控制计划编制办法
控制计划制作步骤(控制计划要求)
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评审及修改
控制计划的评审同样要经过多功能小组
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批准控制计划
经过授权的人员批准后，控制计划才正式生效
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控制计划实施
根据正式生效的控制计划对过程进行控制
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控制计划的更新
时刻明白控制计划是动态文件
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确定抽样方法
考虑成本、控制的有效性、控制的及时性等来决定抽样方案
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确认测量系统的有效性
为保证控制的有效性，事先要确保测量系统的有效性
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确定实施担当
控制计划的实施担当一般由过程生产的第一线员工及其主管负责
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确定异常处理程序
对发生异常时的反应计划要明确，确保异常及时且有效被处理
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控制计划初稿完成
控制计划制作步骤(控制计划要求)
定义/说明/要求/目的：
控制计划的制作有一些既定的步骤和流程。
控制计划是通过总体设计和规划、选择控制方式和实施增值性的有效控制，以结构化的方式来实施控制。
检查表：
编号
检查内容
1
成立多功能小组
多功能小组一般来自于品质、技术、制造、工程、物控和销售等部门
2
小组组长一般来自于技术或者品质管理部门
3
制作过程流程图
流程图是描述过程工作状况的流程
4
控制计划就是根据过程流程图来展开，针对流程的各个步骤进行控制
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确认特殊特性
包含产品及过程的特殊特性
6
包含顾客指定的和多功能小组指定的
7
明确关键质量、关键交付、关键成本等
8
制定控制方法
可能会有多种控制方法，小组必须找到最适合的控制方式
如何编制控制计划
(15)：反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要 的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（如操作者、 调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是：返工返修；拒收 ；停机处理；通知质量负责人；调整参数（设备、过程参数）； 改变作业方式；增加检验频次容量；更换材料；更换工装； 100%检验。
性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性要求画X—R控 制图，进行初始过程能力计算，所有量具应满足MSA要求）； 量产——在正式批量生产中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统 的全面文件化描述。
制造中心 工程部
11
控制计划内容填写
Confidential
负责制定控制计划的人员的签名 (一般为APQP小组成员）
制造中心 工程部
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几大工艺文件的逻辑
Confidential
流程图
PFMEA
特殊特性清单
SOP
控制计划
制造中心 工程部
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审核的几个问题
Confidential
控制计划覆盖内容不全面：
1.ID3113/52 PCB测试SOP有静态电流测试项，但控制计划中无此项， 且静态电流属于产品特性，不符合7.5.1.1
填入被控制零件的名称/描述。
填入被控制的零部件的编号。 填入负责控制计划的主要联系 人姓名和电话号码。
填写控制计划编号以用于追溯， 按技术文件进行编号。
制造中心 工程部
12
控制计划内容填写
Confidential
制造中心 工程部
13
控制计划内容填写
(1)：所分析的系统、子系统或部件的编号以及该页控Co制nf计ide划nti的al 版 本号和页码；
控制方案编制
控制方案编制什么是控制方案？控制方案是指在完成一个任务或者项目时采取的一系列措施和步骤，以确保任务完成的顺利、有效、高质量的计划。
控制方案主要包括技术控制方案、质量控制方案、安全控制方案、进度控制方案、成本控制方案等。
如何编制控制方案？1.明确任务目标编制控制方案的前提条件是明确任务目标，在明确任务目标的基础上，才能更好地确定需要采取的控制措施和方案。
2.确定控制指标控制方案的编制要根据具体的任务目标和任务特点，确定控制指标。
控制指标需要具有客观性、准确性、可操作性，能够反映任务的整体进展情况。
3.制定控制流程控制流程是指编制控制方案时制定的一系列措施和步骤，以确保任务的正常进行。
制定控制流程时需要充分考虑任务的具体情况，并根据任务的特点不断调整。
4.明确角色职责确定了控制方案后，还需要明确每个人的职责和工作任务，从而确保控制方案的全面实施和顺利进行。
