IATF16949QMS质量管理体系变更管理程序

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IATF16949变更控制程序(含表格)

IATF16949变更控制程序(含表格)

变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。

范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。

术语无)管理职责产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。

负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;质保部负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。

制造部[参与产品和过程更改申请的可行性;在产品开发部组织下实施变更工作程序附录1:3C产品变更情况:-商标变更;-由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更;-产品型号更改、不影响电器安全的内部结构不变(经判断不涉及安全和电磁兼容问题);-在证书上减少同种产品其它型号;-在证书上增加同种产品其它型号;-生产企业名称变更,地址不变,生产企业没有搬迁;-生产企业名称变更,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业名称未变,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业搬迁;-原认证委托人的名称和/或地址更改;-原生产者(制造商)的名称和/或地址更改;-产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化;-明显影响产品的设计和规范发生了变化,如电器安全结构变更或获证产品的关键件更换;-增加或减少适用性一致的关键件供应商;-生产企业的质量体系发生变化(如所有权、组织结构或管理者发生了变化);-其它机构换证申请;-其它。

相关文件无相关记录产品、过程变更记录变更登记表.doc过程变更申报表.xls 产品变更履历表.xls技术通知单技术更改通知单.xls设计更改文件资料清单@。

IATF16949-2016-COP-08-08变更管理程序

IATF16949-2016-COP-08-08变更管理程序
变更管理程序 COP-08 附录5:变更需实施确认活动 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 变更内容 尺寸变更 性能规格变更 材料变更 供应商变更(供货来源) 零件料号变更 包装材料变更 包装方法/方式 设备/工装更新(新增) 设备/工装翻新(改造) 设备/工装重新布局 场地搬动(工厂内移动) 场地搬动(异地) 新增场地(扩增) 自制零件加工方法变更 外购零件加工方法变更 外购零件的材料变更 检验方法/技术变更 工装/模具停用12月以上 加工流程顺序变更 加工工艺技术变更 工艺参数基准变更 供方包装变更
性能确认 耐久性确认 ○ ◎ ○ ○ × × × × × × × × × ○ ○ ○ × ○ × ○ ○ × ○ ○ ○ ○ × ◎ ◎ × × × × × × ○ ○ ○ × × × ○ ○ ×
版本号:B (注: ◎必须进行 Nhomakorabea修改码:00 第8页 共11页 ○需审议 ×不需考虑) 确认内容 手工样品试 尺寸检测确 小批样品试 噪音测试确 环保测试确 试生产 实车组装 功能确认 制 认 制 认 认 ○ ◎ ◎ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × × × ○ ○ ○ ○ × × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × × × × × × ○ ○ ○ × × × × ◎ ○ × ○ × × × × ◎ × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × × × ◎ ◎ ◎ ○ × × ○ × ◎ ◎ ◎ ○ × × ○ × ◎ ◎ ◎ ○ × ○ ○ × × × × × × × × × ◎ ◎ ◎ ◎ × × × × × ◎ ◎ × × × × × × ◎ ◎ × × × ○ × × ◎ ◎ × × × ○ × × × × × × ○ ○

IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序

IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序

IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序1. 简介本文档旨在制定适用于IATF 质量管理体系下的工程变更和流程临时修改控制程序,以确保变更和修改的有效管理和控制。

