关于避雷器爆炸事故分析
关于“1.19”金属氧化物避雷器爆炸的事故
分析报告
2002年1月19日晨8:05分,拜城发电厂三期扩建工程#9机组主变110KV侧A相避雷器(YH10W-100/260W)突然爆炸。
一、现象
①避雷器从上部1/3处炸开，上下两节飞至15米之外；②顶部110KV引线从上下两端根部断开，飞至15米以外的#9发变出口组合导线C相上。③爆炸后的金属氧分物残片遍及周围50米以外。
二、原因分析
事故出现后，较好的保护了现场，及时汇报上级领导及主管技术部门。厂家技术代表、新疆电力建设公司技术人员、阿克苏电力有限责任公司安监部、生技部负责人都及时赶到现场进行调查和核实。并经2002年1月25日由阿克苏电力有限责任公司变电修试公司现场对其余的B相、C相及新购置的1相金属氧化物避雷器进行了现场试验（见试验报告），分析原因如下：
1、该避雷器出现了低电阻，泄漏电流增大，超过标准值（mA 级），本应在额定工频电压下切断工频续流，而因避雷器故障起不到切断续流作用，引起内部过热爆炸。
2、安装交接试验记录不全，根据《电气设备安装交接试验标准》国标GB-50150-91，金属氧分物避雷器出厂至现场安装前必须做如下试验：
①绝缘电阻35KV以上不低于2500MΩ。
②直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下泄流电流不得低于GB11032规定值。
③U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变比应不大于±
5%。
④0.75U1mA下的泄流电流不应大于50μA。
特别指出：初始值系指交接试验或投产试验时的测量值。
安装单位只做了第1项绝缘电阻测试，其它试验没有测试，无法核定该相避雷器出厂至现场内部是否出现质量因素。
3、从避雷器爆炸后的现场情况及电气运行记录分析，没有导致避雷器过电压（操作过电压、谐振过电压、雷击过电压）的任何外界因素。
三、结论
1、该相金属氧化物避雷器虽出厂检验合格，在储运和安装阶段绝缘筒或氧化物阀片是否受到外部震荡，挤压产生损伤，引起绝缘电阻降低，泄露电流增大，导致产品在运行电压下闪络，引起产品爆炸，责任属供货方（西电集团公司）。
2、新疆电力建设公司第五项目部没有严格执行国家有关标准，进行必要的现场有关试验，没有起到一定的预防作用，负有一定的责任。
四、处理
1、供货方西电集团承担该相避雷器更换及运输费用，并免费提供3只在线监视器。
2、电力建设公司第五项目部承担阿克苏电力公司变电工区修试公司现场对复合避雷器的校验费。
3、监理公司拜电项目部对安装前的检测付有监督不力责任。
拜电三期工程筹建处
2002年1月25日
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日
目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)
第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证避雷器安全可靠运行，特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此。 GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12－1989 电工名词术语避雷器 GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》（试行） 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV～750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV～750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备
氧化锌避雷器的工作原理_优点_功能特性分析_高岩
氧化锌避雷器的工作原理、优点、功能特性分析 高 岩 (中央广播电视塔动力部,北京 100036) 摘 要:氧化锌避雷器因具有齐全的防护功能,在特性上可保持长期稳定运行,且体积较小有利于手车柜的安装,故得到了广泛的应用。笔者细致深入的分析了氧化锌避雷的工作原理、优点、功能特性。希望通过本文使广大电力系统工作者对氧化锌避雷器有全面的,更深层次的理解。 关键词:氧化锌避雷器;原理;优点;功能特性 一、氧化锌避雷器工作原理 1.避雷器的作用 避雷器的作用是限制过电压以保护电气设备。避雷器就是在线路或设备上人为地制造绝缘薄弱点即间隙装置,间隙的击穿电压比线路或设备的雷电冲击绝缘水平低,在正常运行电压下间隙处于隔离绝缘状态,在过电压下间隙被击穿接地,放电降压起到保护线路或设备绝缘的作用。 2.氧化锌避雷器(阀型避雷器的第三代产品) 工作原理 图1 Z n0避雷器的伏安特性 氧化锌避雷器是世界公认的当代最先进防雷电器。其结构为将若干片Z nO 阀片压紧密封在避雷器瓷套内。Z nO 阀片具有非常优异的非线性特性,在较高电压下电阻很小很小,可以泄放大量雷电流,残压很低,在电网运行电压下电阻很大,泄漏电流只有50～150μA ,电流很小,可视为无工频续流,这就是可以做成无间隙氧化锌避雷器的原因,它对陡波和雷电幅值同样有限压作用,防雷保护功能完全是其突出优点。在我国先生产使用的正是无间隙氧化锌雷器,运行实践表明,它有损坏爆炸率高,使用寿命短等缺点。究其原因,暂态过电压承受能力差是其致命弱点。而串联间隙氧化锌避雷器仍有无间隙氧化锌避雷器的保护性能优点,同时有暂态过电压承受能力强的特点,是一种理想的扬长避短的产品, 结合我国国情可在3～35kV 系统串联间隙氧化锌避雷器。 氧化锌避雷器伏安特性如图1所示。 二、氧化锌避雷器的优点及功能特性1.