水平井注水
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施

采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施一、问题存在1. 注水效果不佳:在实际生产中,发现水平井注水效果并不理想,存在一定的水递减现象,即注入的水在井段内逐渐减少,无法起到预期的增产效果。
2. 注水井产能下降:部分水平井在注水后,产能并没有明显提升,有的注水后甚至出现了产能下降的情况,严重影响了油田的整体开采效率。
3. 水平井堵水问题:由于地层条件的复杂性,水平井在注水过程中容易出现堵水现象,导致油井生产受阻,从而影响了整个油田的生产效率。
以上问题不仅影响了油田的生产效率,也严重影响了油田的经济效益和可持续发展。
有必要对水平井注水工艺进行改进,以提高油田的开采效率和经济效益。
二、改进措施1. 优化注水工艺在进行水平井注水工艺的设计和实施过程中,需要综合考虑地层条件、井筒结构、注水管柱等因素,以实现最佳的注水效果。
可以通过改变注水压力、调整注水浓度、优化注水井位置等方式,优化注水工艺,提高注水效率,降低生产成本。
2. 加强地层勘探和分析在进行水平井注水工艺设计前,需要对地层进行充分的勘探和分析,了解地层的渗透性、孔隙度、裂缝情况等参数,以便更好地优化注水工艺。
还需要加强对地层变化的监测和预测,及时调整注水工艺,以应对地层变化所带来的影响。
3. 强化注水管道管理注水管道是保证注水工艺正常运行的重要环节,需要加强对注水管道的管理和维护。
定期检查管道的漏水情况,及时清理管道堵塞物,保证注水的顺利进行。
还需要合理配置注水管道,避免管道过长或弯曲,影响注水效果。
4. 开展注水工艺改进研究针对水平井注水工艺存在的问题,需要组织专业团队,开展相关技术研究和改进工作。
利用先进的技术手段,如数值模拟、试验模拟等,对注水工艺进行深入研究,找出存在的问题和改进的方法,为实际生产提供技术支持和指导。
5. 强化人员培训和管理水平井注水工艺需要经验丰富的工程技术人员进行设计和实施,因此需要加强对工程技术人员的培训和管理。
确保其熟练掌握相关技术和方法,提高工作质量和效率。
采油工程中水平井注水工艺分析

采油工程中水平井注水工艺分析水平井注水工艺在采油工程中发挥着重要的作用,能够提高油田的开采效率和产能。
本文将就水平井注水工艺的原理、影响因素和优化方法进行分析。
水平井注水工艺主要是通过在水平井井筒中注入水来增加油层的孔隙压力,提高原油的渗流能力,从而增加油田的产量。
注水工艺主要包括注水压力、注水量和注水剂的选择等。
水平井注水工艺的关键是确定合适的注水压力。
注水压力一方面需要保证足够高,以克服油层中的阻力,推动注水剂向油层孔隙渗流,另一方面又不能过高,以避免因过高的注水压力造成油层的破裂和水窜现象。
需要根据油层的性质和压力分布来确定合适的注水压力。
注水量是水平井注水工艺中的另一个重要参数。
注水量的大小直接影响到油层的渗流能力。
注水量过小会导致油层的渗流能力无法得到有效改善,从而无法增加产能;注水量过大则可能导致油水比增大,增加采油的难度。
在进行水平井注水工艺设计时,需要根据油层的物性参数和注水效果来确定合适的注水量。
注水剂的选择也是水平井注水工艺中的一个重要环节。
注水剂的选择主要需要考虑到其流变性质、溶解性、抑制性和侵入性等因素。
流变性质直接影响到注水液的渗流能力和分布均匀度;溶解性和抑制性决定了注水液与油层岩石之间的相容性和相互作用;侵入性则决定了注水液能够进入到油层的孔隙中而不被过多吸附。
在实际的采油工程中,为了提高水平井注水工艺的效果,通常需要对其进行优化。
常用的优化方法包括改善油藏的物性参数、调整井底流压和改进注水剂的配方等。
通过改善油藏的物性参数,可以提高油层的渗流能力;调整井底流压可以减小油层中的阻力,促进注水剂的渗流;改进注水剂的配方可以提高注水液的渗流能力和分布均匀度。
