移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案1. 引言移动式操作平台是一种能够提供高度灵活性和可移动性的工作平台，广泛应用于建筑、维修和清洁等领域。
本文将详细介绍移动式操作平台的施工方案，涵盖了设计、安装、使用等方面的内容。
2. 设计2.1 结构设计移动式操作平台的结构设计是施工方案的重要组成部分。
首先，需要根据实际使用需求确定平台的尺寸和载荷能力。
其次，应考虑到平台的稳定性和安全性，选择适当的材料和结构形式，确保平台能够承受施工过程中的各种工况。
2.2 移动性设计移动式操作平台的移动性设计影响到其实际应用效果和操作灵活性。
设计人员应考虑平台的整体重量和尺寸，选择适当的移动方式，如脚轮、液压缸等，并确保移动过程中平台的稳定性和安全性。
3. 安装3.1 硬件安装在进行移动式操作平台的安装之前，首先需要对所需硬件进行检查和确保。
然后，根据提供的设计方案和指导手册，按照正确的步骤进行平台的组装和安装，确保平台在施工现场能够正常运行。
3.2 安全措施在进行安装过程中，安全措施是施工方案中必不可少的一部分。
安装人员应在平台的周围设置警示标志，并确保施工现场的安全通道畅通。
同时，安装人员应定期检查平台的各个部件，确保其运行正常，并采取必要的维护措施。
4. 使用4.1 操作规范在使用移动式操作平台时，操作人员应遵守相关操作规范和安全操作指南。
操作人员需经过培训，了解平台的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作，确保施工过程的安全和高效进行。
4.2 维护保养定期的维护保养对于移动式操作平台的正常运行至关重要。
在使用过程中，应根据提供的维护手册进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固等。
若发现任何异常情况，应及时报修，并由专业人员进行检修和维修。
5. 总结移动式操作平台施工方案涵盖了设计、安装和使用等方面的内容。
通过合理的结构设计和安装，严格的操作规范和维护保养措施，可以确保移动式操作平台在施工过程中的安全和高效运行。
在实际应用中，需要根据具体的施工需求进行个性化的设计和调整，确保平台能够满足实际使用的要求。
移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案移动式操作平台是一种具有一定高度的平台，可以在施工现场快速移动和搭建的设备，能够为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台。
在施工中，移动式操作平台广泛应用于高空作业、装修和维护等工程项目。
以下是针对移动式操作平台施工方案的一些建议：一、选择适合的操作平台类型根据具体的施工需求，选择适合的移动式操作平台类型。
常见的操作平台类型有单柱式、双柱式和剪刀式等，每种类型都有其适用的施工环境和工作需求。
因此，在选择操作平台类型时，需要综合考虑施工场地条件、施工高度和工作负荷等因素。
二、合理规划移动式操作平台布局在施工前，需要对施工场地进行规划和布局。
首先，确定操作平台的位置和方向，确保施工平台能够覆盖整个施工区域。
其次，根据施工环境和工作需求，合理划分操作平台的功能区域，包括起重、作业和存放等区域。
最后，根据操作平台的尺寸和载荷，确保施工场地的平面结构能够承受操作平台的重量和动力设备的运行。
三、选择适当的操作平台尺寸和高度根据施工高度和工作负荷，选择适当的操作平台尺寸和高度。
操作平台的尺寸应能够容纳施工人员和所需的工具和设备，以提供一个舒适、安全的工作环境。
同时，操作平台的高度应能够满足施工需求，同时尽量减少操作平台的高度限制，以提高工作效率。
四、确保操作平台的稳定和安全操作平台的稳定和安全是施工中最重要的考虑因素之一、为了确保操作平台的稳定性，可以在施工场地设置支撑脚手架和固定支架，以增加操作平台的支撑力和抗风性能。
此外，操作平台上应设置安全护栏和防滑设施，以保护施工人员的安全。
五、合理安排施工进度和施工队伍在施工前，需要合理安排施工进度和施工队伍。
根据施工需求和操作平台的移动性，合理制定施工计划，并确保施工队伍具备相关技能和经验，以确保施工的顺利进行。
综上所述，移动式操作平台施工方案是一个综合性的工程项目，需要综合考虑施工环境、工作需求和施工安全等因素。
通过合理选择操作平台类型、规划操作平台布局、选择适当的尺寸和高度、确保操作平台的稳定和安全，并合理安排施工进度和施工队伍等措施，可以有效提高施工效率，保障施工质量，确保施工安全。
移动式操作平台专项施工方案
移动式操作平台专项施工方案一、项目背景移动式操作平台是一种用于高空施工和作业的机械设备，通常用于建筑工地、维修现场等高空作业需求。
为确保施工过程安全高效进行，特制定此移动式操作平台专项施工方案。
二、施工准备1.施工前检查：核实移动平台设备完好无损，检查安全防护设施是否齐全有效。
2.人员分工：明确施工人员任务分工，设定责任人。
3.安全培训：对施工人员进行安全操作及应急处理的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、工作流程1.搭建平台：根据施工需求确定平台高度和搭建方式，在选址后严格按照操作手册规范进行搭建。
2.安全防护：设置警示标识，确保操作区域内无人员闲杂活动，避免意外伤害。
3.施工作业：根据施工计划进行相应作业，确保操作平台稳固可靠。
4.监控维护：定期巡检平台设备，发现问题及时处理，保障平台的正常使用和安全性。
四、安全措施1.安全带：施工人员需佩戴安全带，确保安全高空作业。
2.防护栏杆：操作平台设置防护栏杆，防止工人从高处坠落。