氧化锌避雷器的优点 (1)具有完全的防雷功能,即对雷电陡波和雷电幅值同样有限压保护作用;(2)防雷保护作用不会造成电力网接地故障或相间短路故障;(3)防雷保护作用不应有短路电流或工频续流等工频能源浪费;(4)动作特性应具有长期运行稳定性,免受暂态过电压危害;(5)具有连续雷电冲击保护能力;(6)有较小的外形尺寸,小型化轻量化更便于室内手车柜使用;(7)具有20年以上使用寿命;(8)能附带脱离器监察运行工况,当其失效时自动退出运行。 2.氧化锌避雷器功能特性 (1)避雷器是过电压保护电器,氧化锌避雷器具有过电压防护功能 对于能量有限的过电压如雷电过电压和操作过电压,避雷器泄流能起限压保护作用。对能量是无限(有补充能源)的过电压,如暂态过电压(工频过电压和谐振过电压的总称),其频率或为工频或为工频的整数倍或分数倍,与工频电 源频率总有合拍的时候,如因某些原因而激发暂态过电压,工频电源能自动补充过电压能量,即使避雷器泄流过电压幅值不衰减或只弱衰减,暂态过电压如果进入避雷器保护动作区,势必长时间反复动作直至热崩溃,避雷器损坏爆炸,因此暂态过电压对避雷器有致命危害。如果已将全部暂态过电压限定在保护死区内不受其危害的避雷器,称之为暂态过电压承受能力强,反之称暂态过电压承受能力差。碳化硅避雷器暂态过电压承受能力强,但由于运行中动作特性稳定性 差,常因冲击放电电压(保护动作区起始电压)值下降,仍可能遭受暂态过电压危害。无间隙氧化锌避雷器因其拐点电压(可近似地把参考电压当作拐点电压)偏低,仅2.21～2.56Uxg (最大相电压),而有些暂态过电压最大值达2.5～3.5Uxg ,故有暂态过电压承受能差的缺点。对暂态过电压危害有效防护办法是加结构性能稳定的串联间隙,将全部暂态过 作者简介:高岩(1973-),男,北京人,中央广播电视塔动力部电力运行科,工程师。 中国电力教育2008年研究综述与技术论坛专刊
制粉系统爆炸事故原因分析及预防措施
1 煤粉爆炸的机理 在炉膛或烟道积存了大量的未燃尽可燃物，在与空气按一定比例混合时，形成了新的可燃性混合物。当该混合可燃物获得一定的能量并达到燃烧条件时，在极短的时间迅速点燃。在这个化学反应中将会发生一个链状的燃烧反应，火焰激波迅速传播，因而在极短的时间很快将积存燃料燃尽。爆燃的结果是在极短的时间释放出巨大能量。在制粉系统中，煤粉是由气体来输送，气体和煤粉混合成云雾状混合物，煤粉的自燃引起周围气粉混合物爆炸，产生较大的压力而形成煤粉爆炸。 根据对事故的分析以及爆燃的物理化学起因，得出发生可燃物爆燃事件的因素主要有以下几方面。由于某种原因积存了大量的可燃物，包括可燃气体和可燃固体燃料颗粒，如氢气、一氧化碳、煤粉挥发分中碳氢化合物等气体都可能是导致爆炸的可燃气体；积存的可燃物与足够的氧气或空气相混合，形成了爆炸性混合物，并且混合物达到了爆炸极限(表1列出了3种煤粉与空气混合时的爆炸极限)；积存的燃料发生了“自热现象”或遇到了明火使得燃料引燃。这 3个条件是造成可燃物爆炸的必要因素。 表 1 燃煤与空气混合时的爆炸极限
a．挥发分含量。一般说来，含挥发分较高的煤粉易爆炸，含挥发分低的煤粉不易爆炸。这是由于煤粉着火燃烧的开始主要是靠燃烧析出挥发分，挥发分含量高的煤粉容易析出挥发分，而且比较多，能够为煤粉的迅速着火提供足够的能力。根据有关资料介绍，当挥发分小于10％时则无爆炸危险。挥发分大于20％的煤粉，很容易自燃，爆炸的可能性很大。 b．煤粉的粗细。在炉窑中，煤粉的输送是靠气力输送，因此煤粉越细，在细煤粉的周围所吸附聚集的一次风空气或氧气越多，这样就给自燃提供了更优越的条件，从而越容易自燃和爆炸。烟煤的粒度大于0.1min时几乎不会爆炸。综合考虑挥发分和煤粉细度对煤粉着火的影响，对于挥发分高的煤不允许磨得过细。 c．输送煤粉的气体含氧量。含氧的比例越大，爆炸的可能性越大，充足的氧气为混合物的爆炸提供了条件，而在氧浓度低于一定程度时难以发生爆炸。关于煤粉系统含氧量浓度的标准，各个国家都有不同的规定标准，但一般都在15％左右。制粉系统的氧气来源于多种渠道，如干燥风、漏风，输送煤粉的一次风或三次风等。如果煤粉混合物中的含氧量不足，即使存在很强的点燃能，混合物的浓度处于最佳爆炸点，也不可能发生爆炸。 d．煤粉气流混合的温度。混合物的温度升高会减少煤粉颗粒的着火热，加速燃烧的速度，因此温度高易爆炸，低于一定温度则无爆炸危险。煤粉气流混合温度主要指标是指磨煤机出口风温。
金属氧化物避雷器状态评价实施细则
金属氧化物避雷器状态评价细则
目录 1.范围 (1) 2.规范性引用文件 (1) 3.术语及定义 (1) 4.状态量的构成与权重 (3) 5.金属氧化物避雷器的状态评价 (4)
金属氧化物避雷器状态评价细则 1 范围 本标准适用于公司110kV及以下金属氧化物避雷器设备。 2 规范性引用文件 下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，其最新版本适用于本实施细则。 国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》 国家电网公司 Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》 国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术标准》 国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器设备评价标准》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器技术监督规定》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器检修规范》 国家电网公司《预防110（66）—750KV避雷器事故措施》国家电网公司《110（66）—750KV避雷器评价标准》 国家电网公司 Q/GDW454-2010《金属氧化物避雷器状态评价导则》 国家电网公司 Q/GDW453-2010《金属氧化物避雷器状态检修导则》 3 术语及定义 下列术语和定义适用于本实施细则。