控制方案的要素1.控制目标控制目标是指按照设定的指标和标准，对任务的各个方面进行全面、精确、有效的控制，以达到事半功倍的效果。
2.控制规程控制规程是指控制方案的规范性和制约性，其目的是保证控制方案的高效实施。
控制规程需要具有明确性、可操作性、可控性。
3.控制措施控制措施是指具体采取的控制手段和方法，通过对控制措施的落实，能够全面有效地控制任务的实施进度和质量。
4.控制评价控制评价是指对控制方案的效果进行全面、客观、科学的评估。
通过控制评价，可以及时发现和纠正控制方案中存在的问题，提高控制效率。
控制方案编制的注意事项1.制定控制方案应结合任务的实际情况来进行，不应脱离具体情况而生搬硬套。
2.避免控制方案中存在大而全的情况，应该明确任务的重点和难点，从而更好地制定控制方案。
3.制定控制方案的过程需要充分考虑团队的实际情况，充分发挥团队的能力和创造力。
总结控制方案的编制是保证任务或项目顺利实施的基础。
在编制控制方案时，需要明确任务目标和控制指标，制定控制流程，明确角色职责。
控制计划编制管理规范
控制计划编制管理规范（IATF16949-2016）1.0目的通过实施控制计划最大限度地减少产品和过程的变差，制造出客户所要求的优质产品。
2.0范围适用于公司汽车产品在打样、试产和量产所需的控制计划。
3.0定义3.1控制计划:Control Plan对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述。
3.2特性:对于从中可获取计量或计数型数据的流程或其输出产品显着的特点、尺寸或性。
3.3特殊特性:由顾客和/或我司通过对产品和过程的认识而选择的（包括政府法规和安全指定），可能影响产品的安全性或法规符合性、配合功能性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。
4.0职责4.1 APQP小组:负责《控制计划》的检讨及审核；4.2研发部：负责制作个阶段《控制计划》；4.3品管部: 负责按照《控制计划》对产品进行检验及对异常情况进行处理。
4.4相关部门:负责按照《控制计划》对产品生产交付过程进行监控。
5.0内容及要求5.1公司控制计划分为样品、试产和量产三种。
每一个汽车产品应有一个控制计划,在制造过程相同的情况下，经过评审批准，也可制定系列/通用控制计划适用于采用通用过程生产的相似产品。
5.2《控制计划》栏目说明：5.2.1控制计划编号：5.2.1.1填入控制计划编号以用于追溯，编号原则：K+年号+月号+日期+流水号，如2014年4月3号样品控制计划编号：K14040301；5.2.2样品/试产/生产:表示对产品状态的适当分类说明:5.2.2.1样品：在样品阶段进行的尺寸测量，材料和性能试验；5.2.2.2试产：在样品完成后进行试生产中进行的尺寸测量、材料和性能试验；5.2.2.3量产：在批量生产中，对产品和流程特性、流程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
5.2.3零件编号/最新更改等级：填写被控制系统，子系统或文件的编号，如需要，填入依照图纸规范的最近工程更改等级和/或发放日期；5.2.4零件名称/描述：填入被控制产品/流程的名称和说明；5.2.5供方/工厂：填入制定控制计划的公司名称或相应部门，一般填写我司名称；5.2.6供方代号：填入按客户要求的识别号，此代号需向客户索取；5.2.7主要联系人/电话：填入对控制计划负责的主要联系人和电话号码；5.2.8核心小组：填入制定控制计划最新版本的全部小组成员的姓名；5.2.9供方/工厂批准/日期：获取我司品质部经理批准；5.2.10日期 (制定) : 填入编制最初控制计划的日期；5.2.11日期 (修订) : 填入最近修订控制计划日期；5.2.12顾客工程批准/日期 : 如客户要求，取得客户负责工程部门的批准；5.2.13顾客质量批准/日期 : 如客户要求，取得任何其它商定的批准；5.2.14其它批准/日期 : 如客户要求，取得任何其它商定的批准；5.2.15零件/过程编号 : 此项编号一般可参照过程流程图；5.2.16过程名称/操作描述 : 指在过程流程图中描述系统、子系统或产品在制造过程中的步骤。
控制性详细规划编制办法
城市、镇控制性详细规划编制审批办法中华人民共和国住房和城乡建设部令第7号中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月16日《城市、镇控制性详细规划编制审批办法》已经第64次部常务会议审议通过，现予发布，自2011年1月1日起施行。
住房和城乡建设部部长姜伟新二〇一〇年十二月一日城市、镇控制性详细规划编制审批办法第一章总则第一条为了规范城市、镇控制性详细规划编制和审批工作，根据《中华人民共和国城乡规划法》，制定本办法。
第二条控制性详细规划的编制和审批，适用本办法。
第三条控制性详细规划是城乡规划主管部门作出规划行政许可、实施规划管理的依据。
国有土地使用权的划拨、出让应当符合控制性详细规划。
第四条控制性详细规划的编制和管理经费应当按照《城乡规划法》第六条的规定执行。
第五条任何单位和个人都应当遵守经依法批准并公布的控制性详细规划，服从规划管理，并有权就涉及其利害关系的建设活动是否符合控制性详细规划的要求向城乡规划主管部门查询。
任何单位和个人都有权向城乡规划主管部门或者其他有关部门举报或者控告违反控制性详细规划的行为。
第二章城市、镇控制性详细规划的编制第六条城市、县人民政府城乡规划主管部门组织编制城市、县人民政府所在地镇的控制性详细规划；其他镇的控制性详细规划由镇人民政府组织编制。
第七条城市、县人民政府城乡规划主管部门、镇人民政府（以下统称控制性详细规划组织编制机关）应当委托具备相应资质等级的规划编制单位承担控制性详细规划的具体编制工作。
