木模板专项施工方案
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。
合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。
本文将详细介绍承台木模板施工方案。
二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。
根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。
2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。
3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。
4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。
三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。
2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。
3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。
4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。
5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。
6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。
7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。
8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。
四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。
2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。
3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。
4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
木模板施工方案
木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备所需木材、粘合剂、连接件等材料，并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。
2. 设备准备：准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具，确保施工准备工作的顺利进行。
3. 工作区域准备：清理施工区域，确保施工现场整洁、安全，为施工作业创造良好的条件。
二、施工步骤1. 制作模板：根据设计图纸的要求，按照所需尺寸切割木板，使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。
2. 模板固定：根据施工现场的具体情况，将模板固定在施工区域，确保其稳固可靠。
3. 模板调整：根据实际需要，对模板进行必要的调整和修整，确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。
4. 模板验收：检查模板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准。
5. 拆除模板：在混凝土浇筑完成后，根据施工计划和混凝土强度的要求，拆除模板。
三、施工要点1. 木材选择：选择良好的原木材料，具有足够的强度和稳定性，以确保模板的质量和安全性。
2. 连接方式：采用两侧对称、均匀分布的连接方式，确保模板的整体稳定性。
3. 模板表面处理：对模板的表面进行细致的修整和打磨，保证混凝土表面平整度的要求。
4. 模板固定：采用合适的固定方式和固定点，确保模板牢固稳定，不发生移动或变形的情况。
5. 拆模时间：根据混凝土强度和温度等因素，合理确定拆模时间，以避免对混凝土施工的影响。
四、安全措施1. 使用个人防护设备：施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行操作，避免疏忽大意导致安全事故的发生。
3. 施工现场管理：严格按照施工现场管理要求，保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。
4. 安全交底：在施工前，由专业人员对施工人员进行安全交底，使其全面掌握施工安全规定，增强安全意识。
五、施工质量控制1. 施工验收：根据施工图纸和规范要求，进行施工质量的验收，确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法，通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构，完成建筑物的构造部分。
本文档旨在提供一份木模板工程施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•木质模板：选择符合规范要求的板材，并进行防腐处理；•钉子、螺丝等固定材料：确保固定材料质量稳定可靠；•能够承受模板重量的支撑材料：如支撑杆、脚手架等；•适当数量的备用材料：以备不时之需。
2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下：•熟练的木工师傅：拥有丰富的木工经验，能够熟练操作木质模板；•劳动力：根据工地情况确定所需数量；•施工工具：如电锯、锤子、榔头等；•安全装备：如安全帽、安全鞋等。
2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作：•清理工地：确保施工场地整洁，无障碍物；•进行工程标高、坐标等测量工作，确保施工精度；•设计和制定施工流程，明确工程进度和分工。
三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状；2.按照设计要求，将木板切割为所需尺寸，确保每块木板贴合紧密；3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上，确保稳固性；4.按照设计要求，安装和固定模板上的洞口、孔洞等。
3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后，对模板结构进行检查，确保各个部分安装正确、稳固可靠；2.检查模板是否符合设计要求，如尺寸、高度等是否与设计一致；3.检查模板之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行调整和修复。
3.3 钢筋安装1.根据设计图纸，在模板内安装和固定钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固固定；2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求，如有需要，进行调整。
3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑；2.按照设计要求和施工规范，进行混凝土配比和搅拌；3.使用泵车或其他工具，将混凝土输送到模板内，并使用振动器排除气泡；4.确保混凝土的浇筑均匀，避免出现堆积和空洞。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
木模板施工方案_共10篇
★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。
1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。
０米，基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。
８m,梁底离地面高：２。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
木工专项施工方案
木工专项施工方案一、施工前准备1.确定工程要求和施工规范，编制施工方案。
2.调查勘察工地，并制定详细的施工计划。
3.准备所需的木材、工具和设备。
二、施工流程1.搭设施工脚手架，确保施工安全。
2.制作木工模板，用于固定木材的切割和组装。
3.进行木材的切割、修整和打磨。
4.按照施工图纸进行木材的组装，使用钉子、螺丝等固定木材。
5.进行木材的上光、涂漆和防腐处理等工序。
6.安装木制窗户、门等附件。
7.完成木工构件的安装。
三、施工要点1.在切割木材时，要保持刀具的锋利，并进行必要的保护措施，防止划伤和自身受伤。
2.制作木工模板时，要根据实际需求制定合理的尺寸和形状，并保证其牢固性和稳定性。
3.进行木材的组装时，要注意角度和尺寸的准确性，确保结构牢固和美观。
4.在进行木材上光、涂漆和防腐处理时，要选择合适的涂料和工具，并按照使用说明进行施工。
5.在安装木制窗户、门等附件时，要注意准确度和平衡性，确保开启和关闭的顺畅和安全。
四、施工安全1.工地应设有安全警示标志，并配备专职安全员进行安全监控。
2.施工现场应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒事故。
3.施工人员应佩戴合格的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
4.施工人员禁止在饮酒和吸烟的情况下作业，以免发生火灾事故。
5.施工人员应经过专业培训，了解施工规范和安全操作规程。
五、施工质量控制1.施工过程中，每个工序应有专人负责检查，确保质量符合要求。
2.木材应选用质量好、无明显疵点和损伤的材料。
3.在木材的切割、修整和打磨过程中，保持木材的平整和尺寸的精准。
4.木材的组装要求结构牢固、拼缝紧密、无漏漆等缺陷。
5.木材的上光、涂漆和防腐处理需均匀且完整，保证木制构件的使用寿命和美观度。
六、施工后的收尾与验收1.施工完毕后，清理施工现场，清除建筑垃圾和工具设备。
2.检查施工质量，确保符合工程要求和设计图纸。
