太阳能强制循环泵
强制循环泵启泵流程
强制循环泵启泵流程一般是指在工业、供热或冷却系统中，让循环泵开始工作，保证系统中的介质（如热水、冷却液等）能够持续循环的一系列操作。
以下是强制循环泵启泵的一般流程：1. 准备工作：- 确保循环泵的进出口阀门处于关闭状态。
- 检查循环泵与系统的连接情况，确保没有泄漏。
- 确认系统中的介质已经填充并且排除空气，系统处于待启动状态。
2. 检查电源和控制系统：- 确认循环泵的电源和控制系统已接通并处于良好工作状态。
- 检查电机和泵的接地是否合格。
- 检查各个保护装置（如过载保护、短路保护）是否正常。
3. 手动试运转：- 如果有手动操作功能，先尝试手动启动泵，检查是否有异常振动或噪音。
- 观察电机电流与额定电流是否一致，确保电机没有过载现象。
4. 开启进出口阀门：- 缓慢地开启泵的出口阀门（若设有）至部分开启或全开状态，目的是为了减少启动时的负载。
- 然后缓慢开启泵的进口阀门，使系统开始充水或介质开始流入泵。
5. 启动循环泵：- 启动循环泵，注意观察泵的运行状态，若有异常应立即停机检查。
- 观察压力表和流量表，确保泵达到正常工作状态。
6. 逐步开启阀门至工作状态：- 阀门初开可能会引起泵的负载突增，所以应缓慢完全开启泵的进出口阀门，逐步带到设计工作状态。
7. 观察运行：- 持续观察泵的运行状况，包括振动、噪音、温度、流量、压力等，确保泵平稳运行。
- 定期记录泵的运行数据，对比设计参数，持续监视。
8. 自动控制切换：- 一旦确认泵可以平稳运行，便可将泵控制系统切换至自动模式（如有此项功能），让其依据设定的参数自主运行和调节。
重要提示：不同类型的循环泵和操作环境可能会有不同的操作程序和安全措施。
在执行以上任何步骤之前，务必参照泵的操作手册和当地的安全规程操作。
如果不熟悉相关的操作流程或者设备，建议咨询专业人员。
太阳能热水器常见故障、原因与维修
序号 故障现象 原因分析 1、水箱水未注满，太阳能系统循环不正常 2、太阳能强制循环泵未工作 1 水箱水温低 3、温控器设定值太小 4、加热时间设定不当 5、燃油炉不工作 1、电磁阀/电动阀卡死或损坏 2 水箱热水供不出来 2、供水时间设定不当 3、浮球取水管卡死 3 合闸不工作无电源指示 1、停电或进箱电源线断开 2、控制回路熔断器故障 1、电源开关坏 4 5 6 合不上闸 定时器不工作 温度指示不正确 2、线路短路 3、电路漏电 1、定时器坏 1、温度探头断线 2、温度探头损坏 3、温度探头接线松动 7 8 9 温度控制器不显示 有电但水泵不转 中央控制器不显示 1、无电源 2、温度控制器损坏 1、电动机损坏 2、热继电器跳闸 1、无电源 2热管或电热水锅炉不 2、缺水保护器故障 工作 3、水温已达到设定值或温控仪投定值太低
原因与维修
维修方法 1、找出水源不足原因，在有太阳时注满水 2、更换水泵或温着控制器 3、重新调整设定值 4、重新设定加热时间 5、检查故障原因并复位 1、维修或更换电磁阀/电动阀 2、重新设定时间 3、上下拉动取水管，使其能自由滑动 1、检查电压线路是否正常 2、检查或更换熔断器 1、更换漏电开关 2、排除线路短路点 3、排除线路漏电点 1、修复或更换定时器 1、找出断路点重新接线 2、更换温度探头 3、重新紧固接线 1、重新接好电源 2、修复或更换温控器 1、更换电动机 2、排除水泵过载原因并修复 1、重新接好电源 2、修复或更换中央控制器 1、注满水 2、清洁水位探点表面水垢或更换液位控制器 3、调整温度设定值
太阳能热水器常见故障、原因与维修
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1、水位太低缺水 电热管或电热水锅炉不 2、缺水保护器故障 工作 3、水温已达到设定值或温控仪投定值太低
障、原因与维修
维修方法 1、找出水源不足原因，在有太阳时注满水 2、更换水泵或温着控制器 3、重新调整设定值 4、重新设定加热时间 5、检查故障原因并复位 1、维修或更换电磁阀/电动阀 2、重新设定时间 3、上下拉动取水管，使其能自由滑动 1、检查电压线路是否正常 2、检查或更换熔断器 1、更换漏电开关 2、排除线路短路点 3、排除线路漏电点 1、修复或更换定时器 1、找出断路点重新接线 2、更换温度探头 3、重新紧固接线 1、重新接好电源 2、修复或更换温控器 1、更换电动机 2、排除水泵过载原因并修复 1、重新接好电源 2、修复或更换中央控制器 1、注满水 2、清洁水位探点表面水垢或更换液位控制器 3、调整温度设定值
太阳能热水器常见故障、原因与维修
序号 故障现象 原因分析 1、水箱水未注满，太阳能系统循环不正常 2、太阳能强制循环泵未工作 1 水箱水温低 3、温控器设定值太小 4、加热时间设定不当 5、燃油炉不工作 1、电磁阀/电动阀卡死或损坏 2 水箱热水供不出来 2、供水时间设定不当 3、浮球取水管卡死 3 合闸不工作无电源指示 1、停电或进箱电源线断开 2、控制回路熔断器故障 1、电源开关坏 4 5 6 合不上闸 定时器不工作 温度指示不正确 2、线路短路 3、电路漏电 1、定时器坏 1、温度探头断线 2、温度探头损坏 3、温度探头接线松动 7 8 9 温度控制器不显示 有电但水泵不转 中央控制器不显示 1、无电源 2、温度控制器损坏 1、电动机损坏 2、热继电器跳闸 1、无电源 2、中央控制器损坏
强制循环泵强制循环泵的工作原理介绍及结构特点
强制循环泵，强制循环泵的工作原理介绍及结构特点真空制盐、氧化铝、磷酸、磷铵、烧碱等行业等都离不开强制循环泵的，众多的强制循环泵应用于我们生活中，并且也存在很多这样或那样的问题，强制循环泵的工作原理是什么样的呢?强制循环泵的结果特点是什么样的呢？这些都是大家都想解决的问题，解决这些问题能达到降低成本的预期值，下面江苏惠尔泵业有限公司为大家讲解强制循环泵的工作原理以及强制循环泵的结构特点。