3.1 状态量 直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。本实施细则将状态量分为一般状态量和重要状态量。 3.2 一般状态量 对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。 3.3 重要状态量 对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。 3.4 部件 金属氧化物避雷器上功能相对独立的单元称为部件。 3.5 金属氧化物避雷器的状态 金属氧化物避雷器状态分为：正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。 3.6 正常状态 表示金属氧化物避雷器各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值（以下简称标准限值）以内，可以正常运行。 3.7 注意状态 单项（或多项）状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，但未超过标准限值，仍可以继续运行。应加强运行中的监视。 3.8 异常状态 单项重要状态量变化较大，已接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排停电检修。 3.9 严重状态
避雷器的结构及原理(图文) 民熔
避雷器 避雷器的作用当雷电过电压沿架空线路侵入变配电所或其他建筑物内时，将发生闪络，甚至将电气设备的绝缘击穿。因此，假如在电气设备的电源进线端并联一种保护设备即避雷器，如图1,当过电压值达到规定的动作电压时，避雷器立即动作，流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘;电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电 避雷器的保护作用基于三个前提: 1、伏秒特性与被保护绝缘的伏秒特性有良好的配合 2、保证其残压低于被保护绝缘的冲击电气强度 3、被保护绝缘必须处于该避雷器的保护距离之内避雷器的要求: 1、正常运行时不放电，过电压时放电正确动作 2、放电后要有自恢复功能
避雷器连续工作电压相关参数：允许长期工作电压。应等于或大于系统的最高相电压。 额定电压（“kV”：可在短时间内使用最大工作电压（“灭弧电压”）。缓冲器可以在工作电压下放电并关闭电弧。没有游客留下的脚印！这是设计长时间保护装置的基本结构和特点。 工作频率允许电压性能：指示氧化锌在规定条件下抵抗过电压的能力。 额定放电电流（“Ka”：用于隔离避雷器电平的放电电流峰值不应超过220kV及以下的5ka残压。也就是说，在冲击电流的影响下，避雷针两端产生的电压可以理解为避雷针两端承受的最大电压。 避雷器的分类和结构适用于阀式、管式和有限金属氧化物保护形式。 阀门避雷针主要分为两类：普通阀门避雷针和磁力鼓风机避雷针。提克。莱斯常用的阀门避雷器为FS、FZ系列，磁力风机避雷器为FCD、FZ系列FCZ.莱斯阀门防雷装置型号中使用的符号如下： 动力站：y回路：d—旋转电机：c—带磁风机放电间隙。 阀挡板主要由一平面火花间隙串联在碳化硅电阻板（阀板）上组成。平面火花空间安装在密封陶瓷管内，并设有连接螺栓。在保险杠中，它具有高电压强度和低电压强度的非
氧化锌避雷器爆炸的原因
氧化锌避雷器爆炸的原因 从运行时间、安装环境、气候及生产厂，对损坏的氧化锌避雷器进行技术分析，造成氧化锌避雷器运行中爆炸的原因可归纳如下几项：（1）氧化锌避雷器的密封问题氧化锌避雷器密封老化问题，主要是生产厂采用的密封技术不完善，或采用的密封材料抗老化性能不稳定，在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期，造成其密封不良而后使潮气浸入，致使内部绝缘损坏，加速了电阻片的劣化而引起爆炸。 （2）电阻片抗老化性能差在氧化锌避雷器运行在其产品寿命的后期，电阻片劣化造成泄漏电流上升，甚至造成与瓷套内部放电，放电严重时避雷器内部气体压力和温度河南理工大学毕业设计（论文）说明书18 急剧增高，而引起氧化锌避雷器本体爆炸，内部放电不太严重时可引起系统单相接地。 (3) 瓷套污染由于氧化锌避雷器在室外工作，瓷套受到环境粉尘的污染。特别是设置在冶金厂区内变电所，由于粉尘中金属粉尘的比例较大，故给瓷套造成严重的污染而引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀，而使沿瓷套表面电流也不均匀分布，势必导致电阻片中电流不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布)，使流过电阻片的电流较正常时大l～2个数量级，造成附加温升，使吸收过电压能力大为降低，也加速了电阻片的劣化。 (4) 高次谐波冶金企业电网随着大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等的影响，使电网上的高次谐波值严
重超标。由于电阻片的非线性，当正弦电压作用时，还有一系列的奇次谐波，而在高次谐波作用时就更加速了电阻片的劣化速度。 (5) 抗冲击能力差氧化锌避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故，其原因是因电阻片在制造工艺过程中，由于其各工艺质量控制点控制不严，而使电阻片的耐受方波冲击能力不强，在频繁吸收过电压能量过程中，加速了电阻片的劣化而损坏，失去了自身的技术性能。
防止制粉系统爆炸的运行措施示范文本
