不会降低氨基酸的利用价值,因此膨化大豆具有以下特点:蛋白质:全脂大豆的蛋白质含量在38 %以上,据报道,全脂大豆的综合氨基酸消化率为92.5 %;赖氨酸的消化率为90.6% ,均高于豆粕。

全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用

全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用

随 着 畜 禽 业 的集 约 化 发 展 ,对 饲 料 原 料 要 求 越 来 越 高 。 大 豆 是 重 要 的 植 物 蛋 白 质 和 油 脂 来
具有不容易酸败 、油脂 较稳定 、保存时 间长 、适 口性好 、养分浓度高等特点 。全脂膨化大豆营养含
水分 ≤1 2 % 、粗 脂 肪 1 6 %~ 1 9 % 、粗 蛋 白质 3 5 %~ 3 9 % 、粗纤 维 5 . 0 %~ 6 . 0 % 、粗 灰分 5 . O %~ 6 . 0 % 、钙
a h i g h q u a l i t y f e e d i ng r e d i e n t .Bu t t h e r e a r e ma ny a nt i n u t r i t i o n a l f a c t o r s i n r a w s o y be a n ,whi c h i s n o t g o o d f o r a n i —
l 全脂 膨 化大 豆 的优点
与 传 统 饲料 生 产 模 式 相 比 ,全脂 膨 化 大 豆 具 有 更 高 的 优 越 性 ,不 仅 使 其 添 加 油 脂 等 工 艺 与 设 备 复 杂 性 的 缺 点 得 到 改 善 ,而 且 除 了脂 肪 以 外 , 还 产 生 对 动 物 营养 有 益 的 如脂 质 ,包 括 磷 脂 等物
营养 因子 ,不利 于营养物质 的利 用及 畜禽的健康。对 大豆进行膨化 处理是 目前较 好的加工方法 ,文章就其 营养价
值 、加工. 7 - 艺及其在畜禽生产中的应 用进行综述。 关键 词:全脂膨化 大豆 ;应 用;营养 中图分类号:F 3 2 6 . 3 ;¥ 8 2 8 文献标志码:A 文章编号:1 0 0 1 — 0 0 8 4 ( 2 0 1 5 ) 0 8 — 0 0 1 0 — 0 3

膨化全脂大豆在水产饲料中的应用研究_王瑞霞

膨化全脂大豆在水产饲料中的应用研究_王瑞霞

Adjust the Consumption Structure of Food,to Promote theConsumption of Aquatic ProductsLU Lingxiao 1,SONG Zhiping 2(1.Institute Center of Rural Development,Nanjing Agricultural University,Nanjing 210095,Jiangsu,China;2.College of Economics and Management,Nanjing Agricultural University,Nanjing 210095,Jiangsu,China )Abstract:This article take the demand point of view,pointing out that the aquatic products owns many ad -vantages,such as higher nutritional value and higher health standards,the manufacture are more economically feasible and have good ecological effects.Because of restrictions factors including income levels,transport and market conditions and consuming habits,the consumption level of aquatic products in China is relatively low.There exists a significant difference between urban and rural areas,and other regions.Narrow the income gap be -tween urban and rural areas to improve the conditions of transport facilities and logistics,and guide people to change consumption habits is the effective way to improve the aquatic products consumption.Key words:aquatic products;consumption structure;sustainable development 膨化全脂大豆在水产饲料中的应用研究王瑞霞,杨雨虹*(东北农业大学动物科学与技术学院,黑龙江哈尔滨150030)摘要:文章简要介绍了膨化全脂大豆的营养成分、具有的优势及在国内外的应用研究。

膨化大豆

膨化大豆

膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理,动物的利用率相对提高,一般成分为:水分≤12%,粗脂肪17~19%,粗蛋白质36~39%,粗纤维5.0~6.0%,粗灰粉5.0~6.0%,钙0.24%,磷0.58%。

大豆加工的品质直接会影响使用效果,全脂膨化大豆的加工:合格指标要求为尿素酶活性0.02~0.3,蛋白质分散指数12-25,色泽吸收度3.8~4.3,蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致,具有其固有的气味,无异味、酸味等,无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高,且多属不饱和脂肪酸,故应注意脂肪变质问题,脂肪劣化后降低适口性,且造成腹泻。

生大豆熟化的目的,就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子,提高其利用率,使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度,又会引起一些氨基酸的破坏;如果熟化程度不够,大豆中的一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破坏,严重影响其利用率,所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化,其作用有以下几点:1、提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失,只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性,消除了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间,提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了脂酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性;8、提高低质原料效价,降低饲料成本。

膨化大豆在饲料中的应用

膨化大豆在饲料中的应用

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性,在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值,并且进行了140-170℃高温处理,降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性,提高了利用率,而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高,且多属不饱和脂肪酸,饲料中可以减少添加的脂肪量,大豆在挤压膨化过程中,其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化,其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高,各种氨基酸的消化率都在90%以上。

