麻花钻
麻花钻的基本结构
麻花钻的基本结构
麻花钻是一种中国传统的面点食品，以其独特的形状和口感而受到广
大消费者的喜爱。
下面将介绍麻花钻的基本结构。
麻花钻主要由面粉、白糖、花生油、芝麻、食盐等原料制成。
制作麻
花钻的过程分为揉面、调糖、擀面、切片、拧成麻花形、炸制、撒芝麻等
步骤。
首先，面粉和适量的水混合揉搓成面团。
这个过程需要花费一定的时间，以使面筋充分发展。
揉面时，可以适量添加食盐，增加面团的弹性和
风味。
接下来，将揉好的面团分成小份，用擀面杖将其擀成薄片。
为了保证
麻花钻的口感，面片的厚度应该足够薄，一般在2-3毫米左右。
然后，将白糖和食盐混合，撒在面片上。
根据个人口味，可以适量调
节白糖和食盐的用量。
这样可以增加麻花钻的味道和口感。
接着，将面片切成长条形，宽度约为1-2厘米。
长条形的面片将通过
下一步的操作，形成麻花钻的特有形状。
然后，将切好的面条一端拉长，双手交叉扭转，形成一根扭曲的面条。
这个过程类似于拧麻花，因此得名麻花钻。
最后，将制作好的麻花钻放入热油中炸制。
炸制的时间一般在2-3分
钟左右，直到麻花钻变得金黄脆香。
炸好后，将麻花钻取出沥油，待温度
降至室温后，撒上适量的芝麻，增加口感和风味。
总结起来，麻花钻的基本结构包括面粉、水、白糖、食盐、花生油和芝麻等原料，通过揉面、调糖、擀面、切片、拧形、炸制和撒芝麻等步骤制作而成。
麻花钻钻孔参数
麻花钻钻孔参数麻花钻是一种常用的钻孔工具，其具有结构简单、使用便捷、适应性广泛等特点，因而在建筑、矿业、地质勘探等领域得到了广泛的应用。
本文将对麻花钻的钻孔参数进行详细的分析，并探讨其在不同领域中的应用。
一、麻花钻的结构和钻孔参数麻花钻的结构主要由钻头、钻杆和手柄组成。
钻头是麻花钻的主要部件，其直径和长度决定了钻孔的尺寸。
常见的麻花钻钻头直径包括6mm、8mm、10mm等，长度可根据实际需要来定制。
钻杆是连接钻头和手柄的部件，其长度取决于需要钻孔的深度，通常有20cm、30cm、40cm等不同规格。
手柄是用于旋转钻杆来进行钻孔作业的部件，其设计合理性会直接影响到操作者的工作效率和劳动强度。
麻花钻的钻孔参数包括转速、推力、冲击频率等。
通常情况下，麻花钻的转速为500-1500rpm，推力为15-50N，冲击频率为0-3000次/min。
这些参数的选取需根据具体的钻孔材料和工艺要求来进行合理的调整，从而达到最佳的钻孔效果。
二、麻花钻在建筑领域中的应用在建筑领域中，麻花钻主要用于墙体、地面、天花板等材料的钻孔作业，例如混凝土、砖石、钢筋混凝土等。
由于其钻孔效率高、操作简便、成本低廉，因此得到了广泛的应用。
对于建筑领域中的钻孔作业，需要根据具体的钻孔材料来调整麻花钻的参数。
在对混凝土进行钻孔时，通常需要选择较高的转速和推力，以确保能够快速有效地完成钻孔作业。
而在对砖石进行钻孔时，则可以适当降低转速和推力，以防止钻孔材料的损坏。
三、麻花钻在矿业领域中的应用在矿业领域中，麻花钻主要用于采矿工作中的地层勘探、爆破孔钻等作业。
由于矿石的硬度和地质条件的复杂性，对麻花钻的钻孔参数提出了更高的要求。
在进行地层勘探时，需要根据地质条件和勘探深度来选择合适的钻头直径和长度，并结合较高的冲击频率和转速，以确保快速高效地完成勘探作业。
而在进行爆破孔钻时，则需要对麻花钻的推力和冲击频率进行调整，以满足爆破孔的尺寸和平整度要求。
标准麻花钻的顶角
标准麻花钻的顶角标准麻花钻是一种常见的工程钻具，其顶角的设计对于钻井作业的效率和质量有着重要的影响。
在钻井过程中，麻花钻的顶角设计应符合一定的标准，才能确保钻井作业的顺利进行。
