2013年我国汽车用钢需求分析
钢材行业需求分析

钢材行业需求分析随着工业化和城市化进程的加速,钢材作为重要的基础材料在各行各业中扮演着至关重要的角色。
钢材需求的变化不仅受宏观经济环境的影响,还受到不同行业的需求结构变化的影响。
本文将就当前钢材行业的需求情况进行深入分析。
一、建筑业需求建筑业是钢材需求的主要推动力之一。
随着城市化进程不断加快,城市基础设施建设、住宅建设以及商业地产建设都对大量的钢材需求。
尤其是高层建筑、大跨度桥梁和地铁等重大基础设施建设,对高强度、高韧性的钢材需求量更是不可忽视。
二、汽车制造业需求随着汽车工业的高速发展,汽车制造业对优质汽车钢的需求也在不断增加。
钢材在汽车制造中扮演着重要的角色,包括车身结构、发动机零部件、底盘和车轮等。
随着汽车向电动化、轻量化发展,对高强度、耐腐蚀性能更好的特种钢材的需求也逐渐增加。
三、机械设备制造业需求机械设备制造业对钢材的需求主要体现在各类机械设备的结构零部件、轴承和齿轮等方面。
随着高精度、高速度、高承载能力的机械设备的广泛应用,对耐磨、耐高温、高强度的特种钢材的需求也在逐渐增加。
四、能源行业需求能源行业的发展对钢材需求也有一定的拉动作用,尤其是在石油钻探、输送管道和核电设备等领域。
耐腐蚀、耐高温、抗压强度高的特种钢材在这些领域中需求较为突出。
五、家电制造业需求随着家电智能化、高端化的发展,对钢材的需求也在逐渐增加。
冰箱、洗衣机、微波炉等家用电器的制造都离不开钢材的应用,而对钢材的质量要求也在不断提高。
综上所述,钢材作为基础工业原材料,其需求与各行各业的发展息息相关。
随着技术的进步和行业的发展,对钢材的需求也在不断演变和升级。
未来,随着科技的不断创新和应用,钢材的需求量有望持续增长,同时对品质和特性的要求也会更加严格。
螺纹钢期货分析

螺纹钢期货分析1..螺纹钢期货螺纹钢期货就是以螺纹钢为标的物的期货品种。
目前上海期货交易所可以交易的钢材是螺纹钢期货和线材期货。
螺纹钢期货的标准交易合约是每手10吨,交割单位为每一仓单300吨。
2.螺纹钢,钢材需求分析钢材在中国国内发展中有着重要的作用,作为工业之母,钢材的需要在随着中国内需的加大也在变化。
紧固件是一种需求量很大的通用基础件。
其中钢材有优良的可塑性与强度,经过专业处理之后,都能达到预期的,优良的综合力学性能。
并且钢材资源丰富,成本比较低。
钢材还具有一定的再生性。
较其他材料具有更高的性能价格比优势。
但是,随着中国汽车、机械制造、能源、交通、桥梁、建筑、环保、化工及航天、航空等领域发展,对高精度、高强度紧固件、钢结构连接副及非标异型件的需求日益高涨,为此,对高纯净度、高性能、高质量的冷镦钢需求也更为迫切。
螺纹钢主要为建筑用钢材,由于我国正处于城镇化快速发展的历史阶段,对建筑钢材需求很大。
螺纹钢消费一直占据着我国钢材生产的较大比重。
2000年以前,小型材(以螺纹钢为主)的比重在25%左右。
2001年以后,随着世界制造业向我国的转移,我国进入重化工业阶段,板管带材产销所占的比重逐步增加,而建筑钢材所占比重逐年下降。
2001-2007年,我国螺纹钢消费由4369.1万吨(小型材产量)增加到9551.2万吨,占钢材消费的比重由25.8%下降到18.4%。
3.影响螺纹钢期货的因素总的来说,影响钢材价格的主要因素有这些:1.成产成本钢材价格变动基础2.供求关系影响价格变化的关键因素3.市场体系有缺陷的体系可能会放大供求关系的失衡,造成价格的大起大落(1)生产成本螺纹钢生产:铁矿石,焦炭,生铁,炼钢,铁合金,螺纹钢生产流程中需要用到炼焦煤,近期国际市场炼焦煤价格大幅下降,国内炼焦煤价格也下调,交投冷清,市场处于观望情绪。
国内的钢铁原材料市场基本保持了稳定运行,部分品种有所波动。
进口铁矿石现货市场弱势维稳,国产铁精粉市场稳中趋弱;钢坯市场基本持稳;焦炭市场稳中趋涨;海运市场继续走弱。