一、HZW-Ⅱ型强制循环泵的介绍HZW型系列强制循环泵主要应用于大流量、低扬程的场合，尤其适用于具有腐蚀性介质的强制循环过程。
例如，烧碱、制盐的强制循环，还应用于磷肥、石油、化纤、造纸等生产部门。
HZW-Ⅱ型强制循环泵采用卧式安装，皮带轮传动，效率高，安装方便，价格合理。
HZW-Ⅱ型强制循环泵可靠性好，维修方便，是专为氯碱、制盐中蒸发循环工程的特点而专门设计的循环泵。
HZW 系列借鉴了行业内的成功技术，并融入自身的设计所长，经优化的传动设计，运行振动小，噪音低，大幅提高了强制循环泵的运行可靠性和平衡性，使维护周期和使用寿命大大增加。
运行可靠性高，维护周期增加一倍以上，寿命增加20%。
HZW 强制循环泵效率更高，更节能，每年为用户节省大量用电。
二、强制循环泵的工作原理1、强制循环泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被送的液体沿泵轴方向流动。
当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。
当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在大气压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。
只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸入和排出液体。
太阳能热水系统控制及原理
太阳能热水系统控制及原理一、智能型太阳能、热泵互补热水系统原理说明：注：进水在集热器入口，集热循环水泵出口，集热水箱底部出水供用户使用。
太阳能供水系统原理说明新能源太阳能中央热水器由以下四大部分组成：太阳能集热器：吸收太阳能，将光能转化为热能，使冷水在集热器内被加热；保温水箱：储存热水，可保温3天，内胆为不锈钢，外包8厘米保温层，最外层是铝合金外壳；热泵辅助加热系统：用于阴雨天辅助加热；供热水管道：将经过增压泵加压后的热水引向各用水点，主管道有保温层，未端有回水管。
晴天，当太阳能把集热器内的冷水加热至55℃时（该温度可调），冷水管上的电磁阀门自动打开，冷水被自来水压力压入集热器内，集热器内的热水被挤出，然后进入到保温水箱中储存待用，当冷水到达集热器出口处的温度探头时，探头温度底于55℃，电磁阀门就立刻关闭，冷水停留在集热器内继续被太阳能加热，2-5分钟后，水温又达到55℃时，电磁阀门再次打开，集热器内的热水又被挤到保温水箱中，按此规律，一次又一次的产生热水进入水箱，水箱内热水逐渐增加，一直增加到水箱水满为止。
水箱水满后，就停止进水，如果还有太阳，为了充分利用太阳能，循环泵会自动启动，把水箱内55℃的热水抽出来，经过太阳能集热器循环加热，使水温进一步升高至60-70℃，当水温达到70℃时，就停止循环加热，限制水温不要超过70℃，以免烫伤人，又可防止结水垢（产生水垢的温度条件是水温超过80℃）。
热泵加热系统只有在太阳能光照不足时才启动，为最大限度地利用太阳能，减少电能的消耗，我们将设定3个时间段检测保温水箱的水位。
在上午10：30～11：30，如果保温水箱内热水水位还不到40%的位置，则自动启动热泵加热系统，往保温水箱补充50℃的热水，如果水位达到设定值，则热泵系统停止工作。
同样，在中午12：30～1：30，系统自动检测保温水箱70%的水位，在下午3：30～6：30，系统自动检测保温水箱100%的水位。
强制循环泵
600MW机组检修文件包GL-025 强制循环泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序GL-025 强制循环结水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
(整理)循环式太阳能热水器的强制循环式和自然循环式
循环式太阳能热水器的强制循环式和自然循环式1、强制循环式太阳能热水器这是在集热器和贮热器之间设有一个循环水泵相连接，以循环水泵为动力，将贮热器的水强制通过集热器来获取热量，再回到贮热器，不断循环，提高水温。
这种热水器的优点是：贮热器的安装位置不受集热器安装位置的影响。
贮热器中可安装辅助热源，以实现常年供应热水。
不设辅助热源的热水器，循环泵的开、停受集热器水温控制；设辅助热源的，冷水补充和循环泵开、停亦由统一的控制电路控制。
但这类热水器的结构较复杂、造价较高，目前国内家庭用的尚无商品化生产，主要生产一些大容量供集体用的强制循环太阳能热水器。
2．自然循环式太阳能热水器这是由1个乎板集热器和1个贮热器连接成的热水器，依靠集热器水温变化产生的液位差，通过敷设在贮热器内高、低不同的管道，不断循环贮热器的水来提高水温。
这类热水器适合于一般城市家庭使用，但它的200升以上的贮热器必须安装在乎板集热器的顶部，工作状态时的全率。
为增大集热面积，平板集热器采用扁盒式结构为主，表面涂以吸收系数和发射系数相等的非选择性黑色涂料，除接近太阳辐射的表面外，衬垫保温材料保温，在离集热板接受辐射表面15毫米处覆盖透射率大于o．75的钢化玻璃。
3．贮热器一个容积为200毫升的简体，内敷高、低不等的溢、进水循环管，高、低温热水取水管，浮球式水位控制器；外面用聚苯乙烯或聚氨酯整体发泡为保温材料，为了保证循环正常，贮热器要放在集热器的顶部，但它给热水器带来安装稳定性较差的缺点。
3。
外壳。
它有2个有一定强度的金属框架，用来安放贮热水器和集热器。
装配时把它用8个螺栓连成一个整体，这样便于运输和安装。