水平井注水工艺在采油工程中发挥着重要的作用。
合理选择注水压力、注水量和注水剂,进行工艺的优化,可以提高油田的开采效率和产能。
水平井注水工艺的研究还有很大的发展空间,可以通过进一步的探索和实践来进一步提高注水工艺的效果。
采油工程中水平井注水工艺分析

采油工程中水平井注水工艺分析水平井注水工艺是指在采油工程中,采用水平井作为注水井进行注水。
通过水平井注水工艺,可以改善油井开采的效率和产能,提高采油工程的经济效益。
本文将对水平井注水工艺的原理、工艺流程和优势进行分析。
水平井注水工艺是通过在水平井中布置注水管道,将水平井与注水井连接起来,形成一条注水通道。
通过该注水通道,可以将水平井中的注水剂输送到注水井中,进而注入到油层中。
水平井注水工艺的主要原理包括:1. 水平井注水可以改变油层的孔隙结构,提高油井的渗透能力。
通过水平井注水,可以将注水剂均匀地注入到油层中,使得油层中的孔隙结构得到改善,孔隙连通性增强,从而提高了油井的渗透能力。
2. 水平井注水可以提高采油井的水驱效果,增强油井的采油能力。
通过水平井注水,可以有效地将注水剂输送到油层中,使得注水剂与油层中的原油混合,形成一个油、水、气三相流体体系。
在这个流体体系中,水相很容易与原油相互作用,使得原油的粘度降低,流动性增强,从而提高了油井的采油能力。
1. 设计水平井注水方案。
在进行水平井注水工艺之前,需要进行详细的工程设计。
设计人员需根据油井的地质条件、油层特性和注水剂的性质,确定最合适的注水方案。
2. 布置水平井注水设备。
在进行水平井注水工艺之前,需要进行注水设备的布置。
通常情况下,注水设备包括注水管道、注水泵和控制系统等。
这些设备的布置需要保证注水剂能够从水平井顺利输送到注水井。
3. 进行水平井注水操作。
在完成水平井和注水设备的布置之后,可以进行水平井注水操作。
操作人员需要根据注水方案,控制注水泵的流量和注入时间,确保注水剂能够均匀地注入到油层中。
4. 监测与分析注水效果。
在进行水平井注水操作之后,需要对注水效果进行监测和分析。
监测人员需要通过各种仪器和设备,对注水过程、注水剂和油井的状态进行实时监测,以评估注水效果。
水平井注水工艺具有以下几个优势:2. 减少采油井的水窟窿效应。
在水平井注水工艺中,注水剂可以均匀地注入到油层中,从而减少了油井的水窟窿现象。
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施

采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施随着石油资源的日益枯竭,采油工程中的注水工艺变得越发重要。
而在水平井注水工艺中,存在着一些问题,影响了采油效率和工程安全。
本文将就水平井注水工艺存在的问题以及可能的改进措施进行探讨。
一、水平井注水工艺存在的问题1. 井底注水效果受限因受地层条件、注水管长短以及注水压力等因素制约,水平井井底注水效果受限,无法将水平井全井段进行有效注水,导致油水分离不彻底,最终影响采油效率。
2. 水平井开采压差大水平井开采压差大是水平井注水工艺的一个重要问题。
由于水平井的开采压差大,会造成地层渗流分布不均衡,导致油层有效压力降低,最终影响采油效果。
3. 地层破坏风险增加水平井注水会增加地层受力状态,可能会导致地层破坏风险增加。
这个问题对于注水工艺的安全性提出了更高的要求。
二、改进措施1. 优化注水管设计为了提高井底注水效果, 可以通过优化注水管的设计, 使得注水管均匀布置在水平井井底, 以确保井底各段均匀注水. 同时选择合适的注水管材料和尺寸, 以满足地层注水的需求, 提高注水效率, 减小流体阻力.2. 合理设置注水压力调整注水压力, 使得井段内部的压力尽量均匀, 避免地层形成不均匀的渗流通道. 这样能有效提高地层注水效果, 保证油水混合物的有效分离, 进而提高采油效率.3. 加强监测与控制通过加强对水平井注水过程的监测和控制, 可以捕捉地层压力等重要参数的变化, 并及时采取措施进行调整. 同时, 通过实时监测井底温度和压力等数据, 及时分析井底情况, 对注水工艺作出相应的调整.4. 提高注水设备稳定性增加注水设备的稳定性, 避免因设备故障或者停机导致的井底压力波动, 以保证注水进程的连续性, 提高注水工艺的稳定性和可靠性.5. 充分考虑地层压力变化在注水工艺中, 需要充分考虑地层压力的变化, 例如在注水初期可能会出现压力的迅速上升, 需要及时调整注水压力并合理使用地层容量.通过以上改进措施, 可以从设计、监测、控制和设备稳定性等方面提高水平井注水工艺的效率和安全性, 为提高采油效率和保证采油工程的安全运行提供有力保障。
采油工程中水平井注水工艺分析

采油工程中水平井注水工艺分析【摘要】水平井注水是采油工程中常用的技术之一,可以有效提高油田的采收率。
本文从水平井注水工艺的概述、优势、实施步骤、关键技术和应用等方面进行了分析。
水平井注水可以通过水平井的建设,将水注入到油藏中,提高油藏中的地下压力,促进原油向井口流动,从而提高采收率。
水平井注水的优势在于可以有效减少注水量、提高油田的开发效率和减少污染。
实施水平井注水需要考虑地质条件、油藏性质等因素,并采取相应的措施确保注水效果。
关键技术包括水力压裂、注水层的选择和定向钻井等。
水平井注水工艺在油田开发中具有重要的应用前景。
通过对水平井注水工艺的深入研究,可以更好地指导油田的开发与管理。
【关键词】采油工程、水平井、注水工艺、优势、实施步骤、关键技术、应用、结论1. 引言1.1 引言采油工程中的水平井注水工艺是一种重要的增产技术,通过在水平井中注入水来增加地层压力,促进原油的采出。
本文将对水平井注水工艺进行深入分析,包括工艺概述、优势、实施步骤、关键技术和应用等方面进行详细介绍。
水平井注水工艺是一种有效的增产技术,可以提高油田的采收率和产量,降低生产成本,延长油田的生产寿命。
通过在水平井中注水,可以形成高压区和低压区,促进原油向井口流动,提高采收率。
水平井注水还可以减少水平井的压裂次数,降低生产成本,提高经济效益。
水平井注水的实施步骤包括井下设备安装、注水管道铺设、注水液体调配等工作。
关键技术包括井底垂直段控制、井底水平段控制、水平井管柱管理等方面。
水平井注水工艺的应用范围广泛,可适用于不同类型的油田和地质条件,是一种值得推广的技术方案。
通过对水平井注水工艺的分析与研究,可以更好地指导采油工程实践,提高油田的开发效率和产能。
在今后的油田开发过程中,水平井注水工艺将发挥更加重要的作用,为油田的稳产增产提供有力支持。
2. 正文2.1 水平井注水工艺概述水平井注水工艺是一种通过在水平井中注入水来增加井底压力,提高油田产能的方法。
采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施

采油工程中水平井注水工艺存在问题及改进措施引言:随着石油资源的不断开发利用,水平井注水工艺在采油工程中扮演着重要的角色。
在实际生产过程中,我们发现水平井注水工艺存在一些问题,比如注水效率不高、水力耦合影响难以克服、水平井井筒成矿流层非均匀性等,这些问题严重制约了水平井注水工艺的效果和效率。
有必要对水平井注水工艺的问题进行分析,并提出相应的改进措施,以提高水平井注水工艺的有效性和稳定性。
一、水平井注水工艺存在的问题1.注水效率不高由于水平井在钻造过程中常常容易受到岩屑及钻井液的污染,水平井井筒非均匀性等因素的影响,导致水平井注水效果不佳,注入水量与产出油量的比例不协调,影响了注水的效率并增加了注水成本。
2.水力耦合影响较大水平井注水工艺中,水力耦合效应对于水平井的注水效果有着重要的影响。
传统的水平井注水工艺往往难以克服水力耦合的影响,导致注入水的位置偏离了设计的位置,降低了注水的效果。
3.井筒成矿流层非均匀性水平井井筒成矿流层非均匀性是水平井注水工艺中一个常见的问题。
在实际生产过程中,由于油层的非均匀性,井底流利、突压和套管损失等因素的影响,导致水平井井筒成矿流层不均匀,使得注水工艺难以达到预期效果。
二、改进措施1.优化注水井位置和控制方法通过对水平井的地质勘探和测井数据的分析,可以更准确地确定注水井的位置,选择合理的地质构造、油层良好的连通性,以提高注水效率。
在注水井的控制方法上,可以采用智能控制系统,实现对注水井实时监控和调控,确保注水井的稳定运行。
2.加强水平井井筒预处理对于水平井井筒的预处理工作,应该加强对井底流利、突压和套管损失等问题的预防和处理工作,避免井筒成矿流层非均匀性的出现。
在水平井的钻造过程中,应该加强对岩屑和钻井液的管理,确保井筒的清洁,并提高注水工艺的稳定性。
3.优化注水工艺参数通过对注水工艺的参数进行优化,比如调整注水井的注入压力、注入速度和注入时间等参数,可以有效地克服水力耦合的影响,提高注水的效果。
采油工程中水平井注水工艺分析

采油工程中水平井注水工艺分析随着国内油气资源的逐年减少以及能源需求的不断增长,采油工程越来越重要。
在许多地方,传统的采油方式已经不能满足采油的需求,因此需要采用新的采油技术来增加采油产量。
其中,水平井注水技术是一种非常重要的技术,它可以有效地增加采油产量、延长油田寿命和提高采油效率。
水平井注水工艺是利用水平井将水或者其他液体注入井壁和接近储层,以增加储层压力和改善油井地质条件,从而提高采油产量。
水平井注水工艺可以分为三个步骤,包括井侧注水、井头注水和地层注水。
井侧注水是将水或其他液体注入水平井井壁附近,以增加井壁附近的渗透压,从而使油流向井筒。
井侧注水通常使用纳米级颗粒物质,例如黏土,以填充井孔和裂隙,从而减少孔隙体积和水和油之间的摩擦力。
井头注水是将水或其他液体注入井筒顶部,以增加油田的高度,从而增加井口和油田之间的压差。
这样做可以提高油井产量并减少操作成本。
井头注水通常使用水压机来推进水或其他液体进入井筒。
在水平井注水工艺中,注水液体的质量和压力控制非常关键。
注入液体需要特别慎重,因为注入不当的液体可能会破坏储层和油井设备。
注入液体的压力也需要特别注意,因为如果液体压力太高,可能会破坏井筒或储层,从而导致油井事故。
此外,在水平井注水工艺中,还需要对注水工艺进行密切的监控和控制。
通过监测井内压力、工作介质流量、注水液体质量等参数,可以更加准确地掌握注水工艺的运行情况,快速发现问题并及时采取措施进行处理。
总之,水平井注水工艺是一种非常重要的采油技术,具有显著的增加采油产量、延长油田寿命和提高采油效率的优势。
但需要特别注意注水液体的质量和压力控制以及注水工艺的监控和控制,才能确保工艺的顺利运行和油田的长期利用。
采油工程中水平井注水工艺分析

采油工程中水平井注水工艺分析随着石油的日益枯竭和油田老化,油田开采难度逐渐增加,水平井注水工艺逐渐成为一种重要的油田开发技术。
本文将对采油工程中水平井注水工艺进行深入分析,探讨其在油田开发中的应用与影响。
一、水平井注水工艺的概念与原理水平井注水工艺是指在采油工程中,通过利用水平井的特点,通过水平井向油层进行注水的一种技术。
其基本原理是在水平井中设置注水井,将水通过注水井的管道输送到油层中,从而增加油层压力,推动原油向井口流动,提高采油率。
1. 提高采油效率:水平井注水工艺可以有效提高油田的采油效率,促进原油向井口移动,增加采油量。
2. 减少开采成本:相比传统的地面注水方式,水平井注水可以减少输水管道、泵站等设备的建设和维护成本,降低开采成本。
3. 降低地表破坏:水平井注水工艺可以减少地表钻井次数,减少地表破坏,对环境影响较小。
4. 适用性广泛:水平井注水工艺适用于不同类型的油田,尤其对于低渗透或老化油田的开发有着独特的优势。
1. 水平井的设计与施工:水平井的设计和施工是水平井注水工艺的关键技术之一。
需要根据油田地质条件和开采目的,合理设计水平井的井段长度、井段位置和井眼角度,并严格控制水平段的水平度和垂直度,确保注水井和采油井之间的有效连接。
2. 注水管道的布置与运行:水平井注水工艺需要建立完善的注水管道系统,确保水能顺利输送到油层中。
需要对注水管道进行定期维护和清洗,保证注水系统的长期稳定运行。
3. 水源地选择与管理:水平井注水工艺需要大量的水资源,因此水源地的选择和管理也是一个关键技术。
需要充分考虑水源地的水质和供水能力,同时制定科学的水资源管理方案,保证注水工艺的正常运行。
1. 美国沙特尔兹油田:通过水平井注水工艺,成功提高了沙特尔兹油田的采油率,延长了油田的产能,为油田的后续开发提供了可靠的技术支持。
2. 中国渤海湾油田:在渤海湾油田的开发中,水平井注水工艺被广泛应用,极大地提高了油田的采油效率和开发水平。
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工 作 原 理
二、水平井分段注水管柱设计
若管柱无法取出,表明封隔器未能顺利解封,则投入 钢球至断脱器处,通过油管憋压使其丢手,然后上提管柱 取出断脱器以上管柱,再下入套铣工具,套铣扩张式封隔 器解封外套使其解封,最后下入打捞工具捞出封隔器及余 下管柱。
工 作 原 理
二、水平井分段注水管柱设计
技 术 参 数
水管柱的上提下放力与旋转扭矩较难传递到封隔器上,因此管柱 中封隔器坐封方式都设计为液压坐封。
3、确保管柱能安全取出。合理设计封隔器解封方式,保证长
期注水后仍能安全顺利解封并取出全部管柱。因此,安装于直井 段的套管保护封隔器选择常规 Y341型封隔器,上提管柱解封;水 平段为扩张式封隔器,解封方式为上提与套铣两种方式组合。
适应井径: 工作压差: 工作温度: 分注段数:
51/2in水平井 35MPa 120℃ 2段
二、水平井分段注水管柱设计
1、采用滚轮扶正器,起下管柱时可减小摩阻,提
高管柱安全起下的性能,并使注水管柱始终处于居中 位臵,提高封隔器的密封可靠性。
技 术 特 点
2、遥控配水器采用地面无线遥控,可避免常规偏 心配水器存在的投捞风险,减少水井作业工作量。遥 控信号为压力脉冲,不受井斜、井深的影响,稳定可 靠。 3、扩张式封隔器采用上提与套铣解封方式组合, 解封方式可靠,可保证管柱顺利起出。 4 、管柱配有断脱器,管柱起出困难时可对管柱进 行逐段丢手,逐段起出,提高管柱安全取出的可靠性。
三、主要配套工具
坐封
坐封时,中心管憋压推动坐封活塞下行剪断坐封销钉,
连通进液通道,液体进入通道并打开单流阀,进入扩张式胶
筒与中心管之间的环形腔,使扩张式胶筒膨胀,并在单流阀 的作用下,使封隔器长期保持坐封状态,克服注水过程中压
力波动对封隔器密封效果的影响。
三、主要配套工具
坐封
坐封时,中心管憋压推动坐封活塞下行剪断坐封销钉,连通 进液通道,液体进入通道并打开单流阀,进入扩张式胶筒与中心 管之间的环形腔,使扩张式胶筒膨胀,并在单流阀的作用下,使 封隔器长期保持坐封状态,克服注水过程中压力波动对封隔器密 封效果的影响。
水平井分段注水管柱技术探讨
汇报提纲
一、引言
二、水平井分段注水管柱设计 三、主要配套工具 四、结论与建议
一、引言
近年来,随着江汉油田低渗透油藏的开发,直井注水存在着 天然能量不足、注水压力高和储层吸水能力低等问题,使得注水 越来越困难。 目前,随着水平井钻井技术日趋完善,成本不断下降,水平 井逐年增多,江汉油田截至2013年4月共有水平井238口。在水平 生产井地层能量衰竭后,必然将转化为水平注水井。针对低渗透 油气藏,水平井注水相对直井注水具有注水井段长、能产生丰富
二、水平井分段注水管柱设计
水平井分段注水管柱主要由安全接头、套管保护封隔器、 扩张式注水封隔器、遥控配水器、断脱器和滚轮扶正器等组成。
管 柱 组 成
1 2
3
4 5 6 7 8 9
1—安全接头;2—套管保护封隔器;3—滚轮扶正器Ⅱ ;4—遥控配水器Ⅱ ;5—断脱器; 6—扩张式注水封隔器;7—滚轮扶正器Ⅰ;8—遥控配水器Ⅰ;9—坐封球座+接球篮
三、主要配套工具
套管保护封隔器
套管保护封隔器采用常规 Y341 型封隔器,其主要作用是封隔水 平井段的注入压力和注入水,保护直井段套管不受注入水及压力影 响。
