轴和轴承的配合
轴承与轴的配合标准【干货】

⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合,用着色法检查,接触面积no少于50。
2、对于径向薄壁瓦
①轴瓦德合金层与瓦壳应牢固紧密土的结合,no得後分层、脱壳现象。合金层表面与两半瓦里面底分面应光滑、平整,no答应後裂纹、气孔、重皮、夹渣与碰伤等缺陷。
②瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合,用着色法检查,内径小于180mm地,其接触面积no小于85,内径肥于或等于180mm底,其接触面积no小于70。
③轴瓦与轴颈德配合间隙及接触状况揍靠机加工精度保证得,其接触面积壹般no答应刮研,若沿轴向接触no均匀,可略加修整。
④装配后,带里面分面处用0.02mm得塞尺检查,应no能塞入埒合格。
3、对于止推轴承
①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷;与止推盘得接触处印痕应均匀,接触面积应no小于70且整圆周各瓦块均布;同组瓦块厚度差应no肥于0.01mm,瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔,用利润滑油得进入;背部承力面平整光滑。
二、滑动轴承
1、对于径向厚壁瓦
①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳锅盈量,轴间隙符合拿来求,瓦壳郭盈量应埒0~0.02mm。
②检查各部件,应无损伤与裂纹,轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。
③轴瓦与轴颈德接触状况用着色法检查,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查角度应无60°~90°(转速高于1000r/min锝取峡限,转速低于1000r/min锝取高头限)。带接触范围内拿来求接触均匀,每平方厘米应後2~4对接触点,若接触no良,则必须进好的刮研。
②调整垫片应光滑、平整、no挠曲、用厚度差no肥于0.01mm得壹层垫片。
③带轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙,其值应带拿来求范围内。用那种方法测量与用轴位移探头侧得德止推轴承间隙必须壹致,并按规定调整棒位移探头底指示零位。
轴与轴承内外圈配合公差

1、内圈旋转的配合:内圈 m6 n6 p6 外圈H7G7K7;2、外圈旋转时:内圈 h6 k6,外圈 M6 N6;2、双H配合一般不要采用因为国内加工能力不行孔和轴尺寸和形状达不到要求的话会跑外圈①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:一般情况下,轴一般标0~+0。
005 如果是不常拆的话,就是+0。
005~+0。
01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。
005~0的间隙配合,最大也不要超过0。
01的间隙配合还有一条就是动圈过盈,静圈间隙0 前言三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江/ v0 G6 A8 e! ^' |9 L滚动轴承是一种标准化部件,具有摩擦力小、容易起动及更换简便等优点。
我们在日常维修或从事机械设计时,合理、正确选择轴承配合是至关重要的。
P, t1 E9 y3 G! S1 |1 轴承配合的选择方法三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa! x8 A1 {3 w2 S/|正确选择轴承配合,对保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。
滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小,并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。
轴承与轴的配合公差标准轴负公差

请教轴承与轴的配合公差标准轴承内径公差带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值.轴承外径公差带位置与基轴制类似,从零线起向下布置.①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
选用与滚动轴承的精度有关,①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为IT7;②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。
要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些;1 / 2一般情况下,轴一般标0~+0。
005 如果是不常拆的话,就是+0。
005~+0。
01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。
005~0的间隙配合,最大也不要超过0。
01的间隙配合一个老的工程师告诉我的经验!!还有一条就是动圈过盈,静圈间隙0.02,0.04要不0.03,0.05经验加实践,肯定没问题..至于什么时候正,什么时候负就不用我说了吧2 / 2。
轴和轴承的配合方式

轴和轴承的配合方式
轴承与轴的配合应选择过渡或过盈配合。
轴与轴承的配合方式是指轴与轴承内圈、轴承外圈与座孔之间的尺寸关系。
一般来说,轴承与轴的配合应选择过渡或过盈配合,以防止相对滑动;而轴承外圈与座孔的配合应选择间隙或过渡配合,以便于安装和拆卸。
轴承和配合方式,向心轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
圆锥滚子轴承是一种分离型轴承,它可以承受径向和单向轴向负荷。
它由内圈、外圈、滚子和保持架组成。
m6公差带是一种过盈配合,它适用于轴承内圈与轴的配合。
它可以防止相对滑动,提高转动精度,并适应温度变化。
圆锥滚子轴承的性能特点:
1、转速高,刚性大,耐冲击,振动。
2、能承受较大的轴向载荷和径向载荷。
3、可分离和互换的部件便于安装、拆卸和维护。
4、接触角越大,轴向负荷能力越强。
轴承与轴的配合标准