外壳底部留有自然排水口，以保证热水器在雨天不积水。
4．搁架。
自然循环太阳能热水器与闷晒式双筒热水器不一样，它的工作重量在300千克以上，顶部要文承一个200千克以上的贮热器，故而必须有强度较好的金属搁架，一般用角钢焊接而成，外面涂以防锈漆，以防止锈蚀。
太阳能热水系统循环泵的选型
太阳能热水系统循环泵的选型提要：在太阳能集中式热水系统中会用到比拟多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。
从式〔2〕可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。
来源：山东德州飞天工贸0 前言在太阳能集中式热水系统中会用到比拟多的管道循环泵，来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。
所以，循环泵的流量和扬程就成为一个比拟关键的技术参数，会直接影响到系统的运行效果，在此，对太阳能集热系统中循环泵的选型做一详细阐述。
1太阳能集中集热—集中储热式系统中集热循环泵选型对于太阳能热水系统，集热循环管路为闭合回路，管道计算流量为全部集热器循环流量，按公式〔1〕计算：q＝Ａ·QS〔1〕式中：q—循环流量，L/h；A-太阳能集热器的总集热面积，m2；QS—集热循环流量,由于太阳辐照量的不确定性，太阳能热水系统的集热循环流量一般按照每平方米集热器的流量为0.01~0.02L/s考虑，即36~72L/〔h·m2〕，对于真空管太阳能集热器可取低值，对于平板太阳能集热器取高值。
假设，集热循环流量取50L/〔h·m2〕，太阳能集热器的总集热面积为100m2，经计算集热器循环流量为5000L/h。
水泵的流量选择应使水泵的工作流量在计算的集热循环流量附近。
太阳能热水系统循环泵扬程计算方法：H=〔1.1~1.2〕〔Hs+Hx〕〔2〕式中：Hs—太阳能热水系统提升液体介质〔水〕的高度，mH2O；Hx—太阳能热水系统总流动阻力〔扬程阻力和局部阻力之和〕，mH2O。
从式〔2〕可知：太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素，一个是水泵提升水的高度，另一个是系统循环回路的流动阻力。
水泵提升水的高度等于太阳能热水系统太阳能集热器水位与水箱水位的高度。
对于闭式循环回路，Hs=0。
对于开式循环回路，当水箱与集热器同在一个平面上，且最高水位一样时，Hs=0；当水箱与集热器不在一个平面上，或虽在一个平面上，但最高水位不一样时，Hs等于二者最高水位的高度差。
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ISG-80-160
品牌：沈西型号：ISG 80-160 材质：铸铁
驱动方式：气动性能：管道泵原理：离心泵
泵轴位置：边立式叶轮数目：单级扬程：32（m）
吸程：0（m）转速：2900 电动功率：7500（w）
工作温度：80（℃）进出口径：80（mm）流量：50（m3/h）
电压：380
产品说明：
1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。
2.技术参数：
转速：r/min 2900 1450 970
流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h 扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m
3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。
产品说明：
1.特点：立式，热水泵，适用于冶金，化工，纺织，造纸，以及宾馆，饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统，使用温度≤120℃。
2.技术参数：
转速：r/min 2900 1450 970
流量：Q 1.5 m3/h～200 m3/h 200 m3/h～1080 m3/h 614m3/h～720 m3/h
扬程：H 8.5～125m 13.5～50m 18～44m
3.特征：运行平稳，噪音低，滴水不漏，泵系统压力＞1.6mpa时在订合同时提出。
ISG-100-160A
品牌：liansheng/莲盛型号：ISG100-160A
材质：铸铁性能：无泄露
用途：管道泵泵轴位置：边立式
叶轮结构：封闭式叶轮叶轮吸入方式：单吸式
流量：88（m3/h）叶轮数目：单级
扬程：24（m）汽蚀余量： 2.5（m）
轴功率：11（kW）吸入口径：100（mm）
排出口径：100（mm）
ISG-100-160
排出口径：20-400（mm）扬程：20（m）
叶轮结构：封闭式叶轮吸入口径：20-400（mm）叶轮数目： 1 泵轴位置：边立式
材质：铸铁叶轮吸入方式：单吸式
型号：ISG 流量：0-1200（m3/h）
品牌：革新用途：增压泵
性能：不阻塞
ISG系列化工管道离心泵(管道泵)
一、管道泵产品概述（ISG）系列单级单吸管道离心泵，是本公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同，在IG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等特点。
且可根
据用户需求配备防爆电机
（IRG、IHG、ISG、IHGPB等），
产品按ISO2858标准设计制
造。
二、管道泵特点
1、泵为立式结构，进出
口径相同，且位于同一中心线
上，可像阀门一样安装于管路
之中，外形紧凑美观，占地面
积小，建筑投入低，如加上防