3.临边防护：操作平台边沿设置安全网或其他防护设施，防止材料等物品从边缘掉落。
五、施工总结经过多次施工实践，移动式操作平台专项施工方案在提高作业效率的同时，也大大降低了高空作业风险，取得了良好的安全效果和社会效益。
在未来的工程实践中，我们将进一步优化施工方案，提升操作平台的功能及安全性能，为高空作业提供更加便捷高效的解决方案。
结语移动式操作平台专项施工方案的制定和实施，不仅是一次成功的实践，更是对高空作业安全管理的持续探索和完善。
我们将不断总结经验，优化措施，为建设更安全、高效的施工环境而努力奋斗。
以上是移动式操作平台专项施工方案的全文，谢谢阅读！。
移动操作平台专项施工方案
移动式活动脚手架搭设施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、工程概况及编制依据 (1)二、脚手架选择 (1)三、危险源控制 (2)四、移动式活动脚手架构造、搭设要求 (3)五、移动式活动脚手架搭设 (5)六、移动式活动脚手架拆除。
(6)七、应急预案 (7)一、工程概况及编制依据1、工程概况1#生产厂房1-3层单层建筑面积约为7100平方米，结构形式为钢结构，地面为C30钢筋混泥土楼承板。
厂房1-2层层高均为5.5米，3层层高为6.0米。
厂房外围护结构及室内二次结构、装饰装修工程均已完成施工，剩余部分机电、消防管线未完成安装。
现场操作面广，整体楼层通透，无大面积墙体、设备等阻碍物，地面结构强度高。
2、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》 GJG80-2016《门式钢管脚手架》 JG 13-1999施工设计图纸文件施工组织设计二、脚手架选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和成本要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保养维护；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，安装拆卸方便，便于检查验收；结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，因移动移动式活动脚手架具有搭设简单，移动灵活，实际施工效率高等优点，决定采用此脚手架进行1#生产厂房1-3层顶部机电、消防管线的安装。
三、危险源控制四、移动式活动脚手架构造、搭设要求现场实际施工过程中，主要分为两类方法作业，即组合架体单组施工和组合架体双组施工。
组合架体单组施工主要用于机电、消防分部工程中自重较轻材料、设备的安装使用，组合架体双组施工则用于机电、消防分部工程中自重较大材料、设备的安装使用。
组合架体单组施工组合架体双组施工1：自制防护栏杆 2：斜撑 3：斜撑支点控制桩 4：交叉支撑 5：万向轮6：登高爬梯 7：可开启式门 8：挡脚板 9：活动脚手架架体 10：紧固连接件1、搭设要求（1）斜撑采用Φ48×3.5mm脚手架钢管，与组合架体刚性连接。
室内移动式操作平台施工方案(钢管扣件式)
室内移动式操作平台施工方案（钢管扣件式）一、工程概况某综合楼底层高，其余各层净高，因装饰批腻子及水电安装施工需要，拟采用直径48×3.5m钢管搭设移动式操作平台8个。
二、编制依据1、JGJ80 – 91 建筑施工高出作业安全技术规范2、JGJ130 – 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、建设部建质[2003]82 建筑工程防高处坠落事故若干规定三、搭设技术与工序1、搭设尺寸（1）搭设高度：（1）H=3(2)m（2）平台面积：(1)1.5m×1.5m；（2）3.0×1.5m（3）搁栅杆间距：@ = 350 ~400㎜（4）爬梯踏杆间距：@ = 400m（5）栏杆高度：1.1m 0.5m（6）脚手板：①竹笆②九夹大板③宽度= 30㎜木脚手板、b（宽） = 200㎜2、平台搭设（1）对拟用的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查、验收、合格者使用。
（2）按附图搭设。
（3）车轮：选用劳动车橡胶轮胎车轮，每隔平台4个。
（4）搭设平台底框架，然后再底框架上安装车轮。
（5）搭设立杆①4根立杆成宝塔状；②立杆对接接长。
相邻立杆接头不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130 –2001第6.3.5条规定；宜选用通长杆件搭设。
③顶端可搭接接长，搭接长度≮1m；④初搭时可设抛撑临时固定；⑤立杆底端距地面≯80㎜；（6）搭设第一步纵向、横向水平杆，并校正平台搭设尺寸；（7）搭设第二步（平台作业面）纵向、横向水平杆。
（8）搭设剪刀撑①剪刀撑应与立杆或纵向、横向水平杆伸出端口接；②高度H=2m的平台，可用对角斜杆代替剪刀撑；③尽量使用长管搭设，如需接长应采用搭接，搭接长度≮1m；④平台4个立面均应设置剪刀撑（或斜杆）；⑤剪刀撑搭设前再次校正平台搭设尺寸。
（9）搭设平台直爬梯。
为减轻自重也可用木料或Φ25钢管制作或用毛竹梯作为平台直爬梯。
（10）搭设平台搁栅杆和平台栏杆；搁栅杆应等距均匀设置。
移动操作平台专项施工方案
移动操作平台专项施工方案
（1）移动式操作平台构造形式、
移动式操作平台采用Ф48.3×3.6钢管以扣件进行连接，顶部平台次梁间距为800mm，平台面铺设脚手板，操作平台长3000mm，宽2800mm，高一般为5000mm，可跟工程实际使用情况进行调整，移动平台架体四周均应设置剪刀撑，平台上部设置1100mm高栏杆防护。
立柱底部与轮子应进行可靠连接，平台工作时轮子应制动可靠，平台开口处应设置防护链，扶梯与操作平台架体应进行可靠连接。