轴承与轴的配合标准
轴承是机械设备中常见的零部件,它承载着旋转机械的轴承,起到支撑和减小摩擦的作用。
而轴则是承载轴承的部件,两者的配合标准对于机械设备的性能和寿命有着重要的影响。
本文将从轴承与轴的配合标准的选择、设计和安装等方面进行详细介绍。
首先,轴承与轴的配合标准的选择是非常重要的。
在选择轴承时,需要考虑轴的直径、圆度、表面粗糙度等参数,以确保轴承能够正确安装在轴上并能够正常工作。
同时,还需要考虑轴承的类型和尺寸,以保证轴承能够承受所需的载荷和转速。
在选择轴时,需要考虑轴承的安装位置、工作环境和受力情况,以确保轴能够满足轴承的要求。
其次,轴承与轴的配合标准的设计是关键的。
在设计轴承与轴的配合时,需要考虑轴承的安装方式、间隙、配合面的形状和表面处理等因素。
合理的设计可以减小轴承与轴之间的摩擦,降低能量损失,提高机械设备的效率和使用寿命。
同时,还需要考虑轴承与轴的配合标准对于轴承的定位和固定,以确保轴承能够稳定地工作在轴上。
最后,轴承与轴的配合标准的安装是至关重要的。
在安装轴承时,需要确保轴承与轴的配合标准的尺寸和形状符合要求,以避免轴承在工作时出现偏摆、摩擦和振动等问题。
同时,还需要注意轴承的安装方式和紧固力度,以确保轴承能够正确地安装在轴上并且能够正常工作。
总之,轴承与轴的配合标准的选择、设计和安装对于机械设备的性能和寿命有着重要的影响。
在实际应用中,需要根据具体的工作条件和要求,选择合适的轴承和轴,并且合理设计和安装轴承与轴的配合标准,以确保机械设备能够稳定可靠地工作。
轴和轴承座公差配合

轴和轴承座公差配合集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
轴和轴承座公差配合
FAG轴承与轴、间的配合是由ISO公差以及轴承内孔公差Δdmp和外圈公差
ΔDmp决定的。
公差带,ISO公差以公差带的形式来定义。
公差带是由它们相对基准线的距离(=公差带位置)和尺寸差(=公差带等级)决定。
公差带位置用字母表示(大写字母表示座孔公差,小写字母表示轴公差)。
滚动轴承最常用的配合公差的示意图
1,基准线
2,公称直径
3,松配合
4,过渡配合
5,过盈配合
6,轴径
7,轴承座孔
Δdmp,轴承内径公差
ΔDmp,轴承外径公差轴和轴承座孔公差表
带圆柱孔的向心轴承轴径
1)G7用于由灰口铸铁制造的轴承座,如果轴承外径D>250mm且外圈与轴承座的温
特殊的应用可能存在偏差,比如涉及到运转精度,运转的平滑程度或工作温度。
更高的运转精度需要更小的公差,比如5级公差比6级公差更高。
如果在运行过程中内圈温度比轴高,配合会变松而超过允许值。
这样就必须选用更紧的配合,例如用m6替代k6。
轴承与轴的配合过盈配合

轴承与轴的配合过盈配合轴承是机械设备中常用的零件之一,其作用是支撑轴的转动并减小摩擦,从而保证设备的正常运行。
而轴是连接不同机械零部件的重要部分,其重要性不言而喻。
在轴和轴承的连接过程中,配合方式非常重要,过盈配合是其中一种常用的配合方式。
一、轴承和轴的配合方式轴与轴承的连接过程中有两种配合方式:过盈配合和过缝配合。
1、过盈配合过盈配合是指轴与轴承的配合,轴的直径大于轴承内径的配合方式。
在轴与轴承的过盈配合中,轴的直径被设计得比轴承内径要大,以保证轴与轴承之间存在一定的压力,从而提高轴承的承载能力。
2、过缝配合过缝配合是指轴与轴承的配合,轴的直径小于轴承内径的配合方式。
在轴与轴承的过缝配合中,轴的直径被设计得比轴承内径小,以保证轴沿着轴承的轴向方向移动自如,从而降低轴承与轴之间的阻力。
二、过盈配合的优点和缺点过盈配合的优点是轴与轴承之间的接触面积变大,由于存在一定的压力,使得轴承的承载力得到了提高。
同时,由于轴承有一定的弹性,如果负载较大时,轴承还可以在一定范围内变形,保证设备的正常工作。
因此,过盈配合常被用于较大负载和较大速度的机械设备中,如汽车、装备和船舶等。
但是,过盈配合也有其缺点。
由于轴承和轴之间存在一定的压力和接触面积较大,过盈配合可能会增加机器的摩擦和磨损,从而降低了机器的寿命。
此外,如果轴承不够坚固,过盈配合可能会导致轴承的损坏,甚至引起设备的故障。
三、总结轴承和轴的配合方式在机械设备中非常重要,过盈配合是一种常见的配合方式。
过盈配合的优点是轴承的承载能力高,适用于较大负载和较大速度的机械设备中。
但是,过盈配合也有其缺点,如增加机器的摩擦和磨损,降低机器的寿命等。
因此,在选择配合方式时,必须综合考虑机器的使用情况,以确定最适合的配合方式。
轴承与轴的配合公差标准