护罩可置于户外使用。
2、轴封采用机械密封.
密封面材料:静环为整体合金
或碳化硅、动环为石墨，使用寿命一般在一年以上。
3、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵体支架螺母即可抽出全部转子部件。
4、可根据使用要求即流量和扬程的需要，采用泵的串、并联运行方式。
5、可根据管路布置的要求采用泵的竖式或横式安装。
三、管道泵型号意义
四、用途
1、ISG型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。
浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。
2、IRG型立式热水（高温）循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用温度T≤120℃。
3、IHG型立式耐腐蚀离心泵适用于轻纺、石油、化工、制药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，使用温度T≤100℃。
五、工作条件
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。
泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。
2、环境温度≤40度，相对湿度≤95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明。
六、IHG（ISG）泵外型及安装图
七、安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵性能的影响
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无摩檫声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
八、起动与停车
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
（具体应按泵上的转向标志为准）
2、打开排气阀，使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以确保各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度到所需工况，如用户在泵出口外装有流量或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量或压力表，应通过调节出口阀门开度，测试泵的电机电流，是电机在额定电流内运行，否则造成泵超负荷运转（即大电流运行）至使电机烧坏。
调整好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度∠10℃/分。
把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管道阀门。
3、关闭电源。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
九、泵的维护
1、运行中的维护：
（1）、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
（2）、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
（3）、泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增长时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
（1）、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
（2）、严禁机械密封在干磨情况下工作。
（3）如果介质粘度较大或易结晶，停机后应用蒸汽将泵内洗净，以免下次开机时损坏机封。
十、管道泵故障原因及排除方法
故障现象可能产生的原因排除方法
1、水泵不出水a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻
塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
a、检查，去除阻塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或排气阀，排尽空
气。
e、停机检查。
f、减少管路弯道，重心选泵。
2、水泵流量不足a、先按1原因检查.
b、管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开
度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
a、先按1排除。
b、去除阻塞物，重新调整阀门开
度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
a、调节流量关小出口阀门。
b、降低。
c、更换叶轮。
4、杂音振动a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生气蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
5、电机发热a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。