热法酸工艺综述
1.1热法磷酸生产工艺的发展
热法磷酸的开发始于1915年，美国农业局进行了电炉法制磷酸的中间试验，在第一次世界大战期间，美国农业局与P. B. Davis公司合作在英国的泽西岛建设了一个电炉法制磷酸的实验工厂，用以生产高纯度的磷酸，同时在美国Charlotte附近建设了第一个电炉法制磷酸的生产工厂。美国从1933年开始致力于热法生产的研究，完成了从小试、中试到大型装置的试验与建设，并首先建设了全不锈钢二步法生产装置，为热法磷酸大型化及黄磷燃烧热的回收利用奠定了基础。我国热法磷酸于1958年由上海化工研究院完成了以元素磷为起点采用酸冷流程和水冷流程的中间试验；996年云南省化工研究院在国内建设了第一套全不锈钢二步法生产装置。经过多年研究、改进，国内热法磷酸生产工艺技术已经趋于成熟。
1.2热法磷酸生产工艺现状
世界各国的热法磷酸生产工艺包括磷的氧化燃烧、磷酐水合、酸雾分离3个部分。而其具体的生产工艺有：燃烧水合一步法流程和燃烧—水合二步法流程。顾名思义，一步法流程的特点是磷的燃烧与五氧化二磷的水化在同一设备中进行；二步法流程的特点是磷的燃烧与五氧化二磷的水化分别在燃烧塔与水化塔中分开进行[2]。表1给出了2种不同工艺方法的比较如下：
表1 2种热法磷酸生产工艺优缺点比较
性能
一步法
二步法
燃烧水合
在同一设备中进行
燃烧与水化分别在燃烧塔与水化塔中进行
除雾
设备体积相对较大
效率高，设备体积小
热能回收
无法对燃烧热进行回收
可以回收黄磷燃烧热
流程
相对简单
相对复杂
品质
杂质含量多，浓度小
杂质少，可以生产电子级磷酸和不同级别的多聚磷酸
在一步法的反应过程中，产生的热量用循环酸移走(另约有20%的热量被排出的气体带走)，其生产过程中每燃烧1t磷需用400～500 t的循环酸，因此正常操作工况的实现，有赖于酸泵、酸冷却器、酸管系统操作的可靠性。在二步法中，反应过程的热量主要靠水的蒸发除去(部分热量随排出的气体带走)，不需设置庞大的酸冷却设施，但对设备的结构和材质要求严格。随着酸冷却装置材质的改进和制造加工技术的进步，可通过选用性能良好的热稳定钢及采用喷涂技术，解决高温下磷火焰的腐蚀问题。加之燃烧水合二步法在高温尾气的冷却过程中有利于热能的回收利用，二步法磷酸生产的应用前景更好。
热法酸生产工艺优化及应用研究
前言
磷酸是制取各种工业和农业用磷制品的基础原料，目前国内外磷酸的生产工艺主要有“热法”和“湿法”两种。二者相比较，湿法磷酸的工艺特点是产品成本相对较低，但是质量较差，且对磷矿的品位和杂质含量都有较高的要求，目前国际上制备工业磷酸主要采用湿法，我国湿法磷酸主要用于生产农业用化肥。热法磷酸的工艺特点是产品质量好，但价格较贵，而且属高能耗技术，电力能源在热法磷酸总的制造链中权重达60%。随着能源短缺日趋严重，电价节节攀升，热法磷酸的价格也随之上涨，造成以其为原料的磷化工产品逐渐丧失市场竞争能力。在这种形势下，磷酸工业不断改进生产工艺，以期降低能耗和生产成本
用热水将标准罐装黄磷熔融，流入净化系统净化。黄磷的熔融用水隔绝空气。液体黄磷利用压力差定量流入蒸馏塔，然后再进入燃烧器与大量已净化的空气接触，发生燃烧反应，生成五氧化二磷气体，并放出热量，五氧化二磷气体进入沉降塔，沉降塔内温度升高，再加上空气的过量进入，保证了黄磷完全转化为五氧化二磷。五氧化二磷气体从沉降塔顶流出并进入分离器。经过分离器再进入到化酸釜，已净化的工艺水由化酸釜顶喷入，五氧化二磷与水转为稀磷酸，再经过较长时间的化酸过程，五氧化二磷与水全部转成磷酸。再经过提纯过程，把磷酸中的杂质及阴阳离子除掉，得到食品级磷酸。
本工艺流程采用了国内先进的工艺技术，很好地解决了生产中产生的大量热能的利用问题，大大提高了热效率。利用黄磷燃烧的热量产生蒸汽供热，不用锅炉设备，大大降低了能耗和投资，节约了生产成本。利用先进的黄磷雾化技术，减少了空压机等动力设备，大大降低了动力消耗。采用先进的多级喷射除雾技术和罗茨风机转鼓水膜吸收技术，大大提高了吸收率，减少了水蒸汽排放量和尾气排放中P2O5含量。从整个工艺设计上做到了流程紧凑，热效率高，动力消耗小，产率高，投资少、工艺操作简单、产品质量好、污染小及设备占地面积小等特点，是目前国内最为先进的工艺流程之一。
1. 2热法