3.进行工程的验收，确保木工施工达到设计效果和使用要求。
总结：木工专项施工方案的实施过程需要严格遵守工程要求和施工规范，注意施工安全，确保施工质量。
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镇宁自治县实验小学教学楼土建工程木模专项施工方案编制人：审核人：编制单位：贵州凯和建设工程有限责任公司编制时间：2013 年 2 月目录、工程概况 (2)二、........................................................... 设计方案2（一）模板安装概况 (2)（二） ....................................... 模板安装前的准备工作2（三） ....................................... 模板安装安全技术措施2（四） ....................................... 模板拆除安全技术措施4（五） ..................................................... 计算5三、......................................................... 构造措施11四、......................................................... 质量标准11五、......................................................... 安全要求12一、工程概况：工程名称：镇宁自治县实验小学教学楼土建工程，建设地点：镇宁自治县城关镇东街，建设单位：镇宁自治县教育和科技局，设计单位：安顺黄果树建筑规划设计院，勘察单位：贵州鼎盛岩土勘察设计院，监理单位：XXX施工单位：贵州凯和建设工程有限责任公司，结构类型：混凝土框混结构，层数：地下一层，地上五层，建筑面积：3026.97 平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001合格以上。
施工工期为2013年2月至2014年2月，总工期为365天。
本工程采用木模板施工。
二、设计方案（一）模板安装概况本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。
木立柱截面尺寸为100mm*100mm园木尾径不小于70mm立柱间距为500mm（二）模板安装前的准备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板要完好、齐整。
4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
（三）模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，? 并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、？横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。
8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
10、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。
脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
12、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
13、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
14、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，?验收单内容要量化。
（四）模板拆除安全技术措施1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，?在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，?先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1 m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱模板时要注意：(1)在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
( 2)严禁在同一垂直面上操作。
( 3)拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
(4)拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
( 5)严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
（五）计算1、梁模板基本参数梁截面宽度B=250.0 mm,梁截面高度H=600.0 mm,梁模板使用的木方截面80X 80 mm梁模板截面底部木方距离500.0mm梁模板截面侧面木方距离400.0mm梁底模面板厚度h=18.0mm弹性模量E=10000.0N/mm,抗弯强度[f]=17.0N/mm 2。
梁侧模面板厚度h=18.0mm弹性模量E=10000.0N/mm,抗弯强度[f]=17.0N/mm 2。
梁木模板与支撑剖面图2、梁模板荷载标准值计算模板自重=0.34kN/m 2;钢筋自重=1.50kN/m 3;混凝土自重=24.00 kN/m ;施工荷载标准值=2.50kN/m 2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F = 0.2卸J必角炉 F =吓其中/ c――混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ―― 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15), 取5.714h ;T ――混凝土的入模温度，取20.000 C；V ―― 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ;H ――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.80m；01 ――外加剂影响修正系数，取1.000 ；'2――混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F仁28.80kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4.0kN/m 2。
3、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为：W = 30.00 xl.80A2/6=16.200cm 3；I = 30.00 X.80A3/12=14.580cm 4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下混凝土自重=24.00 kN/m ;梁底模面板计算简图(1) .抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W < [f]其中f ――梁底模板的抗弯强度计算值(N/mH);M ―― 计算的最大弯矩(kN.m)；q ――作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);q=1.2 X (0.34 X 0.30+24.00 X 0.30 X 0.80+1.50 X 0.30 X 0.80)+1.4 X 2.50x 0.30=8.516kN/m最大弯矩计算公式如下：血=巾哄尸M=-0.1 X 8.516 X 0.50A2=-0.213kN.mf=0.213 X 10A6/16200.0=13.143N/mm2梁底模面板抗弯计算强度13.143小于17.0N/mmA2,满足要求。
(2) .抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.6 X 0.50 X 8.516=2.555kN截面抗剪强度计算值T=3X 2554.920/(2 X 300.000 X 18.00)=0.710N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm 2梁底模面板抗剪计算强度0.710小于1.2N/mmA2,满足要求。
(3) .挠度计算最大挠度计算公式如下其中q = 0.34 X 0.30+24.00 X 0.30 X 0.80+1.5 X 0.30 X 0.80=6.222N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.667 X 6.222 X 500.00A4/(100 X 10000.00 X 145800.000)=1.779mm 梁底模板的挠度1.779小于2.0mm,满足要求。
4、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下(1).抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W < [f]其中f ――梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mH)；M ―― 计算的最大弯矩(kN.m)；q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm);q=(1.2 X 28.80+1.4 X 4.00) X 0.80=32.128N/mm 最大弯矩计算公式如下：M=-0.1 X 32.128 X 0.40A2=-0.51kN.mf=0.514 X 10A6/43200.000=11.899N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度11.899小于17.0N/mmA2,满足要求。