2. 定义2.1 工程变更:指对产品设计、工艺、设备或材料等方面的任何改变。

2.2 流程临时修改:指为解决临时性问题或实施紧急措施而对现有流程进行的短期调整或修改。

3. 变更和修改流程3.1 提交变更和临时修改申请:相关人员应向质量管理部提交变更或临时修改申请,详细描述变更或临时修改内容并附上必要的支持文件。

3.2 变更和临时修改评审:质量管理部根据申请内容组织评审,包括评估变更或临时修改的必要性、可行性及对质量管理体系的影响。

3.3 批准或拒绝变更和临时修改:质量管理部根据评审结果决定是否批准变更或临时修改。

若拒绝,需向申请人提供理由。

3.4 变更和临时修改实施:经批准后,相关部门负责实施变更或临时修改,并记录相关数据和结果。

3.5 变更和临时修改验证:质量管理部对变更或临时修改进行验证,并评估其对质量管理体系的影响。

必要时,进行相应的纠正和预防措施。

3.6 文件更新和保留:质量管理部负责更新相关文件,并保留变更和临时修改的记录。

4. 变更和修改控制4.1 变更控制:采用适当的变更控制程序,包括对变更做出评估、批准、实施、验证和文件更新等控制活动。

4.2 临时修改控制:采用适当的临时修改控制程序,包括对临时修改做出评估、批准、实施、验证和文件更新等控制活动。

5. 培训和意识提升为确保相关人员能够正确理解和遵守工程变更和流程临时修改控制程序,应进行培训,并定期提升人员的意识和理解水平。

6. 监督和持续改进质量管理部应定期监督和评估工程变更和流程临时修改控制程序的执行情况,并根据实际效果进行持续改进。

以上为IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序的内容。

请相关人员严格按照程序的要求执行,并不断优化和改进执行效果。

IATF-16949-汽车质量管理体系标准

IATF-16949-汽车质量管理体系标准

二、ISO 9001:2015标准修订的主其要他变关化注点
1.质量管理原则
1)对“质量管理原则”进行了评审,进行了细微的修改,由原来 的八项修订为七项,去掉了“管理的系统方法”,即: ——与顾客为关注焦点; ——领导作用; ——全员参与; ——过程方法; ——改进; ——循证决策(基于证据的决策方法); ——关系管理。 2) 对每一项管理原则都从“释义”、“理论依据”、“主要收益” “可开展的活动”四个方面进行了阐述。
的。
一、ISO 9001:2015标准修订的主要变化
4.新标准用“外部提供的过程、产品和服务”替代2008 版中“采购”,包括外包过程
1)在2008版标准中,条款4.1提现了“外包过程”,条款7.4是关 于“采购”。新版标准统一为“外部提供过程、产品和服务”, 总的目标就是确保对这些外部提供的过程、产品和服务加以控 制,达到所需的结果。
正因为如此,汽车QMS标准不能被视为一部独立的质量管 理体系标准,而是必须当做ISO 9001:2015的补充要求进行 理解,并与ISO 9001:2015结合使用。
ISO 9001:2015是一部单独出版的ISO标准。 IATF 16949:2016(第一版)是一份创新文件,着重考虑了 顾客导向性,综合了许多以前的顾客特定要求。 附录B提供了实施IATF 16949要求时参考使用,除非顾客 特定要求另有规定。
1)这是一个特别重要的要求,对转型升级时期的我国企业,本条 款的要求确有意义。
2) 组织知识管理的对象界定为:对过程运作和实现产品/服务符 合性所需的知识。
3)这类知识主要指组织特定的知识,通常由经验获取。
一、ISO 9001:2015标准修订的主要变化
10.在新标准10.1中有一个新要求“改进产品和服务以 满足要求并关注未来的需求和期望”

IATF 16949术语定义

IATF 16949术语定义

IATF 16949术语定义IATF :2016是一种质量管理体系,其中包含许多术语和定义。

以下是一些常用的术语和定义:1.AIAG核心工具五大手册,包括:APQP&CP:产品质量先期策划与控制计划PPAP:生产件批准程序___:潜在失效模式与后果分析MSA:测量系统分析SPC:统计过程控制2.PDCA:计划、实施、检查、行动的循环过程。

3.CQI-9:热处理系统评审,属于特殊过程。

4.MOP:管理过程,COP:顾客导向过程,SOP:支持过程。

5.QMS:质量管理体系。

6.___:工程更改。

7.DOE:实验设计。

8.PPM:百万分之一。

9.PFMEA:过程潜在失效模式与后果分析。

10.CP:控制计划,WLS:标准作业指导书。

11.CSR:顾客特殊要求。

13.EDI:电子交换数据。

14.___小组:跨部门小组。

16.TPM:全面生产维护。

17.OEE:设备综合总效率(___)。

18.MTBF:设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间(___),计算公式为整体运转时间/整体故障件数。

19.MTTR:设备从故障发生起到修理结束,能够正常生产为止的平均处理时间(Mean Time To pair),计算公式为故障1~4修理时间之和/4(整体故障件数)。

20.FMEA中的简称:FE(失效后果)、FM(失效模式)、FC(失效原因),RMR(风险矩阵)、AP(行动优化级)。

21.Cgk:检测设备能力,Cmk:机械设备能力指数,Ppk:初始过程能力指数,Cpk:过程能力指数。

22.PV:过程设计验证。

23.DFSS、DFMA、___:产品设计防错结果、故障树分析。

24.PFD:制造过程流程图,Layout:制造过程平面布置图。

25.MTTF:寿命,MTTM:可靠性,MTTR:可服务性,cycles test:耐久度。

26.___:进货检验,___:出货检验。

27.JIT:准时化生产。

IATF16949质量管理体系变更管理程序

IATF16949质量管理体系变更管理程序

1目的规定对公司已定案的各类职能、过程、关键人员、关键设施/设备、供方等发生变更时控制的程序,以保证对质量管理体系有影响的过程始终处于受控制的状态。

2 适用范围适用于公司所有对质量管理体系有影响的各类管理、过程方面的变更。

3职责3.1 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。

3.2 受变更影响的各部门对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。

并对经批准的变更申请和行动计划负责实施,负责将实施情况书面报告给质量管理部门。

3.3 管理者代表负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施,对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。

3.4总经理对重大的变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。

4 管理程序4.1 变更类型4.1.1组织机构及职能、管理流程变更4.1.2制造场所的变更4.1.3 管理体系相关标准的变更4.1.4重要人员的变更4.1.5关键设备、设施的变更4.1.6关键原材料供方和外包方的变更4.1.7应急计划的变更4.1.8产品相关的标准/规范变更引起的变更4.1.9检测方法和程序变更4.1.10在日常运行过程中发生的非计划性重要变更(如来自于客户要求)4.2变更流程4.2.1组织机构及职能、管理流程变更:由提出部门申请,经高层领导交换统一意见,总经理批准后方可实施变更。

4.2.2管理体系相关标准、制造场所的变更,如果涉及第三方认证,则需重新进行质量策划,变更后应通知认证机构对新的制造场所进行审核。

4.2.3重要人员的变更:由使用部门的负责人提出,综合办按《人力资源控制程序》的相关规定,进行招聘/换岗和培训,确保变更的人员满足能力要求。

4.2.4关键设备、设施和公用工程的变更:按《工程变更控制程序》相关规定执行。

4.2.5原材料供方和外包方的变更:由采购部提出申请,并按《采购控制程序》相关规定对供方和外包方进行调查和评价合格,总经理批准后方可进行变更。

IATF16949质量管理体系变更管理程序

IATF16949质量管理体系变更管理程序

1目的规定对公司已定案的各类职能、过程、关键人员、关键设施/设备、供方等发生变更时控制的程序,以保证对质量管理体系有影响的过程始终处于受控制的状态。

2 适用范围适用于公司所有对质量管理体系有影响的各类管理、过程方面的变更。

3职责3.1 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。

3.2 受变更影响的各部门对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。

并对经批准的变更申请和行动计划负责实施,负责将实施情况书面报告给质量管理部门。

3.3 管理者代表负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施,对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。

3.4总经理对重大的变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。

4 管理程序4.1 变更类型4.1.1 组织机构及职能、管理流程变更4.1.2 制造场所的变更4.1.3 管理体系相关标准的变更4.1.4 重要人员的变更4.1.5 关键设备、设施的变更4.1.6 关键原材料供方和外包方的变更4.1.7 应急计划的变更4.1.8 产品相关的标准/规范变更引起的变更4.1.9 检测方法和程序变更4.1.10 在日常运行过程中发生的非计划性重要变更(如来自于客户要求)4.2变更流程4.2.1 组织机构及职能、管理流程变更:由提出部门申请,经高层领导交换统一意见,总经理批准后方可实施变更。

4.2.2 管理体系相关标准、制造场所的变更,如果涉及第三方认证,则需重新进行质量策划,变更后应通知认证机构对新的制造场所进行审核。

4.2.3 重要人员的变更:由使用部门的负责人提出,综合办按《人力资源控制程序》的相关规定,进行招聘/换岗和培训,确保变更的人员满足能力要求。

4.2.4关键设备、设施和公用工程的变更:按《工程变更控制程序》相关规定执行。

4.2.5原材料供方和外包方的变更:由采购部提出申请,并按《采购控制程序》相关规定对供方和外包方进行调查和评价合格,总经理批准后方可进行变更。

IATF16949质量管理体系变更管理程序

IATF16949质量管理体系变更管理程序
3.4总经理对重大的变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。
4管理程序
4.1变更类型
4.1.1组织机构及职能、管理流程变更
4.1.2制造场所的变更
4.1.3管理体系相关标准的变更
4.重要人员的变更
4.1.5关键设备、设施的变更
4.1.6关键原材料供方和外包方的变更
4.1.7应急计划的变更
4.3.9当变更违背政策法规、法定标准,产品规范或影响设备或设施的性能、安全性或灵敏性,管理者代表应在该变更申请表上注明不能接受,并终止变更。
4.3.10管理者代表权限内不能确定的变更,在审核同意后,最终需报总经理批准后执行。
4.3.11需要时,申请变更部门应对所涉及的相关人员进行培训,并将培训记录复印件交管理者代表和人力资源部。
编制/修改日期
变化描述
批准人
发行对象:
总经理、副总经理、人力资源部、技术部、质量部、销售部、采购部、生产部、财务部
编制
审核
批准
日期
日期
日期
附录《QMS变更管理流程图》
流程
文件化信息
责任部门
配合部门
管理者代表
各部门
管理者代表
各部门
管理变更审批表
变更需求部门
变更相关部门
管理变更审批表
管理者代表
变更相关部门
4.3.7管理者代表审核的内容
a)变更申请的内容明确
b)变更申请引发了另外的变更已经明确;
c)所有的相关部门都参与评估并制定合理的工作计划;
d)有合适的文件资料支持变更;
e)有正确的签名和日期。
4.3.8如果管理者代表不通过,则由变更申请部门对相关内容进行补充,直至通过管理者代表审核,申请部门中各部门相关内容下发给相关部门后,变更方可进行。
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QMS变更管理程序
1目的
规定对公司已定案的各类职能、过程、关键人员、关键设施/设备、供方等发生变更时控制的程序,以保证对质量管理体系有影响的过程始终处于受控制的状态。

2 适用范围
适用于公司所有对质量管理体系有影响的各类管理、过程方面的变更。

3职责
3.1 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。

3.2 受变更影响的各部门对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。

并对经批准的变更申请和行动计划负责实施,负责将实施情况书面报告给质量管理部门。

3.3 管理者代表负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施,对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。

3.4总经理对重大的变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。

4 管理程序
4.1 变更类型
4.1.1 组织机构及职能、管理流程变更
4.1.2 制造场所的变更
4.1.3 管理体系相关标准的变更
4.1.4 重要人员的变更
4.1.5 关键设备、设施的变更
4.1.6 关键原材料供方和外包方的变更
4.1.7 应急计划的变更
4.1.8 产品相关的标准/规范变更引起的变更
4.1.9 检测方法和程序变更
4.1.10 在日常运行过程中发生的非计划性重要变更(如来自于客户要求)
4.2变更流程
4.2.1 组织机构及职能、管理流程变更:由提出部门申请,经高层领导交换统一意见,总经理批准后方可实施变更。