带有热能回收装置的热法磷酸生产工艺通常采用两步法，即磷的燃烧和P2O5的水合分别在两个设备内进行。其中，P2O5水合设备与传统的水化塔相似；燃磷设备内设置换热管，以回收磷的燃烧热并副产蒸汽。燃磷设备的技术关键在于如何既防止换热管被高温P2O5气体腐蚀，又能提供良好的传热条件。各国专利技术都是通过控制工艺条件，使换热管表面形成一层特殊的磷化物来加以保护。原德国赫司特集团对其一步法7万t/a H3PO4装置进行了改造，即在原燃烧水化塔前面增设一个塔，专供燃磷使用，原有的燃烧水化塔则改为单纯的水化塔，两塔的顶部以管道相连接，把燃磷塔产生的含磷气体导入水化塔进行水化。磷燃烧塔内钢管表面没有任何防腐衬里，而是通过控制工艺条件，来防止钢管被腐蚀。
7.2工艺流程图
本项目生产工艺是以黄磷、水、空气为原料，经过净化黄磷、空氧化燃烧，与经过净化的水水合吸收而制得磷酸，再经过提纯，而后得到食品级磷酸。
黄磷
食品级磷酸生产工艺流程图
硫酸亚铁制硫酸联产铁精粉技术综述
硫酸亚铁制硫酸联产铁精粉技术综述纪罗军【摘要】硫酸亚铁是钛白粉副产物,也一种硫、铁资源,2006-2016年国内钛白粉硫酸亚铁折硫资源量(以S计)约为7.4 Mt,折铁资源量(以Fe计)约为12.6 Mt;预测2017-2020年折硫资源量(以S计)约为4.9 Mt,折铁资源量(以Fe计)约为8.1 Mt.介绍了硫酸亚铁热分解原理及干燥、焙烧和制酸技术进展,硫精砂和硫磺掺烧一水硫酸亚铁可以生产w(H2SO4)98％硫酸和w(Fe) ≥60％铁精粉产品,从而实现硫、铁资源综合利用,探讨了高含碳硫精砂掺烧一水硫酸亚铁、含硫废物与硫酸亚铁混烧、低温热回收、循环流化床焙烧炉等技术趋势.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】9页(P1-9)【关键词】硫酸亚铁;硫精砂;硫磺;硫酸生产;铁精粉;技术综述【作者】纪罗军【作者单位】全国硫与硫酸工业信息总站,江苏南京210048;南化集团研究院,江苏南京210048【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16硫酸亚铁是一种重要的硫、铁资源，自然界中虽有绿矾(七水硫酸亚铁)矿存在，但直接利用的很少。
常见的硫酸亚铁主要来自硫酸法钛白粉副产和钢铁酸洗副产，一般生产1 t钛白粉需副产七水硫酸亚铁2.5～4.0 t [1]；在钛白粉废硫酸浓缩过程中结晶析出一水硫酸亚铁，这部分一水硫酸亚铁品质差，很难回收利用。
近年来，随着我国钛白粉工业的快速发展，副产硫酸亚铁废渣的产量也在不断增长，硫酸亚铁废渣的处理已成为制约硫酸法钛白粉行业发展的一大环保难题。
硫酸亚铁废渣中含有国内紧缺的硫、铁资源，利用热分解技术将硫酸亚铁废渣转变为硫酸和铁精粉是一项技术突破，虽然国内外很早就开始工业试验探索，但直到2010年后才在国内实现大规模工业化应用。
工业副产硫酸亚铁常见形态为七水化合物和一水化合物。
纯七水硫酸亚铁中w(Fe)20.14%、w(S)11.51%、w(H2O)45.32%，纯一水硫酸亚铁中w(Fe)32.40%、w(S)18.82%、w(H2O)10.59%。
乙酸酐综述
文献综述前言本人的毕业设计为《2万t/a醋酸酐生产工艺设计》，目前来看，全球醋酐的生产和消费量为330万吨。
其中亚洲早已是醋酐生产能力最大的地区[1]。
而就中国而言，国内乙酸酐行业存在的问题是行业整体水平较低、生产规模小、合成技术落后、开工率偏低,从发展趋势看，醋酐市场的发展潜力巨大，为满足我国国内市场的消费与需要[2]，醋酸酐的生产必将成为今后炙手可热的发展趋势。
因此本文的叙述对今后国内外醋酐的发展具有一定的意义。
本文根据目前国内外学者对乙酸酐的合成生产的研究成果，借鉴他们的成功经验，将其进行整理总结，并在其发展趋势，现有缺陷，选择原因等加以个人想法。
所取文献给与本文有很大的参考价值。
本文主要查阅进几年有关乙酸酐生产技术及前景的文献期刊。
醋酸酐是一种重要的有机化工原料，其蒸气与空气形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂可发生反应健康危害吸入后对有刺激作用引起咳嗽、胸痛、呼吸困难。
眼直接接触可致灼伤蒸气对眼有刺激性。
