防硫化氢中毒管理规定(标准版)

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防硫化氢中毒管理规定

防硫化氢中毒管理规定

防硫化氢中毒管理规定第一章总则第一条规章制度的目的和依据为了保障企业员工的生命安全和身体健康,防止硫化氢中毒事故的发生,依据国家相关法律法规以及企业内部管理要求,订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于企业内全部涉及硫化氢作业的岗位和人员。

第二章风险评估与掌控第三条风险评估1.企业应对涉及硫化氢作业的岗位进行风险评估,并依照评估结果确定相关掌控措施。

2.风险评估应包含硫化氢的产生、泄漏、扩散以及可能导致中毒的因素等内容。

第四条掌控措施1.企业应采取措施降低硫化氢的危害。

2.掌控措施包含但不限于:技术掌控、工艺改进、设备维护、个人防护用具的配置和使用、作业环境改善等。

第五条硫化氢检测与监测1.企业应配备特地的硫化氢检测仪器,并定期进行硫化氢浓度的检测与监测。

2.硫化氢浓度超出安全标按时,应立刻采取相应的紧急措施。

第三章培训与教育第六条岗位培训1.企业应对涉及硫化氢作业的员工进行系统的岗位培训,包含硫化氢的危害、防护措施、事故应急处理等内容。

2.岗位培训应由相关部门或指定的培训机构进行,培训内容、培训对象、培训周期等应有记录。

第七条检验考核1.对参加硫化氢作业的员工进行定期检验和考核,确保其具备相关的安全防护知识和操作技能。

2.检验考核内容应包含硫化氢的危害、防护措施、应急处理等方面。

3.不合格人员应重新接受培训和考核。

第八条定期演练1.企业应定期组织演练,包含紧急撤离、事故应急处理等方面。

2.演练应依据实际情况进行场景模拟,确保员工掌握应急处理的本领。

第四章事故应急第九条应急预案1.企业应订立硫化氢中毒事故应急预案,并向相关人员进行宣传和培训。

2.应急预案应包含有关事故应急组织、通信、救助、撤离、急救等内容,并进行定期演练。

第十条配备救助设备与药品1.企业应配备必需的救助设备和药品,以便在事故发生时进行急救和抢救。

2.救助设备和药品应进行定期检查、保养和更换。

第十一条事故调查与报告1.对发生的硫化氢中毒事故,企业应立刻打开调查,并记录事故的原因、经过和处理情况。

防硫化氢中毒管理规定范文(5篇)

防硫化氢中毒管理规定范文(5篇)

防硫化氢中毒管理规定范文第一章总则第一条为了防止硫化氢中毒事故的发生,保证工作场所的安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本管理规定。

第二条适用范围:本管理规定适用于涉及硫化氢作业的企事业单位、工矿企业、建筑工地等。

第三条规范性引用文件:1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《中华人民共和国劳动法》4.《职业病防治法》5.《建筑工程安全生产管理规定》第四条安全责任:1.企事业单位负有对所属人员重大危险因素进行辨识、评估和控制的责任。