（2）搭设方法
1）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，并掌握本工程移动平台搭设、拆除的特点与方法。
2）先进行移动平台架体搭设，立杆间距及水平杆间距必须按照既定构造要求进行搭设，架体四周均需设置竖向剪刀撑。
四个角柱底部与轮子进行可靠连接。
3）平台面次梁间距为800mm，底部铺设脚手板，操作平台四周临边设置防护栏杆，并布置登高扶梯。
（3）安全注意事项
1）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5000mm。
2）移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。
3）移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。
4）移动平台应悬挂限重及验收标识。
移动式操作平台施工方案
移动式操作平台施工方案1. 引言移动式操作平台是一种用于提供人员工作平台的设备，能够在不同施工现场灵活移动使用。
本文档将介绍移动式操作平台的施工方案，包括设计概述、施工步骤、安全措施等内容，以便确保施工过程的安全和高效。
2. 设计概述移动式操作平台的设计应满足以下要求：•能够提供稳定的工作平台，以支持人员进行作业。
•具有一定的高度和承载能力，以适应不同场景的需求。
•配备必要的安全设施，如扶手、脚手架等。
•尽可能采用轻量化材料，便于搬运和组装。
•考虑易于维护和修理。
3. 施工步骤下面是移动式操作平台的施工步骤：3.1. 场地准备在施工之前，需要对操作平台的使用场地进行准备工作。
包括清理工地杂物、平整地面、确保操作平台的移动通道畅通等。
3.2. 组装操作平台根据设计图纸和说明书，将操作平台的各个部件进行组装。
确保组装工作按照规范进行，所有的连接点都牢固可靠。
3.3. 安装安全设施将操作平台上的安全设施，如扶手、脚手架等进行安装。
确保安全设施的稳固性和可靠性，以提供安全的工作环境。
3.4. 检查和测试在使用操作平台之前，进行全面的检查和测试。
包括检查各个部件的连接、安全设施的完整性和功能性。
确保操作平台的正常使用。
3.5. 运输和移动将组装完成的操作平台进行运输和移动。
根据实际需要，可以利用起重设备或人力进行平台的移动。
在移动过程中，注意平台的稳定性和平衡性，确保移动过程安全可靠。
3.6. 使用和维护在移动操作平台到达指定施工现场后，开始正式使用。
在使用过程中，需要按照操作规范进行操作，确保人员的安全。
同时，需要定期对操作平台进行维护和保养，确保其性能和功能。
4. 安全措施施工过程中需要注意以下安全措施：•所有参与施工的人员必须经过相关培训，并具备相应的资质和证书。
•在搬运和组装操作平台时，要注意人员的安全和平台的稳固性。
•在使用操作平台时，必须佩戴防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•操作平台上必须设置足够的扶手和护栏，以确保操作人员的安全。
移动式操作平台施工方案
一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、荷载设定 (1)四、选用材料配件 (1)五、搭设示意图及计算书 (2)六、搭设要求 (5)七、搭拆及使用安全技术措施 (6)1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6)2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6)3、使用及安全保证措施 (7)八、高空坠落应急预案 (8)1、编制目的 (8)2、适用范围 (8)3、应急救援组织机构 (8)4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8)5、应急响应 (10)6、应急抢救措施 (11)7、防坠落措施 (12)8、应急资源 (12)、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682 号，本工程为工业厂区，建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2，结构设计为框架结构；厂房地上5层，建筑总高度为23.8m, —层层高为5.5m,二层层高为5m 三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。
三、荷载设定1 •操作平台上拟定操作人员为2人〜4人；2 •均布荷载按Q=2.0KN血进行考虑；四、选用材料配件1 •操作平台钢管选用规格为①48X 2.8的焊接钢管，钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定；2. 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用© 48X2.8mm钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。
3．脚手板采用木脚手板；4．移动轮采用钢胶轮。
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五、搭设示意图及计算书..................................... 错误!未定义书签。
六、搭设要求ﻩ错误!未定义书签。
七、搭拆及使用安全技术措施................................. 错误!未定义书签。