皮肤接触可引起灼伤[3]。
主要用于制造醋酸纤维素、醋酸纤维漆、醋酸塑料、不燃性电影胶片、香烟过滤嘴和塑料制品等。
此外在医药上可用于制备合霉素、地巴唑、阿斯匹林等；在染料工业中用于生产分散深蓝HGL、分散大红S- SWEL、分散黄棕S- 2REC 等；在香料工业中用于生产香豆素、乙酸龙脑酯、葵子麝香、乙酸柏木酯、乙酸松香酯、乙酸苯乙酯、乙酸香叶酯等。
此外，醋酸酐还可用于制备漂白剂、乙酰化剂、脱水剂和聚合反应的引发剂等，用途十分广泛[4]。
1 醋酸酐的生产技术进展目前，工业化的醋酐生产方法主要有醋酸热裂解法、乙醛氧化法和醋酸甲酯羰基合成法3 种[5]。
1.1醋酸裂解法醋酸裂解法又称乙烯酮法, 是以醋酸为原料,磷酸铝为催化剂或乙酸甲酯在高温下反应制得乙酸酐。
整个工艺过程分两步进行, 首先是气相醋酸裂解生成乙烯酮, 然后醋酸和乙烯酮经吸收生产粗酐,经精馏提纯制得成品乙酸酐。
该法的最大缺点是生产工艺流程复杂、副反应多、能耗大, 但由于技术成熟、生产的安全性高、对在醋酸裂解部分醋酸的质量要求并不高、可以使用其它装置和本身回收的醋酸, 因此在国外早期建设的装置应用该法, 目前我国仍普遍采用。
二聚酸综述
二聚酸综述概述商品二聚酸，是指以天然油脂的亚油酸为主要组分的直链的不饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸酯在白土催化作用下，通过 Diels-Alder 环加成反应等自身缩聚的二聚体。
它是多种异构体的混合物，其中主要成分是二聚体、少量的三聚体或多聚体以及微量未反应的单体。
二聚酸是一种重要的油脂化学品，在涂料、表面活性剂、润滑剂、印刷油墨、热熔胶等工业得到广泛应用。
二聚酸的研究最早始于上世纪20年代。
随后美国在1948年以亚麻仁脂肪酸、大豆油脂肪酸为原料实现了二聚酸的工业化生产。
美国70 年代二聚酸的生产盛极一时，到目前仍保持着稳定上升的势头。
如1974年产量为1.6万吨以上，1977年产量为1.8万吨，1979年上升至2 万吨。
同期日本二聚酸的产量约为美国的三分之一。
那时世界二聚酸生产厂家主要集中在美国，有Generai Mill(通用磨坊)公司、 Emery、Humko sheffield(埃默里,阿米莎谢菲尔德)化学公司、 rizona(亚力桑那)化学公司、Henkel(汉高)公司、union camp(有利凯玛)公司等。
随后，英、德等国也相继开展研究与生产。
我国于70年代后期开始对二聚酸进行生产开发，最早是在天津市合成材料研究所作为环氧树脂固化剂进行研究，并在天津延安化工厂投入生产。
1980年，上海市轻工业研究所与浙江省黄岩化工厂签订了转让二聚酸油墨用聚酰胺树脂和鞋用聚酰胺热熔胶两种产品协议。
1982年，浙江省粮科所在海宁斜桥油厂以米糠油为原科生产二聚酸甲酯油墨聚酰胺树脂和聚酰胺固化剂获得成功。
随后，国内一些科研单位和生产厂家参照美国劳特公司二聚酸聚合技术，逐渐摸索出比较合理的工艺路线。
特别是本世纪初，二聚酸生产得到快速发展，工艺与装备技术日趋完善。
目前国内福建，江西，浙江，江苏，安徽，湖北，河北，四川，山东省等已有10多家油化厂生产二聚酸及其衍生物，产品技术指标和产量逐年提高，应用领域不断扩大。
但还是存在规模小、品种少、质量不够稳定等问题，急待进一步提高。
溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的研究进展
,_____ , ,_____
;——□
|
,_____ ,再生捌
|冷凝液］
产品磷酸一 酸浓缩 回鯉剂一」
—隔！T j
X盐醫解析卜T换热器卜T面收溶剂h
残渣
废液
图1盐酸法湿法磷酸净化流程一IMI法 Fig.1 Flow sheet for the purification of wet-process phosphoric
基金项目：国家自然科学基金资助项目（21776180）；四川省科技计划项目重点研发项目（21ZDYF4086）。 收稿日期：2021-02-08 作者简介:冉瑞泉（1975—），男，高级工程师，研究方向为分离、过程强化;E-mail: 774516718@。 通讯作者:金央（1984— ），女，博士，副教授，研究方向为分离、过程强化;E-mail：jinyangyoung@;jinyangyoung@。