2.涉及硫化氢作业的负责人应对其下属员工进行安全教育和培训,确保其掌握必要的安全防范知识。

第五条工作人员的特殊职责:1.涉及硫化氢作业的人员应严格按照作业规程进行作业,严禁擅自变更或违规作业。

2.涉及硫化氢作业的人员应随身携带个人防护装备,并合理使用。

3.涉及硫化氢作业的人员在作业前应进行严格的安全检查,确保设备设施正常。

第二章硫化氢中毒的预防第六条作业许可制度:对于涉及硫化氢作业的作业环境,应建立作业许可制度,明确作业人员的职责和操作规程。

1.作业许可人员应经过相关培训并拥有相应的资质。

2.作业许可人员应对作业现场进行认真检查,确保作业环境安全。

3.作业许可人员应定期对作业环境进行检测,确保硫化氢浓度在允许范围内。

4.作业许可人员对于不符合安全要求的作业环境,应立即停止作业。

第七条通风设备的安装与维护:1.涉及硫化氢作业场所应安装通风设备,确保空气流通,降低硫化氢浓度。

2.通风设备的维护保养应定期进行,如有发现异常应及时进行维修或更换。

第八条防毒面具的使用:1.进入涉及硫化氢作业环境的人员应佩戴防毒面具,并确保其正常使用。

2.防毒面具应进行定期检测,如有发现异常应及时更换。

第九条个人防护装备的选用和使用:1.涉及硫化氢作业的人员应根据作业环境的要求选择适当的个人防护装备,并确保其正确使用。

2.个人防护装备应经过定期检测和维护,如有发现损坏或失效应及时更换。

防硫化氢中毒规定

防硫化氢中毒规定

防硫化氢中毒规定1. 目的为了保障企业员工的安全与健康,防止硫化氢中毒事故的发生,订立本规定。

本规定适用于我公司生产和使用含有硫化氢的设备和工艺过程。

2. 适用范围本规定适用于全体员工,包含管理人员、工人和临时工。

3. 术语定义•硫化氢:一种无色有刺激性气味的气体,具有毒性。

•中毒:人体吸入过量硫化氢导致的身体损害或生命不安全状态。

4. 职责和义务4.1 管理层职责和义务•完善硫化氢泄漏和中毒风险评估,确保安全操作。

•供应充分的防护设备和救援装备,并进行定期检查和维护。

•组织硫化氢中毒防护培训和演练。

•建立应急预案,及时处理泄漏事故,并报告相关部门。

•布置专人负责硫化氢检测和评估,确保空气中硫化氢浓度符合安全标准。

•供应适当的通风设备,保持工作区域空气流通。

4.2 员工职责和义务•参加企业组织的硫化氢中毒防护培训和演练。

•遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护装备并正确使用。

•发现泄漏情况及时报告,不私自处理。

•遵从应急预案,快速采取逃命和自救措施。

•注意职业健康,如显现不适情况及时向管理层报告。

5. 防护措施5.1 工程掌控措施•确保设备和工艺系统正常运行,减少硫化氢泄漏风险。

•确保硫化氢泄漏通风设备正常运行和维护。

•严格掌控硫化氢的使用量,降低泄漏风险。

5.2 个人防护措施•依据风险评估结果选择合适的防护装备,包含呼吸面具、防护服、防护眼镜等。

•员工必需正确佩戴个人防护装备,并依照使用说明正确使用。

•防护装备必需定期检查和维护,损坏或失效的应及时更换。

6. 应急措施6.1 报警•发现硫化氢泄漏情况,应立刻依照公司应急预案的规定报警。

6.2 疏散•在硫化氢泄漏事故发生时,员工应快速依照应急预案疏散至安全区域,不得擅自返回不安全区域。

6.3 急救•发现中毒人员应立刻采取紧急救援措施,如移动患者到空气新鲜的地方。

•快速找寻专业医疗救援人员进行进一步处理,并告知医务人员中毒人员接触的物质为硫化氢。

7. 管理和检查7.1 硫化氢检测•企业应建立定期检测硫化氢浓度的制度,确保环境硫化氢浓度符合国家安全标准。

2024年防止硫化氢中毒安全管理规定

2024年防止硫化氢中毒安全管理规定

2024年防止硫化氢中毒安全管理规定____年防止硫化氢中毒安全管理规定第一章总则第一条为了进一步加强对硫化氢中毒的防范和安全管理,保护人民生命财产安全,根据现有法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用或接触硫化氢的单位和个人。

第三条硫化氢中毒防治工作应当坚持预防为主、综合治理的原则,防止硫化氢中毒事故发生。

第四条所有使用或接触硫化氢的单位和个人应当严格遵守本规定的要求,加强硫化氢中毒防治工作。

第二章预防措施第五条所有使用或接触硫化氢的单位和个人应当按照有关规定进行岗前培训,并取得相应资质证书。

第六条使用或接触硫化氢的单位应当建立健全硫化氢中毒防治管理制度,明确责任、权限和流程,配备必要的硫化氢检测设备。

第七条使用或接触硫化氢的单位应当对人员进行定期健康检查,并建立健全相关档案。

第八条使用或接触硫化氢的单位应当对硫化氢的储存、使用和排放进行严格管理,采取有效的措施防止泄漏和事故发生。

第九条使用或接触硫化氢的作业人员应当佩戴符合标准的个人防护装备,并按照规定进行使用和保养。

第十条使用或接触硫化氢的单位应当加强应急预案的编制和演练,确保能够迅速有效地应对硫化氢中毒事故。

第三章监管与执法第十一条有关部门应当加强对硫化氢的生产、储存、使用和排放等活动的监督检查,对违法违规行为及时查处并依法进行处罚。

第十二条对于违反本规定的单位和个人,有关部门应当依法进行处罚,并记录相关信息并向社会公示。

第十三条对于发生硫化氢中毒事故或者可能发生硫化氢中毒事故的情况,有关部门应当及时组织调查,追究责任,并根据情况启动应急预案。

第十四条有关部门应当加强对硫化氢中毒防治技术和方法的研究,提供相关技术支持和指导。

第四章法律责任第十五条对于使用或接触硫化氢的单位和个人违反本规定造成的硫化氢中毒事故,有关责任人员应当承担相应的法律责任。

第十六条违反本规定的单位和个人,有关部门有权随时对其进行检查和监督,并依法给予行政处罚。

2023年防硫化氢中毒管理规定

2023年防硫化氢中毒管理规定

2023年防硫化氢中毒管理规定____年防硫化氢中毒管理规定第一章总则第一条为了加强对硫化氢中毒的预防与管理,保障人民群众的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等相关法律法规的规定,制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用等环节的单位和个人。

