第5章 工作设计与作业组织
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运营管理第5章 工作设计与作业组织
1.工作抽样法的应用
（1）改善工作
通过调查作业者或机器的工作或空闲的比率，在根据空闲部分的 组成细分项目进行观察记录，找出问题并进行改善。
（2）制定标准时间
标准时间
式中
总观测时间 平均绩效指标 工作时间比率 宽放时间 观测时间的总产量
工作时间 工作时间比率 100 % 总观测时间
如果研究人员认为工人是在以115%的速度工作
正常时间=68 ×（1＋0.15）=78.2（秒）
如果研究人员认为工人以90%的速度工作
正常时间=68×（1-0.1）=61.2（秒）
宽放时间系数定为12%
标准作业时间=78.2×（1＋0.12）=87.5（秒）
预定时间标准法
（Predetermined time standard，PTS）
——表示操作（加工工程） ——表示搬运、运输（运输过程） ——表示检验 （检验过程） D——表示暂存或等待 （存储过程） ——表示受控制的贮存（等待过程） ◙ ——表示同时或同一工作场所由同一人执行 着操作与检验两种工作
2. 流程分析的基本程序
（1）选择 选择所需研究的工作流程 （2）记录 用流程分析的有关图表记录流程过程 （3）分析 用5W1H提问技术对记录的事实进行分析，
2. 模特法的特点
①易懂、易学、易记
模特法将动作归纳为21种，用一张模特排时法基本 图就可以全部表示出来 。
“一看就懂”
21个动作分两大类，上部为基本动作，11种，下部 为身体及其他动作，10种。
上部的11种动作分为三大类：即移动动作（M）、 抓取（G）、放置（P）。每个动作右边的数字表示 相应动作的时间值 。 下部分10种动作，表示身体及其他方面的动作，同时 也反映了时间值。
第5章工作设计与作业组织
平均时间(ti)=(∑tij)/n (对i要素的j次观察,j=1,2, …n)
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
时间研究人 员对操作者 的速度和正
（5）效率评定，计算正常作业时间
常的对比
正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法（PTM）
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
➢1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的 工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对 常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况， 以改善工作和生活质量。
5.2.6 工作设计中的团队工作方式
➢ 团队工作方式（team work ）是指，与 以往每个人只负责一项完整工作的一部 分（如一道工序、一项业务的某一程序 等）不同，由数人组成一个小组，共同 负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速 度等都可以自行决定，在有些情况下， 小组成员的收入与小组的产出挂钩的一 种工作方式。
➢ 基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
（4）计算作业的观察时间 作业的观察时间= ∑ ti (i=1,2…)
时间研究人 员对操作者 的速度和正
（5）效率评定，计算正常作业时间
常的对比
正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
（6）考虑宽放时间率，确定标准作业时间
5.3.3 预定时间标准法（PTM）
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
➢1.工作扩大化是指工作的横向扩大，即扩大员工的 工作范围或领域，增加工作的内容，以改变员工对 常规性的、重复性的简单工作感到单调乏味的状况， 以改善工作和生活质量。
5.2.6 工作设计中的团队工作方式
➢ 团队工作方式（team work ）是指，与 以往每个人只负责一项完整工作的一部 分（如一道工序、一项业务的某一程序 等）不同，由数人组成一个小组，共同 负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速 度等都可以自行决定，在有些情况下， 小组成员的收入与小组的产出挂钩的一 种工作方式。
➢ 基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
工作设计与作业组织
工作设计与作业组织一、工作设计工作设计是根据工作的性质和要求，合理地安排工作的任务内容、次序、方法和要求，以适应员工的能力和需求，使工作更加高效和有意义。
工作设计包括任务设计、工作方法设计、工作范围和自主权分配。
首先，任务设计是指将一项工作任务分解成多个具体的工作任务，然后安排给不同的员工完成。
任务设计要根据员工的能力和责任分配合理地分解工作，确保工作任务能够顺利地完成。
其次，工作方法设计是指通过合理的工作方法和工具来执行工作任务。
合理的工作方法可以提高效率和质量，减少工作中的重复和浪费。
再次，工作范围是指员工在工作中需要负责的工作内容。
合理的工作范围可以避免员工过于集中，从而提高工作效率。
最后，自主权分配是指在合理的范围内，让员工自主地控制和管理自己的工作。
