大型在用设备完好检查记录表
设备开箱检查记录表
设备开箱检查记录表1. 简介设备开箱检查记录表是用于记录设备在开箱时的检查情况的文档。
该记录表的目的是确保设备在运输和开箱过程中没有受到损坏，以及确保设备的完整性和正常性。
2. 开箱检查记录表设备名称设备型号开箱日期检查人员设备状态备注设备A A123 2021-01-01 张三正常无设备B B456 2021-01-01 李四损坏需更换零件设备C C789 2021-01-02 王五正常无3. 字段说明•设备名称：记录设备的名称或编号。
•设备型号：记录设备的型号或规格。
•开箱日期：记录设备的开箱日期。
•检查人员：记录进行开箱检查的人员。
•设备状态：记录设备的状态，如正常、损坏等。
•备注：可选字段，用于记录对设备状态的进一步描述或需要采取的措施等。
4. 使用方法1.在设备开箱时，指定一名负责人员进行开箱检查。
2.使用该记录表，将设备的相关信息填写到表格中。
3.检查设备的外观是否完好，有无损坏。
4.检查设备的配件是否齐全。
5.检查设备是否有异常痕迹、异味等。
6.如果设备有损坏或异常，记录在备注栏，并采取必要的措施，如更换零件、联系供应商等。
7.检查人员签字确认检查结果。
8.将记录表归档保存，作为设备的开箱检查记录。
5. 注意事项•在进行设备开箱检查时，应仔细观察设备的外观和配件，确保设备的完好。
•如果发现设备有损坏或异常，应及时采取措施，以避免进一步损害或影响设备的正常使用。
•检查人员应对设备检查结果的准确性负责，并在记录表上签字确认检查结果的准确性。
6. 总结设备开箱检查记录表是保证设备在运输和开箱过程中完好无损的重要文档。
通过对设备进行开箱检查，并记录在表格中，可以确保设备的完整性和正常性，有效预防设备在运输过程中可能出现的问题。
使用该记录表可以提高设备管理的效率和准确性，为设备的正常使用和维护提供有力的支持。
施工现场安全用电(电箱)检查记录表
熔断器（熔丝）
保护接零
（重复接地）
检查人姓名
检查要求
1、漏电保护器其额客漏电动作电流，应小于或等于30mA额定漏电动作时间小于0.1S。
2、熔断器严禁用铜丝代替铅合金熔丝或铜熔片。
3、保护接零电阻值应小于4Ω，重复接地电阻值应小于10Ω。
4、箱内电器必须可靠完好，严禁使用破损及不合格的电器，并保持箱内外整洁。
5、以上内容应由持证电工或专业安全员检查，每五天不得少于一次，发现隐患及时整改，并做好维修记录。项目经理每周审核认可。
标识说明：√为合格×为不合格
施工现场机械设备巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
施工现场机械安全巡查记录表
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械安全巡查记录表
年月日。
工程机械设备、维护保养记录表
延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。
2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。
2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。
检查绝缘和接地是否符合要求。
3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。
若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。
4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。
无断齿和严重磨损现象。
5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。
6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。
7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。
8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。
检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
设备检查记录表
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
施工现场电气设备检查记录表完整
施工现场电气设备检查记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
大型起重设备进场安全检查记录表
施工部位：
检查项目
检查内容
是否合格（√、×）
设备检查
技术状态
检查起升、变幅、回转、伸缩等功能是否正常，设备是否漏油、生锈、松动等。
外观状态
检查设备外观是否完好无损，有无破损、变形等问题。
标识
检查设备标识是否完整，包括制造厂家、最大起重量、使用年限等信息。
起升钩具
检查起升钩具是否完好，无损坏、变形等问题。
其他检查
气象条件
联系当地气象部门，确认风速、气温等条件适合吊装作业。
机具检查
对卷扬机、倒链、千斤顶等机具进行安全检查，确认无隐患。
检查部位： 检查人：检查结论： 检查日期：
安全措施检查
警示标志
检查安全警示标志是否齐全、清晰。
人员配备
检查司机合格证件，同类型吊装施工经验。检查吊装操作人员特种作业工作证，吊装指挥工具（指挥旗、哨子）、安全员等数量及配备是否合理。
安全教育
确认操作人员是查是否配备必要的防护设施，如防护网、安全防护帽等。
安全装置
检查限位器、重载保护器、高度限位器等安全装置是否正常运行。
环境检查
地基承载力
检查吊装作业场地地基承载力是否满足作业要求。
地面平整度
确保地面平整，防止设备倾斜、滑动。
工作空间
检查吊装设备周围及被吊装设备运行轨迹的空间是否充足。
材料检查
吊装工具
检查吊索、吊钩、栓接件等质量是否合格。
防护工具
检查安全带、安全绳等防护工具质量是否合格。