第三条硫化氢是一种无色、有毒、易燃气体,具有强烈的刺激性气味。

长时间接触或吸入高浓度硫化氢会对人体造成中毒,甚至死亡。

对于密闭、半封闭的空间,更容易发生硫化氢中毒事故。

第四条国家对硫化氢中毒进行分类管理,依据其危险性和易发性进行分级并采取相应的管理措施。

第五条硫化氢中毒预防与管理工作应该坚持预防为主,综合治理,综合防护的原则。

第二章硫化氢中毒风险评估与监测第六条硫化氢使用单位应当对其生产、储存、运输、使用等环节的硫化氢情况进行全面、科学、定期的风险评估,确定合理的管理措施。

第七条硫化氢使用单位应当建立硫化氢中毒监测系统,定期进行环境空气、工作场所空气和工人身体接触的硫化氢浓度测定,并依据测定结果及时采取相应的控制措施。

第八条对于特殊行业或实验环境中的硫化氢使用单位,应当加强监测力度,确保硫化氢浓度控制在安全范围内。

第九条建筑施工单位在开展涉及硫化氢作业时,应当进行现场硫化氢监测,确保工作场所硫化氢浓度符合安全标准。

第三章硫化氢中毒防护设施和装备第十条硫化氢使用单位应当建立和完善硫化氢中毒防护设施,配备必要的防护装备,确保工人的安全防护。

第十一条硫化氢防护设施应包括但不限于通风设备、气体检测报警装置、防护面具、防护服等。

第十二条硫化氢使用单位应当确保硫化氢防护设施和装备的正常运行与有效性,保障工人的安全防护。

第十三条硫化氢使用单位应当对工人进行相关的安全培训,提高工人对硫化氢中毒的认识和防护意识。

同时,可以组织定期的模拟演练,提高工人的应急处理能力。

第四章硫化氢中毒事故应急管理第十四条对于硫化氢中毒事故的发生,硫化氢使用单位应当立即启动事故应急预案,组织人员撤离,并及时报告相关部门。

防止硫化氢中毒安全管理规定范本

防止硫化氢中毒安全管理规定范本

防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害,为了保障职工的生命安全和健康,必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。

下面是一份范本,供参考。

一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定,确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值,防止职工中毒发生。

1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所,包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。

二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划,明确人员职责和安全措施,定期进行风险评估和审核,并将相关信息公开。

2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统,确保实时监测硫化氢浓度,并采取相应措施如自动报警、停工等。

2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案,明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。

2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理,确保措施的执行。

2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程,并进行安全培训、考核和奖惩等。

2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练,测试应急预案的有效性和职工应对能力。

2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求,正确佩戴并使用个人防护装备,参加安全培训。

2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患,积极参与并配合应急演练,提高自身安全意识和应急处理能力。

三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统,实时监测硫化氢浓度,确保在事故前发现并报警。

3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统,通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。

3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复,确保设备和管道的完好无损。

3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施,包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。

防范硫化氢气体中毒的管理规定

防范硫化氢气体中毒的管理规定

防范硫化氢气体中毒的管理规定第一条、硫化氢气体中毒伤亡是制浆造纸企业的多发性事故。

造纸企业中的封闭和半封闭的浆料池及其输送管道系统,污水处理系统的管道、涵洞、竖井等均为硫化氢等有害气体聚集的危险处。

硫化氢低浓度时具有“臭蛋”样气味,并对眼部、呼吸道产生刺激,当浓度达到1000mg/m3时将出现“电击状”中毒反应,吸入一至两口,既可使患者突然倒地,失去知觉剧烈抽搐,呼吸心跳停止。

