ABC管理法
门店的ABC管理法
玻璃瓶子就像每天有限的时间，大石头就好像每天的A类事项，必须先 装进大石头——最重要的事，花费大块时间优先保证A类事项的完成； 然后再放小石块——做B类事项；再放沙子和水——做C类事项。 这样玻璃瓶才是最充实的，这样一天才是最高效的。
②B级事务 如果对于达到目标具有一般的意义，即为次重要的事 项，将其标注为B－－应该做的事，是指具有中等价值的事务，这 类事务有助于提高个人或组织业绩，但不是关键性的。B级事务是 应该在短期内完成的任务。虽说不如A级事务那样一样紧迫，但它 仍然很重要。这些工作可以在一定期限内相应地推迟。若规定的完 成期限较短，就应该将它们很快提升为A级。 ③C级事务 如果对达到目标起的作用不大，即为不重要的事项， 将其标注为C－－可以做的事，是指价值较低的一类事务，无论这 些事务多么有趣或紧急，都应该拖后处理。C级事务是可以推迟， 但不会造成严重后果的工作。该事务中的有些工作甚至可以无限期 的推迟。但其它一些事务，尤其是那些有较长时间限制的事务，也 会随着完成期限的临近最终转变为A级别或B级别。
• 运用ABC法则分清轻重缓急，抓住重点 做的事情。
ABC分类法的核心
• 根据一定分类标准，对目标进行ABC分类。习惯上常把主要特征值得 累计百分数达70%-80%的若干因素称为A类，累积百分数在10%-20%区 间的若干因素称为B类，累计百分数在10%左右的若干因素称C类。对A 类进行重点管理，对B类进行次要管理，C类进行一般管理。
uABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。所不同的是， 80/20法则强调的是抓住关键，ABC法则强调的是分清主次，并 将管理对象划分为A、B、C三类。
为什么要用ABC法则？
企业库存管理abc管理法
企业库存管理abc管理法ABC管理法是一种常用的企业库存管理方法，它根据物料的重要性将库存物料划分为三个级别：A类、B类和C类，以便更好地控制库存并提高效益。
下面将详细介绍ABC管理法。
ABC管理法是根据帕累托法则（帕累托法则是一种经济学原则，也称80/20法则）的思想来进行企业库存物料分类管理的方法。
帕累托法则认为，20%的物料占据了80%的库存和消耗，而其他80%的物料只占据了20%的库存和消耗。
基于帕累托法则，ABC管理法将物料分成三个级别：A类物料：这些物料是企业库存中重要的、高价值的物料，通常只有20%的物料属于这个类别。
这些物料可能具有高销售额、高利润率和高市场需求。
由于这些物料的重要性，管理者需要更频繁地审视和控制它们的库存水平，以确保及时满足市场需求，并防止库存过量造成资金堆积、滞销和物料浪费等问题。
B类物料：这些物料占据了大约30%的库存和消耗，通常不同于A 类物料，虽然在销售额和利润率方面没有达到A类物料的水平，但仍然具有一定的重要性。
这些物料的库存管理相对较灵活，可以根据实际需求调整库存水平，以平衡成本和需求的关系。
C类物料：这些物料占据了大约50%的库存和消耗，通常是数量庞大、单价较低的物料。
尽管在销售额和利润率方面相对较低，但这些物料仍然需要被管理和控制，以避免过度库存或废品的产生。
由于这些物料的特性，库存管理可以更加自动化和规模化，减少人力和时间的投入。
ABC管理法的目标是将有限的资源和精力集中在关键物料上，以提高库存管理的效率和效益。
通过对不同级别物料的分类，管理者能够更好地了解物料的特性和需求，以制定相应的库存控制策略。
在实施ABC管理法时，主要包括以下步骤：1.收集和分析数据：首先，需要收集相关物料的销售额、利润率、市场需求量等数据，并进行分析，以确定每个物料的重要性。
2.划分物料类别：根据分析结果，将物料划分为A、B、C类别。
通常，A类物料占据销售额和利润率的高比例，B类物料次之，C类物料最低。
ABC管理法
管理ABC 法一、ABC分类法可以应用在多方面；（一）客户ABC类管理A类忠实老客户B类一般老客户C类接洽中客户对于A类于忠实老客户我们要在原有良好的基础之上进行深耕，不断地挖出新项目、新意向。
对于B类一般老客户，我们要继续做好我们的服务，展示我们综合解决方案的能力，继续提升客户对我们的信任度。
对于接洽中客户，我们要尽量向客户展示我们的优势，争取在某些方面取得突破获得学校认可。