滚轮扶正器
滚轮扶正器采用多个滚轮多列分布结构,与井壁之间的摩擦力 小,下入阻力小,安全可靠。
三、主要配套工具
遥控配水器
遥控配水器由地面无线遥控配注,免投捞。配注时按照一定时 间规律,通过井口压力波脉冲发生器对注入井筒内的液体“瞬间减 压”,形成一组压力负脉冲指令,传输至井下,从而完成注水量的 调节。
汇报提纲
一、引言 二、水平井分段注水管柱设计 三、主要配套工具 四、结论与建议
三、主要配套工具
扩张式注水封隔器
水平段扩张式注水封隔器包括平衡机构、坐封机构、
密封机构与解封机构,主要由上接头、解封外套、扩张 式胶筒、单流阀、坐封启动活塞和下接头等组成。
1
2
3
4
5
6
7
1—上接头;2—平衡活塞;3—解封外套;4—扩张式胶筒;5—单 流阀;6-坐封启动活塞;7—下接头
技术实现 1 次投捞调配两层。该管柱结构简单,调测方便,可分注 两层,但不能保护直井段套管。
1—安全接头;2—浅测分流配水器;3—1.900TBG内管;4—27/8TBG油管; 5—集成封隔器配水器;6—扶正器;7—水井洗井阀;8—套管
一、引言
吉林油田研制了水平井井下分注工艺管柱,主要由套管保护封 隔器、水平井扶正器、逐级解封洗井器、水平井注水封隔器、水平
二、水平井分段注水管柱设计
注水
管柱下入井内坐封封隔器后,遥控配注上、下两级遥 控配水器,并保存状态实现两段分注,配注时按配注方案 由地面遥控完成注水量的调节,可避免投捞风险。
工 作 原 理
二、水平井分段注水管柱设计
解封
上提管柱,剪断套管保护封隔器及扩张式注水封隔器 解封销钉,使两级封隔器解封后可起出全部管柱。
完善验证后应用于现场,为江汉油田低渗透油藏的注水
开发提供技术支撑。
谢谢大家!
敬请指导!
汇报提纲
一、引言 二、水平井分段注水管柱设计 三、主要配套工具 四、结论与建议
二、水平井分段注水管柱设计
根据水平井的特点和研究目的,水平井分段注水管柱设计的 要点如下: 1、保证管柱下入安全。管柱结构设计应相对简单,以减少管 柱下入难度;为避免管柱下入遇阻,水平段封隔器需设计防阻机 构。
2、封隔器易于坐封。受水平井造斜段及水平分力的影响,注
三、主要配套工具
解封
上提解封:上提管柱剪断解封销钉,打开泄压通道,
胶筒内的高压水释放出来,膨胀的胶筒复原,即完成解 封。
三、主要配套工具
解封 套铣解封:若上提解封不能实现,则下入套铣筒套
铣封隔器解封外套,胶筒内的高压水释放出来即实现解
封。此外,解封外套材料选择球墨铸铁,解封时只需套 铣极少部分,套铣难度较低。
断脱器
投球憋压剪断丢手销钉,断脱器丢手,上提可起出断脱器及以 上管柱。
汇报提纲
一、引言 二、水平井分段议
综合考虑各种因素对水平井注水的影响,提出了一
种水平井分段注水管柱。该管柱在实现分段注水的同时, 可避免投捞作业的风险,封隔器解封方式灵活,管柱能 够逐段丢手,利于管柱安全起出。目前该注水技术的相 关配套工具仍需深入研究,并通过室内试验和现场试验
井井下分注器与水平井底阀等组成。管柱中注水封隔器选择的是平 衡式Y341封隔器,水平井井下分注器是利用连续油管与专用打捞器 组配后下井来投捞水嘴。该管柱可分注 4 段,但利用连续油管在水 平段投配水嘴仍具有一定难度,且作业周期长。
1—套管保护封隔器;2—水平井扶正器;3—逐级解封洗井器; 4—水平井底阀;5—水平井井下分注器;6—水平井注水封隔器
的热裂缝和近似线性驱动等显著优势,于20世纪90年代初提出并 得到快速发展。但目前水平井注水主要采用笼统注水方式,但水
平段上渗透率的差异会导致高渗段超注与低渗段欠注,严重影响 水平井的均衡注水开发效果。
一、引言
针对水平井笼统注水存在的问题,胜利油田研制了水平井浅测 分段注水管柱,主要由安全接头、浅测分流配水器、集成封隔器配 水器、扶正器及水平洗井阀等组成。其中浅测分流配水器将两层配 水嘴集成在一起,安装在直井段,可直接应用直井配套的测试工艺