4.2.2 管理体系相关标准、制造场所的变更,如果涉及第三方认证,则需重新进行质量策划,变更后应通知认证机构对新的制造场所进行审核。

4.2.3 重要人员的变更:由使用部门的负责人提出,综合办按《人力资源控制程序》的相关规定,进行招聘/换岗和培训,确保变更的人员满足能力要求。

4.2.4关键设备、设施和公用工程的变更:按《工程变更控制程序》相关规定执行。

4.2.5原材料供方和外包方的变更:由采购部提出申请,并按《采购控制程序》相关规定对供方和外包方进行调查和评价合格,总经理批准后方可进行变更。

4.2.6 应急计划的变更:管理者代表组织对应急计划的变更或修订进行评估,确认变更能够满足应急要求,方可进行变更。

4.2.7产品相关的标准/规范变更引起的变更。

由技术部组织评审规范,涉及到相关要求的变更,执行《文件控制程序》的相关规定,对相关的工艺技术文件及时修订,并重新发放。

4.2.8检测方法和程序变更。

质保部应对新的检测方法和程序进行适用性和有效性验证,确认不会对产品的符合性评价造成影响后,方可进行变更。

4.2.9 非计划性变更:在日常工作中,如发现生产工艺、指令、记录、设备参数、方法等的书面规定与实际操作不符需要变更时,应执行《工程变更控制程序》的相关规定。

4.3 变更的流程
4.3.1除相关程序文件有规定的变更用表单外,其他的变更应由提出变更的申请人按以下要求填写“管理变更审批表”,交本部门负责人评估、签署意见:
a) 变更名称:明确变更的主题及变更类型;
b) 变更理由:描写该变更提出的原因;
c) 变更内容;
d) 申请人、申请日期及所属部门。

4.3.2 申请变更部门负责人按照以下要求对变更进行评估:
a) 变更风险是否可控;
b) 变更是否违背了政策法规、法定标准、产品规范;
c) 变更是否会涉及其他过程的变更;
d) 变更是否属于需验证的范围;
e) 如果变更需要培训,变更执行前必须完成培训。

4.3.3申请部门负责人应列出本部门变更的工作计划和受变更影响的部门,
4.3.4变更申请部门将《管理变更审批表》分送到各相关部门。

4.3.5各相关部门负责人在收到变更申请后,需对变更申请部门的申请及变更工作计划进行评估,在相关部门评估意见栏注明部门、意见并签名。

若同意变更申请,需提出变更涉及的本部门文件及完成变更工作计划。

若不同意变更申请,需书面说明理由。

4.3.6由变更申请部门收集各相关部门已完成评估及变更工作计划的“管理变更审批表”后,上交管理者代表。

管理者代表在收到各部门提交的“管理变更审批表”后,对所有相关部门的评估进行综合评估,并提出评估意见。

如果变更可能产生风险,则应按《风险评估及应对措施控制程序》组织进行风险评估,确认风险可控后方可进行变更。

必要时召开相关部门会议,布置变更内容。

4.3.7管理者代表审核的内容
a) 变更申请的内容明确
b) 变更申请引发了另外的变更已经明确;
c) 所有的相关部门都参与评估并制定合理的工作计划;
d) 有合适的文件资料支持变更;
e) 有正确的签名和日期。

4.3.8 如果管理者代表不通过,则由变更申请部门对相关内容进行补充,直至通过管理者代表审核,申请部门中各部门相关内容下发给相关部门后,变更方可进行。

4.3.9 当变更违背政策法规、法定标准,产品规范或影响设备或设施的性能、安全性或灵敏性,管理者代表应在该变更申请表上注明不能接受,并终止变更。

4.3.10管理者代表权限内不能确定的变更,在审核同意后,最终需报总经理批准后执行。

4.3.11需要时,申请变更部门应对所涉及的相关人员进行培训,并将培训记录复印件交管理者代表和人力资源部。

4.3.12在所有的变更工作完成后,管理者代表收集相关的支持文件和记录,如验证报告,试验数据,供方审核报告等等,审核并确认变更没有产生负面影响。

5 相关文件
●文件控制程序
●记录控制程序
●采购控制程序
●人力资源管理程序
●工程变更控制程序
6记录表单
7 版本历史
发行对象:
总经理、副总经理、人力资源部、技术部、质量部、销售部、采购部、生产部、财务部编制审核批准
日期日期日期
附录《QMS变更管理流程图》。

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