第八条编制控制性详细规划，应当综合考虑当地资源条件、环境状况、历史文化遗产、公共安全以及土地权属等因素，满足城市地下空间利用的需要，妥善处理近期与长远、局部与整体、发展与保护的关系。
第九条编制控制性详细规划，应当依据经批准的城市、镇总体规划，遵守国家有关标准和技术规范，采用符合国家有关规定的基础资料。
第十条控制性详细规划应当包括下列基本内容：（一）土地使用性质及其兼容性等用地功能控制要求；（二）容积率、建筑高度、建筑密度、绿地率等用地指标；（三）基础设施、公共服务设施、公共安全设施的用地规模、范围及具体控制要求，地下管线控制要求；（四）基础设施用地的控制界线（黄线）、各类绿地范围的控制线（绿线）、历史文化街区和历史建筑的保护范围界线（紫线）、地表水体保护和控制的地域界线（蓝线）等“四线”及控制要求。
质量控制计划编写方法与实施和管理办法
质量控制计划编写方法与实施和管理办法（1）控制计划表的格式<1>如顾客未书面规定，控制计划采用质量先期策划和控制计划手册规定格式。
（如客户有指定或提供则使用其）。
<2>如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品（如：同一产品的不同规格）。
当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。
（2）控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定。
<1>样件、试生产、生产选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
<2>控制计划编号:填入控制计划编号。
具体按《文件管制程序》要求编号。
<3>零件号／最新更改水准:填入被控制产品的图号。
如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。
<4>零件名称／描述:填入被控制产品的名称及控制过程的名称。
<5>供方／工厂:填入制定控制计划的公司名称。
<6>供方代号:填入由顾客给定的识别码，若顾客没有给定，则不填。
<7>主要联系人／电话:填写主要负责人的电话号码。
<8>项目小组: 填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名、部门和联系电话号码，若填写不下，可附页。
<9>编制日期:填入首次编制控制计划的日期。
<10>修订日期:填入最近修订控制计划的日期。
<11>组织／工厂批准／日期: 控制计划由品质保证责任者批准，并填入姓名和批准日期。
<12>顾客工程批准／日期:顾客要求时，由顾客工程部门批准填入。
<13>顾客品质批准日期:顾客要求时，由顾客品质部门批准填入。
<14>其它批准日期:如有其它要求时，则由其它人员批准填入。
<15>零件或过程号:填入加工过程名称和编号。
<16>过程名称操作描述:填入加工过程描述。
《城市、镇控制性详细规划编制审批办法》解读
《城市规划编制办法》是依据原《城市规划法》制定的，没有体现《城乡规划法》 的要求；
偏重控制性详细规划的技术属性，过于强调规划编制的内容，而对公众参与、专 家论证、审批备案、修改等程序，强调不够；
（一）《城乡规划法》实施后对控规地位作用的再认识
《城乡规划法》的有关规定：
（一）《城乡规划法》实施后对控规地位作用的再认识
控制性详细规划是在我国从计划经济向市场经济转变的过程中，伴随着城市 土地有偿使用制度的建立而逐步发展起来的。其发展历程大致可分为三个阶段。
第一阶段 探索期（上世纪80年代初至90年代中） 上海在开展《虹桥开发区详细规划》时，参照美国区划技术而编制的详
编制依据
依据经批准的城市、镇总体规划 ——总体规划是控规的“上位规划”
遵守国家有关标准和技术规范 ——包括城市规划标准规范，也包括相关行业标准和规范。
采用符合国家有关规定的基础资料
3、编制基本内容
土地使用性质及其兼容性等用地功能控制要求； 容积率、建筑高度、建筑密度、绿地率等用地指标； 基础设施、公共服务设施、公共安全设施用地规模、范围及具体控制要求，
高度重视开展控制性详细规划工作的重要意义
是贯彻落实《城乡规划法》的重要内容 是落实城市总体规划的战略部署的关键环节 是城市规划依法行政、进行规划许可的依据 城市规划公共政策属性的具体体现 是城市土地利用和开发建设的基本前提
（二）规划依法行政工作对控规制定提出的新要求
规范控制编制工作 ——统一编制内容的基本要求
因此，《办法》只将功能控制、用地指标、城市运行基本保障设施、“四线”作 为控规的基本内容。
4、单元规划 大城市和特大城市地域范围大，空间层次复杂，地块的控规很难在总规批准后，
02、控制计划编制指南
QD(B)7.01.08-A控制计划编制指南编制：校对：审核：批准:会签:更改内容更改时间更改人更改页码1）增加控制计划的制定过程的内容2）规范控制计划的编制要领2016-5-30 王生芳全部控制计划编制指南文件编号ZDS-2发行日2014-2-17修订版本2016-5-301.目的1.1通过控制计划的制定、实施、管理，确保制造过程处于受控状态，生产出符合顾客要求的产品。
1.2规范控制计划编制要求，使编制的控制计划达到统一化、规范化、使产品/过程中的薄弱环节，能在控制计划中有针对性的体现，并采取有效的措施加以控制，保证生产出的产品满足设计要求；2.适用范围2.1适用于公司产品在样件制作、小批量和批量生产过程中控制文件的编制。
3.职责3.1工艺技术部门1）控制计划的归口管理部门，负责组织多功能小组编制控制计划。
2）随着测量系统和控制方法的评价和改进对控制计划进行修订。