防止制粉系统爆炸的运行措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止制粉系统爆炸的运行措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸 事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁到人身安全和 电厂生产安全。 从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过 程中。根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程 中，由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆 炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢 球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就 会发生爆炸。 为减少事故发生的可能，在近一段燃用高挥发份煤种 期间，要求各值做到: 一、磨煤机的启动前
1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。 2、启磨前，开大冷风挡板，对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。 二、磨煤机正常运行 1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。 2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常，如有异常，立即采取措施。 3、运行中，如果发生断煤，要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。 三、停运磨煤机 1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
变电设施大修技术规范书
变电设施大修技术规范书 一、服务内容 1．变压器检修 变压器常规检修、解体检修；有载、无载分接开关及其操作机构解体检修；变压器套管、套管CT、储油柜、冷却风机、油泵、散热器、压力释放装置、气体继电器、净油器、吸温器及有关表计、冷控装置等检修、更换；变压器干燥，变压器油过滤、更换；变压器自动灭火装置检修；变压器局放、色谱等各类在线监测装置检修等。 2．断路器检修 SF少油、真空等各类断路器常规检修、解体检修；液压、弹簧、电磁、气动等各类操动机构检修；机构箱、端子箱、密度计、三通阀、温控装置等相关附件检修；更换断路器缺陷或故障元件；断路器在线监测装置检修等。 3．组合电器检修 组合电器常规检修、解体检修；组合电器内部断路器、隔离开关、接地开关及其操动机构检修；组合电器内部母线、互感器、避雷器等检修；机构箱、汇控柜、密度计、三通阀、温控装置等相关附件检修；更换组合电器缺陷或故障元件；组合电器气体过滤、更换；组合电器在线监测装置检修等。 4．隔离开关检修 户内、户外隔离开关常规检修、解体检修；隔离开关导电回路、自动或手动操动机构、传动部件、绝缘部件检修、更换等。 5．高压配电柜检修 对配电柜柜体检修、更换、内部隔离改造、压力释放通道改造、观察及测温窗口改造等；对配电柜内部设备常规、解体检修，更换缺陷或故障元件等；对配电柜内在线监测装置维修、更换等。 6．互感器检修 对电流互感器、电压互感器检修；对油浸式、SF6互感器检修，更换缺陷或故障元件；互感器在线监测装置检修等。 7．避雷器检修
对避雷器进行检修，更换缺陷或故障元件；避雷器瓷瓶加装伞裙；避雷器在线监测装置检修等。 8．电容器检修 对框架电容器、集合电容器检修；对放电线圈等附属设备检修；更换缺陷或故障元件等。 9．电抗器检修 油浸式电抗器检修，更换缺陷或故障元件；干式电抗器线圈喷刷防护漆、支持瓷瓶更换等。 10．母线检修 对管形母线、带形母线、软母线及导线进行检修、包封、更换；对悬垂绝缘子、支持绝缘子、穿墙套管检修、测试、更换。 11．电缆检修 更换电力电缆、控制电缆；更换户内、户外辐射交联热（冷）缩、环氧树脂浇注式电力电缆终端头、中间头；更换控制电缆；更换电缆穿管等。 12．架构维修 对变电站各类架构、支架及其基础、爬梯进行防腐、补强、加固、纠偏、提升、更换等。 13．设备基础维修 变压器、断路器、电容器、电抗器等各类设备基础维修或拆除重建。 14．站用交直流系统检修 蓄电池容量测试，落后电池检修、更换；自动切换装置、空气开关、表计等交流屏柜各元件检修、更换；高频电源模块、绝缘监察装置等直流屏柜各元件检修、更换；UPS、逆变电源等检修、更换；动力、照明配电箱等其它站用交直流回路检修、更换站用交直流系统信息远传、安全防护功能完善等。 15．防误闭锁系统检修 对微机式、电气式、机械式防误闭锁系统进行检修；对防误系统的主机、模拟屏、电脑钥匙、机械锁、适配器等元件检修、更换；对防误系统硬件、软件进行升级、完善等。 16．计量测量装置检修
电力配网避雷器运行状态分析 杨懿
电力配网避雷器运行状态分析杨懿 发表时间：2017-11-10T10:45:20.247Z 来源：《基层建设》2017年第23期作者：杨懿 [导读] 摘要：配网系统运行过程中，电力设备所面临的主要风险有感应雷以及对所连架空线直击雷。对于没有与架空线相连的电缆系统而言，故障造成的过电压占比较大，而且会产生一定的雷电感应过电压，造成闪络或者相关设备严重受损。 国网海林市农电公司 摘要：配网系统运行过程中，电力设备所面临的主要风险有感应雷以及对所连架空线直击雷。对于没有与架空线相连的电缆系统而言，故障造成的过电压占比较大，而且会产生一定的雷电感应过电压，造成闪络或者相关设备严重受损。本文通过对电路进行仿真建模分析，就配网避雷器安装及运行管理，谈一下自己的观点和认识，仅供参考。 关键词：电力配电；避雷器；运行状态；故障原因 引言 目前，配网线路中越来越广泛地使用避雷器，使配电线路的耐雷水平获得很大提高。这种电力设备具有残压小和体积小的特点，同时它能限制过电压，提供强有力的保护。但是在目前的具体运行过程中，也存在避雷器被电流击穿导致线路跳闸的故障，导致供电的可靠性大为削弱。10kV线路在避雷器被击穿之后会接地，因此必须在停电之后进行隔离故障的处理。 1 保护方式 避雷器的保护特性主要是利用相关操作系统的协调作用适当改进其当前的运行状态，从而降低绝缘水平。在现有的配电网应用系统中，避雷器最主要的功能是有效地设置相关配电变压器机器上的开关。其中包括电缆设置和计量设置等，尤其是能保护配电线路。在保护装置设置的过程中，配电避雷器要尽量选在就近的位置，配电线路上的避雷器通常是安装在塔杆上的，便于限制雷电，最大限度地避免线路损伤。 2 安装方式 随着10 kV配电线路被广泛应用于电力配网中，所以，在实践中，要了解避雷器的类型、安装方式和使用方式。为了保证其应用的有效性，要分析故障原因，了解避雷器在使用过程中存在的问题。以电力配电网避雷器的应用方式为研究点，结合实际情况，对如何促进其平稳运行提出切实可行的建议。避雷器又被称为电压限制器，是电力应用系统中重要的保护装置之一。基于避雷器的特性，可将其分为保护特性和运行特性。随着电压层级的不断提升，为了系统地规范其使用情况，特将提升避雷器的运行能力作为当前实践的重点。在电力配网中，避雷器的应用方式是十分重要的，要引起相关部门的高度重视。下面系统地分析电力配网避雷器的保护方式和安装模式。 避雷器的安装程序是至关重要的，相关工作人员要了解多种安装方式。直立安装方式是当前应用最多的方式之一，它可以使用电级螺旋将相应的避雷器固定在支撑角钢的位置，电极附近的接地线路要尽量缩短。另外，不能直接将避雷器作为绝缘子使用，上引线要保持在6～8 mm2，同时，要将相应的弧度控制在合理范围内。要选择靠近相关保护设施的地方安装，这样可以缩短距离对保护效果造成的影响。在保护过程中，避雷器和变压器的距离要控制在最小的范围内。 3 故障原因分析 近年来，配电网中线路出现故障的原因有很多，由于避雷器本身的缺陷，所以，无法查看固定范围内的线路，从而使得周围的设备被损坏，甚至引发严重的停电事故。具体故障数量和应用类型如表1所示。 表1 配电网避雷器故障原因和类型分析（单位：台） 年份外套损坏炸裂机械断裂漏流过大密封其他 2010—2012 1 245 5 602 310 558 478 258 2012—2013 862 4 205 342 486 548 147 2014至今 356 3 024 289 589 468 258 4 确保避雷器正常运行的方式 针对当前避雷器故障原因的多样性，为了对其进行深入的分析和应用，要从多个方面考虑，从现有避雷器的实际应用情况入手，有效促进避雷器的实际应用。下面系统地分析确保电力配电网避雷器能够正常运行的方法。 4.1 严格筛选避雷器 选择性能高、应用效果好的避雷器是减少故障发生的重要手段。由于避雷器受各项性能的限制，所以，为了提升避雷器的额定电压，要提升其能量的吸收能力。如果额定工频超过电压的耐受能力和持续电压值，就会提升其残压值。因此，在选择避雷器的规格时，要针对当前避雷器经常出现故障，加大检查力度，及时淘汰劣质产品。本文主要以10 kV变压器为研究对象，具体选择标准是：①所选的避雷器要符合该地的基础条件，要考虑到自然因素对其的影响，包括地形、气候、风速和自然灾害等；②确定避雷器在该地区内使用的最高电压和最低电压；③确定避雷器压力释放的等级要求，根据预期电流的大小确定电流的强弱；④确定避雷器冲击电流，用放电等级估算出冲击电流值和能量值；⑤要考虑避雷器电流冲击值和雷电放电时的电流大小。 4.2 加强对避雷器的检验 在避雷器投入应用之前，要进行严格的检查，先要进行其承受力的耐压检验，按照规定的监测程序实时监测避雷器在规定时间内承受的电压。在工频实验阶段，要明确实验前后电流下的电流值。受避雷器额定功率的影响，要将额定系统设置为2 h，针对中性点的变压器，要将其在额定电压作用下的承受能力设置为10 s。当避雷器的额定电压在2.3 kV左右时，要测定其局部放电量。如果超过了额定值，要连接无线电；如果避雷器的持续电压在1.05倍左右，其无线电干扰电压值不允许超过2 500 μV；如果避雷器的直流电压比较高，要将避雷器所对应的电压值作为参考值。 4.3 进行适当的实验检测 所谓“实验检测”，是指通过多种实验测定电压值，其中主要涉及残压检验、雷击检验和性能监测检验等。残压检验是用来检测避雷器的保护水平，使用值为冲击电流残压和实验电压值的比较结果。一般情况下，试验电压取参考电压值，也有可能是某一个冲击电流对应下的残压值。雷击实验要使用冲击电波满足的参数，将周期为8/20 μs作为衡量标准，视在半峰值时间要大于18 μs小于22 μs。性能监测实验包括外套监测和电阻片监测。在外套监测过程中，要以避雷器为实验品，试验品的两端要持续供压1 000 h左右，供电时间在15 min左右，
避雷器试验
避雷器试验 一．实验目的： 了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围，掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。 二．实验项目： 1．FS-10型避雷器试验 （1）．绝缘电阻检查 （2）．工频放电电压测试 2．FZ-15型避雷器试验 （1）．绝缘电阻检查 （2）．泄漏电流及非线性系数的测试 三．实验说明： 阀型避雷器分普通型和磁吹型两类，普通型又分FS型（配电型）和FZ型（站用型）两种。它们的作用过程都是在雷电波入侵时击穿火花间隙，通过阀片（非线性电阻）泄导雷电流并限制残压值，在雷电过后又通过阀片减小工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时切断之，避雷器实际工作时的通流时间≯10ms（半个工频周期）。FS型避雷器的结构最简单，如图4-1所示，由火花间隙和非线性电阻（阀片）串联组成。FZ型避雷器的结构特点是在火花间隙上并联有均压电阻（也为非线性电阻），如图4-2所示，增设均压电阻是为了提高避雷器的保护性能，因为多个火花间隙串联后将引起间隙上工频电压分布不均，并随外瓷套电压分布而变化，从而引起避雷器间隙恢复电压的不均匀及不稳定，降低避雷器熄弧能力，同时其工频放电电压也将下降和不稳定。加上均压电阻后，工频电压将按电阻分布，从而大大改善间隙工频电压的分布均匀度，提高避雷器的保护性能。非线性电阻的伏安特性式为：U=CIα，其中C 为材料系数，α即为非线性系数（普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、FZ型避雷器因均压电阻的影响，其整体α≈0.35～0.45），其伏安特性曲线如图4-3所示。可见流过非线性电阻的电流越大，其阻值越小，反之其阻值越大，这种特性对避雷器泄导雷电流并限制残压，减小并切断工频续流都很有利。另外，FS型避雷器的工作电压较低（≤10kv），而FZ型避雷器工作电压可做到220kv。FZ型避雷器中的非线性电阻（均压电阻和阀片）的热容量较FS型为大，因其工作时要长期流过工频漏电流（很小、微安级）。磁吹型避雷器有FCZ型（电站用）和FCD型（旋转电机用）两种，其结构与FZ型相似，间隙上都有均压电阻，只是磁吹型避雷器采用磁吹间隙，并配有磁场线圈和辅助间隙。由于以上结构上的不同，所以对FS 型和FZ（FCZ、FCD）型避雷器的预防性试验项目和标准都有很大的不同。 根据《电力设备预防性试验规程》，对FS型避雷器主要应做绝缘电阻检查和工频放电电压试验，对FZ（及FCZ、FCD）型避雷器则应做绝缘电阻检查和直流泄漏电流及非线性系数的测试。只有在其解体检修后才要求做工频放电电压试验（需要专门设备）。避雷器其它的预防性试验还包括底座绝缘电阻的检查、放电计数器的检查及瓷套密封性检查等。 避雷器试验应在每年雷雨季节前及大修后或必要时进行。绝缘电阻的检查应采用电压≥2500v及量程≥2500MΩ的兆欧表。要求对于FS型避雷器绝缘电阻应不低于2500MΩ；FZ（FCZ、FCD）型避雷器绝缘电阻与前次或同类型的测试值比较，不应有明显差别。FS型避雷器的工频放电电压试验的合格值如表4-1所列。 表 FZ型避雷器的直流泄漏电流及非线性系数的测试的试验电压及电导电流值如表4-2所列，所测泄漏电流值
避雷器论文1
摘要：本文对保护并联电容器组的氧化锌避雷器的特点和爆炸原因进行了详尽的分析，并提出了防范措施，对设计选型和运行监测有很好的借鉴作用。 1引言 氧化锌避雷器是用来保护电力系统中多种电气设备免受过电压损坏的电器。保护并联电容器组的氧化锌避雷器是氧化锌避雷器应用的一个重要领域，并且是以绝对的无可争议的优越性得到电力部门和使用单位的认同，但是该氧化锌避雷器发生爆炸也是一个不容忽视的问题，认真分析其爆炸的原因，得悉其防范措施，是一个有着现实意义的事情。 2并联电容器组用的氧化锌避雷器的特点： 2.1 装设位置的分类：①中性点；②电源侧；③与电容器并联； ④与电抗器并联四类。 2.2从避雷器的角度看，电容器组是一个阻抗很小的设备，在电容器放电时将产生幅值大、陡度很高的放电电流。由于氧化锌避雷器的高度的非线性特性，截断超过保护水平的所有暂态过电压，而将剩余电荷留在未被扰动的的电容器中。无间隙氧化锌避雷器是非常适合保护并联电容器组的。 3、并联电容器组用的氧化锌避雷器的爆炸原因分析 3.1额定电压取值偏低 氧化锌避雷器的额定电压是表明其运行特性的一个重要参数，也是一种耐受工频电压能力的指标。通常避雷器的额定电压应在对系统
暂态过电压的计算分析及样本提供的工频过电压耐受时间特性曲线比较的基础上，选择避雷器的额定电压。 在一定的电网电压等级和设备绝缘水平下，避雷器的额定电压越低，保护水平也越低，但保护裕度可以增大。所以我们平时就选用较低额定电压的避雷器。 3.2持续运行电压取值偏低 避雷器持续运行电压还应该大于或等于该系统的最高相电压，才能保证长时间运行下的热稳定。现在各标准、规范、导则已统一意见，按系统最高电压Um来选择氧化锌避雷器。 在GB11032-89中，无论是对额定电压，还是持续运行电压定义不够严密，而且取值又偏低，造成以前保护电容器组氧化锌避雷器频繁爆炸。我分公司所辖的一个输变电工区，仅一个站的保护电容器组用的氧化锌避雷器，从2000年投产至2004年，就爆炸过4次。究其原因就是额定电压和持续运行电压取值偏低。 3.3选型有误 有些生产单位会自己选择购买避雷器，特别是在氧化锌避雷器还不很普及的时候，以为与阀型的一样，对其的特殊性无所适从。我也有这样的体会，那是在九十年代末期，我所在的工区更换10KV线路的旧式阀型避雷器，几个站用的全部由上级单位订购。我们初期更换时，便不加选择地予以更换，及至发现有区别时，已为时往矣。 3.4未进行能量核算 通流容量是由SiC避雷器沿用下来的概念，即2ms方波冲击耐
锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及 预防措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 锅炉爆炸事故的几种原因： 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
金属氧化物避雷器设备状态检修试验规程
金属氧化物避雷器设备状态检修试验规程 1.1金属氧化物避雷器巡检及例行试验 表59 金属氧化物避雷器巡检项目 表60 金属氧化物避雷器例行试验项目
1.1.1巡检说明 a)瓷套无裂纹；复合外套无电蚀痕迹；无异物附着；均 压环无错位；高压引线、接地线连接正常； b)若计数器装有电流表，应记录当前电流值，并与同等 运行条件下其它避雷器的测量值进行比较，要求无明 显差异； c)记录计数器的指示数。 1.1.2红外热像检测
用红外热像仪检测避雷器本体及电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。测量和分析方法参考DL/T 664-2008《带电设备红外诊断应用规范》、《福建电网带电设备红外检测管理规定》。 1.1.3运行中持续电流检测 适用于 35kV 及以上。 具备带电检测条件时，宜在每年在雷雨季节前进行本项目。 通过与同组间其它金属氧化物避雷器的测量结果相比较做出判断，彼此应无显著差异。 测量时应记录环境温度、相对湿度和运行电压，应注意瓷套表面状况的影响及相间干扰影响。 1.1.4绝缘电阻 用2500V及以上兆欧表测量。 1.1.5直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下漏电流测量 对于单相多节串联结构，应逐节进行。U1mA偏低或0.75U1mA 下漏电流偏大时，应先排除电晕和外绝缘表面漏电流的影响。除例行试验之外，有下列情形之一的金属氧化物避雷器，也应进行本项目： a)红外热像检测时，温度同比异常； b)运行电压下持续电流偏大；
c)有电阻片老化或者内部受潮的家族缺陷，隐患尚未消 除。 1.1.6底座绝缘电阻 用2500V的兆欧表测量。 1.1.7放电计数器功能检查 如果已有4.5年以上未检查，有停电机会时进行本项目。测试3～5次，均应正常动作。检查完毕应记录当前基数。若装有电流表，应同时校验电流表，校验结果应符合设备技术文件要求。 1.2金属氧化物避雷器诊断性试验 表61 金属氧化物避雷器诊断性试验
避雷器耐压试验
《避雷器耐压试验》 避雷器直流耐压试验 避雷器直流耐压试验一、试验目的 避雷器施加高压电压时，避雷器不可避免地要产生泄流电流，这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。 二、试验数据其试验数据≦50微安三、实验步骤 1、首先拆除避雷器上与计数器连线。 2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。 3、用摇表测量避雷器上口对底座，上口对地及底座对地的绝缘电阻，其阻值应≥2500兆欧。3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线，仪器必须可靠接地。 4、合上电源开关，按下操作箱上的“启动”按钮，“电源”指示灯亮，慢慢调节“粗调”旋钮，操作箱电压表显示所调电压，当微安表显示电流接近1000微安时，可用“细调”旋钮调节，当微安表显示1000微安时，停止调节，快速记录电压表电压值，同时按下75%电压显示锁存按钮，将电压表电压降至75%的电压值，然后开始计时1分钟，1分钟后记录微安表上显示的电压值。 6、降压，当电压表上电压显示为零时，“零位”指示灯亮，按下“停止”按钮和电源开关。 7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。 8、然后用摇表摇测避雷器上口对地，上口对底座，底座对地的绝缘电阻。 9、恢复所拆避雷器及计数器接线。 四、注意事项 1、试验设备在通电前，务必接上地线。 2、实验前应将避雷器清扫干净，以减少测量误差。 3、接好线应复查无误后方可加压，同时应检查接地是否良好。 4、开机前应检查操作箱“粗调”“细调”旋钮是否良好，是否在零位。 5、实验前，应检查电源电压AC220V。
6、加压速度不能太快，以防止突然高压损坏避雷器。 7、在试验过程中应密切观察避雷器及各表计，如出现异常情况，应立即降压，并切断操作箱电源，停止操作。 五、主接线图 避雷器直流耐压试验.doc 避雷器直流耐压试验一、试验目的 避雷器施加高压电压时，避雷器不可避免地要产生泄流电流，这时衡量避雷器质量好坏是否合格的一个重要指标。 二、试验数据其试验数据?50微安三、实验步骤 1、首先拆除避雷器上与计数器连线。 2然后用计数器检测仪将计数器进行试验。 3、用摇表测量避雷器上口对底座，上口对地及底座对地的绝缘电阻，其阻值应?2500兆欧。3连接操作箱与直流高压发生器及避雷器之间的连线，仪器必须可靠接地。 4、合上电源开关，按下操作箱上的“启动”按钮，“电源”指示灯亮，慢慢调节“粗调”旋钮，操作箱电压表显示所调电压，当微安表显示电流接近1000微安时，可用“细调”旋钮调节，当微安表显示1000微安时，停止调节，快速记录电压表电压值，同时按下75%电压显示锁存按钮，将电压表电压降至75%的电压值，然后开始计时1分钟，1分钟后记录微安表上显示的电压值。 6、降压，当电压表上电压显示为零时，“零位”指示灯亮，按下“停止”按钮和电源开关。 7、用放电棒对高压发生器及避雷器进行充分放电。 8、然后用摇表摇测避雷器上口对地，上口对底座，底座对地的绝缘电阻。 9、恢复所拆避雷器及计数器接线。 四、注意事项 1、试验设备在通电前，务必接上地线。 2、实验前应将避雷器清扫干净，以减少测量误差。
避雷器故障排除案例分析 图文 民熔
避雷器产品介绍 民熔 HY5WS-17/50 氧化锌避雷器 10KV高压配电型 A级复合避雷器 参数： 产品型号: HY5WS- 17/50 额定电压: 17KV 产品名称:氧化锌避雷器 直流参考电压: 25KV 持续运行电压: 13.6KV 方波通流容量:100A 防波冲击电流: 57.5KV(下残压) 大电流冲击耐受: 65KA 操作冲击电流: 38.5KV(下残压)
注:高压危险!进行任何工作都必须先切断电流，严重遵守操作规程执行各种既定的制度慎防触电与火灾事故。 使用环境: a.海拔高度不超过2000米; b.环境温度:最高不高于+40C- -40C; C.周围环境相对湿度:平均值不大于85%; d.地震强度不超过8级; e.安装场所:无火灾、易燃、易爆、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动场所。
