热缩包装机作业指导书
热收缩包装机操作指导书
热收缩包装机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前检查1.检查机械运动部件。
2.查轨道上有无粘塑料渣。
如有应及时清理。
3.输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。
辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4.输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。
（1）对使用温度在200°C以下，100°C以上，每个月必须涂抹一次，一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。
重新涂抹一次新的高温润滑脂。
（2）使用温度在200°C 以上的必须经常检查链条的润滑情况，正常情况下必须一周至10 天涂抹一次高温润滑脂，一年必须用轻柴油彻底清洗一次，重新换上新的高温润滑脂。
二、开机1.按下热风开关。
2.10A空气开关送上，按下输送按钮，调整调速电位器适当即可。
3.按下温控开关，温控即可工作。
4.待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。
此时，按下冷风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。
5.将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。
三、关机1.关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
2.十至二十分钟，温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
四、注意事项1.接通整机电源，这时，操作面板上三个指示灯都应亮。
2.按下热风开关，两个热风电机应启动运转。
3.按下输送开关，调节调速旋钮。
这时输送链应处于运动状态。
查看运动方向是否正确。
4.温控表采用上、下限数字温控。
上、下限温差10°C 左右，温控上、下限数据严禁擅自调节。
5.按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。
6.输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。
7.输送电机高速运转时，应___________调节面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。
8.变频器数据严禁擅自更改。
五、维护保养按《设备管理制度》进行设备的日常保养。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机作业指导书一、概述包装机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保包装机的正常运行和产品包装的质量。
本指导书适用于我公司生产的XX型包装机，旨在帮助操作员了解包装机的结构、原理和操作要点，从而提高包装机的运行效率和产品包装的质量。
二、包装机概述1. 包装机的结构和原理包装机由进料系统、包装系统、控制系统和排料系统组成。
进料系统负责将产品送入包装机，包装系统负责将产品进行包装，控制系统负责控制包装机的运行，排料系统负责将包装好的产品排出包装机。
2. 包装机的主要特点- 高效：包装机采用先进的自动化技术，能够快速、准确地完成产品包装。
- 稳定：包装机采用稳定的机械结构和可靠的控制系统，确保包装机的稳定运行。
- 灵活：包装机可根据不同产品的包装要求进行调整和设置，适应不同的生产需求。
三、操作步骤1. 准备工作- 检查包装机的各个部件是否完好，如输送带、传感器、控制面板等。
- 检查包装材料的供应是否充足，如纸箱、胶带等。
- 确保包装机周围环境整洁，无杂物堆积。
2. 打开包装机- 按照操作面板上的指示，打开包装机的电源开关。
- 检查包装机的运行状态，确保各个指示灯正常亮起。
3. 设置包装参数- 根据产品的尺寸、形状和包装要求，调整包装机的参数，如包装速度、包装材料的长度等。
- 确保设置的参数符合产品的包装要求，避免出现包装不牢固或包装材料浪费的情况。
4. 开始运行- 将待包装的产品放置在进料系统上，确保产品的位置正确。
- 按下启动按钮，包装机开始运行。
- 观察包装机的运行情况，确保产品能够顺利进行包装。
5. 监控运行状态- 注意观察包装机的运行状态，确保各个部件正常运转。
- 定期检查包装材料的供应情况，及时补充或更换包装材料。
- 注意观察产品的包装质量，确保包装牢固、美观。
6. 停止运行- 当需要停止包装机运行时，按下停止按钮，包装机停止运行。
- 关闭包装机的电源开关，断开电源。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】一、背景介绍包装机是现代生产中不可或缺的设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了保证包装机的正常运行和操作的安全性，制定了本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和注意事项，以确保作业人员能够正确、高效地操作包装机。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查包装机的电源是否正常，确保工作环境安全。
b. 检查包装机的各部件是否完好无损，如有损坏应及时维修或更换。
c. 准备包装材料，确保其符合产品包装要求。
2. 开机操作a. 打开包装机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按照包装机的启动顺序，依次打开各个功能开关。
c. 检查包装机的运行状态，确保各个部件正常运转。
3. 调试包装机参数a. 根据产品的包装要求，设置包装机的参数，如包装速度、封口温度等。
b. 通过观察包装机的运行情况，逐步调整参数，以达到最佳的包装效果。
4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，确保产品的位置正确。
b. 操作包装机的控制面板，启动包装机的自动运行模式。
c. 观察包装机的运行情况，确保产品能够顺利地完成包装过程。