4.程序4.1控制计划制定的时机4.2控制计划制定的原则阶段选用代号定义要求样件■试生产□批产□CP(Y) 在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述样件控制计划中的内容必须包括产品的全尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，且必须100%的检查/检测样件□试生产■批产□CP(S) 在样件试制之后，大批量生产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。
进行专检抽检、自检抽检样件□试生产□批产■CP 在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出描述。
量产控制计划中的内容必须包括产品尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行(生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产品每年至少一次和一件)。
4. 3控制计划的制定过程4.3.1为了达到过程控制和改进的有效性，研发小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括：a) 过程流程图；b) 过程失效模式及后果分析(PFMEA)；c) 特殊特性；d) 从相似零件得到的经验；e) 研发小组的经验及对过程的了解；f) 设计评审；g) 优化方法（如：QFD，DOE等）。
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控制计划编制办法
控制计划编制办法
1 目的：
对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。
2 范围：
适用于本公司内所有的产品质量策划。
3 引用文件：
《产品质量先期策划控制程序》
《文件和资料控制程序》
《质量记录控制程序》
《生产过程控制程序》
4 术语和定义：
无
5 职责：
项目组负责制定与控制计划。
6工作流程和内容：
6.1 当顾客和公司有需求和要求时，项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划），技术部门按工艺文件将其发行至相关部门，由其执行。
6.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。
6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。
6.1.3针对新产品，技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生
产控制计划。
6.2为了达到过程控制和改进的有效性，项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括：
6.2.1 过程流程图；
6.2.2 设计/过程失效模式及后果分析；
6.2.3 特殊特性；
6.2.4 从相似零件得到的经验；
6.2.5 项目组对过程的了解；
6.2.6 设计评审；
6.2.7 优化方法（如：QFD，DOE等）。
6. 3 新产品开发过程中根据进度计划要求，由项目小组制定样件、试生产和生产的控制计划。
6.3.1 样件控制计划：在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。
如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。
样件试制数量一般为2—5件。
6.3.2 试生产控制计划：在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。
试生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），试生产试作的数量一般为100—200件之间，除非顾客另有书面规定。
6.3.3 生产控制计划：在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描述。
生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行（生产控制计划中的全尺寸检验和功能/性能试验的检查频率和容量一般为每种产品每年至少一次和一件）。
6. 4 控制计划的制定采用“控制计划”表进行（如顾客有特殊要求时则依顾客规定的表单进行）。
6. 5 如顾客有要求时，样件、试生产、生产控制计划必须经顾客批准后，
方可实施。
6.6 制定控制计划的栏目说明：
6.6.1 样件、试生产、生产控制计划：表示各阶段适当的分类：
6.6.1.1 样件控制计划----在样件试作过程中，对所涉及的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
6.6.1.2 试生产控制计划----在样件试作之后，正式批量生产之前，对所涉及的尺寸测量、材料和性能试验的描述；
6.6.1.3 生产控制计划----在正式批量生产过程中，对产品/过程的特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化的描述。
6.6.1.4 在相应的阶段前“□”中以“√”表示控制计划的不同阶段。
6.6.2 控制计划编号：填入控制计划文件编号以利于日后追溯，对于多页的控制计划则填入页码。
新产品控制计划编号按“零部件名称-序号分类代号”执行。
6.6.3 零件编号、最新更改等级/水平：填入被控制的系统、子系统或部件编号。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
6.6.4 零件名称/描述：填入被控制产品的名称/过程的名称和描述。