关键词:萃取;磷酸;盐酸;湿法;净化 中图分类号:TQ126.35 文献标识码:A 文章编号：1006-4990（2021）07-0018-05
Research progress purification of solvent extraction of wet-process phosphoric acid by hydrochloric acid route
18・
2021 年 7 月
冉瑞泉等：溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的研究进展
酸。硫酸法二水硫酸钙流程生产的湿法磷酸占全世 界磷酸产量的80%以上。但是用硫酸法生产磷酸存 在一个很大的问题一副产大量的磷石膏,每生产 1t磷酸（以P2O5计）就会产生4~5t磷石膏［1］。由于 磷石膏中含有多种杂质,使得其开发利用非常困难, 特别是可溶的游离磷酸和氟化物会对环境造成严重 污染［2］。此外，磷石膏分布集中,远离消费市场，利用 率完全受限于建材市场需求。从20世纪60年代起, 研究人员就做了很多工作，以开发一种经济有效的 用盐酸取代硫酸分解磷矿制取磷酸的办法，即盐酸 法路线，该方法相比硫酸法，不会产生大量的磷石膏 堆积，对环境的污染相对较小。盐酸法路线可以使用 中低品位磷矿，并且酸解反应速率快、反应完全,适 合中国90%的磷矿为中低品位磷矿的国情咱3］。此外， 可以使用廉价的副产盐酸，若与有副产盐酸的工厂 相邻，几乎可以获得免费的盐酸。
磷酸铁锂制备工艺及研究进展
磷酸铁锂制备工艺及研究进展
磷酸铁锂是一种重要的锂离子电池正极材料，具有高能量密度、较高
工作电压、良好的循环稳定性等优点，因此在电动汽车、电动工具和储能
系统等领域得到广泛应用。
本文将就磷酸铁锂的制备工艺及研究进展进行
综述。
磷酸铁锂的制备工艺主要包括溶胶-凝胶法、高温固相法和水热法等。
其中，溶胶-凝胶法是一种常用的制备方法。
该方法首先通过化学反应制
备金属盐水溶液，然后在适当条件下进行溶胶形成、凝胶形成和终产品形
成的过程。
溶胶-凝胶法制备的产物具有均匀的微观结构和较好的颗粒形貌，有利于提高材料的电化学性能。
高温固相法是指将相应的金属盐与磷
酸进行共热处理，产物为晶体结构的磷酸铁锂。
水热法则是通过在高温高
压水体环境下进行反应合成，具有制备简单、反应速度快的优点。
目前，磷酸铁锂制备工艺及研究进展已取得了一系列重要的成果。
随
着制备工艺的不断改进和优化，磷酸铁锂材料的电化学性能得到了显著提升。
例如，通过改变金属盐浓度、pH值和热处理条件等参数，可以控制
产物的晶体结构和形貌，从而提高材料的比容量和循环寿命。
此外，磷酸
铁锂与其他材料（如磁性材料、导电聚合物等）的复合以及表面改性等方
法也被广泛应用，以进一步提高其电化学性能。
总之，磷酸铁锂作为锂离子电池正极材料具有广阔的应用前景。
通过
制备工艺的改进和深入研究电化学性能的机理，可以进一步提高磷酸铁锂
的性能，并推动其在储能领域的应用。
综合利用硫磺制酸高温废热发电保护环境提高经济效益
综合利用硫磺制酸高温废热发电保护环境提高经济效益摘要：在硫磺制酸的过程中，硫磺在焚硫炉内燃烧，此时所产生的炉气的温度通常高达1000℃~1050℃，所产生的热气如果直接排出去不仅会对空气和环境造成极大的污染，而且还会使这些高温能量形成浪费，不利于可持续发展。
根据相关数据统计，年产80kt硫酸的制酸企业，这些余热的能量总计约为30×10kJ/h。
如果这部分热量能用在发电上，不仅能较少排空污染，而且还能提高经济效益，实现经济与环境的双赢，除此之外，在不外电网遇到紧急状况，如停电等，硫酸装置还可以正常维持生产，也在一定程度上保证了生产的可靠性。
本文从实际出发，稽核工作经验，对综合利用硫磺制酸高温度发电保护环境提高经济效益的相关内容进行说明，为该领域的研究提高参考。
关键词：硫磺制酸；高温余热；保护环境；经济效益硫酸是一种酸，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。
与水混合时，亦会放出大量热能。