合理的自主权分配可以提高员工的工作动力和工作满意度。
二、作业组织作业组织是指将各项工作按照一定的顺序和配合关系组织起来，使工作协调有序。
作业组织包括工作流程设计、时间和资源分配以及协调与沟通。
首先，工作流程设计是指根据工作任务的先后关系，确定工作的流程和次序。
合理的工作流程可以避免工作中的混乱和重复，提高工作效率。
其次，时间和资源分配是指根据工作的紧急程度和重要性，合理地安排时间和资源来完成工作。
正确的时间和资源分配可以提高工作效率和质量。
再次，协调与沟通是指通过有效的沟通和协调来解决工作中的问题和冲突。
良好的协调和沟通可以避免工作中的误解和摩擦，提高工作效率和员工满意度。
总之，工作设计与作业组织是提高工作效率和员工满意度的重要手段。
合理地设计工作和组织作业可以充分发挥员工的能力和潜力，提高工作效率，实现个人和组织的共同目标。
组织设计-工作设计与作业组织讲义(PPT34页)
在这种团队中有两个重要的概念：员 工授权、组织重构。
5.3 工作测量
工作测量也叫时间研究，是各种工作时间测定的 总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、 设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的 时间，并进行适当运算以找到最节省时间的操作方法 的研究方法。
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
工作设计：是确定具体的任务 和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。
5.2.2 工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
保证任务的完成。
5.2.3 工作设计决策
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
例2:将螺丝刀插入螺丝槽的动作 排列式（见P135）
M2G1M2P5
M2表示开始手的移动时间为2MOD G1表示简单抓取的时间为1MOD M2表示第二次手的移动时间为 2MOD P5表示螺丝刀特别注意插入螺丝钉 槽内的时间为5MOD
基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
决策实施。 2.特定目标式团队
有决策权，本身就是在实施一个方案， 进行一项工作。 3.自我管理式团队
最具完整意义的团队工作方式：完成相 对完整的工作，自己决定任务分配和轮换， 自己承担管理责任。
5.3.4 模特法
模特法原理：
①所有人操作时的动作，均包括一些基本动作。通过 大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作 归纳为21种（移动动作5总、终止动作6种、身体动 作4种、其他动作6种）。
②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间 值基本相等。
5.3 工作测量
工作测量也叫时间研究，是各种工作时间测定的 总称。是指为了以时间为尺度，对作业系统进行评价、 设计和应用，把作业分解为适当的要素，测定要素的 时间，并进行适当运算以找到最节省时间的操作方法 的研究方法。
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
工作设计：是确定具体的任务 和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。
5.2.2 工作设计内容
①明确生产任务的作业过程； ②通过分工确定工作内容； ②明确每个操作者的工作责任： ④以组织形式规定分工后的协调，
保证任务的完成。
5.2.3 工作设计决策
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
例2:将螺丝刀插入螺丝槽的动作 排列式（见P135）
M2G1M2P5
M2表示开始手的移动时间为2MOD G1表示简单抓取的时间为1MOD M2表示第二次手的移动时间为 2MOD P5表示螺丝刀特别注意插入螺丝钉 槽内的时间为5MOD
基本思想：全员参与
团队工作方式的常见三种形式：
1. 解决问题式团队 非正式组织 ，只提意见和方案 ，无权
决策实施。 2.特定目标式团队
有决策权，本身就是在实施一个方案， 进行一项工作。 3.自我管理式团队
最具完整意义的团队工作方式：完成相 对完整的工作，自己决定任务分配和轮换， 自己承担管理责任。
5.3.4 模特法
模特法原理：
①所有人操作时的动作，均包括一些基本动作。通过 大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作 归纳为21种（移动动作5总、终止动作6种、身体动 作4种、其他动作6种）。
②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间 值基本相等。
第五章工作设计与作业组织
2、科学管理
对“泰罗制”的批判 1915 美国劳资关系委员会 一个“精心设计的更多更快榨取工人血汗的系统” 助长了“自进入现代社会以来的愈演愈列的工作专业 化” 将工人推向了“由单调重复工作编制成的牢笼” 为雇主“献上了无数可以更放肆迫害工人的信息与方 法” 增加了许多“毫无必要的管理制度与条例” 导致了企业“以牺牲产品质量为代价的一味追求产量”
第五章工作设计与作业组织
一、生产时间消耗结构及工时定额