膨化以后,大豆具有较好的适口性和诱食性,提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时,保全了大豆的营养成分,权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响,可使蛋能比例维持在一个理想的水平上,使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量,避免了混合加油的不均匀现象,可以改善饲料外观,提高畜禽对饲料的适口性,并且可以减少饲料加工的粉尘浓度,减少混合机、制粒机的磨损,便于随时生产加工以及生产效率的提高。

全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。

特别是在乳猪饲料中,可以取代豆粕、鱼粉,防止仔猪腹泻,改善适口性,提高仔猪生长速度。

用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下,否则影响采食量造成增重的降低,肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。

蛋鸡饲料中能完全取代豆粕,可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成,显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。

膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一,除了糊化外,在膨化的原料和饲料中,淀粉会部分水解成糊精,因而改善了动物体内酶的消化条件,特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生,维持动物体内正常的+,,抑制动物肠道中有害微生物的数量。

膨化饲料中能检出的细菌数甚低,基本上可以清除致病微生物。

(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂,如抗胰蛋白酶、脲酶等,从而提高蛋白质的消化利用率。

经过膨化对蛋白质的含量没有影响。

膨化参考资料大豆

膨化参考资料大豆

膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理,动物的利用率相对提高,一般成分为:水分≤12%,粗脂肪17~19%,粗蛋白质36~39%,粗纤维5.0~6.0%,粗灰粉5.0~6.0%,钙0.24%,磷0.58%。

大豆加工的品质直接会影响使用效果,全脂膨化大豆的加工:合格指标要求为尿素酶活性0.02~0.3,蛋白质分散指数12-25,色泽吸收度3.8~4.3,蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致,具有其固有的气味,无异味、酸味等,无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高,且多属不饱和脂肪酸,故应注意脂肪变质问题,脂肪劣化后降低适口性,且造成腹泻。

生大豆熟化的目的,就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子,提高其利用率,使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度,又会引起一些氨基酸的破坏;如果熟化程度不够,大豆中的一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破坏,严重影响其利用率,所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化,其作用有以下几点:1、提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失,只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性,消除了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间,提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中毒,提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了脂酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性;8、提高低质原料效价,降低饲料成本。

膨化大豆在饲料中的使用

膨化大豆在饲料中的使用

大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法,这里说的膨化是指湿法膨化,是先将大豆磨碎,调质机内注入蒸汽以提高水分及温度,然后通过挤压机之螺旋轴,经由旋转、摩擦产生高温、高压,再由尖出口小孔喷出,大豆在旋转挤压机内受到短时间及140-170℃之高热,挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。

湿法膨化,因为通以蒸汽,易于调质,可以提高单位时间内的产量,而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用,能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性,在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值,并且进行了 140- 170℃高温处理,降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性,提高了利用率,而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高,且多属不饱和脂肪酸,饲料中可以减少添加的脂肪量,大豆在挤压膨化过程中,其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化,其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高,各种氨基酸的消化率都在 90%以上。

膨化以后,大豆具有较好的适口性和诱食性,提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时,保全了大豆的营养成分,权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响,可使蛋能比例维持在一个理想的水平上,使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量,避免了混合加油的不均匀现象,可以改善饲料外观,提高畜禽对饲料的适口性,并且可以减少饲料加工的粉尘浓度,减少混合机、制粒机的磨损,便于随时生产加工以及生产效率的提高。

膨化大豆粉一般水份含量高购买时最好能检测。

膨化大豆粉一般保质期为2月左右。

根据养猪实践建议乳猪配合饲料中添加的比例不要超过15%,保育猪配合饲料中添加的比例约5-10%,哺乳母猪配合饲料中添加10-15%较好。

(资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法,这里说的膨化是指湿法膨化,是先将大豆磨碎,调质机内注入蒸汽以提高水分及温度,然后通过挤压机之螺旋轴,经由旋转、摩擦产生高温、高压,再由尖出口小孔喷出,大豆在旋转挤压机内受到短时间及140-170℃之高热,挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。

湿法膨化,因为通以蒸汽,易于调质,可以提高单位时间内的产量,而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用,能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性,在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值,并且进行了140-170℃高温处理,降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性,提高了利用率,而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高,且多属不饱和脂肪酸,饲料中可以减少添加的脂肪量,大豆在挤压膨化过程中,其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化,其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高,各种氨基酸的消化率都在90%以上。

膨化以后,大豆具有较好的适口性和诱食性,提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时,保全了大豆的营养成分,权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响,可使蛋能比例维持在一个理想的水平上,使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量,避免了混合加油的不均匀现象,可以改善饲料外观,提高畜禽对饲料的适口性,并且可以减少饲料加工的粉尘浓度,减少混合机、制粒机的磨损,便于随时生产加工以及生产效率的提高。

膨化大豆粉一般水份含量高购买时最好能检测。

膨化大豆粉一般保质期为2月左右。

根据养猪实践建议乳猪配合饲料中添加的比例不要超过15%,保育猪配合饲料中添加的比例约5-10%,哺乳母猪配合饲料中添加10-15%较好。

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