其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。
是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。
常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
在工业上一般使用硫磺制酸的方法进行硫酸的制备。
在硫磺制酸的过程中，焚硫炉内的高温气体排空会造成空气的污染和资源的浪费，因此研究硫磺制酸高温度发电保护环境提高经济效益的意义非凡，本文对相关内容进行研究和说明。
一、概述在硫磺制酸的具体过程中，硫磺在焚硫炉内燃烧正常的工况下，炉气的温度要高达1000℃~1050℃之间，但是在后面的转化器重，进口温度只需要430℃，这一部分的预热的数量约为25GJ/h，转化器一段出口温度为580℃，二段进口温度为440℃，这个阶段的余热为6GJ/h，转化器四段进口温度为440℃，进第二吸收塔的温度为200℃。
这一部分的余热为8GJ/h，再加上转化器二、三段出口，可供利用的余热量较少，不考虑加以利用的余热，总余热资源约为41GJ/h。
生物质预处理的主要方法
P R O G R E S S化学进展I N C H E M I S T R YD O I : 1 07 5 3 6 / P C 1 3 0 6 0 2预处理技术在生物质热化学转化中的应用1? 2 1刘华敏马明国刘玉兰( 1 . 河南工业大学粮油食品学院郑州 45 000 1 ; 2 . 北京林业大学林木生物质化学北京市重点实验室北京 1 0 0 0 83 )摘要随着化石燃料的不断消耗和气候的变化 , 生物质能作为一种可再生能源越来越受到关注。
生物质可以通过生物法和热化学法转化成有用的燃料 , 热化学转化技术因其可以将生物质高效地转化生成气体、液体和固体燃料使其占有主导地位。
对生物质进行预处理可以改变其物理化学特性 , 并且这些改变影响着后期热化学转化生物质产品的品质和收率。
本文综述了生物质预处理技术在热化学转化技术方面的应用进展。
对生物质进行烘焙预处理改变其可磨性 , 疏水性。
生物质热裂解之前对原料进行脱灰分减少了生物质中的灰分 , 改变了生物质热裂解液化的产品分布。
预处理液化相对直接高压液化生物油收率大大提高 , 同时最优化反应温度也大大降低。
关键词预处理气化热裂解液化中图分类号 : O 64 2? 3 ; T K 6 文献标识码 : A 文章编号 : 1 005281 X ( 2 014 ) 01020311A p p l i c a t i o n s o f P r e t r e a t m e n t i nB i o m a s s T h e r m oC h e m i c a l C o n v e r s i o nT e c h n o l o g y 1? 2 1L i u H u am i n M a M i ngguo L i u Y ul an( 1 . C ol l e ge of F o od S c i e nc e a n d T e c h nol og y , H e na n U n i v e r s i t y of T e c hno l ogy , Z h e ngz ho u 45 00 01 , C hi na ; 2 .B e i j i ng K e y L a bo r a t or y of L i g noc e l l ul os i cC he m i s t r y , B e i j i ng F or e s t r y U n i ve r s i t y , B e i j i n g 10 0083 , C hi n a )A b s t r a c t W i t h t he i nc r e a s i n g c o n s um pt i on of f os s i l f ue l s a nd t he gr ow i ng c onc e r ns a b out c l i m a t e c ha ng e ,b i om a s s i s dr a w i ng i nc r e a s i ng a t t e nt i on a s a r e ne