n （一）生产产品时间消耗的结构
n 产品的基本工作时间 n 设计缺陷的工时消耗 n 工艺过程缺陷的工时消耗 n 管理不善而产生的无效时间 n 工人因素引起的无效时间
第五章工作设计与作业组织
工作研究
流程名称：制作面条 分析员：孙悟空 日期：2003年11月28日
n 生产过剩、停工等待、搬运、加工、动作、 制造过程种产生的废品
第五章工作设计与作业组织
（二）工时定额
n 又称标准工作时间 n 在标准的工作条件下，操作人员完成单位
特定工作所需时间 n 以方法研究和标准工作方法的制定为前提
第五章工作设计与作业组织
二、测时法
n 又称直接时间研究，用秒表和其他的一些 计时工具，来实际测量完成一件工作所需 要的实际时间
n 调研方式：由大学管理学院的运作管理教 授领导一群学生进行跟踪调查
第五章工作设计与作业组织
n 决定观测次数与观测时间
n 根据了解和过去的资料，初步做估计： n 工作时间：80% 空闲：20% n 规定置信度为95%，绝对精度为3%总观测次数为 n n=4*0.8(1-0.8)/0.032=711 n 以一个星期为代表，进行观测。每天进行的观测次数
第五章工作设计与作业组织
工作设计与作业组织概述(PPT 44页)
（3）工人造成的损失时间待。如缺勤、迟到、早退、办私事等。
工时定额
工时定额，又称为标准工作时间，是 在标准的工作条件下，操作人员完成 单位特定工作所需的时间。
这里标准工作条件的含义是指，在合 理安排的工作场所和工作环境下，由 经过培训的操作人员，按照标准的工 作方法，通过正常的努力去完成工作 任务。
时
间
构 （3）单件生产条件下：不可忽略准备 成 和结束时间。
劳动定额的时间构成举例
例子：在某车床上车削轴，工序单件时间 为30分钟，通过调查，确定布置工作地时 间和生理需要时间占单件时间的10%，准备 与结束时间为30分钟，加工批量为100件， 试分别求出三种不同条件下单件工时定额。
解：
1、大量大批生产条件下：
（1）选择观测对象——一般熟练工人 。
测 （2）划分作业操作要素，制定测时记录表。
时
（3）记录观察时间，剔除异常值，并计算各 项作业要素的平均值。
法 （4）计算作业的观察时间——各项平均之和。
（5）效率评定，计算正常作业时间。
正常作业时间=作业的观察时间×评定系数
评定系数是指研究人员理想中的正常时间 占实测时间的百分比。
作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒 +5=7.58秒。
加上允许的宽放时间就是标准作业时间。
工作抽样法
又称“瞬时观察法”。是指利用统计学 中随机抽样的原理，按照等机率性和随 机性的独立原则，对现场操作者或机器 设备进行瞬间观测和记录，调查各种作 业事项的发生次数和发生率，以必需而 最小的观测样本，来推定观测对象总体 状况的一种现场观测的分析方法。
例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试 用MOD法求标准时间。
第5章_工作设计与作业组织
5.2.4 工作设计中的社会 技术理论
由英格兰 的特瑞斯 特等提出 的，该理 论认为在 工作设计 中应该把 技术因素 与人的行 为、心理 因素结合 起来考虑。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
n
4(1 p)
2
p
4(1 0.25)
0.12 0.25
1200次
➢例子：对某操作者的作业观测100小 时，共1000次。其中观测到工作的 有800次，其余皆为空闲。期间产量 为500件，设效率评定系数为0.8825， 宽放率为15%，试确定单件时间定 额。
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
✓ 机器、设备、厂房荡然无存，但是在 战后二三十年里，这两个国家的经济 却令人惊异地崛起了，这其中又有什 么奥秘？
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
由英格兰 的特瑞斯 特等提出 的，该理 论认为在 工作设计 中应该把 技术因素 与人的行 为、心理 因素结合 起来考虑。
技术 工作 设计 集合
技术与 社会 因素 最佳 组合
社会 工作 设计 集合
5.2.5工作设计中的行为理论
解决工人由于工作单调闹情绪等问题方法：
5.1 生产率与人的行为
生产率是指生产系统输出的产 品或服务与生产这些产品或服务所消 耗资源之比。
影响生产率的因素:
✓技术因素：生产技术和生产装备的技术水平。 ✓操作者行为因素：操作者心理需求和感情变化。
影响工人生产率的主要因素
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
n
4(1 p)
2
p
4(1 0.25)
0.12 0.25
1200次
➢例子：对某操作者的作业观测100小 时，共1000次。其中观测到工作的 有800次，其余皆为空闲。期间产量 为500件，设效率评定系数为0.8825， 宽放率为15%，试确定单件时间定 额。
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
➢ “战后战败国崛起之迷”。
✓ 日本、西德是在第二次世界大战中几 乎被夷为平地的战败国。
✓ 机器、设备、厂房荡然无存，但是在 战后二三十年里，这两个国家的经济 却令人惊异地崛起了，这其中又有什 么奥秘？
在机关大会上，魏书记要求，全体机 关同志 要争做 “五型 ”干部 ，年轻 同志更 要积极 努力， 要深刻 领会并 努力践 行“五 型”干 部各项 标准。