本文将就标准麻花钻的顶角进行详细介绍，以便工程师和操作人员在实际作业中能够更好地掌握其设计原则和应用要点。
首先，标准麻花钻的顶角应符合地层条件和钻井要求。
在进行钻井作业时，地层的硬度、稳定性和含砂量等因素都会对麻花钻的顶角提出要求。
钻井设计人员需要根据地质勘探资料和实际钻井情况，合理确定麻花钻的顶角，以保证钻头在不同地层条件下的钻进效果。
其次，标准麻花钻的顶角设计应考虑钻头的自清能力。
麻花钻在钻进过程中，需要及时清除钻屑，以确保钻井液的正常循环和地层信息的准确获取。
因此，顶角的设计应有利于钻屑的快速排出，避免钻头堵塞和井底压力异常增大的情况发生。
另外，标准麻花钻的顶角还应考虑钻头的稳定性和耐磨性。
在高强度的地层中，钻头容易受到振动和冲击，如果顶角设计不合理，容易导致钻头的早期磨损和失稳，影响钻井作业的持续进行。
因此，顶角的设计应能够有效提高钻头的稳定性和耐磨性，延长钻头的使用寿命。
最后，标准麻花钻的顶角设计还应考虑钻进效率和成本控制。
合理的顶角设计能够降低钻头的下压力和摩阻，提高钻进效率，减少钻井成本。
因此，在确定麻花钻的顶角时，需要综合考虑钻井作业的实际需求和经济效益，以达到最佳的设计效果。
总之，标准麻花钻的顶角设计是钻井作业中的关键环节，其合理与否直接影响着钻井作业的效率和质量。
钻井设计人员和操作人员应充分理解顶角设计的原则和要点，结合实际情况进行合理的设计和应用，以确保钻井作业的顺利进行。
麻花钻
6.2.2 麻花钻（P101）一、概述 （1）工艺范围钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锪孔、锪端面等。
（见P106、表6-1）（2）切削运动①主运动：钻头旋转运动（r/min ） ②进给运动：钻头轴向垂直进给（mm/r ） （3）加工精度 IT13～IT11 Ra12.5～Ra6.3μm 二、麻花钻的组成 1、柄部（莫氏锥孔）主 轴————莫氏锥柄＞（莫氏锥柄）钻夹头（圆柱形）直 柄⎪⎭⎪⎬⎫→→→→≤mm 12d 12mm d ※柄部作用：夹持钻头、连接主轴、传递转矩与轴向力（进给）2、颈部（1）磨削钻头直径时的退刀槽。
（2）打印规格与厂标处。
3、工作部分 （1）导向部分①（两条）螺旋槽⇒容屑；排屑通道。
②（两条）螺旋棱边（刃带）⇒钻头导向；保持圆的孔形。
（2）切削部分切削刃）切削作用（内孔车刀主、主切削刃圆锥面 后刀面螺旋面前刀面：切削刃形成的→⎭⎬⎫≈→→4217→刃带（棱边）→导向（前大后小） 3→副切削刃→修光和导向 8→副后刀面（7） 5：横刃※两个后刀面的交线（一条横刃）。
※切削条件差（V cmin ≈0；F f ↑；Q ↑）。
三、麻花钻的结构参数1、d ：钻头直径，两刃带间的垂直距离。
⎪⎩⎪⎨⎧→→→擦。
减少刃带与孔壁间的摩前大后小）（～倒锥量＞后前mm 10012.005.0d d2、d 0：钻心（两旁为螺旋槽） ※d 0＝0.15d （mm ）※前小后大（钻头轴向刚度↑）→正锥量→10024.1～（mm ） 3、螺旋角ββ：钻头刃带棱边螺旋线展开成的直线（斜边）与钻头轴线的夹角。
（1）主切削刃外径处（A 点）Pr.2tan 1-A πβ＝ 又：P ＝2π.r.tan βAP-钻头螺旋沟导程 （2）主切削刃钻心X 点：A 1x1-X r.tan .2.2tan P .2tan βπππβx r r -=＝ A1-X r.tan tan ββxr ＝（3）⎩⎨⎧↓⇒→↑⇒→→minx x max A r βββββr 钻心孔 外径处 （4）→β实际上是钻头假定工作平面内的进给前角（γfx =β，见后面讲解）∴⎩⎨⎧↑↑最小、切削最差 钻心处 最大、切削轻快 外径处 fx min fx max fx γβγβγβ四、麻花钻的几何参数 1、基面与切削平面（图6－9） （1）基面P r ：rA C P V A 基面 平面垂直的②且与该点平面在内的轴线点与钻头①过⇒⎭⎬⎫（2）切削平面P sSA rA P P A ⇒⇒⎭⎬⎫并垂直于基面②与主切削刃相切 点 ①过 见P11，还有： （3）P o 正交平面 （4）P f 进给平面（5）P p 背平面（复习P11）各点基面均不同。
标准麻花钻主要用于
标准麻花钻主要用于
标准麻花钻是一种常见的工业钻头，通常用于岩石、混凝土、砖块等硬质材料的钻孔作业。
它具有良好的耐磨性和强大的钻孔能力，被广泛应用于建筑、矿业、隧道工程等领域。
标准麻花钻主要用于以下几个方面：
首先，标准麻花钻主要用于岩石钻孔。
在岩石勘探、采矿和地质工程中，常常需要进行岩石钻孔作业。
标准麻花钻具有优良的硬度和耐磨性，能够轻松穿透各种类型的岩石，为勘探和采矿提供了重要的技术支持。
其次，标准麻花钻主要用于混凝土结构钻孔。
在建筑施工中，经常需要对混凝土结构进行钻孔，以安装管道、电缆或固定螺栓。
标准麻花钻能够高效地完成这些钻孔任务，保证钻孔的精准度和稳定性，为建筑工程的顺利进行提供了重要保障。
此外，标准麻花钻还常用于砖块、砂岩等材料的钻孔。
在家装、装修、园林绿化等领域，需要进行砖墙、石材、地面等材料的钻孔作业。
标准麻花钻能够轻松应对这些材料的钻孔需求，提高施工效率，保证施工质量。
总的来说，标准麻花钻是一种多功能的钻孔工具，适用于各种硬质材料的钻孔作业。
它的出色性能和稳定品质，使其成为工程施工和生产制造领域不可或缺的重要工具。
在未来的发展中，标准麻花钻将继续发挥重要作用，为各行各业的发展贡献力量。
麻花钻和手钻的用途是什么
麻花钻和手钻的用途是什么麻花钻和手钻是常见的工具设备，被广泛应用于工业生产、建筑工程、木工加工等领域。
它们有着不同的特点和用途，下面将分别从麻花钻和手钻的定义、结构特点、用途以及各自的优缺点等方面进行详细介绍。
一、麻花钻的定义、结构特点与用途：1. 定义：麻花钻是一种通过旋转运动，以钻头在工件上形成孔洞或挖掘的工具。
它通常由电动机、减速机、传动装置、工作设备等组成。
2. 结构特点：麻花钻通常采用电动驱动，具有单手持握、便于操作的特点。
它的传动装置可以实现高速旋转，使钻头具有强大的钻孔能力。
3. 用途：（1）金属加工：麻花钻可以用于金属制品的钻孔加工，如钢材、铝材、铜材等。
它可以用于制作机械零部件、金属管道等；（2）木工加工：麻花钻也可以用于木材制品的加工，如家具、门窗等。
它可以实现精确的孔洞定位和钻孔；（3）建筑工程：麻花钻可以用于建筑工程中的钻孔处理，如钢筋混凝土、瓷砖等。
它可以用于固定门窗、安装管道等。
麻花钻的优点：1. 高效性：麻花钻的高速旋转可以提高钻孔的速度和效率；2. 精确性：麻花钻可以实现精密定位和穿孔，适用于要求高精度的加工任务；3. 多功能性：麻花钻具有多种钻头和配件，可实现不同材质和形状的钻孔。
麻花钻的缺点：1. 尺寸限制：麻花钻的尺寸较大，不适合在狭小空间进行钻孔操作；2. 重量较大：麻花钻的电机和减速机等部分较为庞大，使用时相对沉重；3. 使用限制：麻花钻在工件较薄、易碎或不规则的情况下，操作不便或容易导致损坏。
二、手钻的定义、结构特点与用途：1. 定义：手钻是一种通过手动操作，以钻头在工件上形成孔洞或挖掘的工具。
它通常由手柄、主轴、钻头等组成。
2. 结构特点：手钻采用人力驱动，手柄是主要的操作部位，通过旋转手柄使主轴带动钻头进行旋转；3. 用途：（1）家庭维修：手钻是日常家庭维修常用的工具，如安装挂钩、拆卸家具等；（2）艺术创作：手钻在工艺品制作中有着广泛的应用，如雕刻木雕、雕刻玉石等；（3）电路维修：手钻可用于电路板上的各种维修和配线工作。
麻花钻加工方法
麻花钻加工方法宝子们！今天咱们来唠唠麻花钻的加工方法呀。
麻花钻可是个很神奇的小工具呢。
要想把它用得好，选材料是第一步。
一般来说，麻花钻的材料得是那种硬度高又耐磨的，像高速钢就很常见啦。
这就好比给战士选武器，材料不好，后面的仗可就不好打喽。
在加工之前呀，咱得把麻花钻的角度给整明白。
顶角可是个关键的角度呢，它的大小直接影响着钻孔的质量。
如果顶角太大，钻起来那可费劲啦，就像小蚂蚁想搬动大石头一样。
顶角太小呢，钻头又容易磨损，就像娇弱的小花朵，风一吹就不行了。
通常呢，标准的顶角是118度左右，这个角度就像是给麻花钻找到了最适合它的魔法数值，能让它在材料里欢快地穿梭。
还有呀，麻花钻的前角和后角也不能忽视。
前角就像是钻头的开路先锋，前角大的话，切削起来比较轻快，就像滑冰选手在冰面上轻松滑行。
但是太大了也不好，会让钻头变脆弱。
后角呢，就像是给钻头一个坚强的后盾，合适的后角能让钻头稳稳地工作，不会东倒西歪。
开始加工的时候，转速也是个大学问。
转速太快，麻花钻可能会受不了，就像人跑步太快会喘不过气来。
转速太慢呢，效率又太低，就像乌龟慢悠悠地爬。
这得根据被加工材料的硬度和麻花钻的直径来确定合适的转速。
要是加工软材料，转速可以快一点；硬材料的话，就得悠着点来啦。
另外，在钻孔的时候，给麻花钻加点冷却液那可就像给它吃了个小冰淇淋，又舒服又能提高工作效率。
冷却液能带走热量，还能起到润滑的作用，让麻花钻在材料里钻得更顺畅。
宝子们，麻花钻的加工方法虽然有点小复杂，但只要咱们用心去琢磨，就像照顾小宠物一样细心对待每一个环节，肯定能让麻花钻发挥出它最大的本事，钻出又漂亮又精准的孔来呢！。
麻花钻_精品文档
麻花钻麻花钻是一种常见的中式糕点，其外观纹理独特，口感酥脆，深受人们喜爱。
它的制作工艺复杂，需要经过发酵、擀饼、卷绕和炸制等多道工序才能完成。
本文将介绍麻花钻的历史背景、制作方法和食用注意事项。
一、历史背景麻花钻是中国传统糕点之一，起源于北方地区。
据历史记载，中国古代就有制作麻花的手艺，当时麻花是一种用面粉、糖和芝麻制作的简单糕点。
随着时间的推移，人们开始对麻花进行改良和创新，逐渐形成了现在我们熟知的麻花钻。
二、制作方法麻花钻的制作方法相对复杂，需要以下原料和步骤：原料：•面粉•白糖•黄油/植物油•酵母•盐•温水•芝麻步骤：1.准备工作：将面粉、白糖、盐和酵母混合在一个大碗中，然后加入温水将其搅拌均匀，直至形成面团。
2.揉面：将面团放在案板上，用力揉搓10-15分钟，直到面团变得光滑有弹性。
3.发酵：将揉好的面团放在碗中，用湿布盖住，放置在温暖处进行发酵，大约需要1-2小时，待其发酵至原来的两倍大小。
4.擀饼：将发酵好的面团取出，放在案板上擀成薄饼状。
5.抹油：将黄油（或植物油）融化后，均匀地抹在擀好的面饼上。
6.卷绕：将撒满芝麻的面饼卷起，然后切成适当长度的小条。
7.炸制：将卷好的小条放入锅中，用中小火慢慢炸至金黄色。
8.沥油：将炸好的麻花钻取出，放在纸巾上沥油，待其冷却后即可食用。
三、食用注意事项尽管麻花钻美味可口，但在食用时仍需注意以下事项：1.适量食用：麻花钻虽美味，但由于炸制而含有较高的油脂，因此不宜多食，以免对身体健康造成影响。
2.咀嚼细嚼：麻花钻的口感酥脆，但在食用时要尽量咀嚼细嚼，以免咽喉不适。
3.储存方式：麻花钻是一种易酥脆的糕点，储存时应放置在密封容器中，避免与空气接触，以免影响口感。
4.搭配饮品：麻花钻可搭配茶水或豆浆等饮品食用，不仅能增加口感的丰富度，还能帮助消化。
总之，麻花钻作为一种传统的中式糕点，其独特的制作工艺和丰富的口感使其深受人们喜爱。
制作麻花钻需要经过发酵、擀饼、卷绕和炸制等多道工序，工艺复杂，但食用时需要注意适量、细嚼慢咽等事项，以确保其美味与健康兼得。
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β
散热条件
刀具寿命
标准麻花钻的螺旋角β=18°~ 30°。
黄铜、软青铜： β=10°~ 17° 轻合金、紫铜： β=35°~ 40° 高强度钢、铸铁:图β=10°~ 15° 2－13
（3）前角γ
o
是在正交平面内测量的 前刀面与基面间的夹角 。 （图2－19）
由于钻头的前刀面是螺旋面，且各点处的基面和正交 平面位置亦不相同，故主切削刃上各处的前角也是不相同 的，由外缘向中心逐渐减小。在图样上，钻头的前角不予 标注，而用螺旋角表示。
群钻
群钻（倪志福钻头）是共和国五十周年重大 发明之一，至今还是世界先进钻头，受到中 外专家高度重视。将标准麻花钻的切削部分修磨
成特殊形状的钻头。群钻是中国人倪志福于1953 年创造的，原名倪志福钻头，后经本人倡议改名为 “群钻”，寓群众参与改进和完善之意。标准麻花 钻的切削部分由两条主切削刃和一条横刃构成，最 主要的缺点是横刃和钻心处的负前角大，切削条件 不利。群钻是把标准麻花钻的切削部分磨出两条对 称的月牙槽，形成圆弧刃，并在横刃和钻心处经修 磨形成两条内直刃。这样，加上横刃和原来的两条 外直刃，就将标准麻花钻的“一尖三刃”磨成了 “三尖七刃”(见图)。修磨后钻尖高度降低，横刃 长度缩短，圆弧刃、内直刃和横刃处的前角均比标 准麻花钻相应处大。因此，用群钻钻削钢件时，轴 向力和扭榘分别比标准麻花钻降低30～50%和 10～30%，切削时产生的热量显着减少。标准麻花 钻钻削钢件时形成较宽的螺旋形带状切屑，不利于 排屑和冷却。群钻由于有月牙槽，有利于断屑、排 屑和切削液进入切削区，进一步减小了切削力和降 低切削热。由于以上原因，刀具寿命可比标准麻花 钻提高2～3倍，或生产率提高 2倍以上。群钻的三 个尖顶，可改善钻削时的定心性，提高钻孔精度。 为了钻削铸铁、紫铜、黄铜、不锈钢、铝合金和钛 合金等各种不同性质的材料，群钻又有多种变型， 但“月牙槽”和“窄横刃”仍是各种群钻的基本特
图2－19 麻花钻的几何角度
（4）后角α f
是在假定工作平面内测 量的切削平面与主后刀面之 间的夹角 。（图2－19）
为改善切削条件，并能与切削刃上变化的前角相适应， 而使各点的楔角大致相等，麻花钻的后角刃磨时应由外缘 向中心逐渐增大。
（5）横刃角度
横刃角度包括横刃斜角ψ、 横刃前角γoψ、和横刃后角α
第六章 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔
辅助知识
孔的加工方法分类
钻孔
钻孔 再加工
铰孔
扩孔
锪孔
辅助知识
钻头的运动
第一节 钻头
麻花钻的构造
麻花钻
麻花钻的切削角度与几何尺寸及其对切削 的影响
切削角度 顶角 螺旋角 前角 后角 横刃斜角 横刃长度 钻心厚度 副后角 符号 2φ ω γ α Ψ b d
麻花钻修磨动作
（1）站立姿势——两脚左右分开，身体重 心要稳，站立于砂轮前方，头部左右要正。 （2）两手的握法——右手握住钻头的头部， 作为定位支点，左手握住柄部（左撇子也必 须照此统一握法） （3）钻头与砂轮的相对位置——钻头的轴 心线与砂轮外圆母线在水平面内的夹角应等 于钻头顶角2φ的一半，被刃磨部分的主切削 刃要处于水平位置。 （4）刃磨动作——将主切削刃在略高于砂 轮水平中心线处先接触砂轮。右手缓慢地使 钻头绕自己的轴线由下向上顺时针转动，同 时施加适当的刃磨压力，这样可以使整个后 面都能刃磨到，同时左手要配合右手作缓慢 的同步下压运动，刃磨压力逐渐增大，这样 就便于磨出后角，其下压的速度及其幅度随 要求的后角大小而变化。