w a bl e e ne r gy s our c e due t o i t s a dva n t a ge s o f r e ne w a l a nda bu nda n c e . B i o m a s s c a n be c onv e r t e d i n t o e n e r gy us i ng bi oc he m i c a l a nd t h e r m oc he m i c a l pr oc e s s e s ,b ut t h et he r m oc h e m i c a l c on ve r s i on t e c h nol og y f i n ds i t s dom i n a nc e be c a u s e o f hi g h e f f i c i e nt c onve r s i o n t o ga s , l i qui da nd s ol i d pr odu c t s und e r t h e r m a l c o ndi t i o n s .B i o m a s s pr e t r e a t m e nt c a n a l t e r t h e p h ys i c a l f e a t ur e s a nd c he m i c a lc om p os i t i o n / s t r uc t ur e o f l i gnoc e l l ul os i c m a t e r i a l s . T he p r e t r e a t m e n t s t e p ha s a s i gni f i c a nt i nf l ue n c e on t he qu a l i t ya nd yi e l d of p r o duc t s obt a i ne d f r o m t he r m oc he m i c a l c onve r s i o n bi om a s s . I n t h i s r e vi e w , w e di s c u s s t h ea pp l i c a t i on s of va r i ous pr e t r e a t m e nt m e t ho ds i n t he bi om a s s t he r m oc he m i c a l c onv e r s i on , i nc l u d i ng t or r e f a c t i ona nd ga s i f i c a t i on , pr e t r e a t m e nt a nd bi o m a ss py r o l y s i s , p r e t r e a t m e nt a nd bi om a s s l i q ue f a c t i on . T or r e f a c t i oni m p r ove s t he h ydr oph obi c i t y a nd g r i n d a bi l i t y c h a r a c t e r i s t i c s of bi om a s s m a t e r i a l s . W a t e r o r a c i d w a s hi ngp r e t r e a t m e n t c a n r e m o ve m e t a l i o n s f r om b i om a s s a nd t he c h a ng e i n pr oduc t s di s t r i but i on d ur i n g t he bi om a s sp yr o l y s i s i s m o r e o b vi ous . B i om a s s p r e t r e a t m e nt a nd l i que f a c t i on c a n i nc r e a s e t he bi ooi l yi e l d a nd de c r e a s e t h eo pt i m um r e a c t i on t e m p