阀门与启闭机

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闸门和启闭机的维护安全技术

闸门和启闭机的维护安全技术

闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄(放)水通道的掌握设施,用以拦截水流、掌握水位、调整流量、排放泥沙和漂移物等。

常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。

闸门主要由主体活动部分(门叶)、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。

启闭机是用于掌握闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。

闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严峻的设备设施,单位应注意日常检查和修理养护,每年开展常常性检查、定期检查和专项检查等,尤其在汛前、汛后应仔细做好设备设施修理养护。

n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括:(1)闸门迎水面有无附着物,闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。

带滚轮的闸门应检查滚轮及其四周区域的有无污物,滚轮运转是否正常。

(2)需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。

(3)闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、特别振动和响声。

(4)闸门在关闭状态时的漏水状况是否符合GB/T14173的规定。

(5)门槽四周的平安走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和坚固。

(6)闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。

(7)闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

(8)闸门止水采纳柔性止水的,止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷,止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏,连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

采纳刚性止水的,结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。

(9)锁定装置有无变形、损伤或脱落。

(10)露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。

(11)检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。

Ø闸门的定期检查和特殊检查闸门日常定期检查和特殊检查内容主要包括:(1)门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤,其焊缝有无开裂现象,密闭箱形结构有无进水。

(2)滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严峻磨损,支承结构有无变形、损伤,滚轮转动正常;滑动支承有无变形、损伤、脱落或严峻磨损;弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动,运转是否正常。

闸门与启闭机操作

闸门与启闭机操作

闸门与启闭机操作、检修、维护规程1.主题内容与适应范围1.1本规程规定了电站闸门与启闭机的运行、维护以及事故处理的方法和要求。

1.2本规程适用于电站闸门与启闭机的操作维护工作。

2.引用标准设计说明书。

电业安全工作规定。

3.设备规范4.闸门的启闭操作4.1 基本术语和说明:4.1.1术语定义4.1.1.1就地控制:当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时,只有现地手动可对监控对象进行控制,中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。

4.1.1.2 计算机远程控制:当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时,且自动/手动控制开关打在自动档位时,控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。

4.1.2 基本操作:4.2 现地LCU屏手动操作4.2.1 工作条件:现地手动工作方式时,启闭机不受PLC控制,通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。

4.2.2 闸门手动启动操作:先将操作面板上转换开关切至“就地”位置,再操作“上升、下降”转换开关。

4.2.3 闸门纠编操作:闸门上升或下降过程中,闸门左右不同步,产生左右偏差,这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据,通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏(台车适用)。

4.2.4 闸门状态指示:指示闸门实时状态。

在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。

4.3 LCU远程控制操作系统4.3.1 系统登录画面操作4.3.1.1 后台开机后,进入系统登录画面4.3.1.2 登录操作步骤:点击【自动控制】按钮,切换到画面点击监控系统画面,弹出一键盘,从键盘上输入密码,点击所须操作的闸门,输入数据确认,即可操作,按ENTER键结束。

5.闸门的操作注意事项及维护5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。

同时,了解这些闸门施工和检修的质量优劣,安装误差的大小以及存在的缺陷和隐患。

启闭机操作规程

启闭机操作规程

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作各种阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。

为了确保操作的安全性和准确性,制定本操作规程,规范启闭机的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机进行操作的人员。

三、操作流程1. 操作前准备1.1 确认操作人员已经接受过相关的培训和授权。

1.2 检查启闭机的外观和工作状态,确保没有异常情况。

1.3 确认所需工具和设备的齐全性。

1.4 确认操作区域的安全性,排除可能存在的危险因素。

2. 启闭机的启动2.1 操作人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

2.2 按照启闭机的启动顺序,逐步启动相关设备。

2.3 监测启闭机的启动过程,确保各个部位的动作准确无误。

3. 启闭机的操作3.1 根据操作要求,选择相应的控制方式,如手动、自动等。

3.2 操作人员应熟悉各个控制按钮和开关的功能,确保操作的准确性。

3.3 按照操作要求,进行相应的操作,如开启、关闭、调节等。

4. 启闭机的停止4.1 在操作完成后,按照停止顺序,逐步停止相关设备。

4.2 检查启闭机的工作状态,确保设备处于安全停止状态。

4.3 清理操作区域,归位工具和设备。

五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉启闭机的结构和工作原理,了解各个部位的功能和作用。

2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得随意更改或省略步骤。

3. 在操作过程中,应密切观察启闭机的运行情况,如有异常应及时停止操作并报告。

4. 操作人员应保持专注和集中注意力,不得受到外界干扰或分心。

5. 在操作过程中,应注意安全,避免发生意外事故,如跌倒、碰撞等。

6. 操作人员应定期接受相关的培训和考核,保持操作技能的熟练度。

7. 在操作完成后,应及时清理操作区域,确保环境整洁。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时,应保持冷静和沉着,采取适当的措施进行应对。