生产运作管理-5工作设计与作业组织
点和原因进行提问。
8
POM
工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续) 1.分析时的六大提问 -- 5W1H技术
9
POM
工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续)
2.“ECRS”四大原则 • 取消（Elimination ）
– 在进行“完成了什么”，“是否必要”及“为什么”等问题 的提问中不能有满意答复者都属不必要，要给予取消。
3
POM
生产率与人的行为 (续)
(二) 生产管理中的人的行为影响 生产率
工作的物理环境
技术、工厂布置、 物资、机器、工作 设计、照明温度等
职工的工作绩效
激励
职工的工作能力
态度、个性、经 验、培训教育、 兴趣、智力等
正式 非正式 工作 组织 组织 设计
领导
工会
职工心 理需要
经济 条件
个人 状况
4
POM
• 作用：
– 确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据 – 企业实现全面计划管理和生产控制的重要依据 – 企业实行经济核算和成本管理的重要依据 – 合理安排劳动力，提高劳动生产率的有效手段 – 计算工资奖金的标准
• 测定方法：
– 测时法、预定时间标准法、模特法、工作抽样法
23
POM
测时法
• 利用秒表或电子记时器， • 在一段时间内，对作业的执行情况作直接的连
18
POM
●产品的基本工作时间
也称定额时间，是指在产品设计正确、工艺完善
的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业 时间和宽放时间组成。
（1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工 艺过程的时间。分为基本时间和辅助时间。 ①基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳 动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机 械加工、热处理、装配、油漆等。 ②辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各 种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测 量、换刀具、夹具、工具等。
8
POM
工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续) 1.分析时的六大提问 -- 5W1H技术
9
POM
工作设计的主要内容 -- 工作方法分析技巧 (续)
2.“ECRS”四大原则 • 取消（Elimination ）
– 在进行“完成了什么”，“是否必要”及“为什么”等问题 的提问中不能有满意答复者都属不必要，要给予取消。
3
POM
生产率与人的行为 (续)
(二) 生产管理中的人的行为影响 生产率
工作的物理环境
技术、工厂布置、 物资、机器、工作 设计、照明温度等
职工的工作绩效
激励
职工的工作能力
态度、个性、经 验、培训教育、 兴趣、智力等
正式 非正式 工作 组织 组织 设计
领导
工会
职工心 理需要
经济 条件
个人 状况
4
POM
• 作用：
– 确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据 – 企业实现全面计划管理和生产控制的重要依据 – 企业实行经济核算和成本管理的重要依据 – 合理安排劳动力，提高劳动生产率的有效手段 – 计算工资奖金的标准
• 测定方法：
– 测时法、预定时间标准法、模特法、工作抽样法
23
POM
测时法
• 利用秒表或电子记时器， • 在一段时间内，对作业的执行情况作直接的连
18
POM
●产品的基本工作时间
也称定额时间，是指在产品设计正确、工艺完善
的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业 时间和宽放时间组成。
（1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工 艺过程的时间。分为基本时间和辅助时间。 ①基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳 动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机 械加工、热处理、装配、油漆等。 ②辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各 种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测 量、换刀具、夹具、工具等。
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《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
团队工作方式也可以采取不同的形式，以 下是三种常见的方式：
解决问题式团队 特定目标式团队 自我管理式团队
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.3 工作测量
5.3.1 生产时间消耗的结构及工时定额
生产产品时间消耗的结构
产品在加工过程中的作业总时间包括：产品的基 本工作时间、产品设计缺陷的工时消耗、工艺过 程缺陷的工时消耗、管理不善而产生的无效时间、 工人因素引起的无效时间。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.1 概述
很多企业都没有认真设计员工的工作岗位，对于如 何才能发挥出人力资源的最大优势，很少有人去认 真地思考。于是，就出现了岗位设计不合理，薪酬 制度不合理，工作设计缺乏多样化和丰富性，使员 工不能形成与企业目标一致的工作行为。 工作设计是人力资源工作的核心工作之一，是从事 生产与运作管理人员必须掌握的管理技能之一。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.4 人-机工程
5.4.1 人-机-环境系统
人-机工程正是以人-机系统为对象，研究其内部 相互作用与结合的规律，使设计的机器和环境系 统更适合人的生理和心理特点，达到在生产中具 有安全、健康、舒适和高效率的目的。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.4.2 工作环境研究与设计
行为因素
行为因素是指操作者的心理需求和感情变化对生产率的影响。 由于操作者的行为因素是易变的，因此有人将其称为“软因 素”。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
率
工作的物理环境
技术 物质 机器 工厂布置 工作设计
职工的工作绩效
职工的工作能力 态度 个性 经验 教育、培训 兴趣 职工心 理需要 经济 条件 个人 情况
气候状况的影响分析与设计 照明的影响与设计 色彩对工作人员的影响 噪音状况的影响与控制
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.3.3 预定时间标准法
预定时间标准法（predetermined time standard， PTS）把人们所从事的所有作业都分解成基本动 作单元，对每一种基本动作都根据它的性质与条 件，经过详细观测，制成基本动作的标准时间表。 当要确定实际工作时间时，只要把作业分解为这 些基本动作，从基本动作的据预定时间表查出相 应的时间值，累加起来作为正常时间，再适当考 虑宽放时间，即得到标准作业时间。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.1.3 工作设计与工作测量的基础—科学管理原理
泰勒最著名的思想是他提出的科学管理四原则： （1）对工人操作的每个动作进行科学研究，用以代替老的 单凭经验的办法。 （2）科学地挑选工人，并进行培训和教育，使之成长。 （3）与工人亲密协作，以保证一切工作都按已发展起来的 科学原则去办。 （4）资方（管理者）和工人们之间在工作和职责上几乎是 均分的，资方把自己比工人更胜任的那部分工作承揽下来。
m p n
标准偏差为：
p(1 p) p n
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
根据抽样统计理论,将观测结果的置信度取为95%，亦即认为 用抽样法处理的现象接近正态分布,因此,当置信度为95%时， 工作抽样的范围在2。定义抽样的绝对精度为，且有：
2 p 2
p(1 p) n
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.1.1 生产率与人的行为
所谓生产率，是指生产系统输出的产品或服务与 生产这些产品或服务所消耗资源之比，即：
系统输出的产品或服务 生产率 使用的资源
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
从企业内部环境来说，影响生产率的因素有两大类： 技术因素
技术因素主要指企业生产产品或提供服务所必需的生产技术 和生产装备的技术水平。由于技术因素与生产设备、设施等 有密切关系，因此有人将其称为“硬因素”。
做什么 (What) 要完成的 任务
何处做 (Where) 企业的地理 位置、工作
何时做 (When) 工作开始和 结束的时间
为何做 (Why) 组织目标、 对员工的 激励
怎样做 (How) 绩效与 激励方法
最终目标结构
图 5-3 工作设计决策
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.2.2 工作设计中的社会技术理论
激 励
正式 组织
非正式 群体
工作 设计
领导
工会
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.1.2 工作设计与工作测量
工作，是指一个工人承担的一组任务（tasks）或活动 （activities）的总称。 工作设计是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任 务以实现生产管理目标的方法。 工作测量，在工业工程中又称为时间研究（time study）， 是各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的 时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法（如工作 抽样）评价现实的工作时间利用情况以及人员工作效率。
生产运作管理
Production & Operations Management
华中科技大学管理学院 The School of Management，HUST 陈荣秋 马士华 Rongqiu Chen and Shihua Ma