1、移动操作平台搭设安全技术措施.......................... 错误!未定义书签。
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八、高空坠落应急预案....................................... 错误!未定义书签。
1、编制目得.............................................. 错误!未定义书签。
2、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
3、应急救援组织机构ﻩ错误!未定义书签。
4、应急反应组织机构各部门得职能及职责.................... 错误!未定义书签。
５、应急响应ﻩ错误!未定义书签。
６、应急抢救措施......................................... 错误!未定义书签。
７、防坠落措施ﻩ错误!未定义书签。
8、应急资源.............................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2０11２、《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ8０—20１６3、《建筑结构荷载规范》ＧB５0009—20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ５9—20１15、《钢结构设计规范》GＢ500１7－2003二、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区,建筑占地面积65４0、55ｍ2，建筑面积33932、69 ｍ2,结构设计为框架结构；厂房地上５层,建筑总高度为23、８m，一层层高为5、5m，二层层高为5m，三层～四层层高为4、５m，五层层高为4ｍ，室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。
三、荷载设定１.操作平台上拟定操作人员为2人～４人;2.均布荷载按Ｑ=2、0KN／㎡进行考虑;四、选用材料配件1.操作平台钢管选用规格为Ф４8×2、8得焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中得Q2３5A,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB70０中Q23５Ａ得规定；２、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ4８×2、8ｍｍ钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB1583１-2006得相关规定要求。
3。
脚手板采用木脚手板;4．移动轮采用钢胶轮。
五、搭设示意图及计算书移动式操作平台立面图移动式操作平台侧面图１、参数信息钢管类型（mｍ): Φ4８×２、8；操作平台高度：400０mm;平台上口宽度： 280０mm；平台上口长度：３00０mm；扫地杆高度: 400mm; 每侧水平杆层数： 4; 次梁根数： 9;扣件连接方式: 双扣件；扣件抗滑系数：0、8；脚手板自重: ０、２２kN/ｍ2；施工均布活荷载： 1、5ｋN/m２;次梁受集中活荷载： 1 ｋN;２、次梁钢管计算次梁采用Φ48 ×２、8钢管，间距３75mm。
（1)荷载效应计算:＝0、２2×０、３75=０、083 kN/m;模板自重标准值G1k钢管自重标准值G=3、１2×10×10—3=0、０31kN/m;2ｋ＝ 0、0８3＋0、031=0、11４ kN／ｍ;永久荷载标准值Gk=１、5×0、3７5=0、563 kN／m;施工均布活荷载标准值Q１ｋ计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1 kN;1)永久荷载与均布活荷载效应组合q＝1、2×０、11４+1、4×0、５６3=0、92５ｋN／m；M1=０、12５ql2 =0、125×0、933×２、８２ =0、９１4 ｋN·m；2)永久荷载与集中活荷载效应组合q=１、２×０、114 =０、1３7kN／m;P＝1、4×1 =1、400kN；Ｍ2=0、125ｑl2 +０、２5Pl=0、1２5×0、137×2、82 +０、２5×1、４00×2、8＝1、02８ kN·m；(2）次梁强度验算σ＝Ｍ/W＝0、９×1、０2８×１０6/5、08×103＝１8２、１26N/mm２上式中0、９得说明：根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ１６2—2008）》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
实际弯曲应力计算值σ=182、１２6N/mm2小于抗弯强度设计值［f］＝２１5N／ｍm２，满足要求！3、主梁钢管计算主梁采用Φ4８× 2、8钢管,被３根立柱支撑。
（1)荷载效应计算：次梁作用在主梁上荷载为：0、９25×２、8/２=１、29５kN；次梁在主梁上间距为0、375m,化为均布荷载：q1=1、2９５/0、375=3、45３kN/ｍ；主梁钢管自重荷载=1、２×3、1２１×10×10-３=０、0３７ｋN/ｍ；M=0、1２５ｑｌ2=0、１2５×（3、453+0、037)×1、500２＝0、982 kN·m；(2）主梁强度验算σ=M/W＝０、９×0、982×106/５、08×１03＝１73、97６N／mm2上式中0、9得说明:根据建筑施工模板安全技术规范（JGＪ１６２—20０8)》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