为杜绝硫化氢中毒事故的发生,保障职工生命财产安全,特制定本规定。

第二条、各单位部门必须在浆料池及输送管道系统,污水处理系统的管路、涵洞、竖井等,硫化氢有害气体积聚的危险类场所设立醒目标志,严禁人员随意进入。

凡涉及在此类危险场所进行检修清理作业时,必须建立危险场所作业前申报制度,经所属责任区专职安全管理人员检查,确认达到安全条件并核准后方可动工。

作业期间车间主任和专职安全管理人员必须到作业现场督察。

第三条、在从事有硫化氢气体危险的作业前,必须首先用通风设备对该作业点进行有效的、能保证安全的通风置换。

确认作业现场存在较大危险时,要通知卫生防疫部门的专业人员对作业点的有害气体浓度进行检测,当硫化氢气体浓度达到国家规定的低于10mg/m3时,方可作业。

第四条、在有害气体积聚的危险作业场所作业人员不得少于四人,其中备勤监护人数不得少于直接作业人数。

作业人员必须佩带防毒面具和安全带等安全防护工具。

监护人必须在入口处并不得离开,同时还应有齐全的救助工具。

第五条、一旦作业人员发生硫化氢中毒征兆,备勤监护人员应迅速将中毒人员脱离中毒现场置与通风处。

监护人员如需进入中毒区域实施救助,必须佩带有供氧装置的防毒面具。

第六条、现场急救时,首先让中毒者仰卧,解开上衣吸氧,对呼吸微弱者实施人工呼吸救助,并拨打120通知医疗救护人员。

在中毒情况不明、防范措施不健全的情况下,必须制止无关人员进入事故现场施救,以避免酿成多人伤亡的恶性事故。

急性硫化氢中毒1、理化特点:无色、臭鸡蛋味、比空气重。

防硫化氢中毒规定范本

防硫化氢中毒规定范本

防硫化氢中毒规定范本第一章总则第一条为了保障职工的生命安全和身体健康,预防和控制硫化氢中毒事故的发生,制定本规定。

第二条适用范围:本规定适用于工业生产中可能产生硫化氢气体的单位。

第三条领导责任:各单位应当建立安全生产责任制,切实加强硫化氢中毒事故的预防和控制工作,确保职工的生命安全和身体健康。

第四条目标要求:各单位应当根据自身实际情况,制定硫化氢中毒事故防控措施,并确保其有效实施。

第五条法律法规依据:各单位在编制,实施和监督本规定时,应当遵守国家有关法律法规和标准的规定。

第二章硫化氢中毒的预防与控制第六条建立硫化氢中毒预警机制:各单位应当制定硫化氢中毒预警机制,建立硫化氢气体监测系统,定期对可能产生硫化氢气体的区域进行监测。

第七条定期进行职工培训:各单位应当定期组织对职工进行硫化氢中毒的预防教育培训,提高职工的防范意识和自我保护能力。

第八条加强设备管理:各单位应当加强对产生硫化氢气体的设备的管理,确保设备正常运行,防止泄漏事故的发生。

第九条强化现场管理:各单位应当制定硫化氢中毒事故现场处理技术规范,加强现场管理,确保及时发现问题和采取紧急措施。

第十条建立应急预案:各单位应当建立和完善硫化氢中毒事故的应急预案,确保在事故发生时能够迅速有效地进行应对和处置。

第三章职工个体防护第十一条职工进入可能存在硫化氢气体的区域时,应当佩戴防毒面具、防护手套、防滑鞋等个体防护用品,并按照规定的程序进行防护装备的穿戴和使用。

第十二条职工应当接受硫化氢中毒的基本知识培训,学会判断可能存在硫化氢气体的区域,并及时采取必要的防护措施。

第十三条职工在离开可能存在硫化氢气体的区域后,应当及时进行个人清洗和更换工作服,避免硫化氢残留对身体的伤害。

第四章监督与检查第十四条工会组织、劳动保护监督部门和安全生产监督管理部门应当加强对硫化氢中毒防控措施的监督与检查,发现问题及时提出纠正意见和建议。

第十五条各单位应当建立硫化氢中毒防控措施的日常检查和巡查制度,对职工的个人防护装备和工作环境进行定期检查,确保其符合标准要求。

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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防硫化氢中毒管理规定(标准版)
防硫化氢中毒管理规定(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

一、在含H2S生产区域的作业人员,生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员,上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训,取得合格资历后方准上岗。

从事含H2S作业的岗位人员,按规定进行定期查体,按“职业禁忌症”要求合理安排工作。

二、各基层队、生产岗位,要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况,绘制硫化氢防止管理平面分布图,设置H2S危险作业警示标牌。

三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置,并有专人管理,使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。

四、凡含硫化氢的生产岗点,必需采取有效的生产管理方法,实施密闭生产外输送法。

五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定,凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的,对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测
报警器,设置风向标,岗位操作人员必需高度警惕。

六、进入重点监测区域作业时,操作人员必需佩戴防护用品,操作时,必需有两人以上在现场,一人操作,其他人要密切监护。

七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。

八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。

九、对含有H2S的生产油井,液、气不得随意外排,防止意外。

生产流程发生泄漏、破裂,当H2S浓度达到10mg/m3报警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护用具,当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇,疏散下风向人员,作业人员应戴上防护用具,禁止动用电气焊,抢救人员进入戒备状态,查明原因,迅速采取措施,及时组织关井,并关闭生产流程,减少液气外泄量,控制泄漏,向上级报告情况。

十、当H2S浓度持续上升无法控制时,进入紧急状态,立即疏散无关人员并实施应急方案。

滨南采油厂安全生产委员会
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