2023年汽车不锈钢配件行业市场环境分析

2023年汽车不锈钢配件行业市场环境分析汽车不锈钢配件行业市场环境分析一、宏观经济环境汽车不锈钢配件行业受宏观经济环境的影响较大。
当前,中国正处于经济转型期,转型经济结构转型的需要不可避免,伴随着新常态下GDP增长速度的放缓,汽车不锈钢配件行业面临减速、拐点等风险。
同时,国家正在加强环保政策,汽车钢材制品的使用将会受到限制,对不锈钢材料的需求增长有一定的带动作用。
二、市场竞争环境汽车不锈钢配件市场竞争激烈,市场主要由大型钢材制品企业垄断,同时市场有着大量非法产品存在。
不锈钢配件市场处于供需两端错位的状态,需求不断增长,而供应方面却缺乏稳定的生产能力,导致市场价格波动。
而品质优良的不锈钢配件市场价格较高,进入门槛较大,而低端、劣质产品则便宜,市场需求量大。
三、消费者需求环境随着汽车行业的快速发展,消费者对汽车关注度也在不断提高,并且对汽车配件品质和品牌的要求也越来越高。
消费者日益增加的环保意识也是不锈钢配件市场需求增长的重要因素。
同时年轻化、个性化的消费需求也是市场的一个重要趋势。
四、政策环境近年来,随着中国环境保护政策越来越严格,对汽车钢材制品的限制不断加强,同时针对不锈钢材料的生产和使用也有相应的措施。
国家税收政策对企业的发展也产生了一定的影响,另外,政府对创新能力和技术含量较高的企业也给予优惠政策。
五、技术环境技术创新是不锈钢配件行业的核心竞争力,低端产品的同质化特征严重,而品质优良的不锈钢配件必须具备特色化的技术优势。
随着技术的不断进步和应用,不锈钢配件的产量越来越大,质量也越来越高。
越来越多的企业也开始重视技术的投入和研发能力。
总之,汽车不锈钢配件行业在宏观经济、市场竞争、消费者需求、政策环境和技术环境等方面都处于一个复杂而多变的环境之中。
企业必须深入研究市场、了解消费者需求和政策,注重创新和技术,才能在市场竞争中获得一席之地。
钢材行业需求分析

钢材行业需求分析钢材作为重要的工业原材料,在现代社会中发挥着至关重要的作用。
本文将对当前钢材行业的需求进行分析,并探讨未来的发展趋势。
一、当前钢材行业需求概况目前,钢材行业的需求主要来自于以下几个方面:1. 基础建设:钢材在基础建设中扮演着关键角色。
例如,钢筋混凝土用于建造大型桥梁、高楼大厦等项目,钢质管道用于城市供水、排水系统。
近年来,随着国家对基础设施的大力投资,基础建设领域对钢材的需求不断增加。
2. 汽车制造:随着经济的发展以及人们生活水平的提高,汽车市场需求不断增长。
而汽车制造中对钢材的需求量占据较大比例,主要用于汽车车身、底盘等部位。
随着电动汽车的兴起,对轻量化高强度钢材的需求也在迅速增加。
3. 家电制造:钢材在家电制造中应用广泛,如冰箱、洗衣机、空调等产品的外壳或内部结构都需要使用钢材。
随着家电智能化、高端化的发展,对特殊性能钢材的需求也在逐渐增加。
4. 船舶制造:海洋经济的快速发展,推动了船舶制造业的繁荣。
钢材在船舶建造中起到支撑、延伸和加固的作用,对钢材的需求量很大。
5. 能源工业:能源工业对钢材的需求主要来自于油气设备、核电设备、风电设备等。
这些设备需要使用特殊的高温、高压钢材,以满足复杂工况的要求。
二、钢材行业需求的未来趋势未来,钢材行业的需求将呈现以下几个趋势:1. 高端需求增加:随着国内经济的不断发展,人们对高品质产品的需求也在增加。
未来,随着技术的进步,对高强度、耐腐蚀、耐高温等特殊性能钢材的需求将会持续增加。
2. 环保需求提升:环保已成为各行各业的重要关注点,钢材行业也不例外。
未来,对低碳环保型钢材的需求将逐步提升,同时,对废钢资源的再利用也会越来越重视。
3. 轻量化应用需求增加:随着汽车工业的快速发展和电动汽车的推广,对轻量化钢材的需求将进一步增长。
