金属线槽安装配线施工工艺及检测标准
槽板配线施工要求
精品word文档槽板配线工程文帮槽板配线1.1 一般规定1.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。
1.1.2 配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
1.1.3 固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将螺丝拧紧。
线槽应选用合格产品。
1.1.4 槽板配线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。
3 槽板配线前，应现场复核槽板是否安装完毕且通畅无障碍。
1.2.2 材料准备塑料线槽、木槽板、绝缘导线、螺旋接线钮、套管、接线端子、木砖、塑料胀管。
1.2.3 施工机具1 主要安装机具：活扳子、粉线袋、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子、手电钻、电锤、电工常用工具、高凳等。
2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、线坠等。
1.2.4 作业条件1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2 屋顶、墙面及地面、油漆、湿作业全部完成。
1.3 材料质量控制1.3.1 塑料线槽必须采用难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型。
其含氧指数不应低于27%。
并应有产品合格证。
木槽板应经阻燃处理。
1.3.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。
1.3.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.3.4 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
1.3.5 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.3.6 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
1.3.7 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
管内穿线及线槽配线施工方案
管内穿线及线槽配线施工方案一、管内穿绝缘导线安装1 范围本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线 2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
2.1.6套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
2.1.7接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.1.9焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
2.1.10辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.2 主要机具：2.2.1克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
2.2.2电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
2.2.3一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.3 作业条件：2.3.1配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.3.2高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3 操作工艺→→→→→→→3.2 选择导线：3.2.1应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
3.2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
金属线槽配线安装工程施工方法
金属线槽配线安装工程施工方法一、操作工艺弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。
作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。
支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于 1.5--２ｍ。
严禁用木砖固定支架和吊架。
1、线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。
接口应平整。
接缝处应紧密平直。
槽盖装上后平整、无翘角，出线口位置准确。
在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修口。
不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线及槽内导线均应留有余量。
敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合规范要求。
2、线槽敷设要求：线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙应严密。
线槽进行交叉。
转弯。
T形连接时，应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。
线槽末端应加装封堵。
建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。
待线槽敷设确认合格后，再进行槽内配线。
线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内部截面积的50%；不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余量；应有防水措施。
放线前检查线槽是否清洁，接地是否合格，管与槽连接处护口。
锁紧螺母是否齐全，作好导线的检查、绑扎、标记工作。
二、成品保护安装金属线槽时，应注意保持墙面的清洁。
接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏。
使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
三、质量通病及防治1.支架和吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处的防锈漆。
2.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范执行。
3.线槽穿过建筑物变形缝处未做处理：过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护导线和导线留有补偿余量。
金属线槽施工方案
1 工程施工前准备工程施工前首先应进行充分的技术准备。
熟悉图纸及与工程有关的规范、标准等技术资料。
在施工前，必须仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。
在审图时，笔者建议不妨用比例尺在图纸上认真测量，为布线系统找出最合理的路由走向，这样既节省线缆的长度，又避免与其他专业管路发生冲突，由于电气专业管线不可避免的要与其他各专业管路交叉重叠，发生矛盾的现象，给土建专业带来地面超高等问题，这时需要布线施工方和其它专业施工方、甲方及监理方进行积极协调，确定合理、经济的布线路由。
工程施工前应仔细勘察现场，包括实际走线路由：需要考虑隐蔽性及对建筑物破坏（建筑结构特点）情况，在利用现有空间的同时，避开电源线与其它线路，特定的环境下是否对线缆进行必要的保护，施工的工作量和可行性（如打过墙眼、墙上开槽）等。
还要明确各工作区内信息插座的具体位置和安装方式，要充分考虑到甲方在施工当中及将来的应用当中可能发生的变化情况（如位置变动、数量变动等），工程施工前应对安装现场的环境条件进行检查。
不应在温度高，、灰尘多、存在有害气体、易爆等场所进行施工安装，还应避开有振动和强噪音、高低压变配电及强电干扰严重的场所。
同时房屋的设计应符合环保、消防、人防等规定。
工程施工前应对布线的器材进行检验。
各种管材的内壁应光滑、无毛刺、无裂缝，材质、规格、型号及孔径壁厚应符合设计文件的规定和质量标准。
编制施工方案、工程预算及材料清单。
根据实际勘查的情况确定路由并申请批准，如需要在承重梁上打过墙眼时需要向监理部门申请，否则违反施工法规等。
整个规划及破坏程度说明最好经甲方及监理部门批准，修正规划。
在正式的有最终许可手续的规划基础上，计算用料和用工，综合考虑设计实施中的管理操作等的费用，提出预算和工期以及施工方案和安排。
实施方案中需要考虑用户方的配合程度，实施方案需要与用户方协商认可签字，并指定协调负责人员，指定工程负责人和工程监理人员，负责规划备料，备工，用户方配合要求等方面事宜，提出各部门配合的时间表，负责内外协调和施工组织和管理。
金属线槽配线安装施工工艺标准
金属线槽配线安装施工工艺标准SGBZ-0628金属线槽配线安装施工工艺标准，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-2002制定。
范围：本标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
施工准备：2.1材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品，型号、规格应符合设计要求，内外应光滑平整，无变形现象。
绝缘导线：型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
螺旋接线钮：适用于6m㎡以下的铝导线压接，选用时应根据导线截面和根数选择相应型号。
套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应与导线材质相同、规格相应。
金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格。
镀锌材料：钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
2.2主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。
高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
地面线槽应及时配合土建施工。
操作工艺：3.1工艺流程：3.2弹线定位：根据设计图确定电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。
3.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上，待混凝土凝固后拆下框架，并抹平孔洞口。
3.7.1.2 钻孔直径误差应在+0.5～-0.3mm以内，深度误差不得超过+3mm。
钻孔后应清除孔内残留的碎屑。
3.7.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应超过2mm。
管内穿线及线槽配线施工方案
管内穿线及线槽配线施工方案一、管内穿绝缘导线安装1 范围本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。
2.1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。
2.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。
焊锡制成条状或丝状。
2.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
2.1.10 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.2 主要机具：2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。
2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
2.3 作业条件：2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。
2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。
2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
3 操作工艺→→→→→→→3.2 选择导线：3.2.1 应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
线槽配线安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）3. 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）4. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）6. 《城市建设档案著作规范》（GB/T50323-2001）7. 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB/T 50712）二、工程概况本工程为一幢现代化综合性大楼，总建筑面积为121547平方米，其中地下三层，地上38层，建筑总高度165.2米。
本次电气安装工程施工内容主要包括：动力、照明、人防电气、暂列工程（变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜）以及弱电设备工程（综合布线、安防系统等）。
三、施工部署1. 施工目标：确保工程质量和安全，按期完成施工任务。
2. 施工安排：按照施工进度计划，合理安排施工人员、材料和设备。
3. 重点、难点的解决方法：针对工程特点和施工难点，采取以下措施：（1）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识；（2）严格按照施工规范进行施工，确保工程质量；（3）加强施工现场管理，确保施工安全；（4）合理调配施工资源，提高施工效率。
四、施工准备与资源配置计划1. 劳动力计划：根据工程进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
2. 材料供应计划：按照施工进度，提前备齐所需材料，确保施工顺利进行。
3. 施工机具配置计划：根据施工需要，配置相应的施工机具，提高施工效率。
五、施工方法及工艺要求1. 线槽安装：（1）根据设计要求，选择合适的线槽型号和规格；（2）在线槽安装前，对安装位置进行测量，确保线槽安装位置准确；（3）使用膨胀螺栓固定线槽，确保线槽安装牢固；（4）线槽安装完成后，检查线槽的平整度和垂直度，确保符合规范要求。
铝合金线槽标准
铝合金线槽标准一、引言铝合金线槽是一种常见的电气安装材料，用于电线和电缆的敷设和保护。
为了保证铝合金线槽的质量和使用效果，需要有一套相应的标准来规范其设计、制造和安装等方面的要求。
本文将从铝合金线槽的标准体系、材质要求、尺寸要求、安装要求等方面进行全面的探讨。
二、铝合金线槽标准体系铝合金线槽的标准体系主要包括国家标准、行业标准和企业标准三个层次。
各级标准之间存在着一定的层次关系和衔接关系。
2.1 国家标准国家标准是铝合金线槽标准体系的最高级别，对铝合金线槽的基本要求和最低限度进行规定。
国家标准包括总则、材料要求、尺寸要求、技术要求、试验方法等内容。
2.2 行业标准行业标准是指由电工行业协会或承担行业标准化工作的单位组织制定的标准。
行业标准在国家标准的基础上，进一步细化和完善了铝合金线槽的要求。
2.3 企业标准企业标准是指由生产企业为了适应自身生产特点和市场需求而制定的标准。
企业标准通常是在国家标准和行业标准的基础上进行修订和补充。
三、铝合金线槽的材质要求铝合金线槽的材质要求主要包括铝合金型材、连接件、配线件和附件等方面的规定。
3.1 铝合金型材铝合金型材是铝合金线槽的主体部分，其质量直接影响着线槽的使用寿命和安全性能。
铝合金型材的选择应符合国家标准和行业标准的要求，同时应考虑到线槽的负荷、使用环境等因素。
3.2 连接件连接件是用来连接铝合金型材的零部件，其质量和连接方式对线槽的稳定性和线路的连续性至关重要。
连接件应符合国家标准和行业标准的要求，并经过可靠的连接试验。
3.3 配线件配线件是用于固定和保护电线电缆的部件，包括固定夹、导线槽等。
配线件的设计应方便安装和维修，同时要保证电线电缆的安全性和电气接触的可靠性。
3.4 附件附件是指铝合金线槽的附属物，如隔热层、导线夹等。
附件的选择应根据实际需要进行，以确保线槽的综合性能达到要求。
四、铝合金线槽的尺寸要求铝合金线槽的尺寸要求主要包括外形尺寸、内部空间尺寸、孔位尺寸等方面的规定。
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金属线槽安装配线施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内电气系统金属线槽敷设及其配线工程。
2、施工准备2.1材料2.1.1金属线槽及附件：线槽采用镀锌定型产品。
内外镀层表面光滑平整无棱刺，无扭折、弯曲、翘边等变形现象。
型号规格符合设计要求，并有产品合格证和出厂检测报告。
2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、产品检测报告，“CCC”认证标识。
线缆进场时要检验其材质和标识。
2.1.3套管、接线端子（接线鼻子）：应采用与导线的材质相同、与导线截面及根数相适应的产品，并有产品合格证。
2.1.4LC安全型村线帽：型号、规格应符合要求且有产品合格证。
2.2主要机具：锡锅、喷灯、电工组合工具、手电钻、冲击钻、卷尺、线坠、兆欧表、万用表等。
2.3作业条件2.3.1土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
2.3.2土建湿作业全部完成。
2.3.3地面线槽安装要在土建地面施工过程中进行。
2.3.4施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
1、操作工艺3.1工艺流程预留孔洞→测量定位→支、吊架制作及安装→线槽安装→钢结构支、吊架安装→地面线槽调节支架安装→地面线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线路绝缘摇测→导线连接3.2操作方法3.2.1预留孔洞：随着土建结构施工，将预制好的模具，固定在线槽穿墙、板的准确位置处，土建拆模后，取下模具，收好孔洞口。
3.2.2测量定位：根据施工图确定箱、柜的安装位置，按着主线槽与支线槽的顺序沿线路的走向弹出固定点的准确位置。
3.2.3支、吊架制作及安装3.2.3.1支、吊架制作预制加工支、吊架一般使用扁钢、角钢及圆钢，其规格应符合要求，型钢应平直，无显著变形，采用镀锌产品或进行防腐处理。
3.2.3.2支、吊架安装（1）预埋安装：在土建结构钢筋配筋的同时，将预制好的支、吊架，采用绑扎的方法固定在预先标出的固定位置上；也可采用预埋铁的方法，将钢板平面向下用圆钢锚固在钢筋网上，模板拆除后，清理露出预埋铁，将已制成的支、吊架焊在预埋铁上固定。
（2）用金属膨胀螺栓安装：按着弹线定位标出的固定点位置及支、吊架承受的荷载。
选择相应的金属膨胀螺栓及钻头进行钻孔，然后将螺栓敲进洞内，配上相应的螺母、垫圈将支、吊架固定在金属膨胀螺栓上。
（3）安装要求a、支、吊架安装应牢固，横平竖直；在有坡度的建筑物上安装应与建筑物保持相同坡度。
b、支、吊架焊接应牢固，无变形，焊缝均匀，焊渣清理干净。
c、固定点间距不应大于2m，距离楼顶板不应小于200mm。
d、不得在空心砖墙和陶粒混凝土砌块等轻型墙体上使用金属膨胀螺栓。
e、轻钢龙骨吊顶内敷设线槽应单独设置吊具，吊杆直径不小于8mm。
3.2.3.3钢结构支、吊架安装：可将支架或吊架直接卡固在钢结构上，也可利用万能吊具进行安装。
3.2.3.4地面线槽调节支架安装：配合土建地面工程施工，地面抄平后，再测定固定位置。
依据面层厚度，固定好调节支架，以确保各支架在同一平面上，且出线口与地面平齐。
3.2.4线槽安装3.2.4.1线槽安装要求（1）线槽与线槽应采用连接板进行连接，紧固螺母要加平垫、弹簧垫。
拉茬处应严密平整。
（2）线槽进行交叉、转弯及分支时，应采用专用连接件进行变通连接，线槽终端加封堵。
（3）线槽通过钢管引入或引出导线时，线槽内外要加锁母固定钢管。
（4）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。
待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。
（5）线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
（6）在无法上人的吊顶内敷设线槽时，吊顶应留有检修孔。
（7）穿过墙壁的线槽四周应留出50mm的距离，并用防火枕进行封堵。
（8）线槽的所有非导电部分的铁件均相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
