非常详细和完整的结构设计流程

44)最好采用下壳四棵螺钉，上壳如果有两可的话一定要在靠近HINGE处。
45)后期的T1装机需要提前将天线确认，并调节好之后装机。
46)图纸未注公差为±0.05mm;角度
楼上的都是技术方面的资料,在这个网站都可以找到的!本人只是拿来放在这里罢了!
技术方面的先介绍到这里!
首先,老板接到客户的要求,要我们按客户的要求设计几款手机的ID给客户挑选(我们一般设计4款给客户,但是我们要做上6款左右,让老板从中挑),其实客户不会要求ID的具体内容了,哪样ID就没有创意了,各位说是不是啊,客户只会要求我们的产品的一些功能和质量等方面的内容.待客户从中挑选好后,我们做MD,然后做首板,检讨没有问题后开模具,模具开好后进行T1,T2,T3......一般要到T3.先小量试产,在慢慢投入大批量生产.
在开模具的过程中,要密切关注模具的状况,上面说的开模只是壳料的开模,还应将五金件,橡胶,3M胶等很多的东西进行开模.打样和承认!等到T1出来的时候,好有这些样品试装,如果没有什么大的问题,就可以给模具厂承认产品的模具结构,否则,继续修模具到OK为止.模具不要修的次数太多!一般手机的量产都在10万台以内(国产机),但是也有例外的!一款产品的成败都在壳料的结构上!模具完成。进行样品制作并发样给客户，而且还要测试。通过信息的反馈后在进行第二次及第三次的设计变更后可以量产
4、Dome
按下去后，它下面的电路导通，表示该按键被按下。
材料：有两种，Mylar dome和metal dome，前者是聚酯薄膜，后者是金属薄片。Mylar dome便宜一些。
连接：直接用粘胶粘在PCB上。
5、电池盖
材料一般也是pc + abs。
有两种形式：整体式，即电池盖与电池合为一体；分体式，即电池盖与电池为单独的两个部件。
8、IO口不宜太深，否则数据线插入时，端口会与机壳干涉；
9、预留螺丝孔空间（ID设计FLIP时应充分考虑螺丝孔位，设计美观的螺丝孔堵头）
10、按键设计时需注意预留行程空间，让开螺丝孔位；
11、饰片不可压住螺丝孔，给以后的拆装带来不便（ID设计时注意避免）
12、滑盖机要根据滑轨的位置定上下滑盖的分割面；
9)粘胶的宽度必须在4mm以上（大部分厂商可以作到3。5，但是为了安全起见，还是留点余量好）（另外电铸件的胶宽可以作到1，原理也较为简单可行，如果有人用过的话请补充）。
10)上下壳的间隙保持在0.3左右。
11)防撞塞子的高度要0.35左右。
12)键盘上的DOME需要有定位系统。
13)壳体与键盘板的间隙至少1.0mm.。
19) FPC的强度要保证。与壳体的间隙必须控制在0。5以上
20) INSERT的装配需要实验数据的确认，但是数据要求每次T都检验。
21)螺钉位置需要考虑拧紧时的状态，确定误差所在的位置。
22)尽量少采用粘接的结构。
23)翻盖上壳的装饰部分最好不要作在曲线复杂部分。
24)翻盖外观面一定要注意零件之间的断差，此处断差的方向最好指定。。
4)手机的打开角度为150-155，开盖预压为4-7度（建议5度）。合盖预压为20度左右
5)壁厚必须在1.0以上(为了防止缩水，可以将基本壁厚作到1.5，此时一定要注意胶口的选择)。
6)胶口的选择一定要考虑熔接线的位置，注意
7)尽力减少配合部分（但是不代表减少必要的配合）。
8)音腔高度在1.2以上（实际情况应该是空间尺寸要足够大，对不同的产品其数值会不同，最好采用MIC SPEAKER RECERVE的厂商建议值）。
这只是大概的流程.
具体的如下:
由于我们以前做过个很多的手机,所以这款手机的PCB板就用以前的，如果没有PCB的结构图,要先设计好PCB的结构图,然后用PCB的结构图去设计ID.这样做,在今后的结构设计中,不会有在空间上存在问题,不会出现放不下的问题(大家都知道,手机的外形尺寸要求很严格的),在做ID的过程中,一定要和结构工程师商量下,看结构能不能实现,可别等到做完了才来,哪样不安全.等ID做好后进行最后的评估.没有问题后,给老板挑选后送客户确认,客户确认要差不多一周的时间
11、LCD
直接买来用。
有两种固定样式：a.固定在金属框架里，金属框架通过四个伸出的脚卡在PCB上；b.没有金属框架，直接和PCB的连结：一种是直接通过导电橡胶接触；一种是排线的形式，将排线插入到PCB上的插座里。
12、Shielding case(隔离罩)
一般是冲压件，壁厚为0.2mm。作用：防静电和辐射。
40)内LENCE最好比壳体低0。05
41)双面胶的厚度建议取0.15
42)设计一定要考虑装配
43)基本模具制作时间前后顺序
键盘模具比塑料壳体的模具制作时间应该提前15天进行。
LCD与塑料壳体同时进行制作。
镜片与塑料壳体同时进行。
金属件与塑料壳体同时进行（金属件提前完成与壳体配合）
天线应该比壳体提前一周进行（要先开样品模，确认后开正式模具）
25)重要的位置拔模斜度与圆角必须作全，图纸与实物要相同。
26)电池要留够PCB布线的部分。尽量底壳厚电与薄电通用。
27)电池外壳的厚度至少0.6mm,内壳的壁厚至少0.4 mm.（如果是金属内壳，T=0.2）
28)壳体与电池中间的配合间隙要留0.15mm
29)电池的厚度要完全依照电池厂的要求制作。注意区分国产电芯与进口电芯的区别（国产电芯小一些,变形大一些）。
ID在客户确认好后就该建MD了! MD的时间一般要10天左右.