我们要在我们有限的客户数中，不断地提高我们的服务，尽最大努力让我们的客户群体都成为我们的忠实老客户，一步一步努力的让C类变成B类B类变成A类（二）项目管理ABC 法(结合项目意向表)A类标准：采用我司提供的产品参数，基本确定采购流程和采购时间B类标准：明确采购我司的具体产品或服务，明确采购金额C类标准：认可我司提供的个性化方案将你所有的项目分成ABC三类进行区别管理，区别对策。
A类进展非常顺利，非常有把握的项目。
B类基本上ok、但是有几个关键点或要点或危机点要处理好、关注好。
C问题比较大、危机点比较多的项目、需要重点动脑筋解决。
1、对于A类的客户，要根据项目进展，每天进行思考，如何制定应对策略，紧紧盯住距离成单还有多少的障碍，逐个消灭。
并且要善于借助领导，调动一切可以调动的资源。
2、对于B类客户、C类客户如何安排时间，实现C向B，B向A的转化。
3、对定期检查出来的问题，要用ABC法进行梳理分类，要按照轻重缓急进行时间方面的处理分配；迅速形成文案发到有关人手里。
不要停留在你的手里太久，要快速总结，要放出去，但是要加上条理清晰的分析及处理意见，要有一定的深度。
而且要有事后跟进的习惯与计划。
（三）下属管理ABC法A类悟性高、技术能力强、工作主动、有激情；对这类同事要信任，要充分授权，赋予更大的责任及平台，而且要进行激励、奖励B类在某些地方有比较明显的不足、但总体是有潜力的；对这类同事，要有针对性的，耐心的、真诚的、有方法有步骤的给予指导提升C类问题比较多、不太称职的、只是再观察一段时间；对这类同事,要重点跟进盯紧他的工作，严格要求他；要做好替代他工作的准备，确认难有大的改变，用其他人或新人替代他的工作，让他离开。
abc管理法
abc管理法ABC管理法是一种系统性的管理方法，亦称为ABC成本管理法，它是一种以成本与效益为核心的管理策略，常被用于生产成本管理。
ABC管理法通过有效的管理成本控制和全面的财务分析，帮助企业更加精准地分配资源，实现资源最优化配置，提高企业的运行效率和核心竞争力。
I. ABC管理法的工作原理ABC管理法的核心是实现资源成本控制和效益最大化。
ABC管理法主要基于以下3个原则：1. 严格管理成本ABC管理法要求企业对每个区域、部门、产品、服务等进行精细化成本管理，通过有效的数字分析指导企业的日常经营管理。
在这一点上，企业需要了解每个部门或产品线所涉及的所有成本，包括直接成本和间接成本。
同时，ABC管理法根据成本的识别、分类和分配规则，帮助企业将成本分配给每个区域、部门、产品、服务等。
实现对资源成本及其效率的精细化控制。
2. 提高效率和质量ABC管理法最重要的是能够帮助企业全面认知各项业务和平台的开支，更加精准地理解每一个环节和部分，把握成本结构，分析整个流程和供应链，提高企业的效率和质量。
企业需要了解每个区域、部门、产品、服务等所带来的价值，分析哪些能够增加营业利润，哪些对企业持续发展有影响。
通过ABC管理法，企业能够全面地了解自己运作方式及成本，更加精细化的管理和提升整体效率，从而提升产品和服务的质量。
3. 拓展利润空间ABC管理法随时倡导企业管理者对业务和平台的开支进行精细化分析，了解每个区域、部门、产品、服务等的贡献和不足，分析营业利润，寻找增加营业利润突破口,从而拓展企业的利润空间。
通过充分利用ABC管理法，企业可以在细节处找到对企业愈发具备竞争力的切入点从而进一步提升企业的可持续性发展。
II. ABC管理法的具体步骤1. 识别和分类成本企业首先要了解其所涉及到的所有直接成本，包括材料成本、人工成本和直接费用；同事要对间接成本进行分类，便于精细化管理。
在这一步骤中，企业需要通过全面的分析来了解成本的每一个环节，为下一步的成本分配工作提供依据。
安全生产ABC管理法
安全生产ABC管理法一、导言安全生产是一项重要的社会关注点，它直接关系到企业和员工的生命健康和财产安全。
事故频发，罚款高额，甚至可能导致企业破产，这对企业的经济效益和声誉造成不可逆转的损失。
因此，如何做好企业的安全生产工作具有紧迫性和重要性。
ABC管理法是安全生产管理的一种有效方法，其核心理念是将企业的安全管理分为A、B、C三个级别，并按照一定的顺序对其进行管理，从而实现全面、系统、有效的安全生产管理。
在本文中，将详细介绍ABC管理法的具体内容和实施步骤。
二、ABC管理法的基本概念1. A级安全管理A级安全管理是企业的基本安全管理，它包括企业安全生产方针和安全责任制度的建立，安全生产标准和规范的制定，安全生产规章制度和紧急预案的编制和实施，以及对员工进行安全教育和培训等。
A级安全管理主要是从制度和管理的角度来保障企业的安全生产，它的核心是建立完善的安全管理体系。