e r a t ur e c om pa r e d t o t he unt r e a t e d bi om a s s l i q u e f a c t i on e xpe r i m e n t s .K e y w o r d s pr e t r e a t m e nt ; ga s i f i c a t i o n ; p y r o l y s i s ; l i qu e f a c t i on收稿 : 2 0 1 3 年 6 月 , 收修改稿 : 2 0 1 3 年 9 月 , 网络出版 : 2 0 1 3 年 1 2 月 2 5 日国家自然科学基金项目 ( N o . 3 1 0 7 0 5 1 1 ) 和河南工业大学博士基金 ( N o . 2 0 1 3 B S 0 1 8 ) 资助T h e w o r k w a s s u p p o r t e d b y t h e N a t i o n a l N a t u r a l S c i e n c e F o u n d a t i o n o f C h i n a ( N o . 3 1 07 0 5 1 1 ) a n d t h e D o c t o r R e s e a r c h F u n d o f H e n a n U n i v e r s i t y o fT e c h n o l o g y ( N o . 2 0 1 3 B S 0 1 8 )? C o r r e s p o n dingauthoremail:******************* o mh t t p : / / w w w . p r o g c h e m . a c . c n P r o g r e s s i n C h e m i s t r y , 2 0 1 4 , 2 6 ( 1 ) : 2 0 3 ~ 2 1 3R e v i e w 化学进展C o n t e n t s 产品的收率和品质 , 同时也产生了一些新技术和新1 I nt r o du c t i o n 工艺。
酸简介
文献综述1.1磷酸一铵概述磷酸一铵的化学式为NH4H2PO4（MAP），热稳定性好，不易吸潮，在水中溶解度大。
即使磷酸一铵加热到100℃，也很难觉察到它分解放出氨。
大约在200℃左右才会有NH3 和H2O 放出。
磷酸一铵在低于125℃进行干燥作业时，氨损失是非常小的。
磷酸一铵在水中有较大的溶解度，且随着温度的升高而急剧增大，而磷酸一铵的水溶液的氨平衡分压却很低。
在200℃以后，随着温度的升高，质量不断地减少，表明磷酸一铵由于发生缩聚而释放了氨和水。
磷酸一铵养分含量高，物理性质和农化性质优良，既可作肥料直接施用，也是复混肥和液体肥料的重要磷源。
磷铵生产工艺总的来说可分为传统法和料浆法二大类。
传统法工艺既能生产磷酸一铵(MAP)也能生产磷酸二铵(DAP)。
该工艺由美国DAVY-MCEE和英国FISON 等公司首先开发成功，国外单系列最大生产能力1000kt/a，国内引进和消化吸收国产化后的单系列最大生产能力480kt/a。
由于生产技术的成熟可靠，国外装置发展趋向于规模大型化，但要求磷酸浓度较高，可以通过二水法萃取磷酸浓缩或半水法直接生产得到，一般来说，此法用于含杂质较低的优质磷矿。
料浆法工艺是国家“七.五”科技攻关成果，“八.五”以来，国内相继建成30~60kt/a 装置80多套，单系列最大生产能力可达150kt/a。
该工艺技术在生产、管理和设计方面已积累了较丰富的经验，有了相当的基础，技术日趋成熟可靠。
1.2国内外磷铵工业发展简史1.2.1国外磷铵工业发展最初，美国氰铵公司开始生产MAP。
到20世纪30年代初期，加拿大公司管理的工厂进行了MAP的生产。
从1940年到1955年在美国和欧洲相继建立了许多类似的工厂，一般采用3个氨中和槽，将含P2O536%~38%的磷酸加到第一中和槽，通氨到H3PO4的第一个H﹢有80%被中和，其余的氨加入第二中和槽，只有少量的氨加入第三中和槽。
当需提高产品氨含量时，可在第一中和槽加硫酸。
磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述-冶金工程论文-工程论文