6.6.5 公司/工厂：填入制订控制计划的公司名称和适当的分公司/工厂/部门的名称。
6.6.6 公司代码：填入按采购机构要求的识别号或顾客指定公司的识别号。
6.6.7 主要联系人/电话/传真：填入负责控制计划的主要联系人姓名、电话或传真。
6.6.8 核心小组：填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话或传真。
建议将所有小组成员的姓名都填入。
6.6.9 公司/工厂批准日期：由项目小组组长批准，并填入批准的日期。
6.6.10 日期（编制）：填入首次编制控制计划的日期。
6.6.11 日期（修订）：填入最近修订控制计划的日期。
6.6.12 顾客工程批准/日期：必要时，获取顾客负责工程的部门的批准。
6.6.13 顾客质量批准/日期：必要时，获取顾客代表（负责质量）的的批准。
6. 6．14 其它批准/日期：必要时，获取其他同意的批准。
6.6.15 零件/过程编号：填入零件/过程的编号，该项编号通常参照于过程流
程图。
6.6.16 过程名称/操作描述：填入零件的过程名称，系统、子系统或部件制造的所有步骤都应于过程流程图中的描述一致；过程流程图是描述所述活动的过程/操作名称的最佳方法。
6.6.17 生产设备：
适当时，填入每一操作过程中所用到的生产设备的名称，例如：生产过程中所用到的机器设备、装置、夹具或其它工具。
6.6.18 特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。
6.6.19 编号：必要时，填入所有适当的文件，诸如（但不限于）：过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。
6.6.20 产品：填入产品特性的相关内容，产品特性是指在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。
项目小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊性都应列在控制计划中，此外也可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。
必要时，填入所有适当的文件，诸如（但不限于）：过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。
6.6.21 过程：填入过程特性的相关内容，过程特性是指在其发生时才能测量出的、与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。
多方认证小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。
对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性；在某些过程中，一个过程特性可能影响多个产品特性。
6.6.22 特殊特性分类：填入顾客指定的或公司内部确定的（包括与顾客等效的特殊特性符号）产品和/或过程的特殊特性符号。
6.6.23 方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。
6.6.24 产品/过程规范/公差要求：填入产品/过程规范/公差的要求，产品和/或过程的规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、
技术标准、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配及有关技术文件中获得。
6.6.25 评价/测量技术：填入零件在生产过程中所使用到的测量设备的名称，包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。
在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性、偏倚（准确度）和/或交叉表法进行分.析，并相应地做出改进；对需作MSA测量系统分析的测量设备应在此栏中作相应的标识，规定采用“★”符号。
6.6.26 样本容量/频率：当需要取样时，按照《统计过程控制程序》附件三抽样检验作业指导书中AQL表列出相应的样本容量和频率。
6.6.27 控制方法：
6.6.2
7.1 填入对操作进行控制的简要描述，必要时包括程序编号。
所用的控制应是基于对过程的有效分析，可采用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。
如使用复杂的控制程序，计划中可填入引用程序文件的特定的识别名称或编号。
6.6.2
7.2 控制方法取决于所存在的过程类型，控制计划的描述应反应在制造过程中实施的策划和战略。
6.6.2
7.3 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法以达到其有效性，例如：当出现过程或过程能力的重大变化时，应对控制方法进行评价。
6.6.28 反应计划：填入对操作进行反应的简要描述，反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。
这些措施一般由最接近过程的人员（操作者、
作业准备人员或生产管理人员）执行，生产现场的班/组长监督，并应在反应计划中清晰地将其指定出。
6.7 控制计划的修改和/或更新：
当产品或过程发生变化、过程（工序）不稳定、过程（工序）能力不足、检验方法/频次等修改时，必须修订或更新控制计划。
6.8 控制计划资料由项目小组负责存档和保管，具体按《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》执行。
7记录
控制计划。