轻量化材料可以有效减少汽车总重量,提高能源利用率,因此对高强度、轻质的钢材的需求将不断增加。
4. 智能制造需求增长:智能制造是未来制造业发展的方向,也对钢材行业提出了新的要求。
钢材行业需求分析

钢材行业需求分析钢材行业是一个重要的基础工业部门,对于国家的经济发展和社会建设具有重要意义。
钢材广泛应用于建筑、交通运输、机械制造、电力等领域,因此需求分析对于该行业的发展和运营至关重要。
首先,钢材行业的需求来源主要包括建筑业、工程机械制造业、汽车制造业和家电制造业等。
建筑业对钢材的需求主要用于建筑结构、钢筋混凝土、钢结构等方面。
工程机械制造业对钢材的需求主要用于各类工程机械设备的制造和生产。
汽车制造业对钢材的需求主要用于汽车车身、发动机等方面。
家电制造业对钢材的需求主要用于家用电器产品的生产。
其次,钢材行业的需求还受到经济发展水平、国家政策和投资力度的影响。
在经济繁荣时期,建筑业、工程机械制造业和汽车制造业的需求会相应增加,反之则减少。
国家政策和投资力度的增加也会推动钢材行业需求的增长。
此外,随着科技进步和产业结构调整,新兴领域对钢材的需求也在不断增长。
例如,新能源行业对钢材的需求增加,主要用于风力发电设备、太阳能电池板等。
另外,高铁、舰船等交通运输领域对钢材的需求也在增长。
钢材行业需求分析的深入讨论可以从以下几个方面进行扩展:首先,根据中国经济发展的阶段特点,需求分析可以结合目前主导的发展方向,分析未来钢材需求趋势。
例如,中国正在进行城镇化建设和农村产业升级,这将带动钢材在建筑和机械制造领域的需求增长。
其次,可以通过对不同行业的需求状况进行比较分析,以了解各个行业对钢材的需求差异和变化趋势。
例如,随着环保意识的增强,绿色建筑行业对钢材的需求可能会有所调整。
此外,需求分析还可以关注不同地区和市场的需求差异。
不同地区的经济发展水平和产业结构不同,对钢材的需求也会有所差异。
例如,沿海地区的制造业发达,对钢材的需求较大;而内陆地区的需求可能相对较小。
最后,需要考虑到全球化背景下的需求变化。
中国是世界上最大的钢材生产和消费国家,但全球市场需求的波动也会对中国的钢材行业产生一定的影响。
因此,需求分析还需要关注国际市场的需求情况和竞争态势。
国内主要汽车钢生产厂家

国内主要汽车钢生产厂家1.引言1.1 概述概述部分的内容可以简要介绍国内主要汽车钢生产厂家的背景和重要性,并提出本文将对这些厂家进行全面的调研和分析。
随着汽车产业的发展壮大,汽车钢的需求量也在逐年增加。
汽车钢作为汽车制造的重要材料之一,对汽车的品质和性能有着重要的影响。
因此,了解国内主要汽车钢生产厂家是非常必要的。
这些钢铁厂家不仅致力于研发和生产高质量的汽车钢材料,还与汽车制造商紧密合作,为汽车行业的发展做出了重要的贡献。
本文将重点调研国内主要汽车钢生产厂家的发展历程、技术实力以及产品特点等方面内容。
通过对这些厂家进行综合分析和比较,旨在为读者提供有关国内汽车钢行业的全面了解。
同时,本文还将对未来国内主要汽车钢生产厂家的发展进行展望,探讨其在推动汽车行业创新和发展方面的潜力。
通过本文的撰写,将有助于消除读者对国内主要汽车钢生产厂家的模糊认知,增强对这些企业在汽车制造领域中的重要性的认识。
同时,通过对这些企业的深入探讨,有助于为汽车制造商选择合适的钢材供应商提供参考依据。
1.2文章结构文章结构部分是对整篇文章的组织和框架进行介绍,以便读者能够清晰地了解文章的内容和逻辑关系。
本文主要介绍国内主要汽车钢生产厂家,文章结构如下所示:2. 正文部分包括两个主要内容:2.1 主要汽车钢生产厂家1:这部分将详细介绍国内的第一个主要汽车钢生产厂家。
内容包括该厂家的背景和历史,主要产品和技术特点,以及其在国内汽车钢行业中的地位和影响。
同时还将讨论该厂家的产能规模、市场份额以及与其他竞争对手的比较等内容。
2.2 主要汽车钢生产厂家2:这部分将详细介绍国内的第二个主要汽车钢生产厂家。
内容包括该厂家的背景和历史,主要产品和技术特点,以及其在国内汽车钢行业中的地位和影响。
同时还将讨论该厂家的产能规模、市场份额以及与其他竞争对手的比较等内容。
3. 结论部分主要包括以下内容:3.1 总结:对前面所介绍的两个主要汽车钢生产厂家进行总结,概括其在国内汽车钢行业中的地位和影响,以及对国内汽车制造业发展的贡献。
2024年汽车用钢市场需求分析

2024年汽车用钢市场需求分析引言汽车行业一直是全球钢铁需求的重要引擎之一。
随着汽车产量的不断增长,汽车用钢市场也持续扩大。
本文将对汽车用钢市场需求进行深入分析,以了解当前和未来的市场趋势。
汽车用钢的主要类型汽车用钢主要包括普通碳素钢、高强度钢、不锈钢和铝合金等。
不同类型的钢材在汽车制造中扮演不同的角色,满足汽车的不同需求。
普通碳素钢广泛用于车身结构和其他非关键部件;高强度钢具有更高的强度和韧性,常用于车身安全结构等关键部件;不锈钢和铝合金主要用于提高汽车外观质量和减轻车身重量。
汽车用钢市场需求的主要驱动因素1. 汽车产量增长随着全球汽车产业的蓬勃发展,汽车产量不断增加。
新兴市场的快速发展以及消费者对交通工具的需求推动了全球汽车产量的增长。
因此,对汽车用钢的需求也随之增加。
2. 轻量化需求减少燃料消耗和碳排放已成为全球汽车行业的重要目标。
轻量化技术可以有效降低车辆重量,进而提高燃油效率和降低排放。
因此,对高强度钢、铝合金等轻量化材料的需求逐渐增加。
3. 安全性要求随着汽车行业对车辆安全性的要求越来越高,对高强度钢和其他安全相关材料的需求也相应增加。
这些材料能够提高汽车的耐撞性和抗冲击能力,保护乘车人员的生命安全。
4. 增加的生活标准随着消费者生活标准的提高,对汽车外观、舒适性和内饰质量的要求也越来越高。
因此,对不锈钢和其他高质量钢材的需求也不断增加。
5. 智能汽车的兴起随着智能汽车的兴起,对电子设备和传感器的需求也随之增加。
电子设备的制造需要用到高质量的钢材,以保障其性能和可靠性。
汽车用钢市场需求前景随着全球汽车产业的不断发展,汽车用钢市场的需求前景仍然广阔。
预计未来几年内,汽车用钢市场将继续保持稳定增长。
以下是对未来需求前景的几点展望:1. 全球汽车产业的增长全球各地汽车市场的快速发展和不断增长的购买力将推动汽车产量的增长,并带动汽车用钢市场的需求。
2. 轻量化技术的应用汽车制造商积极采用轻量化材料,如高强度钢和铝合金,以降低燃油消耗和减少碳排放。
汽车钢结构车棚用钢量-概述说明以及解释

汽车钢结构车棚用钢量-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述钢结构车棚作为一种便捷、安全、可靠的汽车存放设施,已经逐渐受到广大汽车用户的关注和喜爱。
它不仅保护汽车免受雨水、阳光和尘土的侵蚀,还有效地延长了汽车的使用寿命。
由于钢结构车棚的特殊性,其钢结构设计与材料选用变得尤为重要。
本文将对汽车钢结构车棚的用钢量进行分析和探讨,以及对其可行性和经济性进行评估。
首先,我们将介绍钢结构车棚的重要性,指出它在保护车辆和增加车辆寿命方面的作用。
其次,我们将深入探讨汽车钢结构车棚的设计原则,包括结构稳定性、材料强度、耐候性等方面的考虑。
最后,我们将对汽车钢结构车棚的用钢量进行详细分析,以评估其所需的钢材的数量和成本。
通过本文的研究,我们将为广大汽车用户提供有关汽车钢结构车棚的用钢量的参考指导,帮助他们更好地了解钢结构车棚的设计和建造。
同时,我们将通过可行性和经济性评估,对汽车钢结构车棚的优势进行权衡,为用户做出最合理的选择。
下面将进入正文部分,首先介绍钢结构车棚的重要性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面的介绍:本文将按照以下结构展开对汽车钢结构车棚用钢量的研究和分析。
首先,引言部分将提供对整篇文章的概述,包括对汽车钢结构车棚的重要性和设计原则的简要介绍。
接下来,正文部分将详细阐述汽车钢结构车棚的重要性和设计原则,并探讨其对用钢量的影响。
最后,结论部分将对汽车钢结构车棚的用钢量进行分析,并对其可行性和经济性进行评估。
在正文部分,我们将重点介绍汽车钢结构车棚的重要性和设计原则。
首先,我们将探讨汽车钢结构车棚对于汽车保护和储存的重要性,包括保护车辆免受恶劣天气和外部环境的影响,以及提供安全可靠的停车场所的必要性。
其次,我们将介绍汽车钢结构车棚的设计原则,包括结构的稳定性和承载能力的要求,以及对材料和施工工艺的选择等方面的考虑。
这些设计原则将直接影响到用钢量的确定和计算。
在结论部分,我们将对汽车钢结构车棚的用钢量进行详细的分析。
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和半挂) 和半挂) 盘)
盘)
盘)
2012年销 量,万辆
330.3
63.6
29.03
184.27
53.48
占有市场 份额,%
100
19
9
56
16
2013年1-6 月销量,
万辆
184.97
40.27
15.93
100.4
28.36
占有市场 份额,%
100
22
9
54
15
平均市场 份额,%
100
21
9
55
15
来最有应用前景的汽车材料。目前国内自主品牌轿车所用高强钢的比例
在50%左右,而超高强度钢或先进高强度钢的比例仅为20%左右,与国外
还有较大的差距。
安赛乐米塔尔早在2012年6月份就开始分阶段减持在中国华菱钢铁
中的股份,同时将所获资金用于增持其与华菱钢铁合资的汽车板项目的
股份。该项目初期年产能150万t,主要生产特殊高强钢,计划于2014年
样,2013年汽车行业用钢的总需求量预计为5173-5245万t之间。
4总结
随着汽车行业的发展,其用钢量将占我国总体钢材消费的
7.77%-7.88%,呈逐步增长态势。虽然近年来我国汽车产销总量一直处
于世界领先水平,但我国千人汽车拥有量依然远不及世界平均水平。
另外,汽车的轻量化需求,使得高强钢、尤其是先进高强钢成为未
按照车辆结构是否完整,货车行业可分为货车、半挂牵引车和货车非完 整车辆(底盘);按载重分,货车可分为微型(载重量≤1.8t)、轻型 (1.8t<载重量≤6t)、中型(6t<载重量≤14t)和重型货车(载重 量≥14t)等,载重从不足1.8t到大于14t不等,其中半挂牵引车完全属 于重型车,而不同载重的非完整车辆则分别属于微型、轻型、中型和重 型货车。 由于货车底盘主要改装为专用车辆,其销量基本反映了专用改装车 的销量,且各类底盘改装车对应的整备质量与相应吨位的货车整备相差 无几,故此可将其当作相应吨位的货车进行测算。 1)重型货车 重型货车(包含相应吨位的底盘,但不包含半挂)的吨位主要集中 在19-32t之间,14-19t位的重货也占相应的比例。19-32t位的重型汽车 整备质量在11-13t之间,而14-19t位的质量约为8t。综合来看,重型汽 车(包含相应吨位的底盘,但不包含半挂)的整备质量在11t左右。考 虑到货车钢材重量占比约为70%,钢材利用率为75%,因此重型货车(包 含相应吨位的底盘,但不包含半挂)单车平均消耗钢材约10.6t。 此外,同属于重型货车的半挂牵引车的吨位90%以上集中在2540t,平均整备质量为6.5t。因为钢材重量占比约为70%,钢材利用率为 75%,所以单耗钢材大约在6.1t。 根据中汽协的数据,2012年我国共销售重型货车63.60万辆,其中 重型货车(包括底盘,但不包括半挂)的销量为44.64万t,约占70%, 半挂牵引车占19.06万辆,约占30%。由此可以计算出全部重型货车(包 括半挂牵引车和底盘)的平均单车耗钢量为9.25t(其中 9.25=10.6×0.7+6.1×0.3)。 2)中型货车、轻型货车和微型货车 中型货车的销量集中于较轻量级的车型,6-10t位车型销量占比超 过60%,综合判断,中型车的平均整备质量约为4.4t;轻型货车轻量化 更明显,1.8-4.5t位车的销量超过85%,所有轻型车的平均整备质量为
3353万t(见表5)。
此外,现有汽车的维修和配件也需要消耗一定的钢材,目前平均每
辆汽车的维修配件用钢需求量大约在为0.15-0.156t之间。根据公安部
发布数据显示,至2012年底,全国汽车保有量1.2亿辆,年增长1510万
辆。据此计算,2013年的保有汽车维修用钢需求量在1800-1872万t。这
很大,且同种类型但排量或型号不同的汽车对钢材的需求量也有显著差 别。因此,本文对六种类型汽车的单车耗钢量分别测算,即根据不同车 型的平均单车整备质量(即整车重量)、钢材所占比例和相应的钢材利 用率分别计算出六种不同车型的平均单耗量,然后计算总的行业用钢量 (根据年汽车销售数据计算)。 2.1轿车单车用钢核算 据统计,2012年我国轿车分排量销量为:1.6升及以下小排量品种 共销售762.66万辆,同比增长6.47%,占轿车销售总量的70.98%,占有 率继续保持较高水平。其中排量小于1升品种共销售50.91万辆,同比下 降18.16%;1升<排量≤1.6升品种共销售711.75万辆,同比增长 8.82%。1.6升<排量≤2.0升品种呈稳定增长,共销售251.30万辆,同 比增长8.37%。2.0升<排量≤2.5升品种销量同比有所下降,共销售 53.64万辆,同比下降7.58%。与其他排量相比,排量大于2.5升品种增 速较快,共销售6.87万辆,同比增长14.29%,增幅高于轿车行业8.14个 百分点。 根据以上并结合历年情况,我国轿车销量主要集中在1升<排量≤2 升之间,整备质量应按照排量1.4-1.6升的平均水平进行测算,约为 1.25t。考虑到钢材在轿车整备质量中所占的比例约为65%,因此一辆轿 车的平均钢材重量为0.813t。再者,轿车对钢材的利用率为70%,所以 生产一辆轿车需要耗费的钢材总量为1.16t。 2.2 SUV、MPV和交叉型乘用车单车用钢核算 尽管不属于客车的范畴,SUV和MPV基本可被看作轻型客车,且其整 备质量大都在1.6t左右;而交叉型乘用车则具备微型客车的属性,且其 平均整备质量为0.9t左右。按客车70%的钢材重量占比和72%的钢材利用 率,SUV和MPV乘用车的钢材单耗为 1.55t,交叉型乘用车的平均单车耗 钢量为0.88t。 2.3货车单车用钢核算 与轿车及其他乘用车的情况不同,不同货车的整备质量差异极大。
333
52
增速,%
7.5 23 0
2
1
5
平均单车耗钢 1.16 1.55 1.55 0.88 量,t
3.42
4.49
分车型耗钢量, 1339.8 381.3 77.5 202.4 万t
1138.86 233.48
耗钢量总计,万t
3373.34
2012年, 425595 234138 46092 28195 26814 15182 58005 17169 辆
所占比例 100% 55% 11% 7% 6% 4% 14% 4%
整备质 量,t
1.2 4.5 5.5 8.5 11.5 12.5 13
客车平均
4.62
整备质
量,t
表4 不同汽车钢材单耗