体积小、重量轻，耐碰撞运输无碰损失，安装灵活特别适合在开关柜内使用 避雷器故障排除案例，一：避雷器质量不良引起的事故雷雨高某生产厂及生活区高、低压全部停电。经检查；35kV 高压输电线中的B相导线断落；雷击时变电所内高压跌落式熔断器有严重的电弧产生。低压配电室内也有电弧现象并伴有爆炸声；有一台低压配电柜内的二次线路被全部击坏。 变电所；输电线路呈三角形排列；全线架设了避雷线?35kV变电所的入口处；装设了避雷器和保护间隙。保护间隙被雷击坏后；一直没有修复?在变电所的周围还装设了两根24m高的避雷针；防雷措施比较全面；但还是遭受到雷害。 雷击发生后；进行了认真检查；防雷系统接地电阻均小于4Ω；符合规程要求。检查有关预防性试验的记录；发现35kV变电所内的B相避雷器；其试验数据当时由于生产紧张等原因；一直未予以处理
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉制粉系统爆炸的原因及措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施(新版) 针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析，并做出了相关的措施，主要内容如下： 一、制粉系统自燃及爆炸的原因 1、制粉系统内积煤与积粉。 比如在制粉系统停止时，没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。 2、磨煤机出口温度过高。 由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉 3、磨煤机断煤。 如磨煤机断煤，可能倒至出口温度超温。 4、煤粉过细，水分过低。 5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风，进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃 6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。 高挥发份的煤如果存积时间过长，可能蓄积的热量导致煤粉自燃 7、煤中含有油质或有易爆品物等。 8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。 9、热风门内漏 由于热风门内漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动时引起制粉系统爆炸。 10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃 粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉，可能导致煤粉自燃 11、磨煤机夹球或摩擦。 12、有外来火源。 二、自燃及爆炸的预防措施 1、消除系统内的积煤与积粉。
金属氧化物避雷器状态检修实施细则
金属氧化物避雷器状态检修细则
目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3 总则 (1) 4 检修分类 (2) 5 金属氧化物避雷器的状态检修策略 (3)
金属氧化物避雷器状态检修细则 1 范围 1.1 为规范和有效开展金属氧化物避雷器状态检修工作，特制定本细则。 1.2 本细则适用于公司电压等级110kV及以下金属氧化物避雷器状态检修的实施。 2 规范性引用文件 下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。 国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》 国家电网公司 Q/GDW168－2008《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《110（66）Kv～750kV避雷器设备评价标准》 国家电网公司《预防110（66）－750kV避雷器事故措施》 3 总则 3.1 状态检修实施原则 状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定设备的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。 金属氧化物避雷器状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。 3.2 状态评价工作的要求 状态评价应实行动态评价和定期评价相结合评价模式。每次检修
或试验后应进行一次状态动态评价，每年进行一次定期评价。如果巡检、在线（带电）检测、例行试验发现设备状态不良时，应结合例行试验进行诊断性试验。 3.3 新投运设备状态检修 新投运设备投运初期按公司状态检修管理规定，应进行例行试验，同时还应对设备及其附件进行全面检查，收集各种状态量。安排首次试验时，宜不受规程“例行试验”项目的限值，根据情况安排检修内容，适当增加“诊断试验”或交接试验项目，以便全面掌握设备状态信息。 3.4 老旧设备的状态检修 对于运行20年以上的设备，宜根据设备运行及评价结果，对检修计划及内容进行调整。 4 检修分类 按工作性质内容及工作涉及范围，金属氧化物避雷器检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。其中A、B、C类是停电检修，D类是不停电检修。 4.1 A类检修 A类检修是指金属氧化物避雷器本体的整体性检查、维修、更换和试验。 4.2 B类检修 B类检修是指金属氧化物避雷器局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换和内部元件试验。