下面是MD的主控档
MD做好后，开结构设计检讨会议！没有问题后，发包做首板！首板做好后，装机。将装机的问题相对结构图进行修改！建议在开模前多做一次首板，减少开模风险！在开模前最好和模具厂在开一次检计会议！结构工程师的水平还是很有限的，有些问题可能他一个人也很难想到，开模具周期，45天右右！
13、设计滑盖机的数字键时需注意上滑盖滑开后不可遮挡数字键，不可做突出状的防盲点，以免阻碍滑动；
14、滑盖机的电池分割要注意尽量将螺丝孔放在电池里面，避免放在外观面上。
手机的一般结构
手机结构一般包括以下几个部分：
1、LCD LENS
材料：材质一般为PC或压克力；
连结：一般用Biblioteka 勾+背胶与前盖连结。分为两种形式：a.仅仅在LCD上方局部区域；b.与整个面板合为一体。
13、其它外露的元件
test port
直接选用。焊接在PCB上。在housing上要为它留孔。
SIM card connector
直接选用。焊接在PCB上。在housing上要为它留孔。
battery connector
直接选用。焊接在PCB上。在housing上要为它留孔。
charger connector
2、上盖（前盖）
材料：材质一般为ABS+PC；
连结：与下盖一般采用卡勾+螺钉的连结方式（螺丝一般采用
2，建议使用锁螺丝以便于维修、拆卸，采用锁螺丝式时必须注意Boss的材质、孔径）。Motorola的手机比较钟爱全部用螺钉连结。
下盖（后盖）
材料：材质一般为ABS+PC；
连结：采用卡勾+螺钉的连结方式与上盖连结；
直接选用。焊接在PCB上。在housing上要为它留孔。
结构了解了,下面了解一下在设计过程中必须注意的事项:
1)建模前应该先根据规划高度分析，宽度分析与长度分析，目的是约束ID的设计。
2)建模时将硬件取零件图纸的最大值（NND厂商通常将公差取为正负0.1）
3)设计尺寸基本上为二次处理后的尺寸（NND模具厂肯定反对了）
5、采用TOP-DOWN设计思想建立骨架文件，各零件间尽量避免出现相互参考的情况；
6、翻盖机的主要问题。要注意预压角的方向，以及打开和运转过程中FLIP和HOUSING之间的干涉。如果转轴处外观为弧形，需注意分件后FLIP转轴处过渡自然，以免与HOUSING上盖干涉；
7、如有手写笔，则建模前需讨论其固定方式以预留其空间。一般笔粗3～4mm，少数有到5mm的；
3、按键
材料：Rubber，pc + rubber，纯pc；
连接：Rubber key主要依赖前盖内表面长出的定位pin和boss上的rib定位。Rubber key没法精确定位，原因在于：rubber比较软，如key pad上的定位孔和定位pin间隙太小（<0.2-0.3mm），则key pad压下去后没法回弹。
8、Speaker
通话时发出声音的元件。为标准件，选用即可。
连结：一般是用sponge包裹后，固定在前盖上（前盖上有出声孔）；通过弹片上的触点与PCB连结。
Microphone (麦克风)
通话时接收声音的元件。为标准件，选用即可。
连结：一般固定在前盖上，通过触点与PCB连结。
Buzzer (蜂鸣器)
铃声发生装置。为标准件，选用即可。
通过焊接固定在PCB上。Housing上有出声孔让它发音。
9、Ear jack(耳机插孔)。
为标准件，选用即可。
通过焊接直接固定在PCB上。Housing上要为它留孔。
10、Motor (电动机)
motor带有一偏心轮，提供振动功能。为标准件，选用即可。
连结：有固定在后盖上，也有固定在PCB上的。DBTEL一般是在后盖上长rib来固定motor。
34)转轴处的上壳可能因为熔接痕而断裂，此处结构设计注意。
35) PMMA镜片的厚度至少0.7mm，切割的镜片厚度最小为0.5(此处的厚度应该留有余量，最好采用厂商建议值)
36)设计关键尺寸时考虑留出改模余量。
37)行位要求在4mm以上（每家模具企业不同）
38)配合部分不要过于集中。
39)天线连接片的安装性能一定考虑。
非常详细和完整的结构设计流程
一首先给各位讲一下手机的结构和组成部份: