超声波频率的选择
超声波模具的频率参数介绍
超声波模具的频率参数介绍超声波模具与超声波塑料焊机一起用于塑料制品的焊接。
超声波模具的振幅参数是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。
振幅是待焊接材料的关键参数，相当于铬铁的温度。
如果达不到温度，就不会焊接。
温度过高会烧坏原材料或破坏结构，强度变差。
因为每一个公司选择的换能器不同，超声波模具换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及模具，能够校正模具的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10―20m，而工作振幅一般为30m左右，变幅杆及模具的变比同变幅杆及模具的形状，前后面积比等因素有关，如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。
一、超声波模具的频率参数是什么?任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，超声波焊接机的工作频率主要由超声波换能器、超声波变幅杆、和超声波模具焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使超声波模具焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们每一个超声波焊头制作时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ。
二、超声波模具的振动节点是什么?焊头、变幅杆均被设计为一个工作进行频率的半波长谐振体，在工作环境状态下，两个端面的振幅影响极限大，应力小，而相当于我们中间中心位置的节点振幅为零，应力可以极限大。
节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
三、超声波模具的模底模夹的材质是什么?1.铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。
超声波清洗器知识汇总
超声波清洗器知识汇总第一部分：基本知识及原理声波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。
次声波的频率为以下；声波的频率为〜；物理上把频率大于的机械波称为超声波。
超声波频率越低在液体中产生空腔就越容易，产生的力度大，作用也越强,适用于工件（粗、脏）初洗。
超声波频率高则超声波方向性强，适合于精细工件的精密清洗。
其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。
超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
超声波清洗器是超声波清洗机的一种，通常人们将小型超声波清洗机称为超声波清洗器。
超声波清洗器原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。
由于受到超声波的辐射，槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳而被驳离，同时气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。
在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生的压力及局部调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。
另外，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。
由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。
尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
超声波发生器(频率13-60khz无级调频)
国内首款无级调频超声波发生器面世，标志着超声波设备领域技术步上了一个新台阶。
打破了传统固频超声波发生器的局限性。
无级调频超声波发生器是在13-60khz范围内，频率连续可调（当然此项技术可根据实际使用要求扩大频率范围），且精密到0.1khz可调节；不但能满足各种工件清洗对频率的要求，匹配更加精密，在不同工况下都能达到最佳谐振效果，工作效率更高。
（具体厂家、联系、技术支持，请搜索“无级调频”）
相对固频超声波发生器来说，无级调频超声波发生器性能更加稳定，输出匹配更佳，更节能环保，机器使用寿命更长，且调试简单，容易维护。
无级调频超声波发生器具体特点：
（1）数字化控制技术,完善的电路设计,稳定的功率输出。
（2）频率无级可调，13~60KHZ可调，精密到0.1KHZ连续调频，使输出匹配更佳，在不同工况下都能达到最佳谐振效果，工作效率更高。
（3）自动宽频扫描,以消除驻波,改善超声波能量分布,消除清洗
盲区.
（4）频率自动追踪功能，在工作状态下，实时实现。
确保在水温、工件数量、清洗剂发生改变等情况下，换能器频率发生变化时，发生器能随时保持自动追频，达到匹配换能器频率的最佳工作状态。
（5）设有时间显示控制,功率比例式数字显示可调
（6）高性能智能超声波发生器,经过用户长期使用证明,无论是连接单个清洗槽超声波清洗机、超声波振板或是大型超声波清洗系统，无超声波发生器都能有优异的表现出先进、稳定、方便操作与维护等优点。
无级调频超声波发生器图片：。
超声波频率范围
超声波频率范围
超声波频率范围究竟有多大？
一般来说，人类可以感受到的声音频率可以分成低频，中频和高频，其中，低频声音频率一般在20Hz至20KHz之间，特别是被称为「超声波」的声波频率范围约在20KHz至100KHz之间。
它的噪声等级一般低于80dBA，声能要求不高，且不像计算机上的超声检查仪、超声强化仪等设备有固定的工作频率。
1、低频声频范围
低频声音频率一般在20 Hz至20KHz之间，是人类可以感受到的最低频率。
并且在常温下，低频声波可以被广泛应用于声分析、音响监听等方面。
2、超声频范围
超声波频率一般在20KHz至100KHz之间，凝结能力在20KHz以上较为显著。
它的噪声等级一般低于80dBA，声能要求不高。
经过配合使用其专用的放大器，能够获得较强的信号放大效果，使用这类超声波器件可以有效地捕获、放大、检测和过滤信号，可以在液体、固体和气体中实现声波信号的检测，如水流检测、空气流量检测等。
3、高频声音范围
高频的声频率一般以100KHz为界，它的声能要求很高，高频声波具有较强的比正常声音要小之多的能量，由声音源发出的声音在设备件上
面的反应更加弱，要求对声源的放大处理也更复杂。
高频声音有较强的传播能力，可以更精细的分析声音的物理结构，甚至于可以扫描某种物质特性。
总之，不同声音的频率范围是有明显区别的。
通常来说，低频声音频率一般为20Hz-20KHz；超声波频率一般为20KHz-100KHz；高频声音频率一般大于100KHz。
每种频率范围的声音有其专用的应用领域，从而使得它们在日常生活及工业领域都特别重要。
医学超声波频率范围
医学超声波频率范围
超声波是一种高频音波，其频率通常在20kHz以上，可以扩展到
数百MHz。
医学超声波频率范围在2MHz至18MHz之间，但最常用的范
围是3MHz至10MHz。
这些频率被选定是因为它们提供了适当的分辨率
和深度来检测不同类型的组织和器官。
医学超声波的频率范围主要受限于两个因素：组织的穿透深度和
分辨率。
较低的频率提供更高的穿透深度，但分辨率会受到影响，使
结果模糊不清。
较高的频率则提供更好的分辨率，但穿透深度较浅，
只能用于检测组织表面或浅层组织。
在医学应用中，超声波的频率通常在3MHz至10MHz之间。
较低的
频率适用于检查深度较大的组织，如肝脏、肾脏等器官。
而较高的频
率适合于检查表浅组织，如乳腺、甲状腺等。
此外，不同体部的组织
采用不同的超声波频率范围，进一步提高了医学超声波的应用范围。
需要注意的是，超声波频率范围的选择也受到机器和探头的限制。
某些机器只能使用特定频率的探头，而某些探头可能只能在特定频率
范围内工作。
因此，医生和技术人员需要根据具体情况选择适当的超声波频率进行检测。
总的来说，医学超声波频率范围在2MHz至18MHz之间，但通常使用3MHz至10MHz之间的频率。
这些频率范围提供了适当的分辨率和穿透深度，可以用于检测各种组织和器官。
选择超声波频率需要考虑具体的检测情况和机器探头的限制。
细胞超声条件
细胞超声条件一、细胞超声简介细胞超声是一种利用超声波技术对细胞进行非侵入性观察和研究的方法。
它具有无创、实时、高分辨率等优点，被广泛应用于细胞生物学、医学和药物研发等领域。
为了获得高质量的细胞超声图像，需要满足一定的超声条件。
二、超声波频率超声波频率是指声波的振动频率，通常以赫兹（Hz）为单位表示。
在细胞超声中，常用的频率范围为1-100 MHz。
较高的频率可以提供更高的分辨率，但对细胞的穿透能力较差；而较低的频率可以提供较好的穿透能力，但分辨率较低。
因此，在选择超声波频率时需要根据具体实验目的进行权衡。
三、超声波功率超声波功率是指单位时间内传播的声能，通常以瓦特（W）为单位表示。
在细胞超声中，需要控制超声波功率的大小，以避免对细胞产生热损伤。
一般来说，细胞超声实验中使用的功率较低，通常在毫瓦级别。
较高的功率可能会引起细胞的损伤甚至死亡，因此在实验过程中需要谨慎操作。
四、超声波束宽度超声波束宽度是指超声波束的横向尺寸，也可以理解为超声波束的聚焦能力。
较小的波束宽度可以提供更好的分辨率，但穿透能力较差；而较大的波束宽度可以提供较好的穿透能力，但分辨率较低。
在细胞超声实验中，一般会根据实验需求选择合适的波束宽度。
五、超声探头选择超声探头是细胞超声实验中的重要组成部分，不同的探头具有不同的特性。
在细胞超声实验中，常用的探头有线性探头和凸面探头。
线性探头适用于浅部组织的成像，具有较高的分辨率；而凸面探头适用于深部组织的成像，具有较好的穿透能力。
在选择超声探头时，需要根据实验需求和被研究组织的深度进行合理选择。
六、超声成像模式细胞超声成像可以采用不同的模式，常用的有B模式、M模式和Doppler模式等。
B模式是最常用的模式，可以提供细胞的二维图像；M模式可以提供细胞的时间-深度图像；Doppler模式可以用于观察细胞的血流情况。
在细胞超声实验中，选择合适的成像模式可以更好地满足实验需求。
七、超声耦合剂超声耦合剂是指将超声波传递到细胞的介质，常用的耦合剂有水、生理盐水和凝胶等。
超声波溶栓频率与消栓率的关系
超声波溶栓的频率和消栓率之间存在一定的关系。
超声波的频率可以影响溶栓效果。
实验研究表明，在超声波频率为1MHz、27kHz和20kHz的情况下，作用于凝结的血栓时，随着超声波频率的增加，血栓消溶率呈现出降低的趋势。
也就是说，低频超声波（如27kHz和20kHz）对血栓的消溶效果较好，高频超声波（如1MHz）对血栓的消溶效果相对较差。
不过，超声波的频率并不是影响溶栓效果的唯一因素。
超声波的功率也会对溶栓效果产生影响。
实验研究表明，在超声波频率一定时，随着超声波功率的增加，血栓消溶率也随之增加。
此外，血栓凝结的时间也会影响超声波的消栓率。
随着血栓凝结时间的增加，血栓的硬度会变大，这可能会降低超声波对血栓的消溶率。
实验研究表明，随着血栓凝龄的增加，血栓消溶率会逐渐降低。
超声波15k和20k的区别
超声波是一种频率高于20000Hz（赫兹）的声波，它的方向性好，反射能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离比空气中远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。
在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。
超声波因其频率下限超过人的听觉上限而得名。
在塑料焊接行业中,不管是超声波焊接机或者超声波模具都是应用很广泛的,对于第一次接触或者接触时间较短的用户来说。
超声波频率低就会产生噪音，当频率低于20khz时，超声波焊接时噪音变得很大。
对焊接精度越高的塑料产品，频率越高越好。
因此20khz或者更高频率的超声波焊接机适合精密型、超薄型、非常脆弱的塑胶部件，例如SD卡、或者产品内部有晶振的产品；15khz超声波焊接机功率更容易做大，振幅也比较大，适合焊接较大型的，难易焊接的，比较粗犷的塑胶产品。
可以从下面的几点区分。
1、从外观上看，15khz和20khz超声波塑料焊接机的换能器就可以区分，15khz超声波机器的换能器一般为倒锥形，螺丝孔规格为M16X1.0牙，而20khz超声波焊接机换能器一般为圆柱型，直径也较小，螺丝空规格为英制3/8吋24牙。
2、其次，15khz和20khz超声波模具尺寸也不一致。
15khz超声波模具高度一般为17cm左右长，而20khz超声波模具12.5cm左右长。
3、15khz超声波塑料焊接机可以焊接较大工件，功率可分为2600w/3200w/4200w。
而20khz超声波塑料焊接机为900W--2000w，功率较小，可焊接的产品尺寸较小。
15khz和20khz超声波塑料焊接机并没有品质的好坏之分，只是适用的产品场合不一样。
具体使用什么样频率的机器，不能生搬硬套，要综合考虑问题，。
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超声波频率的选择
1、超声波原理：
超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。
由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内表面的污物剥落下来。
随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。
气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。
因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
2、换能器和发生器
超声清洗系统最重要的部分是换能器。
现存两种换能器，一种是磁力换能器，由镍或镍合金制成；一种压电换能器，有锆钛酸铅或其他陶瓷制成。
将电材料放入电压变化的电厂中时，它会发生变形，这就是所谓的“压电效应”。
相对来说，磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。
无论使用何种换能器，通常最基本的因素为其产生空化效应的强度。
超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。
如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用于清洗。
这个过程被称做空化作用。
3、选择准确工作频率的重要性：
当工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。
当频率低于20kHz，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其他条例所规定的安全噪音的限度。
在需要高功率去处污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。
该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
随着科技的进步，精密清洗的工件越来越精细，清洁度要求也越来越高。
在精密清洗的应用上（如线路板、二极管、液晶体、半导体等）使用传统的频率（20~30kHz），我们会发现不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。
最典型的例子就是关于军用电子产品，业已明文规定不允许使用传统的频率（20~30kHz）的超声波清洗。
其实在一些欧美、日本等发达国家，已通过选用高频（80kHz或以上频率）使这个问题得到了解决。
那么为什么高频率清洗能避免对工件的损伤呢？大家都知道超声波清洗的基本原理是基于液体的空化效应。
事实上空化效应的强度直接跟频率有关，频率越高，空化气泡越小，空化强度越弱，且其减弱的程度非常大。
举例说，如将25kHz时的空化强度比作1，40kHz时空化强度则为1/8，到了80kHz时，空化强度就降到0.02。
所以如果频率选择正确，超声波损伤工件的问题就不存在了。
这里必须区分二个概念：功率和频率。
在精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，可能是超声功率不足，增加超声功率就可以解决该问题；但如果工件上要去除杂质颗粒非常小，那么无论功率怎么增大，都无法达到清洁的要求。
从物理上分析其:原因当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。
低频时该层粘性膜很厚，小颗粒埋藏在里面，无论超声的强度多大，空化气泡都无法与小颗粒接触。
故无法把小颗粒除去：而当超声频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，空化泡就可以接触到小颗粒，将他们从工件表面剥落。
由此可见，低频的超声清除大颗粒杂质的效果很好，但清除小颗粒杂质效果很差。
相对而言，高频超声对清除小颗粒杂质则特别有效。
在精密清洗的应用上，高频超声波清洗已经成为一种标准，所以超声频率的选择对清洗的效果有决定性的影响。