（9）线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
3.2.4.2吊装金属线槽安装要求万能性吊具一般应用在钢结构中，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。
（1）线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。
（2）线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。
（3）转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。
（4）出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。
3.2.4.3地面金属线槽安装（1）应及时根据弹线确定的位置，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。
（2）地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平调试要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封堵严实，以防止水泥砂浆进入。
3.2.5保护地线安装3.2.5.1保护地线应敷设在明显处，非镀锌线槽连接板的两端需跨接地线，跨接地线可采用铜编织带或不小于6mm2的塑铜软线。
3.2.5.2镀锌线槽在连接板的两端可不跨接地线，但连接板两端需用不少于2个防松螺栓固定。
金属线槽的宽度在100mm 及以内时，连接板两端螺丝固定点不少于4个；金属线槽的宽度在200mm及以上时，连接板两端螺丝固定点不少于6个。
3.2.6槽内配线3.2.6.1线槽内配线方法（1）配线前应先检查导线的规格、型号是否符合设计要求；保护地线是否压接牢固；管与线槽连接处的护口是否齐全；管进入盒、槽时内外根母是否锁紧。
（2）配线应按着先干线，后支线的顺序进行，并在导线两端做好标记。
不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。
3.2.6.2槽内配线要求（1）线槽内，导线面积总和（包括绝缘在内）不应超过线槽截面积的40%。
（2）沿线槽垂直配线时，应将导线固定在线槽底板上，防止导线下坠。
（3）不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内，但下列情况时可直接放在同一线槽内：电压在65V及以下；同一设备的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。
（4）导线较多时，可利用导线绝缘层颜色区分相序，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法区分相序。
（5）线槽在穿越建筑物的变形缝时导线应留有补偿余量。
（6）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
（7）同一回路的相线和零线，应敷设于同一金属线槽内。
（8）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
（9）接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。
3.2.7导线连接：导线连接处应保证其接触电阻最小，机械强度和绝缘强度不降低。
3.2.8导线敷设完后，应进行线路绝缘检测。
4、质量标准4.1主控项目金属线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：4.1.1金属线槽不得熔焊跨接接地线，应采用铜芯软导线压接，导线截面积不小于6mm2。
4.1.2金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。
4.1.3非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.1.4导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
4.1.5导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ4.2一般项目4.2.1线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
4.2.2线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
4.2.3当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相一黄色、B相一绿色、C相一红色。
4.2.4线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐。
4.2.5线槽水平或垂直敷设时的平直度和垂直度允许偏差不应超过全长的5%。
5、成品保护5.1安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持建筑、设备表面的清洁。
5.2线路安装完后，应采取有效保护措施，防止损坏。
6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题6.1.1配线前应将线槽内清理干净。
防止污染和损坏导线。
6.1.2在导线敷设时应将导线理顺，绑扎成束。
防止导线交叉严重。
6.1.3线槽敷设时，应对齐接口，连接板螺丝固定牢固，以免接口不严密，缝隙过大，有错茬。
6.1.4线槽通过变形缝处时，应设补偿装置，防止线槽和导线受损。
6.2应注意的环境问题施工场地应做到活完料净脚清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。
6.3应注意的职业健康安全问题6.3.1对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期作安全检查。
不用时立刻切断电源。
使用电气设备，电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。
6.3.2登高作业时应采用梯子或脚手架进行，并采用相应的防滑措施。
高度超过2m时必须系好安全带，严禁蹬踏设备进行施工作业。
6.3.3线槽安装时，其下方不应有人停留。
打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
6.3.4使用人字梯必须紧固，并有安全拉绳。
6.3.5使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火现场应远离易燃物，并在现场备足备好灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。
7、质量记录7.1金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证、材质证明、“CCC”认理论上及证书复印件。
7.2隐蔽验收记录。
7.3电气绝缘电阻测试记录7.4检验批质量验收记录。
7.5分项工程质量验收记录。