5. 故障处理a. 在包装机运行过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停机并切断电源。
b. 根据故障代码或故障现象，查找故障原因，并进行相应的修复。
c. 在修复故障后，重新开机并进行测试，确保包装机能够正常运行。
6. 清洁和保养a. 在包装机停机后，进行清洁工作，包括清理包装机内部和外部的杂物。
b. 定期检查包装机的润滑油和润滑部件，确保其正常运转。
c. 对包装机的各个部件进行定期保养和维护，延长包装机的使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员应按照操作流程进行操作，严禁随意更改包装机的参数和设置。
3. 操作人员应注意自身的安全，避免手部或身体接触到运转中的部件。
4. 包装机的维修和保养应由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书
无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书1.目的规范操作，保证操作正确。
2.适用范围适用于公司无菌线热收缩膜包装机的操作。
3.职责3.1 包装机岗位操作工负责执行本文件。
3.2 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。
3.3 生产经理对本文件的有效性负责。
4.定义无5.程序5.1 开机前的准备5.1.1 检查空压是否为6BAR。
5.1.2 按规定搞好机器保养和卫生，清洁干净包装机前后输送带上的脏物，检查机器内是否有异物（比如：扳手、抹布等）。
5.1.3 检查各安全门是否关闭（安全钥匙有无被拆掉）。
5.1.4 开机前（或转换物料）检查现场物料，按实际填写《物料使用（包装岗开机或转换物料前）检查表》。
5.2 开机5.2.1 打开电源开关，在操作屏幕KRONES菜单中进入,选择生产包装的程序类型，点击确认进入下载，约十秒钟后程序输入完毕。
5.2.2 按亮手动按钮，使机器自动复位到0点位置。
换上当班所用的膜，进入功能菜单，点击菜单薄膜模块-ACP，将开关打至手动，点击穿入薄膜分离站使薄膜进入分离站后，再点击膜分开站手动剪切，按下点动按钮，切一张膜确认膜的长度。
5.2.3 在热缩通道-MMA画面，点击“热缩通道”开关进行升温，约20多分钟后，收缩炉的温度达到设定的温度（185℃）。
5.2.4 当温度达到时，打开后段输送带，在操作屏上按下自动按钮和开机按钮，此时进瓶输送带自动进瓶，待瓶满后按下分瓶按钮开始包装生产。
5.2.5 在箱打码处取出十箱产品确认包装质量（牛眼是否对称、纸垫居中、膜收缩是否良好、除牛眼外是否有其它洞）和打码的正确性（日期、方式、位置以及打码清晰度）。
5.2.6 生产过程中，按《留样和检测作业指导书》的要求留样，记录在《无菌线整箱产品留样记录表》中。
5.3 运行过程中出现故障及时排除，然后按复位键复位，再重复5.2.4步骤开机。
5.4 运行中及时添加纸垫，当膜用尽时应及时换膜。
5.4.1 将膜杆切换旋钮置于中间“O”的位置；5.4.2 按照安全门上图所示用焊接刀将膜接上，再将膜杆切换旋钮置于相应的位置，即可恢复正常生产。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程热收缩包装机是一种自动化设备，用于包装许多不同种类的商品，例如食品、化妆品、日用品等。
使用热收缩包装机包装商品，可以提高包装效率和减少工作量。
然而，热收缩包装机操作对于操作者来说是一项繁琐、精密的工作，需要操作者掌握相关的操作规程。
一、装设环境规范1. 热收缩包装机要在干燥而清洁的空间内操作。
2. 机器要稳定放置，平整无倾斜。
3. 机器周边应该要求没有杂物，特别是防止杂物进入到包装机内部。
4. 包装机需要接通电源，并保证电源线从介质器械上安全运行到墙上插座上。
二、预热设置1. 打开热收缩包装机，将需要包装的商品放入包装机上。
2. 根据商品种类和包装方式设置热收缩包装机预热温度，保证热收缩包装机正常工作。
3. 检测所有设备的电缆线操作状态，如需要，调整操作状态以确保热收缩包装机在预定参数下顺利运行。
三、包装与封袋1. 设置包装机内的封袋机具的操作状态和定位。
2. 开始向包装袋内装载商品。
3. 在包装袋装好商品之后，自动的机械臂会将商品放进封袋机具内，同时开启机器的封袋功能。
4. 极大程度上降低操作人工进行封袋的时间和难度，提高操作效率。
四、辅助机构操作1. 监测包装产品完成之后，即移到热收缩母膜机具的下方。
2. 将已经封装的商品移动到热收缩机的输送带上。
3. 运输带会自动将商品送到热收缩母膜机具包裹下部。
五、热收缩操作1. 操作员需要在设定的时间内控制机器。
2. 在设定的时间内操作机器，使机器开启热缩功能。
3. 当商品全部热缩完毕后，机器就会自动停机。
六、收尾工作1. 拆卸机器封袋内的门框杆，移除废弃物和空包装物。
2. 排除其他可能的垃圾。
3. 将所有机器复位，从而计数清空和缓存清空。
热收缩包装机的操作规程是非常重要的，对于机器的顺畅运作和包装产品品质来说，都有着非常重要的影响。
在操作过程中，需要操作人员时刻密切注意机器整体操作是否正常和保养维护等方面的问题，以确保机器的正常使用并提高机器的使用寿命。
热收缩包装机操作规范指导书 A0
1.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线， 以上操作完成后，让机器运转3分钟左右。
4.输送带将产品送入机器的收缩室内,加热后,产品外覆膜受热紧缩。
5.从机器的出口取得热缩完毕的产品,检查外覆膜不可有破损、未包紧、皱褶等。
切勿将此线接入220V电压中。
工位编号
生效日期工位名称
热缩包装热收缩包装机作业指导书
修订码使 用 工 设 备
热收缩包装机
电 器 参 数
220V 6KW
反之,如出现收缩破裂现象,则可降低温度. 切勿将此线接入220V电压中。
2.合上侧热开关（5），调节侧热旋钮（13）至4档左右。
合上下热开关（4），调节下热旋钮（12）至4档左右。
4.在实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度. 合上上热开关（2），调节上热旋钮（11）至4档左右。
1/1
参考图
防静电装置（×）是√否×
审 核
5.附表: 收缩膜温度、时间参阅表
一.操作步骤:
1.本机一要水平安装,否则网带容易走偏.