在实际实施中，企业应充分重视A级安全管理的建立和完善，确保其有效性和全面性。
2. B级安全管理B级安全管理主要是在A级安全管理的基础上，加强对生产设备和作业场所的安全管理。
它包括对生产设备的安全检查和维护，对作业场所的危险源进行安全评估和控制，对危险品的储存和使用进行安全管理等。
B级安全管理是对企业的生产过程和场所进行安全管理，从而保障员工的安全和健康。
在实际实施中，企业应充分发挥B级安全管理的作用，加强对生产设备和作业场所的管理和控制，确保生产过程的安全和稳定。
3. C级安全管理C级安全管理是对企业的关键部位进行安全管理，它包括对生产过程中的危险点进行重点控制，应急救援的组织和实施，以及对安全生产状况进行跟踪和监督等。
C级安全管理是对企业关键部位的高度关注，从而全面掌握企业的安全生产状况，并及时采取措施预防和处理事故。
在实际实施中，企业应充分利用C级安全管理的功能，加强对企业关键部位的管理和监督，确保企业的安全生产。
三、ABC管理法的实施步骤1. 建立ABC安全管理机制企业首先应建立起ABC安全管理的机制，明确各级管理人员的职责和权责，建立相应的管理制度和程序，并充分利用信息化技术，实现信息共享和分析，促进ABC安全管理的全面、深入、高效实施。
ABC管理法
ABC管理法
ABC管理法（ABC Analysis）
根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计方法，进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。
又称巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法。
它以某一具体事项为对象，进行数量分析，以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的比重或累计比重标准，将各组成部分分为ABC3类，A类是管理的重点，B类是次重点，C类是一般。
ABC管理法的原理是按巴雷托曲线所示意的主次关系进行分类管理。
广泛应用于工业、商业、物资、人口及社会学等领域，以及物资管理、质量管理、价值分析、成本管理、资金管理、生产管理等许多方面。
它的特点是既能集中精力抓住重点问题进行管理，又能兼顾一般问题，从而做到用最少的人力、物力、财力实现最好的经济效益。
ABC管理法的主要程序是：
①收集数据，列出相关元素统计表。
②统计汇总和整理。
③进行分类，编制ABC分析表。
④绘制ABC分析图。
⑤根据分类，确定分类管理方式，并组织实施。
ABC管理方法
ABC分类法又称巴雷特分析法。
此法的要点是把企业的物资按其金额大小划分为A、B、C三类，然后根据重要性分别对待。
A类物资是指品种少、实物量少而价值高的物资,其成本金额约占70％，而实物量不超过20％。
C类物资是指品种多、实物量多而价值低的物资，其成本金额约占10%，而实物量不低于50％。
B类物资介于A类、C类物资之间.其成本金额约占20%，而实物量不超过30％。
当企业存货品种繁多、单价高低悬殊、存量多寡不一时，使用ABC分类法可以分清主次、抓住重点、区别对待,使存货控制更方便有效.通常情况下仅对A类物资进行最优批量控制。
库存管理的方法主要有ABC管理法、定量订货法、定期订货法以及经济订货法（EOQ)、JIT库存管理方法等。
一、ABC管理法ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理.ABC管理法的基本原理：对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10％左右,而其金额占总金额的70%左右；B类物资数目占全部库存物资的20％左右，而其金额占总金额的20％左右；C类物资数目占全部库存物资的70%左右,而其金额占总金额的10%左右.ABC分类库存管理方法：１。
A类库存物资的管理：(１）进货要勤。
（２）发料要勤。
（３）与用户密切联系，及时了解用户需求的动向.(４）恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少.（５）与供应商密切联系。
２。
C类库存物资：对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
３.B类库存物资：介于A类和C类物料之间,可采用定量订货方式为主，定期订货方式为辅的方式,并按经济订货批量进行订货.二、定量订货法（一)定量订货管理法的原理定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式.（二）定量订货管理法参数的确定１.订货点的确定（１）在需求和订货提前期确定的情况下,不需设置安全库存：订货点＝订货提前期（天）＊全年需求量／３６０即 R=LT*D/360（２）在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存：订货点＝（平均需求量*最大订货提前期）＋安全库存安全库存＝安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值 (注:最大订货提前期，开根号）三、定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
abc管理法的定义
abc管理法的定义ABC管理法是一种有效的管理方法，它注重管理者的思维方式和行为准则，旨在提高管理效率和团队协作能力。
ABC即Attention、Balance和Creativity的缩写，分别代表关注力、平衡和创造力。
下面将详细介绍ABC管理法的定义和应用。
关注力是ABC管理法的第一要点。
作为管理者，我们需要关注核心问题、关键细节和团队成员的需求。
只有将注意力集中在重要的事物上，才能做出明智的决策和有效地解决问题。
管理者应该学会排除干扰，专注于工作的关键方面，避免盲目跟风和浪费时间精力。
平衡是ABC管理法的第二要点。
管理者需要在工作和生活、长期目标和短期目标之间取得平衡。
工作上，要合理安排时间和资源，确保任务的顺利完成；生活上，要注重身心健康，合理安排休息和娱乐时间。
平衡的管理者能更好地管理自己和团队，提高工作效率和生活质量。
创造力是ABC管理法的第三要点。
创造力是推动组织发展和创新的重要驱动力。
管理者需要鼓励团队成员提出新思路、新方法，激发团队的创造力和创新意识。
同时，管理者自身也要具备创造力，不断寻找解决问题的新途径和新思维，推动组织的创新发展。
ABC管理法的应用对于提高管理效能和团队协作能力有着重要意义。
首先，通过关注力的提升，管理者能够更好地把握工作重点，提高工作效率和质量。
其次，平衡的管理者能够更好地处理工作和生活的关系，减少压力，提高工作动力和生活幸福感。
最后，创造力的发挥能够带来新的思路和方法，推动组织的创新和进步。
在实际应用中，我们可以通过一些具体的方法来落实ABC管理法。
首先，可以采用时间管理工具，如番茄钟法或者时间矩阵，帮助管理者更好地分配时间和优化工作流程。
其次，可以通过设定明确的目标和指标，帮助管理者更好地调整工作重心和优先级。
最后，可以通过团队建设和培训，激发团队成员的创造力和创新意识，共同推动组织的发展。
ABC管理法是一种注重关注力、平衡和创造力的管理方法，它能够帮助管理者提高工作效率和团队协作能力。
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ABC管理一ABC分类的基本思想（一）帕累托定律（80-20法则）ABC分析法来自于将“微不足道的多数”和“重要的少数”分开的帕累托定律。
1879年一个叫Velfredo Pareto的意大利男子在研究社会财富分配时，收集了许多国家的收入统计资料，得出收入与人口关系的规律为：占人口比重不大（20%）的少数人的收入占收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%），所以分布不平等。
由此他提出很多情况都由少数几个关键的因素所主宰，他的占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理，被称之为“80-20法则”。
有人发现这个法则在很多情况下都很适用。
例如，在营销研究中可能会发现，一个公司20%的消费者却占其销售额的80%，或者一所大学也会发现其课程中的20%能占据学生学时的80%，或者一项研究也能发现一个城市人口的20%能占到其犯罪的80%。
尽管实际的百分比会依范例的不同而略有不同，但80-20法则的一些变化通常也是适用的。
后来管理学者戴克将该法则用于库存管理。
（二）ABC货物的分类方法仓库中所保管的货物一般品种繁多，有些货物的价值较高，对于生产经营活动的影响较大，或者对保管的要求较高。
而另外一些品种的货物价值较低，保管要求不是很高。
如果我们对每一种货物采用相同的保管方法，可能投入的人力物力很多，而效果却是事倍功半。
所以在库存管理中采用ABC管理法，就是要区别对待不同的货物，在管理中做到突出重点，以有效地节约人力、物力和财力。
ABC分类方法是将所有的库存货物根据其在一定时限内的价值重要性和保管的特殊性的不同，按大小顺序排列，根据各个品种的累计金额和累计数量统计，并计算出相对于总金额和总数量的比率，按序在图中标出对应的点，连成曲线图（如图6-2所示），累计货物种类百分比为5%~15%而其价值占总价值的70%左右的确定为A 类货物；货物种类累计百分比为20%~30%，而价值占总价值的20%~30%的物品为B 类；其余为C类，C类情况正好与A类相反，其累计货物种类百分比为70%左右，而价值占总价值的5%~15%。
确定完分类后，针对不同的货物采用不同的管理措施。
简而言之，ABC管理法就是将库存货物根据消耗的品种和金额按一定的标准进行分类，对不同类别的货物采用不同的管理方法。
二ABC分类的实施（一）ABC分类法的一般步骤1.收集数据根据分析要求、分析内容，收集分析对象的有关数据。
例如要对库存商品占用资金的情况进行分析，则可以收集各类库存商品的进库单位、数量、在库平均时间等等，以便了解哪几类商品占用的资金较多，以便分类重点管理。
2.处理数据将收集来的数据资料进行汇总、整理，计算出所需的数据。
一般以平均库存乘上单价，求出各类商品的平均资金占用额。
3.绘制ABC分类管理表 ABC分类管理表由9栏构成，如表6-1所示。
制表的步骤如下；①将以上第二个步骤计算出的平均资金占用额的数据，从大到小进行排队；②将平均资金占用额按高到低的顺序填人表中的第6栏；③以第6栏为准，依次在第1栏填人相对应的商品名称，在第4栏填人商品的单价，第5栏填人平均库存，第2栏填人1、2、3、4、5......编号，为品目累计数；④计算品目累计百分数，并填人第3栏；⑤计算平均资金占用额累计，填人第7栏；⑥计算平均资金占用额累计百分数，填人第8栏。
4.分类根据ABC分类表中第3栏中品目累计百分数(％)和第8栏平均资金占用额累计百分数(％)，进行A、B、C三类商品的分类。
A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。
(以上仅为参考比例，实际工作中还应考虑某类商品对生产的重要性等因素，根据需要作具体分析和必要的调整。
)5.绘制ABC分类管理图以品目累计百分数为横坐标，以平均资金占用额累计百分数为纵坐标，按ABC分类表第3栏和第8栏提供的数据，在直角坐标图上取对应点，联结各点的曲线，即为ABC分类曲线。
按ABC分类表上确定的ABC三个类别，在图上表明。
ABC分类管理图也可用直方图表示。
例6-1：某公司仓库的库存商品共有26种商品，现要对库存商品进行ABC分类法管理，具体操作如下：①收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量等资料。
②计算26种库存商品的平均资金占用额。
③绘制26种库存商品ABC分类表，如表6-2所示。
×× 20 180 C×× 21 120 C×× 22 150 C×× 23 80 C×× 24 210 C×× 25 150 C×× 26 200 CABC分类表按库存商品平均资金占用额的大小，由高到低依次排队，列表。
然后，再在第①栏中填人对应商品名称，在第④栏中填人商品单价，在第⑤栏中填人平均库存量。
在第②栏中填入库存商品的编号(即品目累计数)，在第③栏中填人品目累计百分数(如：1÷26≈⑦栏中填人平均资金占用额累计数。
最后，计算并在第⑧栏中填人平均资金占用累计百分数(如：18240÷÷④根据库存商品ABC分类表中品目累计百分数和平均资金占用累计百分数，参考A类、B类、C类商品的分类原则、比例及商品在生产、销售中的重要性，对26种库存商品进行分类，分类结果如表6-2中第9栏所示。
⑤绘制ABC分类管理图，如图6-2。
累计资金占用%累计品目数%（二）多重与多标准ABC分析目前，我国对ABC分析的原理、方法研究尚不够透彻，在应用上也不甚灵活，有人甚至产生一些误解，认为ABC分析只能分成三类，只能按固定模式进行。
其实，ABC分析还有许多灵活、深入的方法。
例如：第一，分层的ABC分析。
在物品种类较多，无法全部排列于表中，或即使可以排成大表，但必要性不大的情况下，也可以先进行品目的分层，以减少项数，再根据分层结果将A类品目逐一列出，进行个别的、重点管理。