第5章 工作设计与作业组织
5.1 5.2 5.3 5.4 概述 工作设计 工作测量 人－机工程
工作丰富化
工作丰富化（job enrichment）是指工作的纵向扩大，即给 予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
5.2.4 团队工作方式
团队工作方式（team work）是指，与以往每个人 只负责一项完整工作的一部分（如一道工序、一 项业务的某一程序等）不同，由数人组成一个小 组，共同负责并完成这项工作。在小组内，每个 成员的工作任务、工作方法以及产出速度等都可 以自行决定，在有些情况下，小组成员的收入与 小组的产出挂钩，这样一种方式就称为团队工作 方式。
m 54 p 38.57% n 140
绝对精度(95%的概率意义下)：
2 p 2
p(1 p) 0.3857 (1 0.3857) 2 0.0823 n 140
所以，车床的利用率在（30.34%，46.80%）之间。
《生产与运作管理》陈荣秋、马士华编著
例5-2 某种活动占规定的工作时间百分比大体上为25%左 右，要求对实际百分比p做出比较准确的估计，估计的相 对精度为10%，问大体上要观测多少次？ 解：设=25%, =(/p)=10%, 则观测次数为：
工作设计中的社会技术理论（sociotechnical theory） 是由英格兰的特瑞斯特（Eric Trist）及其研究小组 首先提出来的。这种理论认为，在工作设计中应 该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考 虑。
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5.2.3 工作设计中的行为理论
行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机， 人的工作动机对人如何进行工作以及对工作结果 有很大的影响 。 专业化程度高、重复性很强的工作往往容易使人 产生单调感，它导致人对工作变得淡漠，从而影 响到工作结果。需要在工作设计中考虑一些方法 来解决这些问题，以下是三种可以考虑的方法：
工作设计为有效组织生产劳动过程，确定一个组 织内的个人或小组的工作内容，实现工作的协调 和确保任务的完成。它的目标是建立一个工作结 构，以满足组织及其技术的需要，满足工作者的 个人心理需求。图5-3给出了与工作设计决策有关 的几项主要内容。
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由谁做 (Who) 工人的生理 和心理特征
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工时定额
工时定额，又称为标准工作时间，是在标准的工 作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时 间。这里标准工作条件的含义是指，在合理安排 的工作场所和工作环境下，由经过培训的操作人 员，按照标准的工作方法，通过正常的努力去完 成工作任务。
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定义抽样的相对精度为，且有：
(1 p) 2 p np
所以,当抽样开始之前规定了抽样精度,就可以确 定相应的观测次数。
4(1 p ) 4 p (1 p ) n 或 n 2 p 2
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例5-1 某车间有车床若干台，任意抽查了140次，观测到 的在工作的有54次。问该车间车床的利用率p的估计值和 绝对精度是多少？ 解：由题意, n=140, m=54, 则：
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工 作 设 计 方 法 发 展 过 程 科学管理 劳动分工
柔性作业 团队作业 授权
行为主义方法
人机工程学
1900以前
1900
1950
1970
1980
2000
年代
图 5-2 工作设计方法发展史
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5.2 工作设计
5.2.1 工作设计的主要内容
终止动作
身体动作
其它动作
校正动作 施压动作 曲柄动作 眼睛动作 判断动作 重量修正
R2 A4 C4 E2 D3 L1
2 4 4 2 3 1
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5.3.5 工作抽样法
设：p----观测到的某事件发生率；n----观测总次数； m----事件实际发生的次数, 则p的估计值为：
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图5-7 模特法动作图解
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表5-2 模特法的动作分类与时间值
动作分类 移动动作 动作名称 手指动作 手的动作 前臂动作 上臂动作 肩动作 触碰动作 简单抓握 复杂抓握 简单放下 注意放下 特别注意放下 踏板动作 步行动作 向前探身动作 坐和站起动作 符号 M1 M2 M3 M4 M5 G0 G1 G2 P0 P2 P5 F3 W5 B17 S30 时间值（MOD） 1 2 3 4 5 0 1 3 0 2 5 3 5 17 30