磷矿粉制备球团生产黄磷的技术综述-冶金工程论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：简述了黄磷生产的必要性及磷矿粉制备球团的意义, 分析了黄磷生产对磷矿的要求和对磷矿粉制备球团的性能要求, 从圆盘造球机造球、磷矿粉压球和磷精矿成球3个方面对磷矿粉制备球团生产黄磷的技术现状进行了总结, 并对球团制备工艺的选择提出了建议。
关键词：磷矿粉; 造球工艺; 压球工艺;Abstract：This paper briefly describes the necessity of yellow phosphorus production and the significance of producing pellets from phosphate rock and analyses the requirements for yellow phosphate production and the performance requirements of pellets produced from phosphate rock powder.The technical status of producing yellow phosphorus from pellets made from phosphate rock powder is summarized by three directions of disk pelletizing, phosphate powder extruding ball and phosphate concentrate pelletizing and suggestions on pellet production are put forward.Keyword：phosphate rock powder; pelletizing process; extruding ball process;0、引言黄磷是一种重要的化工原料, 以其为原料生产的各种磷化物和磷酸盐品种繁多, 用途广泛[1]。
关于热分析法
关于热分析法的研究摘要：在药剂学领域，热分析是研究药物晶型、纯度、稳定性、固态分散系统、脂质体、药物-辅料相互作用的重要手段。
热分析法主要包括差热分析、差示扫描量热法和热重法，该篇文章主要介绍了他们的原理、应用范围及实例以及优缺点。
关键词：原理应用热分析1.差热分析（DTA）差热分析，也称差示热分析，是在温度程序控制下，测量物质与基准物(参比物)之间的温度差随温度变化的技术。
1．1原理：纵坐标表示温度差ΔT,ΔT为正表示试样放热；ΔT为负表示试样吸热。
横坐标表示温度。
ABCA所包围的面积为峰面积，A′C′为峰宽，用温度区间或时间间隔来表示。
BD 为峰高,A点对应的温度Ti为仪器检测到的试样反应开始的温度,Ti受仪器灵敏度的影响,通常不能用作物质的特征温度。
E点对应的温度Te为外延起始温度，国际热分析协会(ICTA)定为反应的起始温度。
E点是由峰的前坡(图中 AB段)上斜率最大的一点作切线与外延基线的交点，称外延起始点。
B点对应的温度Tp为峰顶温度,它受实验条件影响，通常也不能用作物质特征温度。
1.2应用范围:熔化及结晶转变、氧化还原反应、裂解反应等的分析研究、主要用于定性分析。
1.3优缺点：优点：测量物质的转变温度是比较准确方便的缺点：1）试样在产生热效应时，升温速率是非线性的，从而使校正系数K值变化，难以进行定量；2）试样产生热效应时，由于与参比物、环境的温度有较大差异，三者之间会发生热交换，降低了对热效应测量的灵敏度和精确度。
3）用于热量测量却比较麻烦，而且因受样品与参考物之间热传导的影响，定量的准确度也较差。
1.4应用实例1）含水化合物。
对于含吸附水、结晶水或者结构水的物质，在加热过程中失水时，发生吸热作用，在差热曲线上形成吸热峰。
①2）高温下有气体放出的物质。
一些化学物质，如碳酸盐、硫酸盐及硫化物等，在加热过程中由于CO2、SO2等气体的放出，而产生吸热效应，在差热曲线上表现为吸热谷。
不同类物质放出气体的温度不同，差热曲线的形态也不同，利用这种特征就可以对不同类物质进行区分鉴定。