实际弯曲应力计算值σ ＝１7３、976Ｎ／mm2小于抗弯强度设计值［f］=215Ｎ／mm2,满足要求！4、立柱钢管计算立柱采用Φ4８× 2、8钢管，共有3根,中间一根立柱受力最大,所以,验算中间立柱。
主梁中间支点最大支座反力：Ｎ1=1、25ｑl =1、2５×(３、453+0、037）×1、50０ =6、544 ｋN;立柱支撑系统自重：N2＝０、533 kN；立杆得稳定性计算公式σ＝ N／(φA)≤[ｆ］其中σ－－钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；Ｎ -- 立杆得轴心压力设计值,Ｎ= 0、9×（N1+N2)=6、3６９ kN；上式中0、9得说明:根据建筑施工模板安全技术规范(ＪGＪ162－2００８）》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
/i查《模板规范φ——轴心受压立杆得稳定系数，由长细比 loJGJ162—２00８》附录D得到φ= 0、547；立杆计算长度l=1、2０0m;ｏ计算立杆得截面回转半径i = 1、58cm；A -—立杆净截面面积: A = 3、６9cm2;［f］ -—钢管立杆抗压强度设计值:［ｆ］ =21５ N/mm２；/i=1、２0０×1００/1、58=７5、949 钢管立杆长细比λ计算值:λ=lo钢管立杆长细比λ= 75、949小于钢管立杆允许长细比［λ］ = 15０，满足要求!钢管立杆受压应力计算值:σ=6、36９×1０3/（0、５4７×3、６9×102）＝2３、814N／ｍm2;钢管立杆稳定性计算σ＝ 23、81４N／ｍm２小于钢管立杆抗压强度得设计值 [f] = 215 Ｎ/mm2,满足要求!５、立柱与主梁连接扣件抗滑力计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P９6页，双扣件承载力设计值取16、０0kＮ,按照扣件抗滑承载力系数０、80，该工程实际得旋转双扣件承载力取值为12、80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件得抗滑承载力按照下式计算(规范5、２、5):R ≤ Rc其中 Rｃ——扣件抗滑承载力设计值,取12、80 kＮ;Ｒ -—纵向或横向水平杆传给立杆得竖向作用力设计值；取6、３６9 kN;R ≤ 12、8kＮ，双扣件抗滑承载力得设计计算满足要求！六、搭设要求1．纵、横向水平杆与立杆得交汇处采用直角扣件相互连接,并应尽量紧靠,此三杆紧靠得扣接点为扣件式脚手架得主节点。
２．扣件螺栓拧紧力矩应在40～50Ｎ、m之间,以保证脚手架得节点具有必要得刚性与承受荷载得能力。
３。
扣件与钢管得贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
4。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件得两旋转面间隙应小于1㎜.5.当扣件夹紧钢管时，开口处得最小距离应不小于5ｍm、6．脚手板得两端采用Ф４得镀锌钢丝各设两道箍,并保证可靠得绑扎。
7.作业面得脚手板应铺满并铺稳、可靠.８．每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。
9.立杆与钢胶轮得套管搭接高度应保证在500mm以上,并焊接部位应为满焊可靠。
10.立杆长度为通长,不得搭接。
七、搭拆及使用安全技术措施1、移动操作平台搭设安全技术措施1、移动平台移动时必须距离临边一定距离，移动平台架上方不得有人员，并派专人瞧护。
２、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进；3、定期检查移动平台,发现问题与隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、移动平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用移动平台得搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。
5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡.6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放，施工荷载不得大于２kN/m2，确保较大安全储备。
7、作业层设置可靠得防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
2、移动操作平台拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆移动操作平台，根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:拆架得步骤与方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将移动平台移动至人员较少得部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
３、拆架得高处作业人员应戴安全帽、系安全带等.4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆得原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。