1汽车行业及汽车用钢概况 汽车行业是我国国民经济的重要支柱,其创造的巨大产值对国民经 济具有强劲的拉动作用。自2009年起,我国已连续四年蝉联汽车生产和 消费世界第一。据统计,2012年,我国汽车市场产销量双双超过1900万 辆,分别达到1927.18万辆和1930.64万辆,已连续3年分别超过1800万 辆。今年1-10月,我国汽车产销量分别达到1785.44万辆和1781.58万 辆,同比分别增长13.58%和13.47%,呈快速增长状态。 今年初,中国汽车工业协会预计2013年我国汽车市场需求约为2080 万辆(即中国汽车总销量-出口量+进口量),我国汽车总销量将达到 2065万辆,较去年增长7%左右。 汽车制造业是我国重点用钢行业之一,近年来每年用于汽车制造的 钢材约占我国钢材消费总量的6%,远低于发达国家10%以上的平均水平 和全世界15%左右的平均水平。目前,钢铁在国内整车重量中的比例约 为65%-70%。业内认为,即使考虑非钢轻量化材料的替代作用,钢材在 相当长的时间内仍将是我国汽车生产最主要的材料,并将长期稳定在 60%-70%的使用比例。 汽车用钢的品种规格多、质量要求高。据统计,汽车钢材品种规格 多达500余种,且都有较高的质量要求,主要包括钢板、优质钢、型 钢、带钢、钢管、金属制品等。其中,板材是汽车最主要的材料,制造 一辆乘用车约需要薄钢板600-800kg,占全部用钢的50%以上,其次是优 质钢(包括碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、易切钢、冷镦钢、耐热 钢等,其中齿轮钢用量最多)占30%、带钢占6.5%、型钢占6%、钢管占 3%、金属制品及其他占4.5%(见图1)。 2不同汽车的用钢核算 汽车分为乘用车和商用车,其中乘用车包括基本型乘用车(轿 车)、多功能车(MPV)、运动型多用途车(SUV)和交叉型乘用车四类;商 用车则包括货车(含货车非完整车辆和半挂牵引车)和客车(含客车非 完整车辆)。这六种类型汽车的单车整备质量显著不同,用钢量也差别
上半年投产,到2015年实现商业化生产。2012年,韩国钢铁巨头浦项全
年仅在重庆地区销售汽车用高强度钢就等也对汽车高强钢市场给予了高
度关注。目前,宝钢、武钢等已经能够批量生产冷轧TRIP钢,并已应用
于国产轿车,如宝钢集团第三代高强度汽车钢(最高抗拉强度为
1.9t。此外,微型货车由于吨位空间有限,无需进行吨位区分,整备质 量大都在0.8t左右。按70%的钢材重量占比以及75%的钢材利用率,中 型、轻型和微型货车钢材单耗分别为4.1t、1.8t和0.75t。 根据中国汽车工业协会发布的2012全年和2013年上半年各类型货车 (含底盘,重型车还包括半挂牵引车)的销量数据,可以看出四种不同 类型货车所占的市场份额:重型货车(含底盘和半挂)占21%、中型货 车(含底盘)占9%、轻型货车(含底盘)占55%和微型货车(含底盘) 占16%,如表1所示。 由各种货车的平均单车耗钢量和它们所占的市场份额可以得出货车 的综合单车耗钢量为3.42t(其中 3.42=9.25×0.21+4.1×0.09+1.8×0.55+0.75×0.16),如表2所示。 2.4客车平均单车用钢 客车的整备质量和车的长度关系密切,因此可以通过不同车长汽车 所占的市场份额以及相应的单车耗钢量来计算总的平均客车单耗。客车 销量数据显示,车长小于 6m的占比超过一半。大中型客车占比虽小, 鉴于其整备质量大大超过轻型客车,所以不能以小于6m客车的耗钢量为 客车单耗标准,而要考虑不同长度的车所占的比例和单车耗钢量,如表 3所示。 根据表3所列的数据可以得出,平均客车整备质量在4.62t左右,按 70%的重量占比和72%的钢材利用率计算,客车钢材(含底盘)单耗为 4.49t。 由此,根据近年的销量数据和不同汽车的平均整备质量、钢材使用 比例及钢材利用率,计算出了不同车型的平均单车耗钢量,如表4所 示。 3 2013年汽车用钢的需求分析 2013年初,中汽协对全年汽车的销量进行了预测,预估全年汽车总 销量将达到2065万辆,同比增速为7%左右。根据轿车、SUV、MPV、交叉 型乘用车、货车以及客车的钢材单耗,可以得出2013年汽车用钢量约为