以某仓库库存品目3 439种的ABC分析为例，用分层方法进行分层排列的ABC分析表，如表6-3所示。
第二，多种分类方法。
除了按计算结果分成ABC三类外，在运用中也常根据对象事物的特点，采取分成三和六类以上的方法。
如分成五类、十类等。
以上方法都是一般ABC分析方法的简单延伸，在实际工作中常常遇到更复杂情况，例如，分类要满足这样的实际要求不止一个目标，而是多个目标，只按库存金额这一个目标进行单重分类并不能解决其他管理问题。
在这种情况下可以应用多标准分析，在品目太多时也可进行多重多标准ABC分析。
1.多重ABC分析多重ABC分析是在第一次ABC分析基础上，再进行一次ABC分析。
仍以表4-3的分析为例，分层的ABC分析中A类的品目种类有346种，对于管理工作来讲，这仍然是一庞大的数字，在这346种物品的集合中，仍然会遵循“关键的少数和一般的多数”的规律，因此，可以对这一集合群再做一次ABC分析(二重分析)。
其结果，原A类中又划分出A、B、C三类，分别冠以A-A、A-B、A-C，以使管理者了解A-A为重中之重，在管理上确定对应的有效管理方法。
同样，在B类中如果也需进行分析的话，可按同样道理，划分出B-A、B-B、B-C三类。
C类本来属于“一般多数”，在管理上往往不需细化，所以一般而言，C类不再进行二重分析，但是如果管理者认为有必要进行这一分析，则也可分成C-A、C-B、C-C三类。
于是，按二重ABC分析，实际形成了七类或九类的分类：七类分类：A-A、A-B、A-C、B-A、B-B、B-C、C。
九类分类：A-A、A-B、A-C、B-A、B-B、B-C、C-A、C-B、C-C。
在品目种类非常多的情况下，还可以进行第三重、第四重分类。
2.多标准ABC分类在实际工作中，管理目标往往不是一个，例如，一般管理，往往看重物品价值，按价值进行分类，但是，单价高的物品，可能数量并不大，因此按总价值为目标的分类就会有不同分类结果。
还有更复杂的情况，在一个企业中，有的人关心价值；有的人或部门关心各种物品的供货保证程度，物品价值可能不高，但一旦出现供应的中断会带来巨大损失，他们希望能按这种供应保证程度或供应中断的风险大小进行ABC分析，以正确地确定不同的管理方法；企业中的仓库管理人员还可能关注保管的难易程度或物品在仓库中可能损坏的程度，希望以此为目标进行分类，以分别制定管理办法。
不同的要求形成了不同的标准，如果分别按不同的标准分类，可能是同一集合的物品，有若干不同的分类结果，这无疑会造成分类的混乱，反而会增加管理难度，违背了分类的初衷。
多目标分析分类方法，就是针对这种情况的分类方法。
多标准ABC分类的基本原理可以双标准ABC分类为代表，其具体做法是（1）数列排列法表6—4为某企业对18种物品采用价值标准进行ABC分类的结果，现以它为例进行双标准分类。
再按供应保证程度对这18种物品进行ABC分析，并比较两个目标的轻重，以确定两个标准的优先序号，现假定价值分类程度重要，再次分类后如表6-5所示。
组合AB AB BA BC BB BC CA CB CC CC CC CC CC CC CC CC CC CC 结果双标准分类结果使物品重要性程度的组合结果出现新情况，需对分类结果进行调整，其中编号9～18的物品分类位置没有变化，皆为CC类，编号1～8的物品中，1、2两序号为AB类，仍居最重要地位，3—8编号中，第三号BA的地位为冠，也确认为原序号，在4～8五种物品中比较，CB(第8号)显然位置最低，排于第8位，其次是BC(第4号及第6号)，结合后的重要程度显然要低于第5号BB、第7号CA，因而其排序后降至第6，7位。
最后只剩下BB及CA的比较(第5号及第7号)，两者的组合等级相近，关键要通过判断两个目标轻重，特别强调哪一个目标来最终确认其位置。
假如价值目标重要性很高，则BB居于CA之前，假如保证程度标准与价值相差无几，也可将CA居于BB之前。
两种物品序号相连，总的管理重点地位是相同的，具体管理措施可分别制定。
调整后的组合分类前八种物品排序见表6—6表6-6 组合分类结果物品组合后① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧编号物品原编号 1 2 3 5 7 4 6 8AB AB BA BB CA BC BC CB 组合分类结果（2）坐标法将横坐标与纵坐标分别表示不同标准的分类，其中，纵坐标较横坐标有较重要地位，其分类写于前，横坐标分类写于后，形成图6—3的坐标图．将表6—5的分类结果填于坐标图中，便可清晰地看出组合分类的结果。