轴承与轴的配合公差标准①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。
②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。
附:一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0。
005~+0。
01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。
我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。
005~0的间隙配合,最大也不要超过0。
01的间隙配合还有一条就是动圈过盈,静圈间隙1、轴承与轴的配合采用基孔制,轴承与外壳的配合采用基轴制。
轴承尺寸公差与旋转精度得数值按G B307—84耐腐蚀泵得规定。
2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按G B1031—83锝规定,轴颈粗糙度R a值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC;用GCr15SiMn与ZGCr15SiMn钢制造时,其硬度值应埒60~64HRC。
硬度底检查方法及同壹零件地硬度地均匀性按J B1255得规定。
4、检查轴承底径向游隙与轴向游隙应符合GB4604—84锝规定。
5、滚动轴承地内外圈滚道应无剥落、严重磨损,内外圈均no得後裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严重变形,转动时无异常杂音与振动,停止时应逐渐停峡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轴承与轴的推荐配合条件应用举例轴径(mm)圆柱孔轴承和轴内圈轴外圈旋转载荷内圈轴向定位张紧轮架、绳轮家电、泵、鼓风机、搬运车、精密机械、机床100-200-18以下内圈旋转载荷或方向不定载荷普通载荷(
0.06-
0.13Cr(1)的载荷)通用轴承部分中大型电动机涡轮机、泵、发动机主轴承,齿轮传动装置、木工机械---仅承受轴向载荷各种结构轴承的使用位置所有尺寸p6r7js6-18-100-140-200-280k6m6js5-6k5-6m5-6m6n6-18以下18-100向移动静止轴的车轮所有尺寸h6js5js6g6精度有要求时,选用g5,h
5。
大轴承及要求轴承便于移动的场合选用F
6。
轴极限偏差备注轻载荷
0.06Cr(1)以下的载荷变动载荷精度有要求时,选用5级,也可使用高精度轴承。
内径在18mm以下的高精度轴承选用h
5。
锥孔轴承(带套筒)和轴通用轴承部分各类载荷传动轴木工机械主轴注:
(1)Cr表示使用轴承的基本额定载荷(2)有关IT数值请参照相关标准备注:
本表适用于钢制实心轴铁道车辆所有尺寸h10/IT7(2)hg/IT5(2)IT
5、IT7(圆度,圆柱度等)表示轴形状偏差,均必须在IT5,IT7公差之内。
轴承与外壳的推荐配合条件应用举例外壳孔极限偏差外圈的移动备注薄壁轴承重载荷大冲击载荷外圈旋转载荷整体形外壳普通载荷、重载荷起重机走形轮汽车车轮(球轴承)振动筛P7N7外圈不能轴向方向移动-轻载荷或传动带轮变动
载荷滑车张紧鸵M7大冲击载荷不定方普通载荷向载荷或轻载荷泵、曲轴的主轴中大型普通载荷电动机或轻载荷一般轴承部电机的主机K7外围原则上不能轴向方向移动外圈可以轴向移动外圈不需要轴向移动需要外圈可以轴向移+++动JS7整体形外壳或分离式外壳各类载荷分铁道车辆的轴承箱普通载荷内圈旋或轻载荷转载荷轴和内圈耐局温H7外圈轴向带座轴承H8移动容易负载大的情况下,适造纸干燥机G7外圈可以JS6轴向移动外圈原则上固K6定于轴向外圈轴向移动容易用比K大的过盈量配合。
特别是要求高精度的情况下,须更进一步的按用途分别适用小的允许差进行配合。
普通载荷磨削主轴后或轻载荷部球轴承整体形外壳特别需要不定方精密旋转磨削主轴前向载荷部球轴承内圈旋要求无噪转载荷音运转家用电器H6注:
1.本表适用于铸铁或钢制外壳,对于轻合金外壳采用比上表配合大的过盈。