2.本机使用三个月以上,应检查收缩室内电线老化情况,酌情更换.6.包装结束后,先关闭三组加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,
3.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，批 准
文件编号类 别修改记录
3.待热缩产品从机器的入口放在输送带上。
合上输送开关（2），调节输送旋钮（13）至4-5档。
三、注意事项：
再切断整个电源。
页次拟 制
捆 包 机 操 作 规 范 指 导 书
版本：A0
图5。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机操作指南一、概述本操作指南旨在为操作人员提供包装机的使用方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作包装机，提高工作效率和产品质量。
二、设备介绍1. 包装机型号：XYZ-10002. 主要组成部分：输送带、自动包装机、电控系统等3. 技术参数：- 包装速度：100包/分钟- 包装尺寸范围：长50-200mm，宽30-150mm，高10-80mm- 电源：220V，50Hz- 功率：2.5KW- 设备重量：500kg三、操作步骤1. 准备工作a. 确保包装机处于停机状态，断开电源。
b. 检查设备是否完好，如有损坏或松动部件，应及时修复。
c. 清理工作区域，确保周围环境整洁。
2. 启动包装机a. 连接电源，确保电源稳定。
b. 打开电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
c. 检查输送带是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
3. 调整包装尺寸a. 根据产品尺寸要求，调整输送带的宽度和高度。
b. 调整自动包装机的包装速度和温度，确保与产品要求相匹配。
4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐。
b. 观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常。
c. 检查包装效果，如有问题应及时调整设备或包装材料。
5. 停机与清洁a. 包装完成后，按下停机按钮，断开电源。
b. 清理包装机内部和外部的杂物和残留物，确保设备干净整洁。
c. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套和安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运行中的包装机内部。
3. 禁止私自更改包装机的参数和设置，如需调整应由专业人员进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应立即停机并与维修人员联系。
5. 包装机周围应保持整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
五、故障排除1. 包装机无法启动：- 检查电源是否正常连接。
- 检查电源开关和启动按钮是否损坏。
热收缩机作业指导书
3．2 将
运行开关
移至开的
位置，起
动运行，
观察横技
链条有无
卡住异响
现象，有
卡住现象
应立即停
机报修， 待
修理正常
后再进行
起动；
3．3 将 风扇开关 旋至开的 位置，观 察风扇是 否正常运 行；
3．4顺时 旋转加温 旋钮，使 加热温度 控制在所 需的收缩 温度 (一 般上温为 120~180 ℃,下温 为 120~160 ℃范 围)；
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25
声明
编制 日期
2.制造、品保课有权申请修 改。
罗金原
2017/7/25
审核 日期
版次
修订/变更日期
审批 日期
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
动前检查 3 工作
中认真做
到:
3．1 合上电源总开关，合上启动电源开关，查看绿色指示灯亮，指示灯不亮立即找维修工处理；
称
膜
下温调节表
电源开关 1
速度调节
输送开关 2 热风开关 3 加热开关 4
按顺序开启：电源开关→输送开关→热风开关→加热开关
薄膜/条件
俗称
厚度（mm）
输送速度（几秒）
热收缩温度（℃）
聚气乙烯
PVC
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热缩包装机作业指导书
XLX-WI-ZY-RSBZJ01
1、检查传送带内是否有异物，以保证热缩包装机正常运行。
2、调节温度控制仪上的指示温度到《作业指导书》的设定温度，温控器立即显示机内温度，并依温度控制器所设定的温度进行加温。
3、合上热风开关，循环风开始工作。
热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。
4、开启马达调速器开关，调整输送带至适当速度
5、热缩包装机达到设定温度后，此时进行收缩包装。
操作热缩包装机注意问题:
1、在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度;如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。
总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。
2、.热缩包装机工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电
3、热缩包装机收缩室无加热现象可能的原因:
a. 电源接触不良，调换开关。
b. 电箱内有线口松脱，重新锁紧。
c. 温度失控，接触不良，调换固体调压器或温控表，或交流接触器。
d. 电热管开路或线头未接实。
e. 热电偶损坏，更换热电偶。