倪志福是上海川沙县人，１９３３年出生，父亲早 丧，母亲在上海一家纱厂当工人。为了糊口，１１岁的 倪志福到上海美孚石油公司当了童工。上海解放的第二 年，党组织从苦大仇深的青工中挑选了一批骨干，送到 学校进行文化、政治、技术培训。倪志福毕业以后被分 配到北京永定机械厂当了钳工。他以饱满的政治热情和 高度的主人翁责任感投入了新中国的建设事业。１９５ ３年夏天，车间接到一批高锰钢加工打眼任务。倪志福 起初用标准钻头打眼，一天竟烧坏了１２支钻头，效率 很低。爱动脑筋的倪志福琢磨开了“没有金钢钻，揽不 了瓷器活”这句话，什么是攻克高锰钢的金钢钻呢？当 时厂里正在推广苏联席洛夫钻头。盛夏的夜间又热又闷， 为革新钻头急得吃不下饭、睡不好觉的倪志福，钻到热 得像蒸笼的车间里，照葫芦画瓢，也磨了一把席洛夫钻 头，一上机试车，新钻头刚打了一个眼就磨损了。他拿 着磨损的钻头，借着灯光翻过来倒过去地仔细琢磨，发 现每个用过的钻头的钻心部分外缘转角处都烧坏了。一 个大胆的设想诞生了，磨损和烧坏的部分不正是钻头的 薄弱环节吗？如果把钻头的薄弱点攻下来，它不就成了 一把无坚不摧的“金钢钻”了吗？倪志福兴奋了，赶紧 拿起一个磨损的钻头，用砂轮把磨损的部位磨成三个尖、 七个刃的形状，他用这把钻头连夜干了起来，奇迹发生 了，效率提高了，新钻头获得了成功。这件事轰动了全 厂，倪志福一时成为人们传颂的新闻人物。
麻花钻的切削角度
五 条 刃：一条横刃，两条主切削刃（要求两条主切削刃长度相等）， 两条副切削刃（即两条棱边与前刀面连接所形成的刃） 六个主要面 两个前刀面，两个主后刀面（要求光滑），两个副后刀面 十个主要角度 一个顶角2 φ（118º ±2º ，由刃磨者控制） 两个前角（外缘处的前角由钻头本身螺旋角而定） 两个主后角（由刃磨者重点控制掌握） 两个横刃斜角（50º -55º 左右，刃磨者掌握） 两个副后角（由钻头本身而定,副后角为0º ） 一个螺旋角（一般Φ10mm以下的钻头为18º -30º ,直径在 Φ10mm以上为30º ）
硬质合金钻头
过去，人们一直认为钻削加 工必须在较低的进给量和切削速 度下进行，这种观点在使用普通 钻头的加工条件下曾经是正确的。 如今，随着硬质合金钻头的出现， 钻削加工的概念也发生了变化。 事实上，通过正确选用合适的硬 质合金钻头，可以大幅度提高钻 削生产率，降低每孔加工成本。 可供用户选择的硬质合金钻 头分为四种基本类型：整体硬质 合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可 更换硬质合金齿冠钻头。每种钻 头都具有适合特定加工条件的优 点。
oψ。（图2－20）
由于横刃前角为负值，因此横刃的切削条件很差，切 削时因产生强烈的挤压而产生很大的轴向力。 对于直径较大的麻花钻，一般都需要修磨横刃。
图2－20 横刃切削角度
麻花钻修磨
定心不良，轴向抗力 主切削刃上各点的前角不同，引起各点切 削性能不同。磨损程度不同。 棱边较宽，与孔壁摩擦严重。 排屑困难
图2－18 麻花钻的组成和切削部分
（1）顶角2φ
指两主切削刃在与它们 平行的平面上投影的夹角 。 （图2－18b）
螺旋角对切削过程的影响
2φ
主切削刃长度
单位切削刃上的负荷及轴向力
有利于散热，提高钻头耐用度
钻尖强度
而扭矩
(2)螺旋角对切削过程的影响
螺旋角的大小不仅影响 排屑情况，而且它就是钻头 的轴向前角。