手动阀门启闭机安全操作规程

手动阀门启闭机安全操作规程

手动阀门启闭机安全操作规程
1启动前检查
1.1检查螺栓连接是否完好。

1.2螺杆润滑脂是否充足。

1.3确认设备是否处于良好状态。

1.4确认螺钉无弯曲变形。

2 现场操作
2.1操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。

在操作员和观察员共同确认开或关后,操作员可以将阀门提升机构关闭或打开到合理位置。

2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况,特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象,在操作过程中,操作员必须知道螺钉和柱塞在移动过程中是否堵塞,以及力的平衡,如果有此情况发生请立即停止操作,并检查原因,待清楚具体原因并排除后才能继续操作。

2.3观察员观看刻度表和指示线,指针就位或螺钉标记到达指示线时,应通知操作员,将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。

2.4在操作过程时,务必注意阀门启闭机的旋转方向是向上还是向下打开阀门,以防止螺钉滑动和弯曲。

2.5操作完毕后,检查设备是否处于良好状态,确认无误时,方可离开。

闸门、启闭机安装质量安全措施

闸门、启闭机安装质量安全措施

闸门、启闭机安装质量安全措施为确保闸门、启闭机的安全性和使用效果,安装过程中必须严格按照安全规范进行,采取一系列的质量安全措施,有效降低安装风险。

安装前的准备措施在闸门、启闭机的安装过程中,首先需要对现场进行环境检查,明确安装位置的地质情况、场地条件、原有设备等,确保安装的可行性。

在明确安装位置后,需要进行详细的设计方案,包括设备的型号、参数、尺寸等,以及施工方案、安全技术措施等。

同时,需要对安装现场进行充分的准备工作,包括清理施工场地、准备好必要的工具和材料、安装架构等。

安装的技术措施在闸门、启闭机的安装过程中,需要制定详细的工艺流程和操作规范,严格遵循相关技术规范,确保安装质量和安全性。

1.推进式安装推进式安装是指在安装过程中,设备渐进式地完成安装、调试和试验的方法。

其中,在安装时要采取逐步推进的措施,完成设备的预装、定位、过渡销设置、启闭系的调整等工作。

此外,还需要注意安装过程中的测量和计算工作,确保设备位置的准确性和安装质量。

2.梯级式安装梯级式安装是指将闸门、启闭机按分段依次安装的方法。

在梯级式安装中,每层闸门体和生物安全应该分别完成预装和调整,避免在后续安装过程中出现闸门、启闭机间距不均匀等问题。

此外,还需要针对实际安装情况制定安全技术措施,避免安装过程中发生危险。

安装质量措施安装质量是保证设备正常使用和延长寿命的重要环节。

在安装过程中,需要有一套完备的监控、检查和验收流程,将检查内容分为前、中、后三个阶段。

1.前期检查前期检查主要针对设备的外观质量、内部结构以及相关零部件的齐全性等进行检查。

2.中期检查中期检查主要针对设备的安装进度、结构是否稳定以及接口处是否紧密等细节问题进行检查。

3.后期检查后期检查主要针对设备的性能、安全性以及使用效果等进行检查和验收,确保设备能够正常使用。

安全措施安全措施是在安装过程中保证人员和设备安全的重要手段。

1.操作规程在安装过程中,要制定严格的操作规程,明确每个工序的具体要求和注意事项。

启闭机操作规程

启闭机操作规程

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种常用的工业设备,用于控制和操作阀门、闸门、升降机等机械设备的开启和关闭。

为了确保操作的安全性和效率,制定一套规范的操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍启闭机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作启闭机之前,必须先检查设备是否正常工作。

包括检查电源是否接通、设备是否有异常声音、设备表面是否有损坏等。

如发现异常情况,应及时报修并等待维修人员处理。

2. 穿戴防护装备:操作启闭机时,必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保人员的安全。

3. 清理工作区域:操作启闭机时,必须确保工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。

这样可以避免操作过程中的意外事故。

三、操作步骤1. 启动设备:按照设备启动的操作步骤,打开电源开关,启动启闭机设备。

在启动过程中,要注意观察设备是否正常运行,如有异常情况应即将住手操作并报修。

2. 设定参数:根据实际需求,设定启闭机的相关参数,包括开启或者关闭的速度、角度等。

确保设备按照预期的要求进行操作。

3. 操作控制器:通过控制器,进行启闭机的具体操作。

根据需要,可以选择手动操作或者自动操作。

在操作过程中,要轻柔地操作控制器,避免过度用力或者不当操作导致设备损坏或者人员受伤。

4. 监控操作:在启闭机操作的过程中,要时刻观察设备的运行情况。

如发现异常情况,应即将住手操作并进行检查和处理。

5. 完成操作:当启闭机完成开启或者关闭操作后,应及时住手设备运行,关闭电源开关。

同时,对设备进行清理和维护,确保设备的正常运行。

四、注意事项1. 安全第一:在操作启闭机过程中,安全始终是最重要的。

操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自操作或者超负荷使用设备。

如发现任何安全隐患,应即将报告相关负责人。

2. 维护保养:启闭机是一种机械设备,需要定期进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓等。

操作人员应定期检查设备的运行状况,如发现异常情况应及时报修。

启闭机操作规程

启闭机操作规程

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。

为了确保设备的正常运行和操作安全,制定本操作规程,明确启闭机的操作步骤、注意事项和安全措施。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机的工作人员,包括设备操作人员、维护人员等。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的操作证书和安全培训;b. 确认启闭机的工作状态和设备的完好性;c. 检查操作区域的安全环境,清除杂物和障碍物。

2. 启动操作a. 按下启动按钮,启动启闭机;b. 观察启闭机的运行状态,确保运行平稳;c. 检查设备的各项指示灯和显示器,确保正常工作。

3. 阀门/闸门操作a. 根据操作要求,选择相应的阀门或闸门;b. 使用启闭机的控制装置,将阀门或闸门打开或关闭;c. 观察阀门或闸门的运动情况,确保操作准确。

4. 停止操作a. 按下停止按钮,停止启闭机的运行;b. 确认设备完全停止运转后,切断电源;c. 关闭启闭机的控制面板和操作区域。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉启闭机的工作原理和操作流程,并具备相关的操作技能;2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;3. 在操作过程中,严禁将手指、手臂等身体部位靠近运动部件,以免发生意外伤害;4. 禁止在启闭机运行时进行维修、清洁或调整操作;5. 定期对启闭机进行维护保养,确保设备的正常运行。

五、安全措施1. 启闭机必须符合相关的安全标准和规定,定期进行安全检查和维护;2. 在操作区域设置明显的警示标识和安全警示线,确保操作人员的安全;3. 配备紧急停机装置和安全保护装置,及时应对紧急情况;4. 进行定期的安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急能力;5. 发现设备故障或异常情况时,应立即报告上级或维修人员,禁止擅自处理。

六、附录1. 启闭机的技术参数和操作手册;2. 相关安全规范和标准文件。

本操作规程旨在确保启闭机的安全操作和设备的正常运行。

启闭机闸门操作规程

启闭机闸门操作规程

启闭机闸门操作规程一、目的和适用范围启闭机闸门操作规程是为了确保正常、安全地操作启闭机闸门,保障人身安全和设备运行稳定。

适用于各类启闭机闸门的操作,包括但不限于水利工程、电力工程、交通工程等。

二、术语和定义1. 启闭机:指用于控制闸门启闭的机械设备,包括电动启闭机、液压启闭机等。

2. 闸门:指用于控制水流、液体或气体流动的设备,包括升降闸门、滑坡闸门等。

3. 操作员:指负责操作启闭机闸门的人员。

4. 开启:指将闸门从关闭状态调整为打开状态。

5. 关闭:指将闸门从开启状态调整为关闭状态。

6. 急停:指在紧急情况下立即停止启闭机闸门运行。

三、操作流程1. 操作前准备(1)检查启闭机闸门的工作环境和设备状态,确保无异常情况。

(2)检查启闭机闸门的供电情况,确保电源正常。

(3)检查启闭机闸门的操作控制系统,确保各控制设备正常。

2. 启动操作(1)按下启闭机闸门的启动按钮,启动启闭机闸门。

(2)观察闸门的运行情况,确保运行平稳。

(3)根据需要,调整启闭机闸门的开启角度或开启高度。

3. 关闭操作(1)按下启闭机闸门的关闭按钮,开始关闭闸门。

(2)观察闸门的运行情况,确保运行平稳。

(3)根据需要,调整启闭机闸门的关闭角度或关闭高度。

4. 急停操作(1)在紧急情况下,按下启闭机闸门的急停按钮,立即停止闸门的运行。

(2)排除紧急情况后,恢复启闭机闸门的正常运行。

5. 操作结束(1)完成启闭机闸门的开启、关闭或急停操作后,及时关闭启闭机闸门的电源。

(2)清理操作现场,确保无杂物或障碍物。

四、安全注意事项1. 在操作启闭机闸门前,必须熟悉操作规程和设备操作要点。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。

3. 在操作启闭机闸门过程中,严禁站在闸门下游或悬空部分。

4. 在启闭机闸门运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入闸门机构内。

5. 如发现异常情况或闸门运行异常,应立即停止操作并报告相关人员。

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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。
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球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用,但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而 且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的,也可以是组合式的。
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介质通过此类阀门时的 流动方向发生了变化, 因此截止阀的流动阻力 较高。引入截止阀的流 体从阀芯下部引入称为 正装,从阀芯上部引入 称为反装,正装时阀门 开启省力,关闭费力, 反装时,阀门关闭严密, 开启费力,截止阀一般 正装。
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2.3 止回阀 止回阀的作用是只允许介 质向一个方向流动,而且 阻止方向流动。通常这种 阀门是自动工作的,在一 个方向流动的流体压力作 用下,阀瓣打开;流体反 方向流动时,由流体压力 和阀瓣的自重合阀瓣作用 于阀座,从而切断流动。 包括旋启式止回阀和升降 式止回阀。
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3、按阀体材料分类 (1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。 (2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。 (3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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三、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划 分,是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
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2 典型阀门
2.1 闸阀 闸阀是作为截止介质使用,在全开 时整个流通直通,此时介质运行的 压力损失最小。闸阀通常Байду номын сангаас用于不 需要经常启闭,而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节 或节流使用。对于高速流动的介质, 闸板在局部开启状况下可以引起闸 门的振动,而振动又可能损伤闸板 和阀座的密封面,而节流会使闸板 遭受介质的冲蚀。

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球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀
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二、按主要参数分类 1、按压力分类 (1) 真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀 公称压力PN<1.6MPa的阀门。 (3) 中压阀 公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀 公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀 公称压力PN≥100Mpa的阀门。 2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
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2.4 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀 体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀 门则是全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重 量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转 90°即可快速启闭,操作简单。蝶阀处于完全 开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一 的阻力,因此通过该阀门所产生的阻力很小, 故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。
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1 阀门概述及分类

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有 截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分 流或溢流泄压等功能。
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阀门的种类很多,且有多种分类方法:
一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜 阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流 阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和 疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
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蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型 式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀 体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀 门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难 做到完全密封,金属密封能适应较高的工 作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 点。
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单偏心蝶阀
双偏心蝶阀
三偏心蝶阀
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2.5 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。 它具有相同的旋转90度的 动作,不同的是旋塞体是 球体,有圆形通孔或通道 通过其轴线。当球旋转90 度时,在进、出口处应全 部呈现球面,从而截断流 动。
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堰式隔膜阀
直通式隔膜阀
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2.7 安全阀

安全阀的作用原理 是基于力平衡,一 旦阀瓣所受压力大 于弹簧设定压力时, 阀瓣就会被此压力 推开,其压力容器 内的气(液)体会 被排出,以降低该 压力容器内的压力。
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2.8 调节阀 调节阀主要工作原理,是靠改变阀门阀 瓣与阀座间的流通面积,达到调节压力、 流量等参数的目的。 本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主 要结构,调节阀的流量特性以及有关阀 芯气蚀噪音问题的解决方法。
明杆楔式单闸板闸阀 7

从结构形式上,主要的区 别是所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形 式,常常把闸阀分成几种 不同的类型,如:楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸 等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。
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2.2 截止阀 截止阀是用于截断介质流动的, 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面 垂直,通过带动阀芯的上下升降 进行开断。截止阀一旦处于开启 状态,它的阀座和阀瓣密封面之 间就不再有接触,并具有非常可 靠的切断动作,因而它的密封面 机械磨损较小,由于大部分截止 阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门 从管线上拆下来,这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是很适用 的。
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